CN206662910U - 一种电子外壳打磨机械盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子外壳打磨机械盘，包括机械盘主体和二号滑轨，所述机械盘主体内部的上端设置有一号滑轨，且一号滑轨的上表面连接有一号底板，所述一号底板的上端分别安装有一号电机、二号电机、三号电机和四号电机，且一号电机、二号电机、三号电机和四号电机的前端分别连接有一号打磨盘、二号打磨盘、三号打磨盘和四号磨盘，所述二号滑轨的上表面连接有二号底板，且二号底板的上端安装有五号电机。该电子外壳打磨机械盘采用滑轨和喷水孔的设计，能方便机械盘同时对电子外壳进行打磨，喷水孔能清除打磨时产生的金属渣，有利于机械盘对电子外壳进行持续不间断的打磨，增加了打磨效率，减少了金属渣对电子外壳的刮擦。

Description

一种电子外壳打磨机械盘

技术领域

本实用新型涉及电子外壳打磨技术领域，具体为一种电子外壳打磨机械盘。

背景技术

打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体，使用含有较高硬度颗粒的砂盘，通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法。

但是现有的机械盘都不具备一次性打磨的功能，这使得在打磨电子外壳时，需要对电子外壳的周围一步一步的进行打磨，不仅工序繁琐，而且效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电子外壳打磨机械盘，以解决上述背景技术中提出的现有的机械盘不具备一次性打磨的功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子外壳打磨机械盘，包括机械盘主体和二号滑轨，所述机械盘主体内部的上端设置有一号滑轨，且一号滑轨的上表面连接有一号底板，所述一号底板的上端分别安装有一号电机、二号电机、三号电机和四号电机，且一号电机、二号电机、三号电机和四号电机的前端分别连接有一号打磨盘、二号打磨盘、三号打磨盘和四号磨盘，所述二号滑轨的上表面连接有二号底板，且二号底板的上端安装有五号电机，所述五号电机的上端连接有五号磨盘，且五号磨盘的上方设置有电子外壳卡合孔。

优选的，所述电子外壳卡合孔的外围设置有喷水孔，且喷水孔的个数为四个。

优选的，所述一号底板和二号底板的结构为均滑动结构，且其均采用螺纹连接的方式分别与一号滑轨和二号滑轨相连接。

优选的，所述一号打磨盘、二号打磨盘、三号打磨盘和四号磨盘的结构均为伸缩结构，且其均通过卡合连接的方式分别与一号电机、二号电机、三号电机和四号电机相连接。

优选的，所述一号打磨盘、二号打磨盘、三号打磨盘、四号磨盘和五号磨盘的材质均为白刚玉材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电子外壳打磨机械盘采用滑轨和喷水孔的设计，底板能在滑轨上滑动，方便一号磨盘、二号磨盘、三号磨盘、四号磨盘和五号磨盘同时对电子外壳进行打磨，使机械盘具有了一次性打磨电子外壳四周及下外壳外表面的功能，喷水孔能清除在一号磨盘、二号磨盘、三号磨盘、四号磨盘和五号磨盘对电子外壳打磨时产生的金属渣，有利于机械盘对电子外壳进行持续不间断的打磨，增加了打磨效率，减少了金属渣对电子外壳的刮擦。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图。

