CN104205515A - 环支撑体和电连接器 - Google Patents

Abstract

本发明提供在装配于连接器与外壳之间的状态下抑制松动的密封环的支撑部件。本发明涉及通过装配于连接器(20)的壳体(21)而将密封环(35)固定于壳体(21)的垫板(60)。垫板(60)具备：环状的板本体(61)，其具备装配于壳体(21)时面对密封环(35)的背面(66)和与背面(66)对置的表面(68)；和多个抵接突起(67)，其设于板本体(61)的背面(66)侧，装配于壳体(21)时抵接于密封环(35)。

Description

环支撑体和电连接器

技术领域

本发明涉及在电连接器中防止例如密封环从壳体脱落的支撑部件。

背景技术

一直以来，在设于有可能溅水的场所的电连接器(以下，简称为连接器)中采用防水构造。该防水型连接器由环状的被称为密封环的部件形成封闭部，由此，防止水浸入。密封环通常由具有弹性的橡胶、树脂及其他原料制作。

安装于容纳电子设备的外壳的防水型连接器，除了对互相嵌合的一对连接器之间进行防水之外，为了谋求连接器与外壳之间的防水，在连接器与外壳之间设置密封环(例如，专利文献1、专利文献2)。

为了发挥期望的防水性能，密封环除了有必要被支撑在连接器的壳体与外壳之间的适当的位置之外，在将连接器从外壳装卸时，密封环从既定的位置脱落，或者，为了不引起位置偏离，使用支撑部件。

现有技术文献

专利文献1：日本特开2009-9845号公报；

专利文献2：日本特开2007-128715号公报。

发明内容

发明要解决的课题

该支撑部件，为了实现其目的，其自身有必要相对于连接器的壳体而定位。于是，预先将用于对支撑部件进行卡止的锁定片一体地形成于壳体，支撑部件越过该锁定片，由此，进行支撑部件的定位。

可是，根据支撑部件进行越过锁定片的动作的合适与否，在越过锁定片的支撑部件与密封环之间设置间隙(空隙)。即，密封环能够在密封环与锁定片之间位移。因此，如果该连接器振动，则与此相伴的是，支撑部件产生松动而使异音产生。

本发明是基于这样的课题而作出的，其目的在于，提供在装配于连接器的壳体的状态下抑制松动的支撑部件。

另外，本发明的目的在于，提供通过使用那样的支撑部件而抑制支撑部件的松动所导致的异音的产生的电连接器。

用于解决课题的方案

在所涉及的目的下作出的本发明的环支撑体，通过装配于电连接器的壳体而将弹性环部件固定于壳体，具备支撑体本体和抵接体。

支撑体本体是具备装配于壳体时面对弹性环部件的背面和与背面对置的表面的环状部件。

另外，抵接体设于支撑体本体的背面侧，装配于壳体时部分地抵接于弹性环部件。

本发明的环支撑体，由于抵接体抵接于弹性环部件，因而弹性环部件能够吸收空隙。因此，在装配于连接器的壳体的状态下，能够防止环支撑体的松动。

另外，由于抵接体部分地抵接于弹性环部件，因而避免对弹性环部件施加过剩的压缩力，由此，能够抑制弹性环部件与例如密封壁之间的接触压力增加。因此，能够避免将设有本发明的环支撑体的连接器装配于例如电子设备的外壳时的装配力提高。

本发明中的抵接体能够以各种方式实现，优选由多个抵接突起构成。

抵接突起除了能够缩小部分地抵接于弹性环部件的面积之外，还容易一体地形成于支撑体本体。

本发明中的环状的支撑体本体，优选，表面侧的外周缘以凸缘状突出。

装配有本发明的环支撑体的连接器，在安装于例如电子设备的外壳时，以凸缘状突出的外周缘覆盖连接器与外壳之间的间隙，由此，能够降低水向该间隙的浸入并使防水性能提高。

本发明提供具备以上说明的任一个环支撑体的电连接器。该电连接器具备：接触件，担负着与匹配侧连接器的电连接；壳体，保持接触件；弹性环部件，装配于壳体的周围；以及环支撑体，与弹性环部件邻接而配置，将弹性环部件固定于壳体。

