CN217621624U - 一种塑料母粒筛分除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料母粒筛分除尘设备，属于母粒生产加工技术领域。所述塑料母粒筛分除尘设备包括底座，所述底座上固定连接有筛筒和除尘筒，所述筛筒和除尘筒之间通过运输管道连通，所述运输管道上设置有物料运输风机，所述筛筒上设置有电机，所述电机的输出端连接有转轴，电机用于驱动转轴旋转，所述转轴自上而下固定连接有第三过滤斗、第二过滤斗和第一过滤斗，所述第三过滤斗、第二过滤斗和第一过滤斗上均开设有若干个网孔。本实用新型能够对塑料母粒进行分级筛分，保证了筛分后的塑料母粒产品的颗粒大小均匀；并且能够清除筛分过程中产生的大量灰尘，从而保证塑料母粒的产品质量，并且节能环保，避免了对环境的污染。

Description

一种塑料母粒筛分除尘设备

技术领域

本实用新型涉及一种塑料母粒筛分除尘设备，属于母粒生产加工技术领域。

背景技术

塑料母料是把塑料助剂超常量地载附于树脂中而制成的浓缩体；在制造塑料制品时，不必再加入该种塑料助剂，只需按比例加入这种带有超常量的母料即可。因此塑料母料是一种新型高分子材料加工专用料。品种多种多样，例如填充母料、色母料、阻燃母料、抗静电母料、耐磨母料、多功能母料等。

由于在制作过程中会出现粒径大小不同的塑料母粒，因此需要对粒径大小不同的塑料母粒进行筛分，使塑料母粒产品的颗粒大小均匀度得到保证，以符合规格和买家的需求。而现有的塑料母粒筛分用的设备只能筛分出过大或过小颗粒的塑料母粒，并且筛分效果差，不能保证筛分出的塑料母粒产品的颗粒大小均匀。此外，由于塑料母粒在筛分过程中会产生大量灰尘，如果不将灰尘排出，漂浮起来的灰尘会重新附着在塑料母粒的表面，进而影响塑料母粒的产品质量；而如果将灰尘直接排出会污染环境，对附近工作人员的身体健康造成严重影响。

实用新型内容

[技术问题]

本实用新型要解决的问题是：现有的塑料母粒筛分用的设备只能筛分出过大或过小颗粒的塑料母粒，并且筛分效果差，不能保证筛分出的塑料母粒产品的颗粒大小均匀。此外，由于塑料母粒在筛分过程中会产生大量灰尘，如果不将灰尘排出，漂浮起来的灰尘会重新附着在塑料母粒的表面，进而影响塑料母粒的产品质量；而如果将灰尘直接排出会污染环境，对附近工作人员的身体健康造成严重影响。

[技术方案]

本实用新型提供了一种塑料母粒筛分除尘设备，该装置结构简单，使用便捷，能够对塑料母粒进行分级筛分，保证了筛分后的塑料母粒产品的颗粒大小均匀；并且能够清除筛分过程中产生的大量灰尘，防止灰尘漂浮附着到塑料母粒上，从而保证塑料母粒的产品质量，并且节能环保，避免了对环境的污染。

一种塑料母粒筛分除尘设备，包括底座，所述底座上固定连接有筛筒和除尘筒，所述筛筒和除尘筒之间通过运输管道连通，所述运输管道上设置有物料运输风机，所述筛筒上设置有电机，所述电机的输出端连接有转轴，电机用于驱动转轴旋转，所述转轴自上而下固定连接有第三过滤斗、第二过滤斗和第一过滤斗，所述第三过滤斗、第二过滤斗和第一过滤斗上均开设有若干个网孔。

在本实用新型的一种实施方式中，所述第三过滤斗的网孔的孔径大于第二过滤斗的网孔的孔径，所述第二过滤斗的网孔的孔径大于第一过滤斗的网孔的孔径。

在本实用新型的一种实施方式中，所述第三过滤斗、第二过滤斗和第一过滤斗均为开口向下的空心漏斗，第三过滤斗、第二过滤斗和第一过滤斗的上端面与转轴固定连接，所述网孔均匀布置在第三过滤斗、第二过滤斗和第一过滤斗的上端面以及侧壁上。

