CN208928938U - 压式窗框滚头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种压式窗框滚头，包括：法兰轴、套筒、弹簧、连接杆、滚头主体、以及与所述滚头主体相连接的滚轴；所述法兰轴套设于所述套筒内，所述套筒套设于所述滚头主体内，所述弹簧安装于所述套筒内，所述法兰轴上设置有圆形通孔，所述套筒上设置有第一椭圆形通孔，所述滚头主体上设置有与所述第一椭圆形通孔相对应的第二椭圆形通孔，所述连接杆穿过所述圆形通孔、第一椭圆形通孔、第二椭圆形通孔，以连接所述法兰轴、套筒、以及滚头主体，所述法兰轴的下端与所述弹簧的上端相抵接，所述弹簧的下端与所述滚头主体相抵接。相对于现有技术，本实用新型提高了窗框的包边质量和稳定性。

Description

压式窗框滚头

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种压式窗框滚头。

背景技术

由于大部分车门外轮廓、内窗框都要求包边，而当前使用的两序(四门外轮廓、内窗框)包边机均为桌式包边机，桌式包边机通过伺服电机提供动力，经过多连杆机构带动压刀对内窗框进行预压、主压，由于桌式包边机用于内窗框包边时机构复杂，因此对于内窗框空间要求较大。

随着新产品、新造型的变化，传统的内窗框包边位置的特殊性，原有的窗框滚头无法对其进行滚边。

实用新型内容

本实用新型提出一种压式窗框滚头，旨在提高窗框的包边质量和稳定性。

为实现上述目的，本实用新型是这样实现的，本实用新型提出一种压式窗框滚头，包括：法兰轴、套筒、弹簧、连接杆、滚头主体、以及与所述滚头主体相连接的滚轴；

其中，所述法兰轴套设于所述套筒内，所述套筒套设于所述滚头主体内，所述弹簧安装于所述套筒内，所述法兰轴上设置有圆形通孔，所述套筒上设置有第一椭圆形通孔，所述滚头主体上设置有与所述第一椭圆形通孔相对应的第二椭圆形通孔，所述连接杆穿过所述圆形通孔、第一椭圆形通孔、第二椭圆形通孔，以连接所述法兰轴、套筒、以及滚头主体，所述法兰轴的下端与所述弹簧的上端相抵接，所述弹簧的下端与所述滚头主体相抵接。

本实用新型的进一步的技术方案是，所述滚轴包括用于对窗框预包边的锥形部、用于对窗框主包边的圆柱部。

本实用新型的进一步的技术方案是，所述滚头主体与所述滚轴通过滚轴安装座连接，其中，所述滚轴安装座包括前端盖、后端盖、依次设置于所述前端盖与所述后端盖之间的第一圆锥滚子轴承、钢套、第二圆锥滚子轴承、锁紧螺母、角接触轴承，所述前端盖与所述后端给内均设置有油封，所述前端盖、后端盖分别与所述滚头主体的下端相连接；

所述锥形部穿过所述第二圆锥滚子轴承、钢套、第一圆锥滚子轴承后经过所述前端盖穿出，所述圆柱部穿过所述角接触轴承后经过所述后端盖穿出。

本实用新型的进一步的技术方案是，所述法兰轴的外周设置有指针，所述套筒的外周设置有与所述指针相对应的标签。

本实用新型的进一步的技术方案是，所述套筒的上端、下端分别设置有导向衬套。

本实用新型的进一步的技术方案是，所述滚头主体上与所述第二椭圆形通孔相对应的位置设置有连接杆挡板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述技术方案，将所述法兰轴套设于所述套筒内，所述套筒套设于所述滚头主体内，所述弹簧安装于所述套筒内，所述法兰轴上设置有圆形通孔，所述套筒上设置有第一椭圆形通孔，所述滚头主体上设置有与所述第一椭圆形通孔相对应的第二椭圆形通孔，所述连接杆穿过所述圆形通孔、第一椭圆形通孔、第二椭圆形通孔，以连接所述法兰轴、套筒、以及滚头主体，所述法兰轴的下端与所述弹簧的上端相抵接，所述弹簧的下端与所述滚头主体相抵接，在所述法兰轴受到压力时，通过所述法兰轴下端压缩所述弹簧使其变形产生弹力，弹力通过所述弹簧的下端传递给所述滚头主体，所述滚头主体再将力传递给滚轴对窗框进行包边，相对于现有技术，提高了窗框的包边质量和稳定性。