按照本发明的电连接器，由于环支撑体将其抵接体抵接于弹性环部件，因而弹性环部件能够吸收环支撑体的空隙。因此，本发明的电连接器能够抑制环支撑体的松动，因而能够阻止异音的产生。

在本发明的电连接器中，优选，如果匹配侧连接器的匹配侧壳体与壳体嵌合，那么，关于环支撑体，其抵接体抵接于弹性环部件，并且，还抵接于匹配侧壳体。通过那样地构成，从而能够经由环支撑体而使匹配侧连接器的壳体与弹性环部件接触。因此，匹配侧壳体的空隙也被弹性环部件吸收，因而还能够抑制匹配侧连接器的松动。

此外，为了使环支撑体抵接于匹配侧壳体，调整环支撑体的尺寸或形状即可。

本发明的电连接器典型地适用于防水型连接器，但不限于此，能够广泛地适用于具备密封部件的连接器。例如，能够将本发明适用于例如谋求防止粉尘等固体物进入的连接器或谋求抑制振动的连接器等具备弹性环部件的连接器。

发明的效果

依据本发明的环支撑体，由于抵接体抵接于弹性环部件，因而弹性环部件能够吸收空隙。因此，能够防止环支撑体的松动。

另外，由于抵接体部分地抵接于弹性环部件，因而避免对弹性环部件施加过剩的压缩力，由此，能够抑制弹性环部件与例如密封壁之间的接触压力增加。因此，能够避免将设有本发明的环支撑体的连接器装配于例如前述的外壳时的装配力变大。

附图说明

图1是示出第1实施方式中的防水型连接器的立体图，(a)示出使垫板离开的状态，(b)示出使垫板装配的状态。

图2是示出第1实施方式中的防水型连接器的侧面图，(a)示出使垫板离开的状态，(b)示出使垫板装配的状态。

图3示出第1实施方式中的垫板，(a)是从表面侧观看时的立体图，(b)是从背面侧观看时的立体图。

图4是示出第1实施方式中的防水型连接器的立体图，(a)示出装配于外壳之前，(b)示出装配于外壳之后，(c)示出使匹配侧连接器嵌合之后。

图5示出第1实施方式中的防水型连接器的截面图，(a)示出装配于外壳之后，(b)示出使匹配侧连接器嵌合之后。

图6示出第2实施方式中的垫板，(a)是从表面侧观看时的立体图，(b)是从背面侧观看时的立体图。

图7是第2实施方式中的防水型连接器的截面图。

图8示出第3实施方式中的垫板，(a)是从表面侧观看时的立体图，(b)是从背面侧观看时的立体图。

图9是第3实施方式中的防水型连接器的截面图。

具体实施方式

以下，基于附图所示的实施方式，详细地说明本发明。

[第1实施方式]

第1实施方式的电连接器(以下，记为连接器)20，如图4(A)~图5(B)所示，是组装于电子设备的外壳1(仅记载一部分)而使用的防水型的连接器。在外壳1的内部，容纳有省略图示的电路基板及其他电子设备，连接器20与电路基板电连接，并且，与匹配侧的电连接器(以下，记为匹配侧连接器)50互相嵌合。在外壳1，配置有连接器20的矩形状的连接器配置窗3贯通表面和背面而形成。连接器20，一部分容纳于外壳1的内部，与配置于外壳1内的电路基板连接。另外，连接器20，另一部分贯通连接器配置窗3而露出于外壳1的外部，与匹配侧连接器50嵌合。连接器20，通过设置密合于面对连接器配置窗3的密封壁5的密封环35，从而防止水经由连接器配置窗3而向外壳1的内部浸入。

此外，密封环35，为了能够理解其形状，以未被压坏的状态示出。第2实施方式以后也是如此。

以下，还参照图1~图3，对各构成部件按照顺序进行说明。

[连接器20]

连接器20具备壳体21和容纳于壳体21的多个阳模的接触件22。此外，在连接器20中，将与匹配侧连接器50连接的一侧定义为前，将在其相反侧引出有未图示的电线的一侧定义为后。