在本实用新型的一种实施方式中，所述筛筒上方设置有至少一个进料斗，所述筛筒通过第一支架固定在底座上，所述除尘筒通过第二支架固定在底座上。

在本实用新型的一种实施方式中，所述第三过滤斗一侧的筛筒的筒壁上开设有第三出料口，所述第二过滤斗一侧的筛筒的筒壁上开设有第二出料口，所述第一过滤斗一侧的筛筒的筒壁上开设有第一出料口，所述第三出料口、第二出料口和第一出料口均倾斜朝下。

在本实用新型的一种实施方式中，所述第三出料口、第二出料口和第一出料口上均设置有阀门，所述阀门为电磁阀。

在本实用新型的一种实施方式中，所述筛筒的内壁上设置有若干个电热板。

在本实用新型的一种实施方式中，所述筛筒的底部周向均匀开设有若干个通孔，所述若干个通孔均与运输管道连通。

在本实用新型的一种实施方式中，所述筛筒的底部设置有引风机，所述引风机与所述筛筒的内部连通。

在本实用新型的一种实施方式中，所述除尘筒内设置有至少一个空气滤筒，所述空气滤筒通过固定座固定在除尘筒的内壁上，所述固定座与所述除尘筒为可拆卸式连接。

[有益效果]

1、本实用新型结构简单，使用便捷，能够对塑料母粒进行分级筛分，保证了筛分后的塑料母粒产品的颗粒大小均匀；并且能够清除筛分过程中产生的大量灰尘，防止灰尘漂浮附着到塑料母粒上，从而保证塑料母粒的产品质量，并且节能环保，避免了对环境的污染。

2、本实用新型第三出料口、第二出料口和第一出料口均倾斜朝下，便于筛分后的塑料母粒出料。

3、本实用新型筛筒的内壁上设置有若干个电热板，所述电热板用于给筛筒内的塑料母粒加热，由于有些塑料母粒在运输和储存的过程中容易受潮，受潮的塑料母粒不容易分离，因此使用电热板对潮湿的塑料母粒进行加热，进一步提高了塑料母粒的筛分效果和筛分效率。

4、本实用新型空气滤筒通过固定座固定在除尘筒的内壁上，所述固定座与所述除尘筒为可拆卸式连接，方便空气滤筒的拆卸更换。

5、本实用新型过滤斗上的塑料母粒不仅受到过滤斗旋转过程中的水平旋转力，还会受到竖直方向的吸引力，因此能够使塑料母粒更好更快地从网孔中穿过，实现了对塑料母粒进行分级筛分，提高了筛分效果和筛分效率。

6、本实用新型进入到除尘筒内的塑料母粒碎屑或者灰尘经过引风机的吸力作用，依次经过若干个空气滤筒的过滤，碎屑或者灰尘被截留在空气滤筒上，不含灰尘的空气从引风机排出，使得排出的空气无灰尘，节能环保，避免了对环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型塑料母粒筛分除尘设备的结构示意图。

图2为本实用新型过滤斗的俯视图。

图中，1、筛筒；2、除尘筒；3、底座；4、第一支架；5、第一出料口；6、第一过滤斗；7、第二出料口；8、第二过滤斗；9、第三出料口；10、第三过滤斗；11、转轴；12、进料斗；13、电机；14、电热板；15、阀门；16、物料运输风机；17、运输管道；18、空气滤筒；19、固定座；20、引风机；21、第二支架；22、通孔。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述在本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

一种塑料母粒筛分除尘设备，如图1或2所示，包括底座3，所述底座3上固定连接有筛筒1和除尘筒2，所述筛筒1和除尘筒2之间通过运输管道17连通，所述运输管道17上设置有物料运输风机16，所述筛筒1上设置有电机13，所述电机13的输出端连接有转轴11，电机13用于驱动转轴11旋转，所述转轴11自上而下固定连接有第三过滤斗10、第二过滤斗8和第一过滤斗6，所述第三过滤斗10、第二过滤斗8和第一过滤斗6上均开设有若干个网孔。

