CN210360844U - 研磨自动卸球装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及研磨装置领域，公开了一种研磨自动卸球装置，针对现有的人工卸球方式体力消耗大和容易对球产生擦伤的的问题，现提出如下方案，其包括底板和料盘，所述料盘固定在底板的顶部，料盘由内圈和外圈组成，所述内圈的顶部固定有四个吊板，四个吊板的另一端均与外圈的顶部固定连接，所述外圈与底板之间设有间隔，所述外圈的一侧开设有出球口，所述出球口的顶部开设有连接槽，连接槽的内部设有抽门。本实用新型结构合理，设计巧妙，操作简单，提高了出球的效率，减轻了操作人员的劳动强度，同时也杜绝了由于每个操作工卸球手势不同对钢球产生的擦伤，易于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨装置领域，尤其涉及一种研磨自动卸球装置。
背景技术
原卸球操作为操作工用自制的塑料簸箕，从料盘内一抖一抖簸出，倒入浸有循环液的成品框内，人工在簸的过程中会对球产生擦伤，一般一盘球有290KG左右，员工体力消耗较大，为决绝上述的问题，本方案设计了一种研磨自动卸球装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种研磨自动卸球装置，解决了人工卸球方式体力消耗大和容易对球产生擦伤的的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
研磨自动卸球装置，包括底板和料盘，所述料盘固定在底板的顶部，料盘由内圈和外圈组成，所述内圈的顶部固定有四个吊板，四个吊板的另一端均与外圈的顶部固定连接，所述外圈与底板之间设有间隔，所述外圈的一侧开设有出球口，所述出球口的顶部开设有连接槽，连接槽的内部设有抽门，抽门的底部延伸至出球口的内部与出球口的底部相接触，所述抽门的顶部延伸至外圈的顶部上方，所述出球口的两侧均固定有出球斗卡槽，两个出球斗卡槽之间卡接有出球斗，且出球斗与出球口相配合。
优选的，所述出球斗卡槽由侧板、两个卡块和固定板组成，两个卡块固定在两个侧板相靠近的一侧，且两个卡块之间设有间隔，且两个卡块的底面均固定有挡板，两个固定板固定于两个侧板相互远离的一侧，所述出球斗的两侧均固定有连接板，连接板卡接在两个卡块之间。
优选的，所述固定板与外圈之间通过螺钉固定。
优选的，所述卡块和连接板均倾斜设置。
优选的，所述底板的底部均匀的固定有四个防滑块。
本实用新型中：
1、通过外圈、内圈、吊板、出球斗卡槽、抽门和出球口之间的配合，减轻了操作人员的劳动强度，同时也杜绝了由于每个操作工卸球手势不同对钢球产生的擦伤。
2、倾斜设置的卡块和连接板使得出球斗安装时呈现倾斜的状态，保证研磨球顺利的从出球斗上落下。
本实用新型结构合理，设计巧妙，操作简单，提高了出球的效率，减轻了操作人员的劳动强度，同时也杜绝了由于每个操作工卸球手势不同对钢球产生的擦伤，易于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的侧视图。
图3为本实用新型的俯视图。
图4为本实用新型的出球斗与出球斗插槽的结构示意图。
图5为本实用新型的出球斗插槽的侧视图。
图6为本实用新型的出球口与抽门的结构示意图。
图中标号：1底板、2外圈、3吊板、4出球斗插槽、5抽门、6出球口、7出球斗、8内圈、9侧板、10卡块、11固定板、12连接板、13连接槽、14挡板、15防滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-6，研磨自动卸球装置，包括底板1和料盘，料盘固定在底板1的顶部，料盘由内圈8和外圈2组成，内圈8的顶部固定有四个吊板3，四个吊板3的另一端均与外圈2的顶部固定连接，外圈2与底板之间设有间隔，外圈2的一侧开设有出球口6，出球口6的顶部开设有连接槽13，连接槽13的内部设有抽门5，抽门5的底部延伸至出球口6的内部与出球口6的底部相接触，抽门5的顶部延伸至外圈2的顶部上方，出球口6的两侧均固定有出球斗卡槽4，两个出球斗卡槽4之间卡接有出球斗7，且出球斗7与出球口6相配合。
本实施例中，卡块10和连接板12均倾斜设置，底板1的底部均匀的固定有四个防滑块15，卸球时，停机套上出球斗7，接到水箱内，打开出球口6的的抽门5，开启料盘反转，使球缓慢的从料盘内滚入出球斗进入成品框内。