附图说明

图1是本实用新型压式窗框滚头较佳实施例的主视图；

图2是本实用新型压式窗框滚头较佳实施例的剖视图；

图3是本实用新型压式窗框滚头较佳实施例的左视图；

图4是本实用新型压式窗框滚头较佳实施例的整体结构示意图；

图5是本实用新型压式窗框滚头较佳实施例中滚轴的安装示意图。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

考虑到目前使用的桌式包边机用于内窗框包边时机构复杂，对于内窗框空间要求较大，随着新产品、新造型的变化，传统的内窗框包边位置的特殊性，原有的窗框滚头无法对其进行滚边，由此本实用新型提出一种桌式包边+机器人窗框滚边的新思路，基于该思路要求开发一套机器人窗框滚边用的新型窗框滚头-下压式滚头。

本实用新型的主要解决方案是：在法兰轴受到压力时，通过法兰轴下端压缩弹簧使其变形产生弹力，弹力通过弹簧的下端传递给滚头主体，滚头主体再将力传递给滚轴对窗框进行包边，由此提高窗框的包边质量和稳定性。

具体地，请参照图1至图5，图1是本实用新型压式窗框滚头较佳实施例的主视图，图2是本实用新型压式窗框滚头较佳实施例的剖视图，图3是本实用新型压式窗框滚头较佳实施例的左视图，图4是本实用新型压式窗框滚头较佳实施例的整体结构示意图，图5是本实用新型压式窗框滚头较佳实施例中滚轴的安装示意图。

如图1至图5所示，本实用新型较佳实施例提出一种压式窗框滚头，该压式窗框滚头包括：法兰轴1、套筒2、弹簧3、连接杆4、滚头主体5、以及与所述滚头主体5相连接的滚轴6。

本实施例中，所述法兰轴1安装在外界机器第六轴上。所述弹簧3可以采用矩形弹簧。

其中，所述法兰轴1套设于所述套筒2内，所述套筒2套设于所述滚头主体5内，所述弹簧3安装于所述套筒2内，所述法兰轴1上设置有圆形通孔，所述套筒2上设置有第一椭圆形通孔，所述滚头主体5上设置有与所述第一椭圆形通孔相对应的第二椭圆形通孔，所述连接杆4穿过所述圆形通孔、第一椭圆形通孔、第二椭圆形通孔，以连接所述法兰轴1、套筒2、以及滚头主体5，所述法兰轴1的下端与所述弹簧3的上端相抵接，所述弹簧3的下端与所述滚头主体5相抵接。

可以理解的是，本实施例中，具体实施时，所述圆形通孔的孔径与所述连接杆4的直径相适配，所述第一椭圆形通孔、第二椭圆形通孔的长轴尺寸大于所述连接杆4的直径，以便所述法兰轴1在外力的作用下向下或向上移动。

在窗框包边时，所述机器人带动本实施例提出的压式窗框滚头对窗框外板进行预包边和主包边。

具体的，本实施例提出的压式窗框滚头对窗框外板进行预包边和主包边的源动力来源于所述机器人对所述法兰轴1的压力，在所述法兰轴1受到压力时，通过所述法兰轴1下端压缩弹簧3使其变形产生弹力，弹力通过所述弹簧3的下端传递给所述滚头主体5，所述滚头主体5再将力传递给所述滚轴6，以通过所述滚轴6对窗框进行包边。

