CN104238327B

CN104238327B - 清洁刷、充电装置和图像形成装置

Info

Publication number: CN104238327B
Application number: CN201410006109.6A
Authority: CN
Inventors: 岩崎仁; 田中大贵; 尾崎健
Original assignee: Fuji Xerox Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Business Innovation Corp
Priority date: 2013-06-11
Filing date: 2014-01-07
Publication date: 2018-02-16
Anticipated expiration: 2034-01-07
Also published as: JP6028680B2; CN104238327A; JP2014240866A; US9025993B2; US20140363194A1

Abstract

本发明涉及清洁刷、充电装置和图像形成装置。一种清洁刷包括刷毛，这些刷毛具有与表面上有凹凸的被清洁体接触的端部；以及刷基部，该刷基部上设置有所述刷毛。所述刷毛包括第一刷毛和第二刷毛。所述第一刷毛的粗度大至无法到达所述被清洁体的表面上的所述凹凸的凹部的底部。所述第二刷毛的粗度小到足以到达所述被清洁体的所述表面上的所述凹凸的所述凹部的所述底部。

Description

清洁刷、充电装置和图像形成装置

技术领域

本发明涉及去除附着到被清洁体的颗粒等的清洁刷。本发明还涉及使用清洁刷的充电装置和图像形成装置。

背景技术

利用颗粒的装置或处理颗粒的装置经常使用清洁刷，来去除附着的颗粒。例如，在利用颗粒状显影剂的电子照相系统或静电记录系统的图像形成装置中，显影剂中含有的色调剂和外部添加剂附着到周面上形成有色调剂图像的图像承载体、上面临时转印所形成的色调剂图像的中间转印体、与图像承载体接触设置以对图像承载体的表面进行充电的充电装置等。为了去除这些颗粒，使用清洁刷。

例如，日本特开第2003-271032号和第2011-128465号公报公开了用于清洁充电辊表面的清洁刷。充电辊与上面形成有静电潜像之前的图像承载体接触，并且对图像承载体表面进行充电。由于与图像承载体接触，所以色调剂和外部添加剂经常附着到充电辊。为了去除这些颗粒，清洁刷与充电辊接触，并且刮下并去除附着到充电辊表面的颗粒。

由这种清洁刷清洁的一些被清洁体具有包括许多凹凸的表面。例如，与图像承载体接触设置以对图像承载体进行充电的一些充电辊在表面上具有含有粒状填料的涂层，这产生了表面凹凸。在这种充电辊中，凸部与图像承载体接触，使得在凸部与凹部之间诸如色调剂和外部添加剂等的颗粒的附着状态是不同的。

发明内容

因此，本发明的目的是提供能够充分清洁被清洁体表面上的许多凹凸的凸部和凹部这两者的清洁刷，以及利用该清洁刷的充电装置和图像形成装置。

根据本发明的第一方面，提供了一种清洁刷，该清洁刷包括刷毛，这些刷毛具有与表面上有凹凸的被清洁体接触的端部；以及刷基部，该刷基部上面设置有所述刷毛。所述刷毛包括第一刷毛和第二刷毛。所述第一刷毛的粗度大至无法到达所述被清洁体的表面上的凹凸的凹部的底部。所述第二刷毛的粗度小到足以到达所述被清洁体的表面上的所述凹凸的所述凹部的所述底部。

根据本发明的第二方面，在第一方面的清洁刷中，所述刷基部具有只设置有所述第一刷毛的区域。

根据本发明的第三方面，在第一方面或第二方面的清洁刷中，所述第一刷毛的最大直径da和所述第二刷毛的最大直径db满足表达式da>Sm×Rv/Ry>db，其中，Rv是从粗糙度曲线的平均线到所述凹部的所述底部的平均深度，所述粗糙度曲线表示所述被清洁体的所述表面的截面形状；Ry是从所述凸部的最高点到所述凹部的所述底部的平均高度；并且Sm是一对凹部和凸部的平均长度。