壳体21是由绝缘性的树脂构成的注射模塑成形品，具备：基部23；嵌合凹部24，设于基部23的前方侧；以及矩形状的固定台座38，比基部23更位于后方侧，将连接器20固定于外壳1。

基部23具有矩形状的外形，比嵌合凹部24更伸出至外侧而形成。

在基部23，配备有：密封配置部30，配置有密封环35；密封支撑部31，比密封配置部30更设于后方侧；以及保持件配置部33，比密封配置部30更设于前方侧。

密封配置部30的外周面遍及周方向的整个区域而成为平坦面，在其周围通过嵌合而装配有密封环35。

密封支撑部31比密封配置部30更伸出至外周而形成。因此，如果使密封环35嵌合于密封配置部30，则密封支撑部31从后方侧支撑密封环35，由此，进行密封环35的定位。

在保持件配置部33，设有：锁定槽33a，用于阻止装配于保持件配置部33的周围的垫板60向前方脱落；和导轨33b，对垫板60进行定位。锁定槽33a沿保持件配置部33的长度方向隔开间隔而设于2处，另外，一对构成一组的导轨33b也在保持件配置部33的长边隔开间隔而设于2处。

通过将设于垫板60的锁定爪64插入锁定槽33a，另外，将导轨33b插入设于垫板60的导向槽65，从而将垫板60装配于保持件配置部33的适当的位置，而且，防止脱落。

垫板60从前方侧支撑密封环35，由此，防止密封环35向前方侧位置偏离并防止脱落。垫板60与连接器20分体地制作，在将密封环35配置于密封支撑部31的周围之后，设于既定的位置。后面阐述关于垫板60的更详细的说明。

另外，在嵌合凹部24的底部，形成有保持壁25，保持壁25形成有贯通表面和背面的保持孔(未图示)。接触件22被压入保持孔，由此，由保持壁25保持。

连接器20从外壳1的内部插入连接器配置窗3，经由固定台座38而利用螺栓(省略图示)来固定于外壳1。如果这样地组装于外壳1，则连接器20的密封环35的前端密合于外壳1的密封壁5，由此，将外壳1与连接器20之间封闭，确保外壳1内的防水性。

[垫板60]

呈矩形的外形形状的垫板60，如图3所示，具备板本体61，板本体61具有插入空隙62，在装配于壳体21时，插入空隙62在内侧配置有保持件配置部33。板本体61由对置的长边部61a、61a和对置的短边部61b、61b构成。

在板本体61，形成有前述的锁定爪64和导向槽65。锁定爪64和导向槽65在长边部61a的内周缘63设于隔开间隔的2处。锁定爪64和导向槽65形成于对置的内周缘63的各个。

在板本体61，在其背面66，抵接突起67从背面66突出而形成。抵接突起67设于长边部61a的2处和短边部61b的1处，设于合计6处。6个抵接突起67以大致均等间隔配置。这些抵接突起67是第1实施方式中的垫板60的特征，后面阐述其效果。

此外，垫板60也与壳体21同样地，对绝缘性的树脂进行注射模塑成形而得到。

[匹配侧连接器50]

匹配侧连接器50，如图4、图5所示，具备：匹配侧壳体51，具备嵌合凸部52，在与连接器20连接时嵌合凸部52插入嵌合凹部24；电线罩53，将与省略图示的接触件连接的电线汇集并沿既定的方向引出；以及密封环54，装配于嵌合凸部52的周围。

与匹配侧壳体51分体地制作的电线罩53例如在将匹配侧连接器50和连接器20嵌合之前或嵌合之后，装配于匹配侧壳体51。

如果使匹配侧连接器50和连接器20嵌合，则密封环54被压缩于嵌合凹部24与嵌合凸部52之间，由此，确保匹配侧连接器50与连接器20之间的防水性能。

[密封环的固定构造]

