CN107453114B - 用于壳体插头的防喷件、壳体插头和系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于壳体插头的防喷件、壳体插头和系统，该防喷件能够以能卡锁的方式布置在壳体插头上和/或壳体上，其中，防喷元件包括防喷元件框架，该防喷元件框架由分别对置的第一框架边和第二框架边限定且如下地形成，即，使得防喷元件框架能够如下地在壳体插头上插接，即，从而防喷元件框架遮盖存在于壳体插头和壳体之间的间隙。此外，防喷元件框架具有背离壳体的前侧和面朝壳体的背侧，其中，在背侧上在至少一个第一框架边上将卡锁装置如下地布置在预定的位置上，即，使得这些卡锁装置能锁入布置在壳体插头上和/或壳体上的配对卡锁装置。防喷元件在安装之后直接贴靠在壳体的壳体凸缘处的外壁上或具有小间距。

Description

用于壳体插头的防喷件、壳体插头和系统

技术领域

本发明涉及一种防喷元件。

背景技术

在汽车行业中使用控制器，在控制器的壳体上布置着用于与车辆通信的所谓的信号插头。这些插头必须根据安设情况满足对其密封的不同的要求。密封性通过在插头和壳体之间安设轴向或径向布置的密封件得到保证。

每种类型的橡胶密封件已经长期作为密封元件用在各种各样的应用中。这种密封元件可以提供例如对溅水的有效的防护，如在具有编号US 5,501/609 A或US 5,752/852 A的美国专利申请中公开的那样。

为了确保对溅水或喷水的额外的防护，通常设有防溅保护件或防喷保护件，其中，为了检查是否已达到插头的所需的密封性，也就是说，密封件是否防喷水，规定用高压清洁器进行测试。所描述的防喷件通常被设置在壳体或盖上。

受限于壳体或盖的制造方法，例如压力铸造或喷射铸造，针对所描述的防喷件的生成需要借助对壳体或盖的材料进行加工而实现的侧凹制造，这是因为在制造技术上基于侧凹而无法脱模。在例如压力铸造时，通过这种繁重加工移除铸造表层并且呈现可能存在于其中的缩孔，这些缩孔妨碍信号插头密封件相对壳体的密封。该部位朝着其它方向的脱模在这种情况下是不可能实现的。

具有编号US 2003/181,087 A1的美国专利申请公开了一种湿气防护件，在该专利申请中，插头通过提供专用的几何形状得到保护。

此外使用屏蔽密封件或防喷挡板保护插头免遭喷水。这种屏蔽密封件例如在具有编号US 2012/270,444 A1的美国专利申请中公开，其示出了一种由多个零件构成的屏蔽连接器，该屏蔽连接器与壳体和屏蔽导体电连接。在欧洲专利申请EP 1 832 905 A1中通过提供附加的板实现了对插头的密封防护，这种附加的板与屏蔽板拧接或封闭在一起并且然后通过插接在整个系统上方的壳体再次被遮蔽。

德国专利申请DE 11 2013 001 637 T5公开了一种安设在电连接器的壳体上的、用于将弹性的环形元件固定在壳体上的环形支撑元件。这种环形支撑元件形成为单独的构件且通过电连接器被直接装到在壳体的外壁上露出的环形密封件上并且在那里通过壳体与盖固定。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，为壳体插头提供更好的防喷件。该技术问题通过如下的防喷元件和防喷设备来解决。

建议一种防喷元件，其能够以可卡锁的方式布置在壳体插头上和/或壳体上，其中，防喷元件具有防喷元件框架，该防喷元件框架由分别对置的第一框架边和第二框架边限定且如下地形成，即，使得该防喷元件框架能够如下地在壳体插头上插接，即，从而使得该防喷元件框架遮盖存在于壳体插头和壳体之间的间隙。此外，防喷元件框架具有背离壳体的前侧和面朝壳体的背侧，其中，在背侧上在至少一个第一框架边上将若干卡锁装置如下地布置在预定的位置上，即，使得这些卡锁装置能锁入布置在壳体插头上和/或壳体上的配对卡锁装置。此外，防喷元件框架在安装之后直接贴靠在壳体的壳体凸缘处的外壁上或具有小间距，并且其中，防喷元件不与布置在壳体和/或壳体凸缘的凹槽内部中的密封件接触。

此外还建议，卡锁装置设置在两个第一框架边上。此外还建议，卡锁装置设置在至少一个第二框架边上。此外还建议，卡锁装置设置在两个第二框架边上。根据实施方案在所有框架边上也以不同的数量设置相应的卡锁装置。

