CN104223337A - 琼脂在滴丸成型中的应用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及琼脂在滴丸成型中的应用方法，将琼脂用水溶解后加入有效成分，使用滴丸机滴丸。琼脂作为成丸辅料主要起到凝固剂和粘合剂的作用，在用量极少的情况下即可滴制成丸，大幅度提高了药丸等丸剂中有效成分的占比，从而在服用方便程度和降低生产、包装、运输成本方面起到突出的作用。

Description

琼脂在滴丸成型中的应用方法

技术领域

本发明涉及琼脂在滴制药品丸剂、食品丸剂及保健品丸剂中的的新用途。

背景技术

通过滴丸机滴制药丸或者食品、保健品丸剂时，需要将有效成分加入到主要起成丸作用的辅料中，其中成丸作用主要包括作为分散剂和粘合剂的作用。作为现有技术的所述辅料主要包括聚乙二醇和泊洛沙姆，这两类辅料占丸剂的比例很高，比如药丸中辅料占比（质量比例）达65~75%左右甚至更高。这是因为如果降低辅料占比，滴制丸剂时成型性变差，外表不圆整，硬度达不到要求，甚至无法成丸。而辅料比例较高的药丸存在服用剂量大，给药不方便，生产、包装运输成本高的缺点。

另外，使用现有辅料滴制丸剂仅适用于粉剂或者膏剂作为有效成分的滴丸工艺。对于水分含量较高的果蔬酱类，由于现有辅料与水互不相容而无法滴制成丸剂。

第三方面，现有辅料一般为化学制剂，对人体存在不同程度的损害。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种琼脂在滴丸成型中的应用方法，

本发明解决其技术问题所采用的技术方案如下：

琼脂在滴丸成型中的应用方法，其特征在于将琼脂用水溶解后加入有效成分，使用滴丸机滴丸。

按照以下步骤制备果酱丸剂：

1）、琼脂水溶液的制备：将粉状或条状琼脂用水浸泡1小时以上，然后加温至100~110℃，搅拌下使琼脂溶解于水；最后降温至稍高于琼脂凝固点温度以上，备用；并且，

2）、果酱升温：将含水量在60~70%的果酱升温至接近步骤1）制备的琼脂水溶液温度，备用；然后，

3）、混合：将果酱加入到琼脂的水溶液中，搅拌混合均匀；然后，

4）、滴丸：上滴丸机，滴至二甲基硅油中成丸，或者滴至液体石蜡中成丸，丸径ϕ5~10mm；然后，

5）、洗丸：用碱液洗去丸表面油脂；然后，

6）、晾丸：晾干至不粘滚筒壁；然后，

7）、定型干燥：滚筒中定型干燥；

所用水、琼脂以及果酱的质量比例是：水100份，琼脂2~6份，含水量在60~70%的果酱100~160份。

按照以下步骤制备药丸：

1）、琼脂水溶液的制备：将粉状或条状琼脂用水浸泡1小时以上，然后加温至100~110℃，搅拌下使琼脂溶解于水；最后降温至稍高于琼脂凝固点温度以上；并且，

2）、并将粉状药剂加入到琼脂的水溶液中，搅拌混合均匀；然后，

3）、滴丸：上滴丸机，滴至二甲基硅油中成丸，或者滴至液体石蜡中成丸，丸径ϕ5~10mm；然后，

4）、洗丸：用碱液洗去丸表面油脂；然后，

5）、晾丸：晾干至不粘滚筒壁；然后，

6）、定型干燥：滚筒中定型干燥；

所用水、琼脂以及粉状药剂的质量比例是：水100份，琼脂2~6份，粉状药剂70~100份。

按照以下步骤制备药丸：

1）、琼脂水溶液的制备：将粉状或条状琼脂用水浸泡1小时以上，然后加温至100~110℃，搅拌下使琼脂溶解于水；最后降温至稍高于琼脂凝固点温度以上；并且，

2）、并将膏状药剂加入到琼脂的水溶液中，搅拌混合均匀；然后，

3）、滴丸：上滴丸机，滴至二甲基硅油中成丸，或者滴至液体石蜡中成丸，丸径ϕ5~10mm；然后，

4）、洗丸：用碱液洗去丸表面油脂；然后，

5）、晾丸：晾干至不粘滚筒壁；然后，

6）、定型干燥：滚筒中定型干燥；

所用水、琼脂以及膏状药剂的质量比例是：水100份，琼脂2~6份，膏状药剂70~100份。

本发明的积极效果在于：

第一、琼脂是由海藻中提取的多糖体，是目前世界上用途最广泛的海藻胶之一，含有多种对人体有益的营养成分，属于天然有机成分。用做药品、食品或者保健品的丸剂辅料非常适宜。