进一步地，所述第三过滤斗10的网孔的孔径大于第二过滤斗8的网孔的孔径，所述第二过滤斗8的网孔的孔径大于第一过滤斗6的网孔的孔径。

进一步地，所述第三过滤斗10、第二过滤斗8和第一过滤斗6均为开口向下的空心漏斗，第三过滤斗10、第二过滤斗8和第一过滤斗6的上端面与转轴11固定连接，所述网孔均匀布置在第三过滤斗10、第二过滤斗8和第一过滤斗6的上端面以及侧壁上。

进一步地，所述筛筒1上方设置有至少一个进料斗12，需要筛分的塑料母粒通过进料斗12进入到筛筒1内。

进一步地，所述第三过滤斗10一侧的筛筒1的筒壁上开设有第三出料口9，所述第二过滤斗8一侧的筛筒1的筒壁上开设有第二出料口7，所述第一过滤斗6一侧的筛筒1的筒壁上开设有第一出料口5，所述第三出料口9、第二出料口7和第一出料口5均倾斜朝下，便于筛分后的塑料母粒出料。

进一步地，所述第三出料口9、第二出料口7和第一出料口5上均设置有阀门15，所述阀门15为电磁阀。

进一步地，所述筛筒1的内壁上设置有若干个电热板14，所述电热板14用于给筛筒1内的塑料母粒加热。由于有些塑料母粒在运输和储存的过程中容易受潮，受潮的塑料母粒不容易分离，因此使用电热板14对潮湿的塑料母粒进行加热，进一步提高了塑料母粒的筛分效果和筛分效率。

进一步地，所述筛筒1的底部周向均匀开设有若干个通孔22，所述若干个通孔22均与运输管道17连通。

进一步地，所述筛筒1的底部设置有引风机20，所述引风机20与所述筛筒1的内部连通。

进一步地，所述除尘筒2内设置有至少一个空气滤筒18，所述空气滤筒18通过固定座19固定在除尘筒2的内壁上，所述固定座19与所述除尘筒2为可拆卸式连接，方便空气滤筒18的拆卸更换。

进一步地，所述筛筒1通过第一支架4固定在底座3上，所述除尘筒2通过第二支架21固定在底座3上。

本实用新型工作过程：将塑料母粒通过进料斗12倒入到筛筒1内，启动电机13，电机13驱动转轴11旋转，转轴11带动第三过滤斗10、第二过滤斗8和第一过滤斗6旋转，由于第三过滤斗10的网孔的孔径大于第二过滤斗8的网孔的孔径，所述第二过滤斗8的网孔的孔径大于第一过滤斗6的网孔的孔径。过滤斗在旋转过程中，较大颗粒的塑料母粒被截留在第三过滤斗10的上方，中等、较小颗粒的塑料母粒通过第三过滤斗10的网孔进入到第二过滤斗8上；由于第二过滤斗8旋转，中等颗粒的塑料母粒被截留在第二过滤斗8的上方，较小颗粒的塑料母粒通过第二过滤斗8的网孔进入到第一过滤斗6上。由于第一过滤斗6的网孔最小，较小颗粒的塑料母粒被截留在第一过滤斗6上，而透过第一过滤斗6网孔的都是一些塑料母粒碎屑或者灰尘。通过打开第三出料口9、第二出料口7和第一出料口5上的阀门，分别收集大颗粒、中等颗粒以及小颗粒的塑料母粒。

开启物料运输风机16，将透过第一过滤斗6网孔的塑料母粒碎屑或者灰尘通过运输管道17运输到除尘筒2内，由于物料运输风机16的吸力作用，过滤斗上的塑料母粒不仅受到过滤斗旋转过程中的水平旋转力，还会受到竖直方向的吸引力，因此能够使塑料母粒更好更快地从网孔中穿过，实现了对塑料母粒进行分级筛分，提高了筛分效果和筛分效率。