根据本发明的第四方面，在第二方面或第三方面的清洁刷中，只设置有所述第一刷毛的区域和只设置有所述第二刷毛的区域在具有轴状的所述刷基部周围螺旋状延伸。

根据本发明的第五方面，在第二方面或第三方面的清洁刷中，只设置有所述第一刷毛的区域和只设置有所述第二刷毛的区域沿具有轴状的所述刷基部的轴向延伸，并且沿其周向交替形成。

根据本发明的第六方面，提供了一种充电装置，该充电装置包括充电辊，该充电辊与上面要形成静电潜像的图像承载体的表面接触设置，以对所述图像承载体的所述表面进行充电；以及第一方面至第五方面中任一方面所述的清洁刷，支撑该清洁刷使得其刷毛与所述充电辊的表面接触，并且该清洁刷清洁所述充电辊的所述表面。

根据本发明的第七方面，提供了一种图像形成装置，该图像形成装置周面上要形成静电潜像的图像承载体；第六方面所述的充电装置，该充电装置与所述图像承载体的所述周面接触设置，以对所述周面进行充电；曝光装置，该曝光装置通过用图像光照射所述图像承载体，来形成所述静电潜像；显影装置，该显影装置通过向所述静电潜像施加色调剂，来显影所述静电潜像；转印单元，该转印单元将通过显影在所述图像承载体上形成的色调剂图像转印到记录介质上；以及定影单元，该定影单元将转印到所述记录介质上的所述色调剂图像定影到所述记录介质上。

根据第一方面的清洁刷，与不具有本发明的该方面的构造的清洁刷相比，可以充分清洁被清洁体表面上的凹凸的凸部与凹部这两者。

根据第二方面的清洁刷，与混合具有不同粗度的刷毛的清洁刷相比，可以在防止最大直径较大的第一刷毛限制最大直径较小的第二刷毛的动作的同时，清洁凹部。

根据第三方面的清洁刷，与不具有本发明的该方面的构造的清洁刷相比，可以利用第一刷毛充分清洁凸部并且利用第二刷毛充分清洁凹部。

根据第四方面的清洁刷，与不具有本发明的该方面的构造的清洁刷相比，可以利用更厚的第一刷毛和更薄的第二刷毛重复清洁被清洁体上的同一位置。

根据第五方面的清洁刷，与不具有本发明的该方面的构造的清洁刷相比，可以利用更厚的第一刷毛和更薄的第二刷毛重复清洁被清洁体上的同一位置。

根据第六方面的清洁装置，与不具有本发明的该方面的构造的充电装置相比，因为充分清洁了充电辊表面上的凸部和凹部，所以可以在充电电位偏差小的情况下对图像承载体进行充电。

根据第七方面的图像形成装置，与不具有本发明的该方面的构造的图像形成装置相比，可以在充电电位偏差小的情况下对图像承载体的表面进行充电。

附图说明

基于以下附图对本发明的示例性实施方式进行详细描述，附图中：

图1是根据本发明的示例性实施方式的图像形成装置的示意性构造图；

图2是根据示例性实施方式的可以用于图1的图像形成装置的充电装置的示意性构造图；

图3是根据示例性实施方式的可以用于图2的充电装置的清洁刷的示意性构造图；

图4是例示充电辊的表面凹凸的放大截面图；

图5A和图5B是例示附着到与图像承载体的表面接触的充电辊的颗粒的放大截面图；

图6A和图6B是例示清洁刷的刷毛如何清洁充电辊的凹凸表面的示意性截面图；

图7是示出表面层分别添加不同量的、粒径不同的填料的四个充电辊的表面凹凸的测量数据的表；

图8A是示出充电辊表面上的凹部的深度与平面尺寸之间的关系的曲线图；

图8B是示出从凸部的最高点到凹部的底部的高度与一对凹部和凸部的平面尺寸（一对凹部和凸部的一个周期）之间的关系的曲线图；

图9是示出充电辊表面上的凹部的深度与平面尺寸之间的关系和从凸部的最高点到凹部的底部的高度与一对凹部和凸部的平面尺寸（一对凹部和凸部的一个周期）之间的关系的曲线图；以及