图中：1、机械盘主体，2、一号滑轨，3、电子外壳卡合孔，4、一号底板，5、一号电机，6、一号打磨盘，7、二号电机，8、二号打磨盘，9、三号电机，10、三号打磨盘，11、四号电机，12、四号磨盘，13、五号磨盘，14、五号电机，15、二号底板，16、二号滑轨，17、喷水孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电子外壳打磨机械盘，包括机械盘主体1和二号滑轨16，机械盘主体1内部的上端设置有一号滑轨2，且一号滑轨2的上表面连接有一号底板4，一号底板4的上端分别安装有一号电机5、二号电机7、三号电机9和四号电机11，且一号电机5、二号电机7、三号电机9和四号电机11的前端分别连接有一号打磨盘6、二号打磨盘8、三号打磨盘10和四号磨盘12，一号打磨盘6、二号打磨盘8、三号打磨盘10和四号磨盘12的结构均为伸缩结构，且其均通过卡合连接的方式分别与一号电机5、二号电机7、三号电机9和四号电机11相连接，伸缩结构的一号打磨盘6、二号打磨盘8、三号打磨盘10和四号磨盘12能够方便带有凸点的电子外壳卡合进电子外壳卡合孔3，能够解决由于有凸点的电子外壳卡合不进电子外壳卡合孔3而无法打磨的问题，一号打磨盘6、二号打磨盘8、三号打磨盘10、四号磨盘12和五号磨盘13的材质均为白刚玉材质，白刚玉材质具有晶体尺寸小耐冲击的特点，能够承受住高硬度的金属电子外壳对磨盘的冲击，有利于机械盘对高硬度金属电子外壳的打磨，二号滑轨16的上表面连接有二号底板15，且二号底板15的上端安装有五号电机14，一号底板4和二号底板15的结构为均滑动结构，且其均采用螺纹连接的方式分别与一号滑轨2和二号滑轨16相连接，滑动结构的一号底板4和二号底板15能够方便一号打磨盘6、二号打磨盘8、三号打磨盘10、四号磨盘12和五号磨盘13对电子外壳进行全方位的打磨，五号电机14的上端连接有五号磨盘13，且五号磨盘13的上方设置有电子外壳卡合孔3，电子外壳卡合孔3的外围设置有喷水孔17，且喷水孔17的个数为四个，在电子外壳卡合孔3的四角均设置喷水孔17，能够冲掉在一号打磨盘6、二号打磨盘8、三号打磨盘10、四号磨盘12和五号磨盘13对电子外壳打磨时产生的金属渣，有利于该机械盘对电子外壳的继续打磨。

工作原理：在使用该电子外壳打磨机械盘时，首先把需要打磨的电子外壳放置与电子外壳卡合孔3内，再把该装置接通电源，然后启动一号电机5、二号电机7、三号电机9、四号电机11和五号电机14的开关，最后打开喷水孔17的开关，一号电机5、二号电机7、三号电机9和四号电机11分别带动白刚玉材质的一号打磨盘6、二号打磨盘8、三号打磨盘10和四号磨盘12对该电子外壳的四周进行打磨，五号电机14带动白刚玉材质的五号磨盘13对该电子外壳的外表面进行打磨，喷水孔17能冲掉一号打磨盘6、二号打磨盘8、三号打磨盘10、四号磨盘12和五号磨盘13对该电子外壳打磨时产生的金属渣，这就是该机械盘的工作过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种电子外壳打磨机械盘，包括机械盘主体(1)和二号滑轨(16)，其特征在于：所述机械盘主体(1)内部的上端设置有一号滑轨(2)，且一号滑轨(2)的上表面连接有一号底板(4)，所述一号底板(4)的上端分别安装有一号电机(5)、二号电机(7)、三号电机(9)和四号电机(11)，且一号电机(5)、二号电机(7)、三号电机(9)和四号电机(11)的前端分别连接有一号打磨盘(6)、二号打磨盘(8)、三号打磨盘(10)和四号磨盘(12)，所述二号滑轨(16)的上表面连接有二号底板(15)，且二号底板(15)的上端安装有五号电机(14)，所述五号电机(14)的上端连接有五号磨盘(13)，且五号磨盘(13)的上方设置有电子外壳卡合孔(3)。

2.根据权利要求1所述的一种电子外壳打磨机械盘，其特征在于：所述电子外壳卡合孔(3)的外围设置有喷水孔(17)，且喷水孔(17)的个数为四个。

3.根据权利要求1所述的一种电子外壳打磨机械盘，其特征在于：所述一号底板(4)和二号底板(15)的结构为均滑动结构，且其均采用螺纹连接的方式分别与一号滑轨(2)和二号滑轨(16)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种电子外壳打磨机械盘，其特征在于：所述一号打磨盘(6)、二号打磨盘(8)、三号打磨盘(10)和四号磨盘(12)的结构均为伸缩结构，且其均通过卡合连接的方式分别与一号电机(5)、二号电机(7)、三号电机(9)和四号电机(11)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种电子外壳打磨机械盘，其特征在于：所述一号打磨盘(6)、二号打磨盘(8)、三号打磨盘(10)、四号磨盘(12)和五号磨盘(13)的材质均为白刚玉材质。