CN104253513A - 一种向电机轴上安装蜗杆的方法 - Google Patents

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王树青
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Abstract

本发明属于电机装配技术，涉及对向电机轴上安装蜗杆的方法的改进。其特征在于：安装蜗杆的步骤如下：装配蜗杆；加工滚花段(1a)；安装蜗杆(3)。本发明提供了一种该进的向电机轴上安装蜗杆的方法，能避免造成电机轴1的弯曲，保证了电机的性能。

Description

一种向电机轴上安装蜗杆的方法
技术领域
本发明属于电机装配技术，涉及对向电机轴上安装蜗杆的方法的改进。
背景技术
在电机的工业化生产中，经常需要向电机轴的输出端压装齿轮、蜗杆或其他零件。例如，某型汽车车窗电机需要向电机轴上安装蜗杆，安装蜗杆之前的状态参见图1。该型电机需要向电机轴1靠近左端头的位置安装蜗杆3,在电机轴1靠近左端头的位置带有滚花段1a,滚花段1a的外径d2比电机轴1的外径d1大0.05mm～0.1mm，蜗杆3内孔的孔径D比电机轴1的外径d1大0.01mm～0.02mm，安装完成后，蜗杆3的内孔套在电机轴1的滚花段1a上，电机轴1的右边与转子2的中心孔通过过盈配合连接。图1中的双点划线表示蜗杆3安装后的位置。目前的安装方法是：以电机轴1的右端面为支撑，将蜗杆3的内孔套在电机轴1的左端，向蜗杆3的左端面施力，使蜗杆3向右移动到电机轴1的滚花段1a上。其缺点是：由于电机轴为细长轴，刚性较差，在安装力的作用下，会造成电机轴1的弯曲，如图1中弯曲的点划线所示，在完成安装后，电机轴1的弯曲不能完全消除，影响电机的性能。
发明内容
本发明的目的是：提供一种该进的向电机轴上安装蜗杆的方法，以便避免造成电机轴1的弯曲，保证电机的性能。
本发明的技术方案是：一种向电机轴上安装蜗杆的方法，需要向电机轴1靠近左端头的位置安装蜗杆3,在电机轴1靠近左端头的位置带有滚花段1a,滚花段1a的外径d2比电机轴1的外径d1大0.05mm～0.1mm，蜗杆3内孔的孔径D比电机轴1的外径d1大0.01mm～0.02mm，安装完成后，蜗杆3的内孔套在电机轴1的滚花段1a上，电机轴1的右边与转子2的中心孔通过过盈配合连接；其特征在于：安装蜗杆的步骤如下：
1、装配蜗杆：将蜗杆3从电机轴1的左端套在电机轴1上，此时，电机轴1上尚未加工滚花段1a；
2、加工滚花段1a：在滚丝机上加工出电机轴1上的滚花段1a；
3、安装蜗杆3：将转子2放到固定在压力机工作台的夹具上，夹具上的固定挡板挡住转子2的左端面2a，挡环4是一个带有径向开口的圆板，将挡环4的径向开口套在电机轴1上，挡环4的左端面与蜗杆3的右端面贴合，用压力机的滑块顶住挡环4的右端面，向挡环4施加压力，使蜗杆3移动到电机轴1的滚花段1a上即可。
本发明的优点是：提供了一种该进的向电机轴上安装蜗杆的方法，能避免造成电机轴1的弯曲，保证了电机的性能。
附图说明
图1是目前的安装方法造成某型汽车车窗电机轴1弯曲的示意图。
图2是本发明的安装示意图。
具体实施方式
下面对本发明做进一步详细说明。参见图2，一种向电机轴上安装蜗杆的方法，需要向电机轴1靠近左端头的位置安装蜗杆3,在电机轴1靠近左端头的位置带有滚花段1a,滚花段1a的外径d2比电机轴1的外径d1大0.05mm～0.1mm，蜗杆3内孔的孔径D比电机轴1的外径d1大0.01mm～0.02mm，安装完成后，蜗杆3的内孔套在电机轴1的滚花段1a上，电机轴1的右边与转子2的中心孔通过过盈配合连接；其特征在于：安装蜗杆的步骤如下：
1、装配蜗杆：将蜗杆3从电机轴1的左端套在电机轴1上，此时，电机轴1上尚未加工滚花段1a；
2、加工滚花段1a：在滚丝机上加工出电机轴1上的滚花段1a；
3、安装蜗杆3：将转子2放到固定在压力机工作台的夹具上，夹具上的固定挡板挡住转子2的左端面2a，挡环4是一个带有径向开口的圆板，将挡环4的径向开口套在电机轴1上，挡环4的左端面与蜗杆3的右端面贴合，用压力机的滑块顶住挡环4的右端面，向挡环4施加压力，使蜗杆3移动到电机轴1的滚花段1a上即可。
本发明的工作原理是：本发明的安装方法改变了电机轴的受力方向，将电机轴受到的压应力改变为拉应力，从根本上解决了电机轴在安装力的作用下发生弯曲的问题。
实施例
滚花段1a的外径，电机轴1的外径，蜗杆3内孔的孔径；安装蜗杆的步骤如下：
1、装配蜗杆：将蜗杆3从电机轴1的左端套在电机轴1上，此时，电机轴1上尚未加工滚花段1a；
2、加工滚花段1a：在滚丝机上加工出电机轴1上的滚花段1a；
3、安装蜗杆3：将转子2放到固定在压力机工作台的夹具上，夹具上的固定挡板挡住转子2的左端面2a，挡环4是一个带有径向开口的圆板，将挡环4的径向开口套在电机轴1上，挡环4的左端面与蜗杆3的右端面贴合，用压力机的滑块顶住挡环4的右端面，向挡环4施加压力，使蜗杆3移动到电机轴1的滚花段1a上即可。

Claims (1)

1.一种向电机轴上安装蜗杆的方法，需要向电机轴(1)靠近左端头的位置安装蜗杆(3),在电机轴(1)靠近左端头的位置带有滚花段(1a),滚花段(1a)的外径d2比电机轴(1)的外径d1大0.05mm～0.1mm，蜗杆(3)内孔的孔径D比电机轴(1)的外径d1大0.01mm～0.02mm，安装完成后，蜗杆(3)的内孔套在电机轴(1)的滚花段(1a)上，电机轴(1)的右边与转子(2)的中心孔通过过盈配合连接；其特征在于：安装蜗杆的步骤如下：
1.1、装配蜗杆：将蜗杆(3)从电机轴(1)的左端套在电机轴(1)上，此时，电机轴(1)上尚未加工滚花段(1a)；
1.2、加工滚花段(1a)：在滚丝机上加工出电机轴(1)上的滚花段(1a)；
1.3、安装蜗杆(3)：将转子(2)放到固定在压力机工作台的夹具上，夹具上的固定挡板挡住转子(2)的左端面(2a)，挡环(4)是一个带有径向开口的圆板，将挡环(4)的径向开口套在电机轴(1)上，挡环(4)的左端面与蜗杆(3)的右端面贴合，用压力机的滑块顶住挡环(4)的右端面，向挡环(4)施加压力，使蜗杆(3)移动到电机轴(1)的滚花段(1a)上即可。
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