图10是根据本发明的示例性实施方式的清洁刷的另一个示例的示意性立体图。

具体实施方式

下文中，将参照附图来描述本发明的示例性实施方式。

图1是根据本发明的示例性实施方式的图像形成装置的示意性构造图。

图像形成装置利用四种颜色的色调剂形成彩色图像。图像形成装置包括分别输出黄色（Y）、品红色（M）、青色（C）和黑色（K）的图像的电子照相方式的图像形成单元10Y、10M、10C和10K以及面向图像形成单元10Y、10M、10C和10K的中间转印带11。

中间转印带11是由多层形成的环状膜部件，并且由旋转的对置辊15、调节中间转印带11沿宽度方向的位置的调节辊16以及两个支撑辊17和18来支撑。当对置辊15被驱动时，中间转印带11的周面沿由箭头X指示的方向旋转。

形成黄色色调剂图像的图像形成单元10Y、形成品红色色调剂图像的图像形成单元10M、形成青色色调剂图像的图像形成单元10C、形成黑色色调剂图像的图像形成单元10K从中间转印带11的旋转方向的上游起以该顺序设置。执行二次转印的二次转印辊12设置在其下游侧，以与中间转印带11接触并且面对对置辊15。

充当记录介质的记录片材通过传送路径9从记录片材存储单元8被馈送到二次转印辊12面对中间转印带11的二次转印位置13。定影装置7设置在记录片材的传送途径中二次转印位置13的下游。定影装置7向色调剂图像施加热和压力，以将色调剂图像定影到记录片材上。

排纸保持单元14设置在更下游侧。上面定影有色调剂图像的记录片材堆叠并保持在排纸保持单元14中。

各个图像形成单元10包括感光鼓1，该感光鼓1具有上面形成静电潜像的表面并且充当图像承载体。充电装置2、显影装置4、一次转印辊5和清洁装置6设置在感光鼓1周围。充电装置2对感光鼓1的表面进行充电。显影装置4通过将色调剂选择性地施加到感光鼓1上形成的静电潜像来形成色调剂图像。一次转印辊5执行一次转印，以将感光鼓1上形成的色调剂图像转印到中间转印带11上。清洁装置6去除一次转印后残留在感光鼓1上的色调剂。针对各个感光鼓1，设置基于图像信号产生图像光的曝光装置3。曝光装置3用图像光照射处于已充电状态的感光鼓1，由此在已充电的感光鼓1上写入静电潜像。

通过将感光层叠在导电金属基体周面上，形成感光鼓1。感光鼓1的周面旋转。金属基体电接地。感光层是顺序叠有电荷发生层和电荷传输层的功能分离型层。由此，当曝光装置3用激光束来照射感光层时，被照射部中的充电电位降低。

充电装置2包括充电辊21，该充电辊21与作为被充电体的感光鼓1的周面接触设置。充电装置2向充电辊21施加电压，以在充电辊21与感光鼓1之间的小间隙中引起放电，由此对感光鼓1的表面进行充电。将在后面更详细地描述充电装置2。

曝光装置3用根据图像信号开关的激光束来扫描感光鼓1的周面。同时，感光鼓1的周面旋转。由此，激光束被照射在感光鼓1的表面上，以对应于要形成的图像。然后，用激光束照射的部分的电位降低，使得形成静电潜像。

显影装置4使用含有色调剂和磁性承载体的二成分显影剂。显影装置4包括设置在面向感光鼓1的位置处的显影辊4a。从显影辊4a的周面上保持的显影剂向感光鼓1施加色调剂。由此，形成可见色调剂图像。

一次转印辊5包括外表面覆盖有添加了导电颗粒的橡胶材料的金属芯。一次转印辊5设置在各图像形成单元10Y、10M、10C和10K中面对感光鼓1的位置处中间转印带11的背面侧。用于一次转印的偏置电压施加于一次转印辊5，使得转印用电场形成在一次转印辊5与感光鼓1之间。由此，在感光鼓1与一次转印辊5彼此面对的一次转印位置，感光鼓1上的色调剂图像被静电转印到通过感光鼓1的中间转印带11上。

清洁装置6设置为面对感光鼓1的周面。清洁装置6包括清洁刮刀，该清洁刮刀被支撑为接触感光鼓1的周面。清洁刮刀的端部处的边缘接触感光鼓1的表面，使得在一次转印后刮下并去除残留在感光鼓1上的色调剂等。

