CN218637426U - 一种抛光过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抛光过滤器，包括：料筒和抛光过滤筒，料筒安装在抛光过滤筒的外壁上端且料筒的内部填充有粮油原料，抛光过滤筒的内部安装有抛光机构和过滤机构，抛光机构包括主抛光辊、副抛光辊和驱动机构。本实用新型在使用时将原料通过料筒投入到抛光过滤筒中，通过电机带动主抛光辊转动，同时带动副抛光辊，通过两组抛光辊来对原料进行抛光加工，在抛光的同时通过齿环带动推料板，将远离抛光辊的物料向抛光辊方向推送，提高抛光均匀度，且在抛光的过程中通过除尘机提供吸尘动力，并通过推料板表面空腔将细小废弃物吸入，达到过滤效果。缩短了加工流程，同时还能够减少抛光时的烟尘。

Description

一种抛光过滤器

技术领域

本实用新型涉及粮油加工技术领域，更具体为一种抛光过滤器。

背景技术

抛光机在稻谷及各种粮食加工领域应用非常广泛，市场需求量大。它由机架作为支撑，一根主轴横穿过机架，主轴上装有推进器和抛光辊，这组成机器的转动部分，在抛光辊的外部装有筛板和筛托架，筛托架的中心和主轴的中心同心，抛光辊和筛板之间的空间形成抛光室，粮食在抛光室中被抛光，提高粮食表面的光洁度和亮度。

目前，现有的粮油原料在进行加工的时候需要对其进行抛光，且在抛光后需要将粮油原料中抛下的细小废弃物进行过滤，增加了加工流程，同时在抛光过程中还会将废弃物扬起，对周围环境造成影响。为此，需要设计一个新的方案给予改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抛光过滤器，解决了现有的粮油原料在进行加工的时候需要对其进行抛光，且在抛光后需要将粮油原料中抛下的细小废弃物进行过滤，增加了加工流程，同时在抛光过程中还会将废弃物扬起，对周围环境造成影响的问题，满足实际使用需求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抛光过滤器，包括：料筒和抛光过滤筒，所述料筒安装在抛光过滤筒的外壁上端且料筒的内部填充有粮油原料，所述抛光过滤筒的内部安装有抛光机构和过滤机构，所述抛光机构包括主抛光辊、副抛光辊和驱动机构，所述主抛光辊设置在抛光过滤筒的中部且顶部安装有主动杆，副抛光辊共设置四个且以主抛光辊为中心呈环形等距分布，副抛光辊的上端安装有从动杆，且主动杆和从动杆的上端均与抛光过滤筒的内顶部转动连接，所述过滤机构包括推料板和除尘机。

作为本实用新型的一种优选方式，所述驱动机构包括齿环、主动齿轮、从动齿轮和电机，电机安装在抛光过滤筒的顶面中部且动力输出端与主动杆连接，主动齿轮和从动齿轮分别安装在主动杆和从动杆上且主动齿轮和从动齿轮啮合连接，抛光过滤筒的内壁上开设有限位槽和除尘腔，所述齿环转动连接在限位槽内且齿环的内齿牙与从动齿轮啮合。

作为本实用新型的一种优选方式，所述推料板安装在齿环上且上端呈L型结构并延伸至除尘腔中，推料板的外壁与抛光过滤筒的内壁贴合连接，推料板的内壁开设有空腔且空腔处固定有过滤网。

作为本实用新型的一种优选方式，所述除尘机安装在抛光过滤筒的外壁上且除尘机的吸尘端与除尘腔连通，除尘机的排污口安装有滤袋。

作为本实用新型的一种优选方式，所述抛光过滤筒的底面中部安装有下料器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型，在使用时将原料通过料筒投入到抛光过滤筒中，通过电机带动主抛光辊转动，同时带动副抛光辊，通过两组抛光辊来对原料进行抛光加工，在抛光的同时通过齿环带动推料板，将远离抛光辊的物料向抛光辊方向推送，提高抛光均匀度，且在抛光的过程中通过除尘机提供吸尘动力，并通过推料板表面空腔将细小废弃物吸入，达到过滤效果。缩短了加工流程，同时还能够减少抛光时的烟尘。

