CN203560431U - 新型铆接堵 - Google Patents
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Abstract
新型铆接堵,是利用铆接技术制作的新型密封件。由铆钉和套环组成。铆钉由锥形体头部、拉断槽、前光杆、滚花段、后光杆和与铆接器连接的尾环槽段组成。套环为圆形管状，外表面有外环槽，内部为台阶孔。铆钉、套环均用钢材，避免了不同材料间的电化学腐蚀。套环强度低，有利于套环变形、膨胀、填充和密封。锥形体头部便于挤入套环；外环槽有利于套环变形后嵌入安装孔，不仅密封效果佳，且形成机械锁紧，增加抗震能力。滚花段与套环间过盈配合，便于铆钉与套环组装后定位连接稳定。套环内台阶可限制变形结束铆钉继续后移。新型铆接堵总体看安装方便快捷，具有优异的密封性能。主要用于铁路货车制动阀、泵体或齿轮箱等场合的工艺孔的密封。
Description
(一)技术领域：
本实用新型新型铆接堵,是一种利用铆接技术制作的新型密封件,属铆接类（B21J）和密封类。主要用于阀体、泵体、齿轮箱等工艺孔的密封。
（二）背景技术：
现有铁路货车制动阀、泵体、齿轮箱等场合工艺孔的密封件一般采用螺塞。螺塞密封质量的好坏主要取决于螺塞和螺纹孔的公差配合，对螺纹的精度要求较高，并且需要在螺纹上涂密封胶。螺纹的精度和密封胶的老化容易造成密封失效。
(三)发明内容：
本实用新型提出的新型铆接堵,就是解决上述现有螺塞密封存在的螺纹精度要求高和密封胶老化造成密封失效的问题。
其技术方案如下：
新型铆接堵，由铆钉和套环组成；其特征是:1）铆钉由从前到后顺次连接的锥形体头部、拉断槽、前光杆、滚花段、后光杆和与安装工具连接的尾环槽段组成。2）套环为圆形管状，套环外表面有外环槽，套环外表面前端有前倒角；套环内部为台阶孔，台阶孔前段为变形区，台阶孔后段为台阶。3）铆钉滚花段与套环内部台阶孔后段台阶间采用过盈配合。4）铆钉、套环均用钢制材料，套环的材料强度比铆钉低。
上述铆接堵的安装孔4的公称直径D分别为4、5、6、7、8、9、10、12、14、16或18mm时;对应选择的套环长度L1、套环后端距头部前端组装后长度L2、铆钉总长L3、套环外径d1和后光杆直径d2可分别选择为表1中序号1、2、3、4、5、6、7、8、9、10或11所示数值。表1（mm）
| 序号 | D | L1 | L2 | L3 | d1 | d2 |
| 1 | 4 | 3.7 | 5.5 | 36 | 4 | 2.2 |
| 2 | 5 | 4.5 | 6.9 | 36 | 5 | 2.95 |
| 3 | 6 | 5 | 7.7 | 36 | 6 | 3.4 |
| 4 | 7 | 5.5 | 8.5 | 34 | 7 | 4.2 |
| 5 | 8 | 6.5 | 9.8 | 34 | 8 | 4.3 |
| 6 | 9 | 6.5 | 9.8 | 34 | 9 | 4.7 |
| 7 | 10 | 6.5 | 9.8 | 36 | 10 | 5.1 |
| 8 | 12 | 7.5 | 11.7 | 36 | 12 | 5.9 |
| 9 | 14 | 8 | 12.2 | 36 | 14 | 5.9 |
| 10 | 16 | 10.5 | 16.5 | 42 | 16 | 5.9 |
| 11 | 18 | 12 | 18.6 | 46 | 18 | 6.15 |
本实用新型有益效果：
1）安装后提供优异的密封性能：①套环在安装过程中发生大的塑性变形。套环变形后与安装孔形成无缝连接，达到密封的效果。②铆钉头部为锥形体，套环外表面有外环槽2.1；在安装工具拉力的作用下锥形体头部便于挤入套环内，套环径向膨胀，填充整个安装孔，套环外环槽嵌入到安装孔内表面，密封效果更佳。③套环为强度较低的材料，并且进行退火处理，有利于套环变形、膨胀、填充和密封。2）安装方便、可靠：①安装不需要涂密封胶，不需要加工螺纹，只需要一把专用的安装工具，安装方便快捷。②滚花段与套环间采用过盈配合，便于安装铆接前，铆钉与套环组装后定位连接稳定，不会脱离。③套环外表面设的前倒角2.4，便于套环与铆钉组装后从前端插入安装孔。④套环内部为台阶孔，台阶可限制变形结束铆钉继续后移。3）抗震性好：见图7，安装后套环的外环槽2.1嵌入到安装孔4内表面，套环和安装孔形成机械锁紧，增加新型铆接堵的抗震能力。4）铆钉和套环均钢制材料，避免了不同材料之间发生的电化学腐蚀。（现有铆接堵套环有的为铝合金）。