本实施例中，出球斗卡槽4由侧板9、两个卡块10和固定板11组成，两个卡块10固定在两个侧板9相靠近的一侧，且两个卡块10之间设有间隔，且两个卡块10的底面均固定有挡板14，两个固定板11固定于两个侧板相互远离的一侧，出球斗7的两侧均固定有连接板12，连接板12卡接在两个卡块10之间，固定板11与外圈2之间通过螺钉固定，卡块10和连接板12均倾斜设置，安装出球斗7时，将出球斗7两侧的连接板12分别卡在两个侧板10上的两个卡块10之间即可，倾斜设置的卡块10和连接板12使得出球斗7安装时呈现倾斜的状态，保证研磨球顺利的从出球斗7上落下。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.研磨自动卸球装置，包括底板(1)和料盘，其特征在于，所述料盘固定在底板(1)的顶部，料盘由内圈(8)和外圈(2)组成，所述内圈(8)的顶部固定有四个吊板(3)，四个吊板(3)的另一端均与外圈(2)的顶部固定连接，所述外圈(2)与底板之间设有间隔，所述外圈(2)的一侧开设有出球口(6)，所述出球口(6)的顶部开设有连接槽(13)，连接槽(13)的内部设有抽门(5)，抽门(5)的底部延伸至出球口(6)的内部与出球口(6)的底部相接触，所述抽门(5)的顶部延伸至外圈(2)的顶部上方，所述出球口(6)的两侧均固定有出球斗卡槽(4)，两个出球斗卡槽(4)之间卡接有出球斗(7)，且出球斗(7)与出球口(6)相配合。
2.根据权利要求1所述的研磨自动卸球装置，其特征在于，所述出球斗卡槽(4)由侧板(9)、两个卡块(10)和固定板(11)组成，两个卡块(10)固定在两个侧板(9)相靠近的一侧，且两个卡块(10)之间设有间隔，且两个卡块(10)的底面均固定有挡板(14)，两个固定板(11)固定于两个侧板相互远离的一侧，所述出球斗(7)的两侧均固定有连接板(12)，连接板(12)卡接在两个卡块(10)之间。
3.根据权利要求2所述的研磨自动卸球装置，其特征在于，所述固定板(11)与外圈(2)之间通过螺钉固定。
4.根据权利要求2所述的研磨自动卸球装置，其特征在于，所述卡块(10)和连接板(12)均倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的研磨自动卸球装置，其特征在于，所述底板(1)的底部均匀的固定有四个防滑块(15)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921166759.1U CN210360844U (zh) | 2019-07-24 | 2019-07-24 | 研磨自动卸球装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921166759.1U CN210360844U (zh) | 2019-07-24 | 2019-07-24 | 研磨自动卸球装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210360844U true CN210360844U (zh) | 2020-04-21 |
Family
ID=70273310
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921166759.1U Active CN210360844U (zh) | 2019-07-24 | 2019-07-24 | 研磨自动卸球装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210360844U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114800250A (zh) * | 2022-05-30 | 2022-07-29 | 安徽瑞林精科股份有限公司 | 一种钢球研球机自动出料装置及其使用方法 |
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2019
- 2019-07-24 CN CN201921166759.1U patent/CN210360844U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114800250A (zh) * | 2022-05-30 | 2022-07-29 | 安徽瑞林精科股份有限公司 | 一种钢球研球机自动出料装置及其使用方法 |
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