第二、在本发明中，不同于聚乙二醇和泊洛沙姆的分散剂和粘合剂作用，琼脂作为成丸辅料主要起到凝固剂和粘合剂的作用，在用量极少的情况下即可滴制成丸，大幅度提高了药丸等丸剂中有效成分的占比，从而在服用方便程度和降低生产、包装、运输成本方面起到突出的作用。

具体实施方式

下面结合实施例进一步说明本发明。

实施例一，果酱丸的制备例（一）。

所用水、琼脂以及果酱的质量比例是：水100份，琼脂4份，含水量在60~70%的果酱130份。

所用的果酱举例：经过低温浓缩的黑番茄酱或者经过低温浓缩的黑枸杞酱或者经过低温浓缩的黑桑（学名：Morus nigra）酱或者经过低温浓缩的黑巴伦酱。

1）、琼脂水溶液的制备：将粉状或条状琼脂用水（30℃的水）浸泡1小时以上，比如1~2小时，然后加温至100~110℃，比如105℃，搅拌下使琼脂溶解于水。最后降温至稍高于琼脂凝固点温度以上，比如使用凝固点温度为40℃的琼脂降温至50℃左右。备用。不同的琼脂凝固点各异，降温控制在稍高于琼脂凝固点温度以上，是为了保证琼脂处于溶解状态，但温度不易过高，否则可能影响有效成分的活性。并且，