在本发明的框架内提供的防喷元件作为除了插头和壳体之外的单独的构件被提供，以便实现更为简单的制造。因此壳体凸缘可以如在公知的防喷设备中常见的那样在不需要复杂制造的侧凹或其它复杂的几何形状的情况下制造。这一点对制造有利，因为通过取消侧凹，要么使表面在脱模时够用，要么在当前利用标准铣削工具就可以实现的壳体加工期间仅有最少材料剥落。在此不会导致露出缩孔，因为这些缩孔很少在铸造表层中存在。也不需要其它复杂的几何形状，因为通过匹配于各自应用，也就是说插头和壳体或者说壳体凸缘的单独的防喷元件，实现了最佳的防喷件。此外，如在图3中所示那样，可以通过简单的构建将用作防潮件的密封件在壳体或壳体凸缘内部布置在凹槽中。因此，通常由橡胶或软塑料形成的密封件被保护不受防喷元件或其它部件挤压且尽管如此仍实现了对在插头和壳体之间的间隙的额外的可靠的密封。根据卡锁元件在框架上的数量和布置，可以提供插头处的更好的保持。卡锁元件的数量和布置此外与在插头上的空间可用性相关并且由技术人员确定。

此外还建议，卡锁装置构造为卡止凸起和/或卡止凸起容纳部。在一种设计方案中，每个第一框架边都设置至少两个卡锁装置。卡止凸起具有如下优势，即，它们通过卡扣连接特性提供了一种牢固且可靠的连接，而不必进行粘接、熔焊、钎焊、铅封或其它不可拆卸的或复杂地提供的连接。

此外还建议了一种壳体插头，其包括配对卡锁装置，配对卡锁装置构造和布置用于，在安装之后与上述的防喷元件的卡锁装置卡锁。

此外建议，配对卡锁装置的数量对应于卡锁装置的数量。还建议，配对卡锁装置与构造为卡止凸起和/或卡止凸起容纳部的卡锁装置互补地形成。

此外还建议了一种防喷设备，其包括之前描述的防喷元件、之前描述的壳体插头和壳体，其中，壳体插头布置在壳体凸缘的开口处，密封件布置在壳体和/或壳体凸缘的凹槽内部，且防喷元件在插头上插接且如下地布置在壳体凸缘上，即，使得该防喷元件直接贴靠在壳体凸缘的外壁上或具有小间距。

通过提供作为单独的构件的直接布置在壳体凸缘或壳体凸缘的外壁上的防喷元件，可以避免密封件被压皱。这就是说，密封件可以如对公知的插塞连接而言常见的那样在壳体或者说壳体凸缘内部布置在凹槽中。因此通常由橡胶或软的塑料形成的密封件被保护不受防喷元件挤压且尽管如此仍实现了对插头和壳体之间的间隙的附加的可靠的密封。为了固定防喷元件，在插头或壳体上根据实施方案提供了相应的配对卡锁装置，防喷元件的卡锁装置在安装时与这些配对卡锁装置卡锁。插头如下地布置在壳体凸缘上，即，可以建立起在壳体的外部和内部之间的电连接。

通过所提供的防喷元件也提供了一种能简单地制造的构件，该构件确保了安全地防护例如高压清洁器的溅水甚至喷水。

本发明的其它的特征和优点由接下来借助示出了按本发明的细节的附图对本发明的实施例进行的说明得出。单个特征可以单独地或多个任意组合地在本发明的变型方案中实现。

附图说明

接下来借助附图详细阐释本发明的优选的实施形式。

图1示出了按本发明的实施方案的防喷元件的视图；

图2示出了按本发明的实施方案的防喷设备的视图；

图3示出了按本发明的实施方案的防喷设备的剖面图。

在下列附图说明中，相同的元件或功能利用相同的附图标记标注。

具体实施方式

图1示出了按本发明的实施方案的防喷元件1的背侧的视图，该防喷元件由防喷元件框架11形成，防喷元件框架带有第一或者说长的框架边10和第二或者说短的框架边100。如在图2中示出且在图3中作为剖面图看到的那样，防喷件框架11利用其由第一和第二框架边10和100限定的开口在插头上插接到壳体的壳体凸缘21上。术语壳体凸缘21和壳体在此同义地使用，因为壳体凸缘21是壳体的一部分，插头3靠置在该壳体凸缘上或者插头3插接穿过该壳体凸缘的开口，以便与壳体或在壳体内部的部件连接。

