CN203525387U - 用于污泥处理的泥水分离机构 - Google Patents

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容文钰
吴智红
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Abstract

本实用新型公开了一种用于污泥处理的泥水分离机构,它包括:至少一台板框式压滤机体,具有高压进口端;位于所述板框式压滤机体正下方设有具有敞开口的接料槽,接料槽底部设有用于移走所述板框式压滤机体所排出滤饼的输送装置。它具备结构简单、牢固,制造成本低,抗压强,传动稳定,自动液位控制、自动化程度高的特点,它是一种技术性优越的产品。

Description

用于污泥处理的泥水分离机构
【技术领域】
本实用新型涉及到一种用于污泥处理的泥水分离机构。
【背景技术】
污泥处理项目是符合国家资源循环的经济发展方向、符合当前国家重点鼓励发展的产业技术要求。《国家“十一五”经济社会发展规划纲要》提出:“经济社会发展的战略重点和主要任务之一就是建设资源节约、环境友好社会,建设资源节约、环境友好社会的重要任务是发展循环经济。”而本项目通过对污泥进行稳定化、减理化、无害化处理后作为资源加以综合利用,完全与国家提出的经济社会发展的战略重点和主要任务相吻合。《中共中央国务院关于实施科技规划纲要增强自主创新能力的决定》中明确指出:“建设创新型国家,核心就是把增强自主创新能力作为发展科学技术的战略基点。”本项目将污泥的无害化处理与生产制造过程二合为一,综合多行业成熟工艺,成功研发出一套适用于污泥处置的工艺,达到将污泥稳定化、减量化、无害化处理并综合利用的效果,这在国内外污泥处置方式中属首创。
对于污泥无论采取填埋、焚烧、碳化、填海、干化等何种污泥处置方式,都存在着二次污染、耗费能源、占用空间的问题。资源化是污泥处置的最佳方式,通过规范的监控,除可有效杜绝二次污染,更可避免处理污泥直接造成资源消耗和高昂经济支出的双重代价。因此本项目的实施营运本身就是循环经济节能项目,同时产出的衍生产品,作为一种新生的低碳经济产品,其发展及市场需求非常巨大。
现有用于污泥处理的泥水分离机构,直接采用压滤机来进行分离,滤饼清理不便,需要采用人工来取出、再进行破碎操作,收集滤饼操作不便,当然也出现自动破碎滤饼的自动化设备,但结构复杂,制造成本高,能源浪费大。
 因此,为了克服上述的问题,我们研制了一种用于污泥处理的泥水分离机构。
【实用新型内容】
本实用新型的目的所要解决的技术问题是要提供一种用于污泥处理的泥水分离机构,它具备结构简单、牢固,制造成本低,安装方便,自动破碎滤饼,自动输送等特点,它是一种技术性和经济性均优越的产品。
本实用新型要解决其技术问题所采用的技术方案为:一种用于污泥处理的泥水分离机构,其特征在于,它包括:
-至少一台板框式压滤机体,具有高压进口端; 
-位于所述板框式压滤机体正下方设有具有敞开口的接料槽,接料槽底部设有用于移走所述板框式压滤机体所排出滤饼的输送装置。
优选的,所述接料槽内置数个用于破料器,它整齐排列或交错排列。
优选的,所述输送装置为带式输送机,它包括电机,与电机轴接的第一滚筒,位于所述接料槽另一端的第二滚筒,在所述第一滚筒与第二滚筒之间张紧设置输送皮带,所述输送皮带位于所述接料槽底部相接。
优选的,所述板框式压滤机体包括具有导向轨的机座,可移动地设置在导向轨上的数块滤板,所述机座设有止推板和向所述止推板方向可移动地设置有压紧板,所述滤板位于所述止推板和压紧板之间,所述压紧板由液压系统提供动力并由电控元件指令所述液压系统动作。
优选的,所述接料槽包括第一侧壁和第二侧壁,它们上端的宽度大于底端的宽度,形成上宽下窄的梯形结构。
本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果:
由于本实用新型采用了上述的技术方案,能提供一种用于污泥处理的泥水分离机构,它具备结构简单、牢固,制造成本低,安装方便,自动破碎滤饼,自动输送等特点,它是一种技术性和经济性均优越的产品。
【附图说明】
图1为本实用新型实施例中用于污泥处理的泥水分离机构的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中接料槽左视面的结构示意图。
【具体实施方式】
下面详细描述本实用新型的实施例,所述的实施例示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述实施例是示例性的,旨在解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,对于方位词,如术语“中心”,“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,公是为了便于叙述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能应理解为限制本实用新型的具体保护范围。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术物征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征,在本发明描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本说明书中,除另有明确规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应作广义去理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;也可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。
在实用新型中,除非另有规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第和征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征 “之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
下面结合附图,通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述,使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。
请参看附图1所示,其为本实用新型提供的较佳的实施例是一种用于污泥处理的泥水分离机构,其特征在于,它包括:至少一台板框式压滤机体1,具有高压进口端11; 位于所述板框式压滤机体1正下方设有具有敞开口21的接料槽2,接料槽2底部设有用于移走所述板框式压滤机体1所排出滤饼的输送装置3。
所述接料槽2内置数个用于破料器22,它整齐排列或交错排列。
所述输送装置为带式输送机,它包括电机31,与电机31轴接的第一滚筒32,位于所述接料槽2另一端的第二滚筒33,在所述第一滚筒32与第二滚筒33之间张紧设置输送皮带34,所述输送皮带34位于所述接料槽2的底部相接。
所述板框式压滤机体1包括具有导向轨12的机座13,可移动地设置在导向轨上12的数块滤板14,所述机座13设有止推板15和向所述止推板15方向可移动地设置有压紧板16,所述滤板14位于所述止推板15和压紧板16之间,所述压紧板16由液压系统17提供动力并由电控元件18指令所述液压系统17的油缸19来动作。
所述接料槽2包括第一侧壁23和第二侧壁24,它们上端的宽度大于底端的宽度,形成上宽下窄的梯形结构。这样,开口大,容易集料。 
  工作时,泥浆从板框式压滤机体1的高压进口端11进入,经压紧板16压紧滤板14使泥浆中的水与泥分离开,泥在滤板14中形成滤饼,压紧操作完成后,滤板14松开,滤饼自重使其向下掉进入到接料槽2内,由于破料器22的存在,在滤饼掉落过程受到破料器22破碎,掉进输送装置3,再自动输出到下工序。
在说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中,在本说明书中对于上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或者示例中以合适方式结合。
通过上述的结构和原理的描述,所属技术领域的技术人员应当理解,本实用新型不局限于上述的具体实施方式,在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围,应由各权利要求限定之。

