CN201055847Y - 气流筛分级机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气流筛分级机，包括机身，进料盘，出料盘，筛网，主轴和座架，主轴为水平设置，其末端设有进风口，其前端与空心喷嘴固定连通，喷嘴设有出气结构；出料盘套设于主轴前部，进料盘与出料盘相扣密封固定形成筛选室，筛网固定于二者之间，其与主轴垂直且位于刀具前侧近处；进料盘设有加料口和粗料下料口，出料盘设有成品料引风口。本实用新型可以有效的减缓筛网的损坏速度，其筛网的使用寿命是常用气流筛分级机的多倍，既节省了更换筛网的工时和筛网的成本，又减少了因筛网破裂未察而产生分级不清，次品率增高的可能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气流筛分级机。
背景技术
气流筛分级机作为一种高效率，少污染的颗粒分级设备而被用于很多工业场合，其主要工作原理是以发动机带动一个垂直于地面的主轴旋转，使于主轴固定连结的风轮旋转，从而使从风轮上方落下的颗粒，比较细小的就穿过布于风轮四周的筛网，再与空气一起由细料引风口引出，而比较大的颗粒则落在筛网内部，并从粗料下料口引出。然而这样类型的气流筛分级机结构带来一种问题，即当颗粒带着一定的势能冲击于筛网上时，给筛网带来的损害比较大，尤其是所分颗粒为磨料时，筛网极易损坏，这样不仅需要时常更换筛网，浪费人力物力，更会有可能因此造成大小颗粒分级不清、次品率高而影响成品质量。
发明内容
本实用新型目的是：提供一种气流筛分级机，其特殊的设计结构可以有效的减缓筛网损坏速度，既节约了生产成本，又能减少次品的产生。
本实用新型的技术方案是：一种气流筛分级机，包括机身，进料盘，出料盘，筛网，主轴和座架，所述主轴为水平设置并贯穿机身的管件组，其末端设有进风口，其前端与空心喷嘴的后部固定连通，喷嘴的前端面设有与喷嘴内部连通的出气结构；所述出料盘套设于主轴前部，并将喷嘴含罩于其内部，进料盘扣设固定于出料盘前端并密封接口处形成筛选室，进料盘与出料盘相扣两边之间夹持固定有筛网，筛网与主轴垂直且位于前端面前侧近处；所述进料盘上设有加料口和粗料下料口，出料盘设有成品料引风口。
本实用新型进一步的技术方案是：一种气流筛分级机，包括机身，进料盘，出料盘，筛网，主轴和座架，所述主轴为水平设置并贯穿机身的管件组，其末端设有进风口，其前端与空心喷嘴的后部固定连通，喷嘴的前端面设有与喷嘴内部连通的出气结构；所述出料盘套设于主轴前部，并将喷嘴含罩于其内部，进料盘扣设固定于出料盘前端并密封接口处形成筛选室，进料盘与出料盘相扣两边之间夹持固定有筛网，筛网与主轴垂直且位于前端面前侧近处；所述进料盘上设有加料口和粗料下料口，出料盘设有成品料引风口；所述喷嘴的前部呈梯形柱状，其梯形短边所在的面为前端面，其柱体长度略短于其四周筛选室的内径；所述出气结构可为一条细缝，亦可为多个气孔；所述加料口和粗料下料口分别位于进料盘的前侧和下侧，成品料引风口位于出料盘的后下侧。
本实用新型优点是：本实用新型特殊的结构设计，可以有效的减缓筛网的损坏速度，其筛网的使用寿命是普通气流筛分级机的多倍，既节省了更换筛网的工时和筛网的成本，又减少了因筛网破裂未察而产生分级不清，从而导致次品率增高的可能。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
图1为本实用新型的主视剖视图；
图2为本实用新型主视图的局部放大图；
图3为本实用新型的右视图；
图4为细缝型喷嘴的示意图；
图5为气孔型喷嘴的示意图。
其中：1机身；2进料盘；21加料口；22粗料下料口；3出料盘；31成品料引风口；4筛网；5主轴；51进风口；6喷嘴；61后部；62前端面；621出气结构；6211细缝；6212气孔；7座架；8筛选室；9发动机。
具体实施方式