2）、果酱升温：将含水量在60~70%的果酱升温至50℃左右。备用。如果果酱温度过低，与琼脂溶液混合时可能导致琼脂凝固，过高则可能影响有效成分的活性。然后，

3）、混合：将果酱加入到琼脂的水溶液中，搅拌混合均匀。然后，

4）、滴丸：上滴丸机，滴至50号粒度的二甲基硅油中成丸，或者滴至37号粘度的液体石蜡中成丸，丸径ϕ5~10mm。然后，

5）、洗丸：用碱液洗去丸表面油脂。然后，

6）、晾丸：晾干至不粘滚筒壁。然后，

7）、定型干燥：滚筒中定型干燥。

成品尺寸及感官指标：丸径ϕ2~3mm；表面圆整度：良好；丸重差异：10%以内；硬度：手捏不碎。

实施例二，果酱丸的制备例（二）。

所用水、琼脂以及果酱的质量比例是：水100份，琼脂2份，含水量在60~70%的果酱160份。

成品尺寸及感官指标：丸径ϕ2~3mm；表面圆整度：良好；丸重差异：10%以内；硬度：手捏不碎。

实施例三，果酱丸的制备例（三）。

所用水、琼脂以及果酱的质量比例是：水100份，琼脂6份，含水量在60~70%的果酱100份。

成品尺寸及感官指标：丸径ϕ2~3mm；表面圆整度：良好；丸重差异：10%以内；硬度：手捏不碎。

实施例四，药丸的制备例（一）。

所用水、琼脂以及粉状药剂的质量比例是：水100份，琼脂4份，粉状药剂85份。

首先采用实施例一之步骤1）所述的方法制备琼脂水溶液，并将粉状药剂加入到琼脂的水溶液中，搅拌混合均匀。然后，与实施例一相同方法进行滴丸、洗丸、晾丸、定型干燥。

成品尺寸及感官指标：丸径ϕ2~3mm；表面圆整度：良好；丸重差异：10%以内；硬度：手捏不碎。

实施例五，药丸的制备例（二）。

所用水、琼脂以及粉状药剂的质量比例是：水100份，琼脂2份，粉状药剂100份。

成品尺寸及感官指标：丸径ϕ2~3mm；表面圆整度：良好；丸重差异：10%以内；硬度：手捏不碎。

实施例六，药丸的制备例（三）。

所用水、琼脂以及粉状药剂的质量比例是：水100份，琼脂6份，粉状药剂70份。

成品尺寸及感官指标：丸径ϕ2~3mm；表面圆整度：良好；丸重差异：10%以内；硬度：手捏不碎。

实施例七，药丸的制备例（四）。

所用水、琼脂以及膏状药剂的质量比例是：水100份，琼脂4份，含水量20%的膏状药剂100份。

成品尺寸及感官指标：丸径ϕ2~3mm；表面圆整度：良好；丸重差异：10%以内；硬度：手捏不碎。

实施例八，药丸的制备例（五）。

所用水、琼脂以及膏状药剂的质量比例是：水100份，琼脂2份，含水量20%的膏状药剂120份。

成品尺寸及感官指标：丸径ϕ2~3mm；表面圆整度：良好；丸重差异：10%以内；硬度：手捏不碎。

实施例九，药丸的制备例（六）。

所用水、琼脂以及膏状药剂的质量比例是：水100份，琼脂6份，含水量20%的膏状药剂80份。

首先采用实施例一之步骤1）所述的方法制备琼脂水溶液，并将膏状药剂加入到琼脂的水溶液中，搅拌混合均匀。然后，与实施例一相同方法进行滴丸、洗丸、晾丸、定型干燥。

成品尺寸及感官指标：丸径ϕ2~3mm；表面圆整度：良好；丸重差异：10%以内；硬度：手捏不碎。

Claims (4)

1.琼脂在滴丸成型中的应用方法，其特征在于将琼脂用水溶解后加入有效成分，使用滴丸机滴丸。

2.如权利要求1所述的琼脂在滴丸成型中的应用方法，其特征在于按照以下步骤制备果酱丸剂：

1）、琼脂水溶液的制备：将粉状或条状琼脂用水浸泡1小时以上，然后加温至100~110℃，搅拌下使琼脂溶解于水；最后降温至稍高于琼脂凝固点温度以上，备用；并且，

2）、果酱升温：将含水量在60~70%的果酱升温至接近步骤1）制备的琼脂水溶液温度，备用；然后，

3）、混合：将果酱加入到琼脂的水溶液中，搅拌混合均匀；然后，

4）、滴丸：上滴丸机，滴至二甲基硅油中成丸，或者滴至液体石蜡中成丸，丸径5~10mm；然后，

5）、洗丸：用碱液洗去丸表面油脂；然后，

6）、晾丸：晾干至不粘滚筒壁；然后，

7）、定型干燥：滚筒中定型干燥；

所用水、琼脂以及果酱的质量比例是：水100份，琼脂2~6份，含水量在60~70%的果酱100~160份。

3.如权利要求1所述的琼脂在滴丸成型中的应用方法，其特征在于按照以下步骤制备药丸：

1）、琼脂水溶液的制备：将粉状或条状琼脂用水浸泡1小时以上，然后加温至100~110℃，搅拌下使琼脂溶解于水；最后降温至稍高于琼脂凝固点温度以上；并且，

2）、并将粉状药剂加入到琼脂的水溶液中，搅拌混合均匀；然后，

3）、滴丸：上滴丸机，滴至二甲基硅油中成丸，或者滴至液体石蜡中成丸，丸径5~10mm；然后，

4）、洗丸：用碱液洗去丸表面油脂；然后，

5）、晾丸：晾干至不粘滚筒壁；然后，

6）、定型干燥：滚筒中定型干燥；

所用水、琼脂以及粉状药剂的质量比例是：水100份，琼脂2~6份，粉状药剂70~100份。

4.如权利要求1所述的琼脂在滴丸成型中的应用方法，其特征在于按照以下步骤制备药丸：

1）、琼脂水溶液的制备：将粉状或条状琼脂用水浸泡1小时以上，然后加温至100~110℃，搅拌下使琼脂溶解于水；最后降温至稍高于琼脂凝固点温度以上；并且，

2）、并将膏状药剂加入到琼脂的水溶液中，搅拌混合均匀；然后，

3）、滴丸：上滴丸机，滴至二甲基硅油中成丸，或者滴至液体石蜡中成丸，丸径5~10mm；然后，

4）、洗丸：用碱液洗去丸表面油脂；然后，

5）、晾丸：晾干至不粘滚筒壁；然后，

6）、定型干燥：滚筒中定型干燥；

所用水、琼脂以及膏状药剂的质量比例是：水100份，琼脂2~6份，膏状药剂70~100份。