Claims (5)

1.一种用于污泥处理的泥水分离机构,其特征在于,它包括:
-至少一台板框式压滤机体,具有高压进口端; 
-位于所述板框式压滤机体正下方设有具有敞开口的接料槽,接料槽底部设有用于移走所述板框式压滤机体所排出滤饼的输送装置。
2.根据权利要求1所述的用于污泥处理的泥水分离机构,其特征在于:所述接料槽内置数个用于破料器,它整齐排列或交错排列。
3.根据权利要求1或2所述的用于污泥处理的泥水分离机构,其特征在于:所述输送装置为带式输送机,它包括电机,与电机轴接的第一滚筒,位于所述接料槽另一端的第二滚筒,在所述第一滚筒与第二滚筒之间张紧设置输送皮带,所述输送皮带位于所述接料槽底部相接。
4.根据权利要求3所述的用于污泥处理的泥水分离机构,其特征在于:所述板框式压滤机体包括具有导向轨的机座,可移动地设置在导向轨上的数块滤板,所述机座设有止推板和向所述止推板方向可移动地设置有压紧板,所述滤板位于所述止推板和压紧板之间,所述压紧板由液压系统提供动力并由电控元件指令所述液压系统动作。
5.根据权利要求4所述的用于污泥处理的泥水分离机构,其特征在于:所述接料槽包括第一侧壁和第二侧壁,它们上端的宽度大于底端的宽度,形成上宽下窄的梯形结构。
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CN111032180A (zh) * 2017-08-23 2020-04-17 奥图泰(芬兰)公司 液体过滤设备、键状件、过滤介质元件、设备的操作方法和维修方法

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