CN103143409A

CN103143409A - 大米抛光机

Info

Publication number: CN103143409A
Application number: CN2013100311542A
Authority: CN
Inventors: 王君
Original assignee: WUHAN KINKE FOOD MACHINERY CO Ltd
Current assignee: WUHAN KINKE FOOD MACHINERY CO Ltd
Priority date: 2013-01-28
Filing date: 2013-01-28
Publication date: 2013-06-12
Anticipated expiration: 2033-01-28
Also published as: CN103143409B

Abstract

大米抛光机，它包括风机（8），横梁（14）上固定有垫条（15），进料口（1）通入推进器（10）上方的首端，出料口（6）位于抛光室（21）下方的末端，在压力气管（3）和注水管（26）的端部连接有喷嘴（18），所述的喷嘴（18）穿过上横梁（14）和垫条（15）通入抛光室（21）内，所述的抛光辊（11）的长度为1000-2000mm, 抛光辊（11）的外径为150-190mm。本发明克服了现有的大米抛光机着水方式不均匀，产量小，易碎米的不足，具有着水方式均匀，碎米率低，产量大的优点。

Description

大米抛光机

技术领域

本发明涉及一种粮食机械，更具体地说它是一种用于稻米加工的大米抛光机。

背景技术

对米粒表面进行研磨抛光的大米抛光机在粮机行业应用非常广泛，市场需求量大。它由机架作为支撑，一根主轴横穿过机架，主轴上装有推进器和抛光辊，这组成机器的转动部分，在抛光辊的外部装有筛板和筛架，筛架的中心和主轴的中心同心，抛光辊和筛板之间的空间形成抛光室，要被抛光的大米由进料口进入抛光室，大米在抛光室中翻滚、挤压，在筛板与大米之间、大米与大米之间、大米与抛光辊之间的相互作用下，大米表面被研磨抛光，抛好的大米从出料口排出。大米在抛光室中被抛光的同时，向抛光室着水，增强抛光的效果，提高大米的表面光洁度和亮度。现有的抛光机在使用中存在如下问题：①.着水装置安装在主轴内，主轴的进料端内安装主注水管，出料室安装辅注水管，主注水管由压力气管和注水管混合后再由喷嘴喷出，仅由一个主注水管喷嘴和一个辅注水管喷嘴着水,这种着水方式主轴的中间部位着水量偏大,使主轴的中间部位的米糠较潮湿,容易堵住筛板上的孔眼; 两端的着水量较小, 两端比较干燥, 两端排糠虽然容易,但大米的抛光效果不好。通过主轴上的通风孔和抛光辊上的通风槽向抛光室内的大米着水，着水装置向抛光室内着水的力为风机向外的吸力，实践证明，这种着水方式会造成着水不均，着水不均会造成局部的排糠不畅，易产生碎米。②.产量小,不能满足大米加工厂的生产需求,现有的大米抛光机上的长度较短,人们偏见地认为，由于大米在抛光室内翻滚、挤压，若抛光辊的长度过长，大米在抛光辊内的运动行程会加大，容易产生碎米，而碎米的价格仅为大米价格的一半，因此会严重影响大米的质量。垫条上有沉孔，造成垫条上的凹凸不平，也容易产生碎米。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有背景技术的不足之处，而提供一种大米抛光机，它具有产量大，碎米率低，不粘辊，不堵糠，使用维修方便，大幅提高抛光效率。

本发明的目的是通过如下措施来达到的：大米抛光机，它包括风机，所述的风机与集糠斗联通，有电机置于机架内，主轴沿机架横向布置，电机通过皮带轮与主轴连接，主轴为中空的管式结构，主轴外套装有推进器和抛光辊，在抛光辊上开有通风槽，在抛光辊和筛板之间的空间为抛光室，筛板固定在筛架上，筛板的两端通过螺栓固定在横梁上，横梁上固定有垫条，进料口通入推进器上方的首端，出料口位于抛光室下方的末端，其特征在于在压力气管和注水管的端部连接有喷嘴，所述的喷嘴穿过上端的横梁和垫条通入抛光室内，所述的抛光辊的长度为1000-2000mm, 抛光辊的外径为150-190mm。

