CN107774359A - 一种大米抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种大米抛光装置,包括抛光设备本体,抛光设备本体上端安装有活动盖板,活动盖板下表面设置有抛光盘,活动盖板下表面两侧端均固定安装有固定筒,抛光盘上表面两侧端均固定安装有套筒,固定筒均插设在套筒内,固定筒内均设置有伸缩弹簧,抛光设备本体上表面中部活动插设有水管,抛光盘下方设置有旋转底座盘。本发明将需要抛光的米倒进旋转底座盘的抛光仓内,抛光盘下表面能够与抛光仓表面的大米相互贴合,通过水管向抛光仓喷水,通过旋转底座盘的旋转,使大米能够在搅拌杆的作用下进行抛光,通过抛光盘上表面的套筒,使得抛光盘能够时刻保持与大米之间的紧持度,避免了大米的破碎。
Description
技术领域
本发明涉及大米抛光技术领域,具体为一种大米抛光装置。
背景技术
目前流行的抛光是湿式抛光,也就是在抛光的过程中加入适量的水,这样可使胚乳和留存在米上的少量米糠的结合力减弱,有利于彻底碾去米糠,提高米的光洁度和抛光均匀度,现有的抛光机的抛光盘与旋转盘间距是固定的,在加水的时候,大米会粘合在一起,抛光盘容易造成大米破碎。针对上述不足,需要设计和开发一种大米清洗抛光机,能够补足上述各个缺点,我们提出一种大米抛光装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种大米抛光装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种大米抛光装置,包括抛光设备本体,所述抛光设备本体上端安装有活动盖板,所述活动盖板下表面设置有抛光盘,且活动盖板下表面两侧端均固定安装有固定筒,所述抛光盘上表面两侧端均固定安装有套筒,所述固定筒外侧表面均纵向开设有两组滑槽,所述套筒内侧表面上端固定设置有两组限位块,所述固定筒均插设在套筒内,所述限位块均与滑槽相互卡合,所述固定筒内均设置有伸缩弹簧,伸缩弹簧上端均固定连接在活动盖板下表面,伸缩弹簧下端均固定连接在抛光盘上表面,所述抛光设备本体上表面中部活动插设有水管,所述水管下端插设在抛光盘上表面中部,且水管下端贯通至抛光盘下表面,所述抛光盘下表面均匀固定安装有多组凸出块,所述凸出块下端均设置有搅拌杆,所述搅拌杆上端均通过扭簧活动铰接在凸出块下端中部表面,所述抛光盘下方设置有旋转底座盘,旋转底座盘上表面开设有抛光仓,所述抛光设备本体底表面固定安装有驱动电机,驱动电机的驱动轴与旋转底座盘下表面中部固定连接。
优选的,所述旋转底座盘的抛光仓底表面中心处开设有插孔,且旋转底座盘的抛光仓底表面均匀开设有多组透水槽,所述插孔的位置与水管位置相互对应。
优选的,所述水管下端表面开设多组喷水孔。
优选的,所述抛光盘的尺寸与抛光仓的尺寸相互对应。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明结构简单,操作方便,能够减小大米的破碎,具体如下:
1、将活动盖板打开,将需要抛光的米倒进旋转底座盘的抛光仓内,然后将活动盖板关闭,抛光盘下表面能够与抛光仓表面的大米相互贴合,启动驱动电机,同时通过水管向抛光仓喷水,通过旋转底座盘的旋转,通过搅拌杆的作用,提高了抛光的效率;
2、固定筒均插设在套筒内,所述限位块均与滑槽相互卡合,所述固定筒内均设置有伸缩弹簧,通过伸缩弹簧的作用,使得抛光盘能够时刻保持与大米之间的紧持度,提高了大米抛光的效率,同时又能避免大米的破碎。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明固定筒结构示意图;
图3为本发明搅拌杆结构示意图。
