CN213315191U - 一种石墨颗粒研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及石墨加工技术领域，且公开了一种石墨颗粒研磨装置，包括研磨箱，所述研磨箱顶部固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱顶部开设有粉碎孔，所述粉碎孔内活动安装有粉碎装置，所述研磨箱内开设有研磨腔，所述研磨箱左侧固定连接有与研磨腔相连通的除尘装置，所述研磨腔前后两侧壁之间转动连接有数量为两个的研磨辊，所述研磨腔顶壁固定安装有数量为两个的挡板，所述研磨腔左右两侧壁均固定安装有电动滑台，两个所述电动滑台滑块相对面的一侧均固定安装有位于研磨辊底部的清扫装置。该石墨颗粒研磨装置，解决了当石墨料颗粒较大时，就会耗费大量的研磨时间，影响了较小颗粒的研磨，导致研磨效率降低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及石墨加工技术领域，具体为一种石墨颗粒研磨装置。
背景技术
目前，石墨颗粒研磨装置由两个研磨轮相互挤压形成石墨颗粒，这种生产方式属于由坯料直接加工成型，导致了大批量的石墨浪费，同时也没有二次加工回收装置，严重影响了石墨的加工生产，由于在石墨颗粒加工时，产生的大量粉尘，很容易造成生产事故，同时也影响了石墨生产，降低效率。
中国专利公开号为CN 207119403 U的“一种石墨颗粒研磨装置”，其中实用新型提供如下技术方案：首先石墨料从进料斗进入，经过粗研磨轮进行粗加工，弧形挡板阻隔了石墨从侧壁缝隙间穿过，随后经过一号震荡器装置进行筛选将不合格的石墨通过提升机送回进料斗，随后合格的石墨颗粒通过石墨导板进入精研磨箱，进行精研磨，合格的石墨颗粒通过出料口取出，引风机石墨粉末进入粉尘箱，通过粉尘清理口排出，该方案虽然可以对石墨粉末进行集中处理，而且可以将没有合格的石墨颗粒进行二次研磨，但是当石墨料颗粒较大时，就会耗费大量的研磨时间，影响了较小颗粒的研磨，导致研磨效率降低，故而提出了一种石墨颗粒研磨装置来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石墨颗粒研磨装置，具备研磨效率高的优点，解决了当石墨料颗粒较大时，就会耗费大量的研磨时间，影响了较小颗粒的研磨，导致研磨效率降低的问题。
(二)技术方案
为实现上述研磨效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨颗粒研磨装置，包括研磨箱，所述研磨箱顶部固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱顶部开设有粉碎孔，所述粉碎孔内活动安装有粉碎装置，所述研磨箱内开设有研磨腔，所述研磨箱左侧固定连接有与研磨腔相连通的除尘装置，所述研磨腔前后两侧壁之间转动连接有数量为两个的研磨辊，所述研磨腔顶壁固定安装有数量为两个的挡板，所述研磨腔左右两侧壁均固定安装有电动滑台，两个所述电动滑台滑块相对面的一侧均固定安装有位于研磨辊底部的清扫装置，所述研磨箱右侧固定安装有绞龙提升机，所述研磨腔左侧壁固定安装有位于电动滑台底部且贯穿研磨箱并延伸至绞龙提升机内的第一振动下料筛，所述研磨箱右侧固定安装有位于绞龙提升机底部的出料管，所述研磨腔左侧壁固定安装有位于第一振动下料筛底部且贯穿研磨箱并延伸至出料管内的第二振动下料筛。
优选的，所述粉碎装置由第一粉碎辊、第二粉碎辊、固定粉碎齿和第一传动电机组成，所述粉碎孔前后两侧壁之间转动连接有第一粉碎辊，所述粉碎孔前后两侧壁之间转动连接有位于第一粉碎辊右侧的第二粉碎辊，所述粉碎箱后侧固定安装有数量为两个的第一传动电机，两个所述第一传动电机的输出轴分别与第一粉碎辊和第二粉碎辊的转轴固定连接，所述第一粉碎辊的转动方向为顺时针转动，所述第二粉碎辊的转动方向为逆时针转动，所述粉碎孔左右两侧壁均固定连接有固定粉碎齿。
优选的，所述研磨箱顶部开设有进料孔，所述粉碎孔通过进料孔与研磨腔连通，所述进料孔位于两个挡板之间。
优选的，所述除尘装置由抽风机和布袋除尘器组成，所述布袋除尘器的进气口与研磨腔连通，所述布袋除尘器的出气口固定连接有抽风机，所述研磨箱左侧开设有与布袋除尘器相适配的出气孔，所述出气孔位于第二振动下料筛底部。
优选的，所述研磨箱后侧固定安装有数量为两个的第二传动电机，两个所述第二传动电机的输出轴分别与两个研磨辊的转轴固定连接，左侧所述研磨辊的转动方向为顺时针转动，右侧所述研磨辊的转动方向为逆时针转动。