二次转印辊12挤压对置辊15，中间转印带11夹在二次转印辊12与对置辊15之间，并且通过对置辊15的旋转使二次转印辊12旋转。然后，二次转印电压被施加在二次转印辊12与对置辊15之间，使得形成转印用电场。因此，当在二次转印辊12与中间转印带11之间馈送记录片材时，咬住并传送记录纸张，并且中间转印带11上的色调剂图像通过电场的作用而被转印到记录片材上。

定影装置7包括内部具有热源的加热辊7a和与加热辊7a压接触的加压辊7b。加热辊7a和加压辊7b形成接触咬合部。上面转印有色调剂图像的记录片材被馈送到咬合部，并且在旋转加热辊7a与加压辊7b之间被加热和加压。由此，色调剂图像被定影在记录片材上。

图2是例示充电装置2的示意性截面图。

充电装置2包括充电辊21，该充电辊21与感光鼓1的周面接触设置并且被构造为使得在充电辊21与感光鼓1之间施加充电电压；和清洁刷22，该清洁刷22被设置为与充电辊21的表面接触。

如图3所示，清洁刷22包括支撑轴23，该支撑轴23充当刷基部并且具有圆形截面形状。刷毛24设置在支撑轴23的周面上。刷毛24包括具有较大直径的第一类型刷毛24a和直径比第一类型刷毛24a的直径小的第二类型刷毛24b。第一类型刷毛24a和第二类型刷毛24b设置在不同区域中。这些区域彼此相邻并且在支撑轴23周围螺旋状延伸。

第一类型刷毛和第二类型刷毛24都是尼龙纤维。第一类型刷毛24a的纤度是40旦（直径为101μm），并且第二类型刷毛24b的纤度是2旦（直径为16μm）。

充电辊21在表面上具有含有分散的粒状填料的涂层。如图4所示，填料产生凹凸。可以适当改变所分散填料的粒径和量。由此，可以改变凹凸之间的间隔、凹凸的高度等。根据本示例性实施方式的实际测量值，从平均线（mean line）到凹部的底部的平均深度Rv是5.7μm；从凸部的最高点到凹部的底部的平均高度Ry是11.5μm；并且一对凹部和凸部的平均长度Sm是104.3μm。凹部在平均线上的宽度dv可以由下式来估计，并且在本示例性实施方式中是51.7μm。

dv=Sm×(Rv/Ry) (1)

要注意的是，Ry=Rp+Rv，其中，Rp是从平均线到凸部的最高点的平均高度。

进一步地，Sm=dp+dv，其中，dp是凸部在平均线上的宽度。

鉴于上述充电辊21的凹凸，清洁刷22的第一类型刷毛24a的直径大于凹部在平均线上的宽度dv，并且第二类型刷毛24b的直径小于凹部在平均线上的宽度dv。

要注意的是，基于表示充电辊21的表面凹凸的截面形状的曲线（粗糙度曲线）来设置平均线，使得凸部在平均线上方的截面面积等于凹部在平均线下方的截面面积。

充电辊21与感光鼓1的表面接触旋转，使得凸部挤压感光鼓1的表面，如图5A所示。如果诸如色调剂和外部添加剂等的颗粒附着到感光鼓1的表面，则颗粒被转移并附着到凸部。当充电辊21表面上的凸部挤压感光鼓1的表面时，附着在凸部周围的颗粒31挤压凸部并且聚集。如果不去除颗粒31，则如图5B所示聚集体逐渐生长并且在较大区域上延伸。另一方面，凹部不与感光鼓1的表面直接接触。然而，通过与凸部接触而散开的颗粒和从凸部附近向侧面推出的颗粒32进入凹部中，使得颗粒松散地堆积并且停留在凹部中。