图中:1抛光设备本体、2活动盖板、3驱动电机、4旋转底座盘、5插孔、6抛光盘、7搅拌杆、8水管、9固定筒、10套筒、11伸缩弹簧、12凸出块、13滑槽、14限位块、15扭簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种大米抛光装置,包括抛光设备本体1,抛光设备本体1上端安装有活动盖板2,活动盖板2下表面设置有抛光盘6,且活动盖板2下表面两侧端均固定安装有固定筒9,抛光盘6上表面两侧端均固定安装有套筒10,固定筒9外侧表面均纵向开设有两组滑槽13,套筒10内侧表面上端固定设置有两组限位块14,固定筒9均插设在套筒10内,限位块14均与滑槽13相互卡合,固定筒9内均设置有伸缩弹簧11,伸缩弹簧11上端均固定连接在活动盖板2下表面,伸缩弹簧11下端均固定连接在抛光盘6上表面,抛光设备本体1上表面中部活动插设有水管8,水管8下端插设在抛光盘6上表面中部,且水管8下端贯通至抛光盘6下表面,水管8下端表面开设多组喷水孔。
抛光盘6下表面均匀固定安装有多组凸出块12,凸出块12下端均设置有搅拌杆7,搅拌杆7上端均通过扭簧15活动铰接在凸出块12下端中部表面,抛光盘6下方设置有旋转底座盘4,旋转底座盘4上表面开设有抛光仓,抛光盘6的尺寸与抛光仓的尺寸相互对应,旋转底座盘4的抛光仓底表面中心处开设有插孔5,且旋转底座盘4的抛光仓底表面均匀开设有多组透水槽,通过透水槽能够将抛光仓内的废水排出,插孔5的位置与水管8位置相互对应,抛光设备本体1底表面固定安装有驱动电机3,驱动电机的驱动轴与旋转底座盘4下表面中部固定连接。
工作原理:将活动盖板2打开,将需要抛光的米倒进旋转底座盘4的抛光仓内,然后将活动盖板2关闭,抛光盘6下表面能够与抛光仓表面的大米相互贴合,启动驱动电机3,同时通过水管8向抛光仓喷水,通过旋转底座盘4的旋转,使大米能够在搅拌杆7的作用下进行抛光,通过抛光盘6上表面的套筒10,使得抛光盘6能够时刻保持与大米之间的紧持度,避免了大米的破碎。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种大米抛光装置,包括抛光设备本体(1),其特征在于:所述抛光设备本体(1)上端安装有活动盖板(2),所述活动盖板(2)下表面设置有抛光盘(6),且活动盖板(2)下表面两侧端均固定安装有固定筒(9),所述抛光盘(6)上表面两侧端均固定安装有套筒(10),所述固定筒(9)外侧表面均纵向开设有两组滑槽(13),所述套筒(10)内侧表面上端固定设置有两组限位块(14),所述固定筒(9)均插设在套筒(10)内,所述限位块(14)均与滑槽(13)相互卡合,所述固定筒(9)内均设置有伸缩弹簧(11),伸缩弹簧(11)上端均固定连接在活动盖板(2)下表面,伸缩弹簧(11)下端均固定连接在抛光盘(6)上表面,所述抛光设备本体(1)上表面中部活动插设有水管(8),所述水管(8)下端插设在抛光盘(6)上表面中部,且水管(8)下端贯通至抛光盘(6)下表面,所述抛光盘(6)下表面均匀固定安装有多组凸出块(12),所述凸出块(12)下端均设置有搅拌杆(7),所述搅拌杆(7)上端均通过扭簧(15)活动铰接在凸出块(12)下端中部表面,所述抛光盘(6)下方设置有旋转底座盘(4),旋转底座盘(4)上表面开设有抛光仓,所述抛光设备本体(1)底表面固定安装有驱动电机(3),驱动电机的驱动轴与旋转底座盘(4)下表面中部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种大米抛光装置,其特征在于:所述旋转底座盘(4)的抛光仓底表面中心处开设有插孔(5),且旋转底座盘(4)的抛光仓底表面均匀开设有多组透水槽,所述插孔(5)的位置与水管(8)位置相互对应。
3.根据权利要求1所述的一种大米抛光装置,其特征在于:所述水管(8)下端表面开设多组喷水孔。
4.根据权利要求1所述的一种大米抛光装置,其特征在于:所述抛光盘(6)的尺寸与抛光仓的尺寸相互对应。
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