优选的，所述清扫装置由连杆、清扫刷和固定螺钉组成，两个所述电动滑台滑块相对面的一侧均固定安装有连杆，两个所述连杆相对面的一侧均活动连接有清扫刷，两个所述清扫刷相对面的一侧均螺纹连接有贯穿相邻清扫刷并延伸至连杆内的固定螺钉，所述绞龙提升机左侧顶部固定连接有与粉碎孔相连通的下料管。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种石墨颗粒研磨装置，具备以下有益效果：
该石墨颗粒研磨装置，通过设置粉碎箱和粉碎装置，使得进入粉碎孔内的石墨颗粒先在第一粉碎辊、第二粉碎辊和固定粉碎齿的配合下被粉碎成较小的颗粒，从而避免在研磨过程中石墨颗粒较大影响研磨效率，粉碎后的石墨颗粒再通过研磨辊进行研磨，通过设置挡板，对石墨颗粒的行径进行限制，通过设置电动滑台和清扫装置，使得清扫刷可以对黏附在研磨辊上的杂质进行清除，避免影响研磨效率，通过控制电动滑台，可以确保清扫刷在磨损后依然可以与研磨辊接触，从而达到了研磨效率高的目的，从而有效的解决了当石墨料颗粒较大时，就会耗费大量的研磨时间，影响了较小颗粒的研磨，导致研磨效率降低的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型局部剖视图。
图中：1研磨箱、2粉碎箱、3粉碎孔、4粉碎装置、5研磨腔、6除尘装置、7研磨辊、8挡板、9电动滑台、10清扫装置、11绞龙提升机、12第一振动下料筛、13出料管、14第二振动下料筛。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种石墨颗粒研磨装置，包括研磨箱1，研磨箱1顶部固定安装有粉碎箱2，粉碎箱2顶部开设有粉碎孔3，粉碎孔3内活动安装有粉碎装置4，粉碎装置4由第一粉碎辊、第二粉碎辊、固定粉碎齿和第一传动电机组成，粉碎孔3前后两侧壁之间转动连接有第一粉碎辊，粉碎孔3前后两侧壁之间转动连接有位于第一粉碎辊右侧的第二粉碎辊，粉碎箱2后侧固定安装有数量为两个的第一传动电机，两个第一传动电机的输出轴分别与第一粉碎辊和第二粉碎辊的转轴固定连接，第一粉碎辊的转动方向为顺时针转动，第二粉碎辊的转动方向为逆时针转动，粉碎孔3左右两侧壁均固定连接有固定粉碎齿，研磨箱1内开设有研磨腔5，研磨箱1左侧固定连接有与研磨腔5相连通的除尘装置6，除尘装置6由抽风机和布袋除尘器组成，布袋除尘器的进气口与研磨腔5连通，布袋除尘器的出气口固定连接有抽风机，研磨箱1左侧开设有与布袋除尘器相适配的出气孔，研磨腔5前后两侧壁之间转动连接有数量为两个的研磨辊7，研磨箱1后侧固定安装有数量为两个的第二传动电机，两个第二传动电机的输出轴分别与两个研磨辊7的转轴固定连接，左侧研磨辊7的转动方向为顺时针转动，右侧研磨辊7的转动方向为逆时针转动，研磨腔5顶壁固定安装有数量为两个的挡板8，研磨箱1顶部开设有进料孔，粉碎孔3通过进料孔与研磨腔5连通，进料孔位于两个挡板8之间，研磨腔5左右两侧壁均固定安装有电动滑台9，两个电动滑台9滑块相对面的一侧均固定安装有位于研磨辊7底部的清扫装置10，清扫装置10由连杆、清扫刷和固定螺钉组成，两个电动滑台9滑块相对面的一侧均固定安装有连杆，两个连杆相对面的一侧均活动连接有清扫刷，两个清扫刷相对面的一侧均螺纹连接有贯穿相邻清扫刷并延伸至连杆内的固定螺钉，研磨箱1右侧固定安装有绞龙提升机11，绞龙提升机11左侧顶部固定连接有与粉碎孔3相连通的下料管，研磨腔5左侧壁固定安装有位于电动滑台9底部且贯穿研磨箱1并延伸至绞龙提升机11内的第一振动下料筛12，研磨箱1右侧固定安装有位于绞龙提升机11底部的出料管13，研磨腔5左侧壁固定安装有位于第一振动下料筛12底部且贯穿研磨箱1并延伸至出料管13内的第二振动下料筛14，出气孔位于第二振动下料筛14底部。
在使用时，通过设置粉碎箱2和粉碎装置4，使得进入粉碎孔3内的石墨颗粒先在第一粉碎辊、第二粉碎辊和固定粉碎齿的配合下被粉碎成较小的颗粒，从而避免在研磨过程中石墨颗粒较大影响研磨效率，粉碎后的石墨颗粒再通过研磨辊7进行研磨，通过设置挡板8，对石墨颗粒的行径进行限制，通过设置电动滑台9和清扫装置10，使得清扫刷可以对黏附在研磨辊7上的杂质进行清除，避免影响研磨效率，通过控制电动滑台9，可以确保清扫刷在磨损后依然可以与研磨辊7接触，从而达到了研磨效率高的目的。