为了去除由此附着到充电辊21表面的颗粒31和颗粒32，清洁刷22的刷毛24以以下方式清洁充电辊21的表面。

第一类型刷毛24a具有的直径大于凹部在平均线上的宽度dv，因此如图6A所示，无法到达凹部的底部。因此，第一类型刷毛24a接触凸部，并且刮下并去除附着在凸部附近的颗粒31。第一类型刷毛24a具有较大的直径和高刚性。因此，第一类型刷毛24a可以强力刮除凸部附近的颗粒，由此即使颗粒31被挤压并聚集在充电辊21的凸部上，也有效地去除颗粒31。进一步地，第一类型刷毛24a未到达凹部的底部。这降低了第一类型刷毛24a在凹部的底部上强力摩擦在凹部的底部附近松散堆积的颗粒32、变得难以刮除颗粒32的风险。

另一方面，第二类型刷毛24b具有的直径小于凹部在平均线上的宽度dv。因此，如图6B所示，第二类型刷毛24b可以到达凹部的底部，并且刮下并去除凹部中堆积的颗粒32。第二类型刷毛24b具有较小的直径和低刚性。然而，凹部中的颗粒32松散地堆积，因此可以被具有较小粗度的第二类型刷毛24b刮下并去除。在刷毛具有高刚性的情况下，颗粒32在充电辊21的凹部上被强力摩擦，可能变得难以被刮除。另一方面，到达凹部的底部的第二类型刷毛24b具有较低刚性，因此防止第二类型刷毛24b在凹部上强力摩擦颗粒32。

清洁刷22被划分为设置有第一类型刷毛24a的区域和设置有第二类型刷毛24b的区域，使得这两种类型的刷毛24接触充电辊21的需要被清洁的整个区域。然后，充电辊21的表面被第一类型刷毛24a和第二类型刷毛24b重复且交替清洁。在混合具有较大直径的第一类型刷毛24a和具有较小直径的第二类型刷毛24b的情况下，在清洁凹部时，具有较低刚性的第二类型刷毛24b接触具有较高刚性的第一类型刷毛24a，使得限制第二类型刷毛24b的动作。由此，第二类型刷毛24b可能变得无法柔软地将颗粒扫出凹部。另一方面，在图3所示的清洁刷的情况下，因为第一类型刷毛24a和第二类型刷毛24b设置在分开的区域中，所以这些不同类型的刷毛可以通过利用它们的特性来清洁充电辊21表面上的凸部和凹部。

如上所述，在本示例性实施方式中，为了设置第一类型刷毛24a和第二类型刷毛24b的直径使得第一类型刷毛24a不到达凹部的底部并且第二类型刷毛24b到达凹部的底部，将第一类型刷毛24a的直径设置为大于凹部在充电辊21的表面粗糙度曲线的平均线上的平均宽度dv，并且将第二类型刷毛24b的直径设置为小于凹部在平均线上的平均宽度dv。虽然可以根据通过直接测量充电辊21的表面凹凸的形状测得的曲线的形状来计算凹部在平均线上的平均宽度dv（充当用于设置刷毛直径的基准），但是可以由以上式（1）来估计平均宽度dv，理由如下。

制备表面层分别添加不同量的、具有不同粒径的填料的四个充电辊。测量从表面凹凸的平均线到凹部的底部的平均深度Rv（μm）、凹部在平均线上的宽度dv（μm）、从凸部的最高点到凹部的底部的平均高度Ry（μm）和一对凹部和凸部的平均长度Sm（μm）。图7示出获得的结果。图8A和图8B分别示出基于获得结果计算出的从平均线到凹部的底部的平均深度Rv（μm）与凹部在平均线上的宽度dv（μm）之间的关系和从凸部的最高点到凹部的底部的平均高度Ry（μm）与一对凹部和凸部的平均长度Sm（μm）之间的关系。在图9中，这两条曲线叠在一起。表示各个关系的系数或图8A和图8B中的梯度差别不大，由此可以被认为具有相同值α。

因此，凹部在平均线上的宽度dv（μm）与从平均线到凹部的底部的平均深度Rv（μm）之间的关系可以由下式来表示。

dv=α×Rv (2)

另一方面，一对凹部和凸部的平均长度Sm（μm）与从凸部的最高点到凹部的底部的平均高度Ry（μm）之间的关系可以由下式来表示。

Sm=α×Ry (3)