开启引风机20，进入到除尘筒2内的塑料母粒碎屑或者灰尘经过引风机20的吸力作用，依次经过若干个空气滤筒18的过滤，碎屑或者灰尘被截留在空气滤筒18上，不含灰尘的空气从引风机20排出，使得排出的空气无灰尘，节能环保，避免了对环境的污染。通过拆卸固定座19，可将布满灰尘的空气滤筒18取下更换，方便快捷。

本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡是在本实用新型构思的精神和原则之内，本领域的专业人员能够做出的任何修改、等同替换和改进等均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种塑料母粒筛分除尘设备，其特征在于，包括底座(3)，所述底座(3)上固定连接有筛筒(1)和除尘筒(2)，所述筛筒(1)和除尘筒(2)之间通过运输管道(17)连通，所述运输管道(17)上设置有物料运输风机(16)，所述筛筒(1)上设置有电机(13)，所述电机(13)的输出端连接有转轴(11)，电机(13)用于驱动转轴(11)旋转，所述转轴(11)自上而下固定连接有第三过滤斗(10)、第二过滤斗(8)和第一过滤斗(6)，所述第三过滤斗(10)、第二过滤斗(8)和第一过滤斗(6)上均开设有若干个网孔。

2.根据权利要求1所述的一种塑料母粒筛分除尘设备，其特征在于，所述第三过滤斗(10)的网孔的孔径大于第二过滤斗(8)的网孔的孔径，所述第二过滤斗(8)的网孔的孔径大于第一过滤斗(6)的网孔的孔径。

3.根据权利要求2所述的一种塑料母粒筛分除尘设备，其特征在于，所述第三过滤斗(10)、第二过滤斗(8)和第一过滤斗(6)均为开口向下的空心漏斗，第三过滤斗(10)、第二过滤斗(8)和第一过滤斗(6)的上端面与转轴(11)固定连接，所述网孔均匀布置在第三过滤斗(10)、第二过滤斗(8)和第一过滤斗(6)的上端面以及侧壁上。

4.根据权利要求3所述的一种塑料母粒筛分除尘设备，其特征在于，所述筛筒(1)上方设置有至少一个进料斗(12)，所述筛筒(1)通过第一支架(4)固定在底座(3)上，所述除尘筒(2)通过第二支架(21)固定在底座(3)上。

5.根据权利要求4所述的一种塑料母粒筛分除尘设备，其特征在于，所述第三过滤斗(10)一侧的筛筒(1)的筒壁上开设有第三出料口(9)，所述第二过滤斗(8)一侧的筛筒(1)的筒壁上开设有第二出料口(7)，所述第一过滤斗(6)一侧的筛筒(1)的筒壁上开设有第一出料口(5)，所述第三出料口(9)、第二出料口(7)和第一出料口(5)均倾斜朝下。

6.根据权利要求5所述的一种塑料母粒筛分除尘设备，其特征在于，所述第三出料口(9)、第二出料口(7)和第一出料口(5)上均设置有阀门(15)，所述阀门(15)为电磁阀。

7.根据权利要求6所述的一种塑料母粒筛分除尘设备，其特征在于，所述筛筒(1)的内壁上设置有若干个电热板(14)。

8.根据权利要求7所述的一种塑料母粒筛分除尘设备，其特征在于，所述筛筒(1)的底部周向均匀开设有若干个通孔(22)，所述若干个通孔(22)均与运输管道(17)连通。

9.根据权利要求8所述的一种塑料母粒筛分除尘设备，其特征在于，所述筛筒(1)的底部设置有引风机(20)，所述引风机(20)与所述筛筒(1)的内部连通。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种塑料母粒筛分除尘设备，其特征在于，所述除尘筒(2)内设置有至少一个空气滤筒(18)，所述空气滤筒(18)通过固定座(19)固定在除尘筒(2)的内壁上，所述固定座(19)与所述除尘筒(2)为可拆卸式连接。

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