综上所述，该石墨颗粒研磨装置，通过设置粉碎箱2和粉碎装置4，使得进入粉碎孔3内的石墨颗粒先在第一粉碎辊、第二粉碎辊和固定粉碎齿的配合下被粉碎成较小的颗粒，从而避免在研磨过程中石墨颗粒较大影响研磨效率，粉碎后的石墨颗粒再通过研磨辊7进行研磨，通过设置挡板8，对石墨颗粒的行径进行限制，通过设置电动滑台9和清扫装置10，使得清扫刷可以对黏附在研磨辊7上的杂质进行清除，避免影响研磨效率，通过控制电动滑台9，可以确保清扫刷在磨损后依然可以与研磨辊7接触，从而达到了研磨效率高的目的，从而有效的解决了当石墨料颗粒较大时，就会耗费大量的研磨时间，影响了较小颗粒的研磨，导致研磨效率降低的问题。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种石墨颗粒研磨装置，包括研磨箱(1)，其特征在于：所述研磨箱(1)顶部固定安装有粉碎箱(2)，所述粉碎箱(2)顶部开设有粉碎孔(3)，所述粉碎孔(3)内活动安装有粉碎装置(4)，所述研磨箱(1)内开设有研磨腔(5)，所述研磨箱(1)左侧固定连接有与研磨腔(5)相连通的除尘装置(6)，所述研磨腔(5)前后两侧壁之间转动连接有数量为两个的研磨辊(7)，所述研磨腔(5)顶壁固定安装有数量为两个的挡板(8)，所述研磨腔(5)左右两侧壁均固定安装有电动滑台(9)，两个所述电动滑台(9)滑块相对面的一侧均固定安装有位于研磨辊(7)底部的清扫装置(10)，所述研磨箱(1)右侧固定安装有绞龙提升机(11)，所述研磨腔(5)左侧壁固定安装有位于电动滑台(9)底部且贯穿研磨箱(1)并延伸至绞龙提升机(11)内的第一振动下料筛(12)，所述研磨箱(1)右侧固定安装有位于绞龙提升机(11)底部的出料管(13)，所述研磨腔(5)左侧壁固定安装有位于第一振动下料筛(12)底部且贯穿研磨箱(1)并延伸至出料管(13)内的第二振动下料筛(14)。
2.根据权利要求1所述的一种石墨颗粒研磨装置，其特征在于：所述粉碎装置(4)由第一粉碎辊、第二粉碎辊、固定粉碎齿和第一传动电机组成，所述粉碎孔(3)前后两侧壁之间转动连接有第一粉碎辊，所述粉碎孔(3)前后两侧壁之间转动连接有位于第一粉碎辊右侧的第二粉碎辊，所述粉碎箱(2)后侧固定安装有数量为两个的第一传动电机，两个所述第一传动电机的输出轴分别与第一粉碎辊和第二粉碎辊的转轴固定连接，所述第一粉碎辊的转动方向为顺时针转动，所述第二粉碎辊的转动方向为逆时针转动，所述粉碎孔(3)左右两侧壁均固定连接有固定粉碎齿。
3.根据权利要求1所述的一种石墨颗粒研磨装置，其特征在于：所述研磨箱(1)顶部开设有进料孔，所述粉碎孔(3)通过进料孔与研磨腔(5)连通，所述进料孔位于两个挡板(8)之间。
4.根据权利要求1所述的一种石墨颗粒研磨装置，其特征在于：所述除尘装置(6)由抽风机和布袋除尘器组成，所述布袋除尘器的进气口与研磨腔(5)连通，所述布袋除尘器的出气口固定连接有抽风机，所述研磨箱(1)左侧开设有与布袋除尘器相适配的出气孔，所述出气孔位于第二振动下料筛(14)底部。
5.根据权利要求1所述的一种石墨颗粒研磨装置，其特征在于：所述研磨箱(1)后侧固定安装有数量为两个的第二传动电机，两个所述第二传动电机的输出轴分别与两个研磨辊(7)的转轴固定连接，左侧所述研磨辊(7)的转动方向为顺时针转动，右侧所述研磨辊(7)的转动方向为逆时针转动。
6.根据权利要求1所述的一种石墨颗粒研磨装置，其特征在于：所述清扫装置(10)由连杆、清扫刷和固定螺钉组成，两个所述电动滑台(9)滑块相对面的一侧均固定安装有连杆，两个所述连杆相对面的一侧均活动连接有清扫刷，两个所述清扫刷相对面的一侧均螺纹连接有贯穿相邻清扫刷并延伸至连杆内的固定螺钉，所述绞龙提升机(11)左侧顶部固定连接有与粉碎孔(3)相连通的下料管。
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| CN202022027201.4U CN213315191U (zh) | 2020-09-16 | 2020-09-16 | 一种石墨颗粒研磨装置 |
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| CN202022027201.4U CN213315191U (zh) | 2020-09-16 | 2020-09-16 | 一种石墨颗粒研磨装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113477310A (zh) * | 2021-06-17 | 2021-10-08 | 三峡大学 | 用于土壤样品的风干及研磨一体装置及方法 |
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2020
- 2020-09-16 CN CN202022027201.4U patent/CN213315191U/zh active Active
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