当根据式（2）和式（3）消去α时，获得上述式（1）。然后，凹部在平均线上的宽度dv可以由获得的式（1）来估计。

清洁刷22、充电装置2和图像形成装置是本发明的示例性实施方式。本发明不限于上述示例性实施方式，并且可以在不偏离本发明的范围的情况下实现为其它实施方式。

例如，可以适当设计图像形成装置中图像形成单元、中间转印体、定影装置等的布局。图像形成装置可以是不包括中间转印体的装置，或者可以是形成单色图像的装置。

清洁刷可以是具有只设置有第一类型刷毛的区域和只设置有第二类型刷毛的区域的清洁刷，或者可以是混合有第一类型刷毛和第二类型刷毛的清洁刷。

只设置有第一类型刷毛的区域和只设置有第二类型刷毛的区域可以是图3所示螺旋状延伸的区域。另选地，如图10的清洁刷25中所示，只设置有第一类型刷毛26a的区域和只设置有第二类型刷毛26b的区域可以沿周向交替设置。

刷毛不限于尼龙纤维，并且可以适当使用由各种其它材料制成的纤维。此外，不同材料制成的纤维可以用于第一类型刷毛和第二类型刷毛。

刷毛的截面形状不限于圆形，而可以是椭圆形、卵形、多边形或其它形状。

第一类型刷毛和第二类型刷毛可以被切割为相同长度，或者可以被切割为不同长度。进一步地，第一类型刷毛的长度可以彼此不同，并且第二类型刷毛的长度可以彼此不同。

对本发明的示例性实施方式的上述说明是为了例示和说明的目的而提供的。并非旨在对本发明进行穷尽或者将本发明限于所公开的精确形式。显然，许多变型和修改对于本领域的普通技术人员是明显的。选择并描述这些实施方式以最好地解释本发明的原理及其实际应用，从而使本领域技术人员能够理解本发明的各种实施方式，以及适合于所设想的具体用途的各种变型。本发明的范围旨在由所附权利要求书及其等同物来限定。

Claims

1.一种清洁刷，该清洁刷包括：

刷毛，该刷毛具有与表面上有凹凸的被清洁体接触的端部；以及

刷基部，该刷基部上设置有所述刷毛；

其中，所述刷毛包括第一刷毛和第二刷毛；

其中，所述第一刷毛的粗度大至无法到达所述被清洁体的所述表面上的所述凹凸的凹部的底部；

其中，所述第二刷毛的粗度小到足以到达所述被清洁体的所述表面上的所述凹凸的所述凹部的所述底部；并且

其中，所述第一刷毛具有高刚性，以强力刮除凸部附近的颗粒，并且所述第二刷毛具有低刚性，以防止在所述凹部上强力摩擦颗粒。

2.根据权利要求1所述的清洁刷，

其中，所述刷基部具有只设置有所述第一刷毛的区域和只设置有所述第二刷毛的区域。

3.根据权利要求1所述的清洁刷，其中，所述第一刷毛的最大直径da和所述第二刷毛的最大直径db满足表达式da>Sm×Rv/Ry>db，其中，Rv是从粗糙度曲线的平均线到所述凹部的所述底部的平均深度，所述粗糙度曲线表示所述被清洁体的所述表面的截面形状；Ry是从所述凸部的最高点到所述凹部的所述底部的平均高度；并且Sm是一对凹部和凸部的平均长度。

4.根据权利要求2所述的清洁刷，其中，所述第一刷毛的最大直径da和所述第二刷毛的最大直径db满足表达式da>Sm×Rv/Ry>db，其中，Rv是从粗糙度曲线的平均线到所述凹部的所述底部的平均深度，所述粗糙度曲线表示所述被清洁体的所述表面的截面形状；Ry是从所述凸部的最高点到所述凹部的所述底部的平均高度；并且Sm是一对凹部和凸部的平均长度。