以下，说明密封环35通过垫板60而固定于连接器20的构造。

如图1、图2所示，将垫板60从在密封配置部30装配有密封环35的连接器20的前方侧向密封环35插入嵌合凹部24的周围。如果垫板60到达保持件配置部33，则保持件配置部33的导轨33b被插入垫板60的导向槽65，由此，垫板60相对于保持件配置部33而定位。将垫板60进一步压入。那样的话，将垫板60的锁定爪64插入保持件配置部33的锁定槽33a，由此，垫板60被锁定，从而不向前方脱落。

被锁定的垫板60，设于其背面66的抵接突起67与密封环35接触，由此，按压密封支撑部31。

垫板60经由抵接突起67而向前方受到来自密封环35的弹性反力，由于如上所述地被锁定而向后方受到反力。这样，垫板60固定于向前方受到的反力和向后方受到的反力平衡的位置。另外，在密封环35与垫板60之间产生的间隙由于密封环35的弹性而被吸收，结果，抑制垫板60的松动。

即使在垫板60的背面66未设置抵接突起67，也能够将密封环35按到背面66的整体。可是，那样的话，伴随着压缩密封环35的力变大，将连接器20组装于外壳1时的密封环35与外壳1的密封壁5的接触压力变大，因而有可能不必要地增大组装作业时的连接器20的装配力。与此相对的是，像本实施方式那样，在通过抵接突起67而部分地接触密封环35的情况下，该压缩所导致的对密封环35的影响限于抵接突起67所抵接的部分及其周围，因而密封环35与密封壁5的接触压力不可能变大。即，本实施方式利用垫板60来压缩密封环35，但为不对密封环35与密封壁5的接触压力造成影响，或即使造成影响，也能够无视的程度。

[连接器组件的组装顺序]

接着，参照图4、图5，同时，说明从将连接器20装配于外壳1至与匹配侧连接器50嵌合的顺序。

已装配有垫板60的连接器20从外壳1的背侧向连接器配置窗3插入(图4(b))。密封环35被垫板60压缩，但仅通过抵接突起67而部分地接触，因而将连接器20插入连接器配置窗3时的装配力为与未进行垫板60导致的压缩的情况相同的程度即可。另一方面，由于密封环35密合于密封壁5，因而确保连接器20与外壳1之间的防水性(图5(a))。

如果将连接器20插入至连接器配置窗3的既定位置而结束，则利用省略图示的螺栓来将连接器20固定于外壳1(图4(b))。

在将连接器20装配于外壳1之后，将匹配侧连接器50嵌合于连接器20。那样的话，装配于匹配侧壳体51的嵌合凸部52的密封环54被压缩于连接器20的嵌合凹部24与匹配侧壳体51的嵌合凸部52之间，由此，确保匹配侧连接器50与连接器20之间的防水性能。

如以上所说明的，本实施方式的连接器20作为垫板60经由抵接突起67而与密封环35接触的构成，因而能够通过密封环35的弹性而吸收垫板60的空隙、抑制垫板60的松动。

而且，由于作为经由抵接突起67而部分地接触密封环35的构成，因而不使密封环35与密封壁5的接触压力增加，因此，不将连接器20向外壳1装配的力增大至必要以上。因而，本实施方式的连接器不损害向外壳1的组装作业性。

本实施方式中的抵接突起67，如以上所说明的，具备使密封环35吸收空隙的功能即可，因而具备必要的最小限度的大小即可。例如，就长度(突出高度)来说，如果太长，则压缩密封环35的力过大，因而优选考虑不增大装配力。另一方面，如果长度过短，则垫板60的背面66有可能与密封环35接触，优选避免这种情况。关于与密封环35接触的面积也是如此，考虑不将密封环35过剩地压坏。此外，优选使所接触的前端成为圆弧面，从而不损伤密封环35。

另外，在本实施方式中，将6个抵接突起67以大致均等间隔配置，但这是优选的方式，不限定本发明。例如，通过在对置的长边部61a、61a的各个设置各1个抵接突起67，从而也能够实现本发明的目的。

[第2实施方式]

参照图6、图7，说明本发明的第2实施方式。

第2实施方式的垫板160，其表面68侧的外周缘69以凸缘状突出。如果将垫板160装配于连接器20，则凸缘状的外周缘69覆盖外壳1的连接器配置窗3的周围，外壳1与连接器20之间的间隙被外周缘遮盖。