附图说明

图1为本实用新型所述抛光过滤器的外部结构图；

图2为本实用新型所述抛光过滤器的内部结构图；

图3为本实用新型所述驱动机构的结构图。

图中:1、料筒；2、电机；3、抛光过滤筒；4、除尘机；5、滤袋；6、从动齿轮；7、主动齿轮；8、主动杆；9、从动杆；10、齿环；11、推料板；12、副抛光辊；13、主抛光辊；14、除尘腔；15、限位槽；16、空腔；17、过滤网；18、下料器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种抛光过滤器，包括：料筒1和抛光过滤筒3，料筒1安装在抛光过滤筒3的外壁上端且料筒1的内部填充有粮油原料，抛光过滤筒3的内部安装有抛光机构和过滤机构，抛光机构包括主抛光辊13、副抛光辊12和驱动机构，主抛光辊13设置在抛光过滤筒3的中部且顶部安装有主动杆8，副抛光辊12共设置四个且以主抛光辊13为中心呈环形等距分布，副抛光辊的上端安装有从动杆9，且主动杆8和从动杆9的上端均与抛光过滤筒3的内顶部转动连接，过滤机构包括推料板11和除尘机4，过滤机构将原料抛光下的废料进行回收，方便对废料进行处理，同时减少了粮油原料的加工工序。

进一步改进地，驱动机构包括齿环10、主动齿轮7、从动齿轮6和电机2，电机2安装在抛光过滤筒3的顶面中部且动力输出端与主动杆8连接，主动齿轮7和从动齿轮6分别安装在主动杆8和从动杆9上且主动齿轮7和从动齿轮6啮合连接，抛光过滤筒3的内壁上开设有限位槽15和除尘腔14，齿环10转动连接在限位槽15内且齿环10的内齿牙与从动齿轮6啮合，电机2转动时主动齿轮7、从动齿轮6和齿环10同时转动，且主动齿轮7和从动齿轮6的转动方向相反，提高对原料的抛光效果。

进一步改进地，推料板11安装在齿环10上且上端呈L型结构并延伸至除尘腔14中，推料板11的外壁与抛光过滤筒3的内壁贴合连接，推料板11的内壁开设有空腔16且空腔16处固定有过滤网17，过滤网17可以起到一定的过滤效果，避免原料进入到空腔16内，保证过滤正常进行。

进一步改进地，除尘机4安装在抛光过滤筒3的外壁上且除尘机4的吸尘端与除尘腔14连通，除尘机4的排污口安装有滤袋5，通过滤袋5来进行过滤，将废物留在滤袋5内，方便对其进行集中处理。

具体地，抛光过滤筒3的底面中部安装有下料器18，通过下料器18来将抛光完成的物料进行下料操作。

本实用新型在使用时，在使用时将原料通过料筒1投入到抛光过滤筒3中，通过电机2带动主抛光辊13转动，同时带动副抛光辊12，通过两组抛光辊来对原料进行抛光加工，在抛光的同时通过齿环10带动推料板11，将远离抛光辊的物料向抛光辊方向推送，提高抛光均匀度，且在抛光的过程中通过除尘机4提供吸尘动力，并通过推料板11表面空腔16将细小废弃物吸入，达到过滤效果。缩短了加工流程，同时还能够减少抛光时的烟尘。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种抛光过滤器，包括：料筒(1)和抛光过滤筒(3)，其特征在于：所述料筒(1)安装在抛光过滤筒(3)的外壁上端且料筒(1)的内部填充有粮油原料，所述抛光过滤筒(3)的内部安装有抛光机构和过滤机构，所述抛光机构包括主抛光辊(13)、副抛光辊(12)和驱动机构，所述主抛光辊(13)设置在抛光过滤筒(3)的中部且顶部安装有主动杆(8)，副抛光辊(12)共设置四个且以主抛光辊(13)为中心呈环形等距分布，副抛光辊(12)的上端安装有从动杆(9)，且主动杆(8)和从动杆(9)的上端均与抛光过滤筒(3)的内顶部转动连接，所述过滤机构包括推料板(11)和除尘机(4)。

2.根据权利要求1所述的一种抛光过滤器，其特征在于：所述驱动机构包括齿环(10)、主动齿轮(7)、从动齿轮(6)和电机(2)，电机(2)安装在抛光过滤筒(3)的顶面中部且动力输出端与主动杆(8)连接，主动齿轮(7)和从动齿轮(6)分别安装在主动杆(8)和从动杆(9)上且主动齿轮(7)和从动齿轮(6)啮合连接，抛光过滤筒(3)的内壁上开设有限位槽(15)和除尘腔(14)，所述齿环(10)转动连接在限位槽(15)内且齿环(10)的内齿牙与从动齿轮(6)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种抛光过滤器，其特征在于：所述推料板(11)安装在齿环(10)上且上端呈L型结构并延伸至除尘腔(14)中，推料板(11)的外壁与抛光过滤筒(3)的内壁贴合连接，推料板(11)的内壁开设有空腔(16)且空腔(16)处固定有过滤网(17)。

4.根据权利要求2所述的一种抛光过滤器，其特征在于：所述除尘机(4)安装在抛光过滤筒(3)的外壁上且除尘机(4)的吸尘端与除尘腔(14)连通，除尘机(4)的排污口安装有滤袋(5)。

5.根据权利要求1所述的一种抛光过滤器，其特征在于：所述抛光过滤筒(3)的底面中部安装有下料器(18)。

Images