实施例：如图1、图2、图3、图4所示，一种气流筛分级机，包括机身1，进料盘2，出料盘3，筛网4，主轴5和座架7，主轴5为水平设置并贯穿机身1的管件组，其末端设有进风口51，其前端与空心喷嘴6的后部61固定连通，喷嘴6的前端面62设有与喷嘴6内部连通的出气结构621，喷嘴6的前部呈梯形柱状，其柱体长度略短于其四周筛选室8的内径出料盘3套设于主轴1前部，并将喷嘴6含罩于其内部，进料盘2扣设固定于出料盘3前端并密封接口处形成筛选室8，进料盘2与出料盘3相扣两边之间夹持固定有筛网4，筛网4与主轴5垂直且位于前端面62前侧近处；进料盘2的前侧和下侧分别设有加料口21和粗料下料口22，出料盘3后下侧设有成品料引风口31。
如图4所示，本实施例中出气结构621为一条细缝621；如图5所示，出气结构621亦可为多个气孔6212，气孔6212和细缝6211的大小以及气孔6212的疏密可按所需气流大小机动设计。
工作状态时，由发动机9通过齿轮带动主轴5转动，使得与其相销接固定的喷嘴6随之转动，其转动频率并不高，与此同时，由进风口51吹进来的气流穿过主轴5内部，从喷嘴6前端面62的出气结构621吹出，并随着喷嘴6的转动扫描整个筛网4面；
由加料口21进入的未分级的颗粒随着气流冲击到筛网4上面，其中比筛网4网孔小的大部分颗粒都通过筛网4来到出料盘3，并且随着连结于成品料引风口31的引风机(图中未画出)所形成的气流而从成品料引风口31引出；而比筛网4网孔大的颗粒便会落在粗料下料口22处排出，少数吸塞于筛网4表面的大颗粒也会被喷嘴6所喷出的气流吹开落下。
本实用新型可以有效的减缓筛网的损坏速度，其筛网的使用寿命是常用气流筛分级机的多倍，既节省了更换筛网的工时和筛网的成本，又减少了因筛网破裂未察而产生分级不清，从而导致次品率增高的可能。
Claims (4)
1.一种气流筛分级机，包括机身(1)，进料盘(2)，出料盘(3)，筛网(4)，主轴(5)和座架(7)，其特征在于：所述主轴(5)为水平设置并贯穿机身(1)的管件组，其末端设有进风口(51)，其前端与空心喷嘴(6)的后部(61)固定连通，喷嘴(6)的前端面(62)设有与喷嘴(6)内部连通的出气结构(621)；所述出料盘(3)套设于主轴(1)前部，并将喷嘴(6)含罩于其内部，进料盘(2)扣设固定于出料盘(3)前端并密封接口处形成筛选室(8)，进料盘(2)与出料盘(3)相扣两边之间夹持固定有筛网(4)，筛网(4)与主轴(5)垂直且位于前端面(62)前侧近处；所述进料盘(2)上设有加料口(21)和粗料下料口(22)，出料盘(3)设有成品料引风口(31)。
2.根据权利要求1所述的气流筛分级机，其特征在于：所述喷嘴(6)的前部呈梯形柱状，其梯形短边所在的面为前端面(62)，其柱体长度略短于其四周筛选室(8)的内径。
3.根据权利要求1所述的气流筛分级机，其特征在于：所述出气结构(621)可为一条细缝(6211)，亦可为多个气孔(6212)。
4.根据权利要求1所述的气流筛分级机，其特征在于：所述加料口(21)和粗料下料口(22)分别位于进料盘(2)的前侧和下侧，成品料引风口(31)位于出料盘(3)的后下侧。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN110802022A (zh) * | 2019-07-22 | 2020-02-18 | 黑龙江如柏科技有限公司 | 禾本类植物秸秆分离除尘装置与分离除尘方法 |
| CN112326212A (zh) * | 2019-07-31 | 2021-02-05 | 合肥美亚光电技术股份有限公司 | 基座以及喷嘴吹气波形测试装置 |
| CN117123489A (zh) * | 2023-10-24 | 2023-11-28 | 珲春正兴磨料有限责任公司 | 一种气流分级机 |
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- 2007-05-25 CN CNU2007200391299U patent/CN201055847Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN117123489B (zh) * | 2023-10-24 | 2023-12-22 | 珲春正兴磨料有限责任公司 | 一种气流分级机 |
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