在上述技术方案中，所述的横梁通过焊接螺栓固定在垫条上。

在上述技术方案中，所述的筛架由二-五个单体拼接而成。

在上述技术方案中，所述的抛光辊的长度为1900mm, 抛光辊的外径为177mm。

在上述技术方案中，所述的筛架的剖面为正八边形结构，正八边形结构的外接圆直径为222 mm,内切圆直径为200 mm。

本发明具有如下优点：1.改变着水方式，使着水均匀可控，将着水部位与排糠部位分开，将多个喷嘴直接安装在横梁上，每个喷嘴独立工作，在主轴的进料端着水量大，相邻喷嘴安装的间隔距离小，在主轴的出料端着水量小，相邻喷嘴安装的间隔距离大。使大米表面形成糊化层，增强抛光的效果，提高了大米表面的光洁度和亮度。2.加大抛光辊的外径和长度，同时加大筛板和筛架的尺寸，提高了抛光室的内容积，可以提高产量；3.筛架分段，做成组合式，可以减轻单件重量，装拆方便；4.取消垫条上的沉孔，改用焊接螺栓，可以减少碎米。通过以上的改进同时也提高了大米的抛光率。

附图说明

图1为现有抛光机的结构示意图。

图2为图1的侧面结构示意图。

图3为现有抛光机中抛光室的剖面图。

图4为图3的A-A剖视图。

图5为本发明抛光机中抛光室的剖视图。

图6为本发明抛光机中筛架的结构示意图。

图7为原横梁与垫条的连接结构示意图。

图8为图7的B—B剖视图。

图9为图8中I部分的结构放大图。

图10为本发明中横梁与垫条的连接结构示意图。

图11为本发明中着水装置的结构示意图。

图中1.进料口，2.机架，3.压力气管，4.皮带轮，5.电机，6.出料口，7.集糠斗，8.风机，9.主轴，10.推进器，11.抛光辊，12.筛架，13.筛板，14.横梁，15.垫条，16.辅注水管，17.主注水管，18.喷嘴，19.通风槽，20.通风孔，21.抛光室，22.大米，23.螺母，24.沉头螺栓，25.焊接螺栓， 26.注水管， L.抛光辊的长度，D.抛光辊的外径，H.沉孔与垫条之间的高度差。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的实施情况，但它们并不构成对本发明的限定，仅作举例而已。同时通过说明本发明的优点将变得更加清楚和容易理解。

参阅附图可知：本发明大米抛光机，它包括风机8，所述的风机8与集糠斗7联通，有电机5置于机架2内，主轴9沿机架2横向布置，电机5通过皮带轮4与主轴9连接，主轴9为中空的管式结构，主轴9外套装有推进器10和抛光辊11，在抛光辊11上开有通风槽19，在抛光辊11和筛板13之间的空间为抛光室21，筛板13固定在筛架12上，筛板13的两端通过螺栓固定在横梁14上，横梁14上固定有垫条15，进料口1通入推进器10上方的首端，出料口6位于抛光室21下方的末端，其特征在于在压力气管3和注水管26的端部连接有喷嘴18，所述的喷嘴18穿过上横梁14和垫条15通入抛光室21内，所述的抛光辊11的长度为1000-2000mm, 抛光辊11的外径为150-190mm。所述的横梁14通过焊接螺栓25固定在垫条15上。

所述的筛架12由二-五个单体拼接而成。这种结构方便安装和拆卸，检修更方便。

所述的抛光辊11的长度为1900mm, 抛光辊11的外径为177mm。经测试，抛光辊的这个尺寸大米的增碎率没有变化，此尺寸为抛光辊的最佳实施例。

所述的筛架12的剖面为正八边形结构，正八边形结构的外接圆直径为222 mm,内切圆直径为200 mm。正八边形结构较圆形结构相比，增加了大米在抛光室中翻滚、挤压和碰撞的频率，提高了大米的抛光效果。