5.根据权利要求2所述的清洁刷，其中，所述只设置有所述第一刷毛的区域和所述只设置有所述第二刷毛的区域在具有轴状的所述刷基部周围螺旋状延伸。

6.根据权利要求3所述的清洁刷，其中，所述只设置有所述第一刷毛的区域和所述只设置有所述第二刷毛的区域在具有轴状的所述刷基部周围螺旋状延伸。

7.根据权利要求4所述的清洁刷，其中，所述只设置有所述第一刷毛的区域和所述只设置有所述第二刷毛的区域在具有轴状的所述刷基部周围螺旋状延伸。

8.根据权利要求2所述的清洁刷，其中，所述只设置有所述第一刷毛的区域和所述只设置有所述第二刷毛的区域沿具有轴状的所述刷基部的轴向延伸，并且沿所述刷基部的周向交替形成。

9.根据权利要求3所述的清洁刷，其中，所述只设置有所述第一刷毛的区域和所述只设置有所述第二刷毛的区域沿具有轴状的所述刷基部的轴向延伸，并且沿所述刷基部的周向交替形成。

10.根据权利要求4所述的清洁刷，其中，所述只设置有所述第一刷毛的区域和所述只设置有所述第二刷毛的区域沿具有轴状的所述刷基部的轴向延伸，并且沿所述刷基部的周向交替形成。

11.一种充电装置，该充电装置包括：

充电辊，该充电辊与上面要形成静电潜像的图像承载体的表面接触设置，以对所述图像承载体的所述表面进行充电；以及

权利要求1所述的清洁刷，该清洁刷被支撑为使得该清洁刷的刷毛与所述充电辊的表面接触，并且该清洁刷清洁所述充电辊的所述表面。

12.一种充电装置，该充电装置包括：

权利要求2所述的清洁刷，该清洁刷被支撑为使得该清洁刷的刷毛与所述充电辊的表面接触，并且该清洁刷清洁所述充电辊的所述表面。

13.一种充电装置，该充电装置包括：

权利要求3所述的清洁刷，该清洁刷被支撑为使得该清洁刷的刷毛与所述充电辊的表面接触，并且该清洁刷清洁所述充电辊的所述表面。

14.一种充电装置，该充电装置包括：

权利要求4所述的清洁刷，该清洁刷被支撑为使得该清洁刷的刷毛与所述充电辊的表面接触，并且该清洁刷清洁所述充电辊的所述表面。

15.一种充电装置，该充电装置包括：

权利要求5所述的清洁刷，该清洁刷被支撑为使得该清洁刷的刷毛与所述充电辊的表面接触，并且该清洁刷清洁所述充电辊的所述表面。

16.一种充电装置，该充电装置包括：

权利要求6所述的清洁刷，该清洁刷被支撑为使得该清洁刷的刷毛与所述充电辊的表面接触，并且该清洁刷清洁所述充电辊的所述表面。

17.一种充电装置，该充电装置包括：

权利要求7所述的清洁刷，该清洁刷被支撑为使得该清洁刷的刷毛与所述充电辊的表面接触，并且该清洁刷清洁所述充电辊的所述表面。

18.一种充电装置，该充电装置包括：

权利要求8所述的清洁刷，该清洁刷被支撑为使得该清洁刷的刷毛与所述充电辊的表面接触，并且该清洁刷清洁所述充电辊的所述表面。

19.一种充电装置，该充电装置包括：

权利要求9所述的清洁刷，该清洁刷被支撑为使得该清洁刷的刷毛与所述充电辊的表面接触，并且该清洁刷清洁所述充电辊的所述表面。

20.一种充电装置，该充电装置包括：

权利要求10所述的清洁刷，该清洁刷被支撑为使得该清洁刷的刷毛与所述充电辊的表面接触，并且该清洁刷清洁所述充电辊的所述表面。

21.一种图像形成装置，该图像形成装置包括：

图像承载体，该图像承载体具有上面要形成静电潜像的周面；

权利要求11至权利要求20中任一项所述的充电装置，该充电装置与所述图像承载体的所述周面接触设置，以对所述周面进行充电；

曝光装置，该曝光装置通过用图像光照射所述图像承载体，来形成所述静电潜像；

显影装置，该显影装置通过向所述静电潜像施加色调剂，来显影所述静电潜像；

转印单元，该转印单元将所述图像承载体上通过显影形成的色调剂图像转印到记录介质上；以及

定影单元，该定影单元将转印到所述记录介质上的所述色调剂图像定影到所述记录介质上。