（四）附图说明
图1新型铆接堵组装后纵剖视图（二维图）。
图2新型铆接堵组装后纵向外形图（二维图）。
图3铆接过程第一步示图。
图4铆接过程第二步示图。
图5铆接过程第三步示图。
图6铆接过程第四步示图。
图7图6局部放大图A。
（五）具体实施方式
本实施例新型铆接堵由铆钉和套环组成。具体描述如下：
见图1，铆钉1包括从前到后顺次连接的锥形体头部1.1、拉断槽1.2、前光杆1.3、滚花段1.4、后光杆1.5和与安装工具铆接器3掐抓连接的尾环槽段1.6。套环2为圆形管状，套环外表面有外环槽2.1，套环外表面前端有前倒角2.2；套环内部为台阶孔2.3，台阶孔前段为变形区，台阶孔后段台阶2.4。铆钉滚花段1.4与套环内部台阶孔后段台阶2.4间采用过盈配合。前光杆1.3和后光杆1.5是为加工滚花段1.4的工艺需要设计的。铆钉、套环均用钢制材料，套环的材料强度比铆钉低。
见图2、图4和表1，新型铆接堵的安装孔的公称直径D分别为4、5、6、7、8、9、10、12、14、16或18mm时;对应选择的套环长度L1、套环后端距头部前端组装后长度L2、铆钉总长L3、套环外径d1和后光杆直径d2分别选择为表1中序号1、2、3、4、5、6、7、8、9、10或11所示数值。这里不再重复描述。
安装铆接过程如下：见图1，见图3-图6
见图1，铆接前将铆钉1插入套环内孔，两者组装，滚花段1.4与套环间采用过盈配合，使铆钉与套环固定并定位。组装好的新型铆接堵用M表示。
铆接过程第一步：见图3，将组装好的新型铆接堵M从后端尾环槽段1.6插入铆接器3内，套环后端面2a紧贴于铆接器的前端面3a。铆接过程第二步：见图4，将组装好的新型铆接堵M前端插入安装孔4内。铆接器3的前端面3a紧贴安装孔的后表面4a。铆接过程第三步:见图5,手动按下铆接器的开关，铆接器的夹瓣3.1卡住铆钉尾环槽段后，带动铆钉向后运动，铆钉头部1.1被拉入套环2内，套环膨胀填充满安装孔4。铆接过程第四步:见图6，铆接器3继续向后拉，铆钉在拉断槽1.2处拉断，完成整个安装过程。
Claims (2)
1.新型铆接堵，由铆钉和套环组成；其特征是:
1）铆钉（1）由从前到后顺次连接的锥形体头部（1.1）、拉断槽（1.2）、前光杆（1.3）、滚花段（1.4）、后光杆（1.5）和与安装工具连接的尾环槽段（1.6）组成；
2）套环（2）为圆形管状，套环外表面有外环槽（2.1），套环外表面前端有前倒角（2.2）；套环内部为台阶孔（2.3），台阶孔前段为变形区，台阶孔后段为台阶（2.4）；
3）铆钉滚花段与套环内部台阶孔后段台阶间采用过盈配合；
4）铆钉、套环均用钢制材料，套环的材料强度比铆钉低。
2.按权利要求1所述铆接堵,其特征是:铆接堵的安装孔的公称直径（D）分别为4、5、6、7、8、9、10、12、14、16或18mm时;对应选择的套环长度（L1）、套环后端距头部前端组装后长度（L2）、铆钉总长（L3）、套环外径（d1）和后光杆直径（d2）分别选择为表1中序号1、2、3、4、5、6、7、8、9、10或11所示数值； 表1（mm）
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|---|---|---|---|---|
| CN107061457A (zh) * | 2017-06-16 | 2017-08-18 | 无锡安士达五金有限公司 | 一种内镶嵌外膨胀可拆卸铆钉 |
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- 2013-11-01 CN CN201320687227.9U patent/CN203560431U/zh not_active Expired - Lifetime
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