本发明的工作过程如下：电机5工作，通过皮带轮4带动主轴9旋转，从而带动抛光辊11旋转，大米通过进料口1进入推进器9，再经推进器9进入抛光室21，大米在抛光室中翻滚、挤压，在筛板与大米之间、大米与大米之间、大米与抛光辊之间的相互作用下，大米表面被研磨抛光，抛好的大米从出料口排出。大米在抛光室内被抛光的同时，固定在上横梁14上的喷嘴18通过压力气管3和注水管26向抛光室内喷入雾化的压力水，大米表面抛光后形成的米糠，由于风机8向外抽风产生的负压，使风力通过主轴9的两端进入主轴9内，再通过主轴9上的通风孔20和抛光辊11上的通风槽19进入抛光室，抛光室抛出的糠粉在风力的作用下通过筛板13上的孔进入集糠斗7，风力将米糠通过集糠斗7汇集，并通过风机抽出机外，表面抛光后的大米通过出料口6收集。

本发明通过增加抛光辊11的长度L和直径D，同时增加筛板13和筛架12的尺寸，大幅提高了抛光机的产量。

本发明将筛架12由整体改成了分段组合式，减轻了单件重量，装拆很方便。

本发明通过将原来横梁14和垫条15通过沉头螺栓24联接，由于垫条15上的沉孔和沉头螺栓24的沉头不易保证一平，沉头螺栓的沉头或凸起或凹陷，在加工大米的过程中易产生碎米，现在改用焊接螺栓25，将焊接螺栓25直接焊在垫条15上，垫条15上不再打沉孔，避免了垫条15上的凹凸不平，消除了产生碎米的可能。

着水的目的是为了使大米表面形成糊化层，增强抛光的效果，原有的着水方式，因着水不均匀，影响了大米的光洁度和亮度，降低了大米的档次和质量。本发明将原有的二个喷嘴的横向喷雾，改为多个喷嘴的向下喷雾，原有的抛光机中喷嘴18喷出的水雾在风机8的负压拉动下经过通风孔20和通风槽19进入抛光室；由于负压将水拉向主轴的中间，导致抛光室着水不均，影响抛光的效果，同时主注水管17和辅注水管16也占用了主轴9的内空，减少了进入主轴的风量，影响排糠。本发明将多个喷嘴18安装在横梁14上，直接向抛光室着水，既可以控制着水的位置，也容易控制着水量，保证了抛光室着水均匀，同时主轴的进风量变大了，排糠效果明显变好，大米的抛光效率得到大幅提高。

经对比测试，本发明提高了大米表面的光洁度和亮度，同时将原有抛光机的大米增碎率由3%降低至1.5%。提高了大米的质量和档次,同时提高了企业的效益。

Claims

1.大米抛光机，它包括风机（8），所述的风机（8）与集糠斗（7）联通，有电机（5）置于机架（2）内，主轴（9）沿机架（2）横向布置，电机（5）通过皮带轮（4）与主轴（9）连接，主轴（9）为中空的管式结构，主轴（9）外套装有推进器（10）和抛光辊（11），在抛光辊（11）上开有通风槽（19），在抛光辊（11）和筛板（13）之间的空间为抛光室（21），筛板（13）固定在筛架（12）上，筛板（13）的两端通过螺栓固定在横梁（14）上，横梁（14）上固定有垫条（15），进料口（1）通入推进器（10）上方的首端，出料口（6）位于抛光室（21）下方的末端，其特征在于在压力气管（3）和注水管（26）的端部连接有喷嘴（18），所述的喷嘴（18）穿过上横梁（14）和垫条（15）通入抛光室（21）内，所述的抛光辊（11）的长度为1000-2000mm, 抛光辊（11）的外径为150-190mm。

2.根据权利要求1所述的大米抛光机，其特征在于所述的横梁（14）通过焊接螺栓（25）固定在垫条（15）上。

3.根据权利要求1或2所述的大米抛光机，其特征在于所述的筛架（12）由二-五个单体拼接而成。

4.根据权利要求3所述的大米抛光机，其特征在于所述的抛光辊（11）的长度为1900mm, 抛光辊（11）的外径为177mm。

5.根据权利要求4所述的大米抛光机，其特征在于所述的筛架（12）的剖面为正八边形结构，正八边形结构的外接圆直径为222 mm,内切圆直径为200 mm。