通过所述弹簧3传递压力，不仅可以直观的观察机器人施加的力的大小，还可以避免包边时机器人和零件的刚性碰撞，以提高该压式窗框滚头的使用寿命。

进一步的，本实施例中，所述滚轴6包括用于对窗框预包边的锥形部61、用于对窗框主包边的圆柱部62。

所述滚头主体5与所述滚轴6通过滚轴6安装座连接，其中，所述滚轴6安装座包括前端盖7、后端盖8、依次设置于所述前端盖7与所述后端盖8之间的第一圆锥滚子轴承9、钢套10、第二圆锥滚子轴承11、锁紧螺母12、角接触轴承13，所述前端盖7与所述后端给内均设置有油封14，所述前端盖7、后端盖8分别与所述滚头主体5的下端相连接。

所述锥形61部穿过所述第二圆锥滚子轴承11、钢套10、第一圆锥滚子轴承9后经过所述前端盖7穿出，所述圆柱部62穿过所述角接触轴承13后经过所述后端盖8穿出。

本实施例中，所述法兰轴1的外周设置有指针15，所述套筒2的外周设置有与所述指针15相对应的标签。

具体的，所述指针15分布在所述法兰轴1的四周，对应的标签粘贴在所述套筒2的四周外侧，非工作状态时，所述指针15指在所述标签的零刻度处，工作时根据需要施加的压力体现在所述标签上。所述法兰轴1对所述弹簧3的压力可以通过所述指针15的移动量来判断。

此外，本实施例中，所述套筒2的上端、下端分别设置有导向衬套16。所述滚头主体5上与所述第二椭圆形通孔相对应的位置通过螺钉设置有连接杆挡板17。

本实用新型压式窗框滚头的有益效果是：

1、本实用新型应用广泛，可以推广到各种不同车型的前门、中门窗框包边机构上。

2、本实用新型与机器人配合使用，包边质量稳定、良好。

3、本实用新型可以根据需要任意增减包边压力，并通过指针显示出来。

4、本实用新型可以任意调整包边角度，适合各种特征的窗框包边。

5、本实用新型包边时通过弹簧传力，避免刚性接触。

6、本实用新型在生产遇到包边问题时，调试方便、快捷，大大减少相应时间。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种压式窗框滚头，其特征在于，包括：法兰轴、套筒、弹簧、连接杆、滚头主体、以及与所述滚头主体相连接的滚轴；

其中，所述法兰轴套设于所述套筒内，所述套筒套设于所述滚头主体内，所述弹簧安装于所述套筒内，所述法兰轴上设置有圆形通孔，所述套筒上设置有第一椭圆形通孔，所述滚头主体上设置有与所述第一椭圆形通孔相对应的第二椭圆形通孔，所述连接杆穿过所述圆形通孔、第一椭圆形通孔、第二椭圆形通孔，以连接所述法兰轴、套筒、以及滚头主体，所述法兰轴的下端与所述弹簧的上端相抵接，所述弹簧的下端与所述滚头主体相抵接。

2.根据权利要求1所述的压式窗框滚头，其特征在于，所述滚轴包括用于对窗框预包边的锥形部、用于对窗框主包边的圆柱部。

3.根据权利要求2所述的压式窗框滚头，其特征在于，所述滚头主体与所述滚轴通过滚轴安装座连接，其中，所述滚轴安装座包括前端盖、后端盖、依次设置于所述前端盖与所述后端盖之间的第一圆锥滚子轴承、钢套、第二圆锥滚子轴承、锁紧螺母、角接触轴承，所述前端盖与所述后端给内均设置有油封，所述前端盖、后端盖分别与所述滚头主体的下端相连接；

所述锥形部穿过所述第二圆锥滚子轴承、钢套、第一圆锥滚子轴承后经过所述前端盖穿出，所述圆柱部穿过所述角接触轴承后经过所述后端盖穿出。

4.根据权利要求1所述的压式窗框滚头，其特征在于，所述法兰轴的外周设置有指针，所述套筒的外周设置有与所述指针相对应的标签。

5.根据权利要求1所述的压式窗框滚头，其特征在于，所述套筒的上端、下端分别设置有导向衬套。

6.根据权利要求1所述的压式窗框滚头，其特征在于，所述滚头主体上与所述第二椭圆形通孔相对应的位置设置有连接杆挡板。