在连接器20的周围，在例如供给高压水的情况下，由于外周缘69遮盖外壳1与连接器20的间隙，因而高压水进入该间隙的可能性变低。另外，即使高压水进入该间隙，由于量少，因而也能够由密封环54容易地阻止进一步的浸入。

在第2实施方式中，凸缘状的外周缘69覆盖外壳1的连接器配置窗3的周围的整周，但这是本发明中最优选的方式，本发明容许部分地设置凸缘状的外周缘69。

此外，在图6、图7中，如果将垫板160除外，则具备与第1实施方式相同的构成，因而标记与第1实施方式相同的符号，由此，省略其说明。

[第3实施方式]

参照图8、图9，说明本发明的第3实施方式。

第3实施方式的垫板260，构成本身与第1实施方式的垫板60相同，但增大其厚度。如果将垫板260装配于连接器20，进一步将匹配侧连接器50与连接器20嵌合，则垫板260的背面66侧经由抵接突起67而抵接于密封环35，并且，其表面68侧抵接于匹配侧壳体51。即，匹配侧壳体51经由垫板260而与密封环35接触。这样，匹配侧壳体51也与垫板260同样地，由密封环35吸收空隙，因而依据第3实施方式，能够抑制匹配侧连接器50的松动。

此外，在图8、图9中，如果将垫板260除外，则具备与第1实施方式相同的构成，因而标记与第1实施方式相同的符号，由此，省略其说明。

以上，基于实施方式而说明了本发明，但只要不脱离本发明的主旨，就能够将上述实施方式中所列举的构成取舍选择或适当变更为其他构成。

例如，连接器20和匹配侧连接器50的具体的方式终归是一个示例，能够适当变更壳体21的形状、尺寸、接触件22的形状、尺寸以及数量等。

另外，作为抵接体的示例而示出了圆柱状的抵接突起67，但只要能够达成本发明的目的，就不限于该形状，本发明能够采用例如棱柱状、突条、其他形状的抵接体。

符号说明

1 外壳

3 连接器配置窗

5 密封壁

20 连接器

21 壳体

22 接触件

23 基部

24 嵌合凹部

25 保持壁

30 密封配置部

31 密封支撑部

33 保持件配置部

33a 锁定槽

33b 导轨

35、54 密封环

38 固定台座

50 匹配侧连接器

51 匹配侧壳体

52 嵌合凸部

53 电线罩

61、160、260 板本体

61a 长边部

61b 短边部

62 插入空隙

63 内周缘

64 锁定爪

65 导向槽

66 背面

67 抵接突起

68 表面

69 外周缘

Claims (6)

1. 一种环支撑体，是通过装配于电连接器的壳体而将弹性环部件固定于所述壳体的环支撑体，其特征在于，

所述环支撑体具备：

环状的支撑体本体，其具备装配于所述壳体时面对所述弹性环部件的背面和与所述背面对置的表面；和

抵接体，其设于所述支撑体本体的所述背面侧，装配于所述壳体时部分地抵接于所述弹性环部件。

2. 根据权利要求1所述的环支撑体，其特征在于，

所述抵接体由多个抵接突起构成。

3. 根据权利要求1所述的环支撑体，其特征在于，

环状的所述支撑体本体的所述表面侧的外周缘以凸缘状突出。

4. 一种电连接器，其特征在于，具备：

接触件，担负着与匹配侧连接器的电连接；

壳体，保持所述接触件；

弹性环部件，装配于所述壳体的周围；以及

环支撑体，与所述弹性环部件邻接而配置，将所述弹性环部件固定于所述壳体，

所述环支撑体是根据权利要求1所述的环支撑体。

5. 根据权利要求4所述的电连接器，其特征在于，

如果匹配侧连接器的匹配侧壳体与所述壳体嵌合，那么，

关于所述环支撑体，

所述抵接体抵接于所述弹性环部件，并且，

还抵接于所述匹配侧壳体。

6. 根据权利要求4所述的电连接器，其特征在于，

所述电连接器是防水型，

所述弹性环部件构成密封环。