背侧是如下的侧，即，背侧在安装后布置在指向壳体的那侧上，亦即向外无法看到。在图1中示出的防喷元件1如下地形成，即，防喷元件基本上具有矩形形状，矩形形状有两个第一或者说长的框架边10和两个第二或者说短的框架边100，两个第一或者说长的框架边10和两个第二或者说短的框架边100分别对置。框架11无需如所说明的且在图中所示的那样具有矩形形状。更确切地说，框架11的形状受到插头3的形状的限制，框架11必须在插头上插接，以便遮盖插头3和壳体之间的间隙。因此第一和第二框架边也可以具有几乎相同的长度。

框架11具有外侧或外周，该外侧或外周在套装期间或在安装到插头3上之后布置在背离插头3的外侧上。此外，框架11具有内侧或内周，内侧或内周在套装期间或在安装之后贴靠在插头3上。

此外，如在图3中更为准确地示出的那样，该内侧为了将框架11固定在插头3或插头壳体或者说壳体凸缘21上而在其第一和第二框架边10和100上具有若干卡锁装置12，卡锁装置能卡锁在插头3上的对应的配对卡锁装置31中。卡锁装置12防止防喷元件1从插头3上脱落。

根据实施方案，当插头具有对应的配对卡锁装置31时，可以实现框架11在插头3上或者在壳体2或者说壳体凸缘21上的卡锁。

卡锁装置12可以形成为卡止凸起或卡止钩或者说卡扣钩或者形成为卡止凸起凹部，以便当框架11套装到插头3上时卡锁在插头3上或壳体2或者说壳体凸缘21上的对应的配对件中，从而遮盖插头3与壳体2或者说壳体凸缘21之间的间隙。

有利的是，框架11的每个长的或者说第一框架边10布置至少两个卡止凸起或卡止钩或者说卡扣钩12且该布置方案朝着框架的长的或者说第一框架边10的中心进行。额外有利的是，在每个第二或者说短的框架边100上布置至少一个卡锁装置12。

在图3中示出了图2的防喷设备的剖面图，该剖面图示出了已经描述的防喷元件1以及与壳体2或者说壳体凸缘21连接的插头3，防喷元件1在该插头3上插接，以便封闭容纳插头3的壳体开口和插头3之间的间隙，从而实现防潮，主要是防溅水或者说防喷水。壳体2具有带用于容纳插头3的开口的壳体凸缘21。这个壳体凸缘21形成为壳体的开口处的凸出部，以便容纳插头3。壳体凸缘21的外壁此外还用作用于防喷元件1的止挡部。这就是说，壳体凸缘21不需要复杂地制造的侧凹，如公知的防喷设备那样。这对制造有利，因为通过取消侧凹，要么使表面在脱模时够用，要么在当前利用标准铣削工具就可以实现的壳体加工期间仅有最少材料剥落。在此不会导致露出缩孔，因为这些缩孔很少在铸造表层中出现。

因此还可以在壳体凸缘21内部例如在凹槽中布置密封件22，其保护所述设备不受潮。这个凹槽可以用作对密封件22的保护，因为凹槽防止构件如防喷元件1压挤密封件22并且因此防止可能对该密封件造成损伤。

为了能将防喷元件1固定在插头3上可以规定，插头3在对应于防喷元件1的卡锁装置12的位置的区域处具有相对应的配对卡锁装置，以便在安装时确保卡锁。

配对卡锁装置31如下地构造，即，使得配对卡锁装置在安装时与框架11的卡锁装置12卡锁。因为设置在插头3上的配对卡锁装置31可以不占结构空间地例如设置成卡止凸起的形式，所以插头3与公知的或现有的应用兼容，在这些应用中，在壳体2或者说壳体凸缘21或盖上设置有防喷件。

在安装时，防喷元件1套装到布置在壳体2或者说壳体凸缘21处的插头3上且在多个位置处从外部被卡扣住。这样设计使得在壳体缺口和插头3之间的间隙被遮盖。因此可以实现从外部没有直接的力作用到处于插头3和壳体缺口或者说间隙之间的密封件22上。密封件22通常处于壳体凸缘21处的凹槽中且从外部无法看到。也就是说，防喷元件1没有直接压到密封件22上，而是直接压到壳体凸缘21上。因此密封件22受到保护且可以建立起壳体2或者说壳体凸缘21和插头3之间的无间隙的连接。

通过本发明能取消或简化在壳体2或者说壳体凸缘21或盖中用于信号插头3的接口的加工，其中，信号插头3与迄今为止的应用兼容，在这些应用中，在壳体2或者说壳体凸缘21或盖上设有防喷件。通过简化几何形状实现了成本节省，因为附加的部件，亦即单独的防喷元件1，比用专用工具对壳体或者说壳体凸缘21进行困难的加工更为有利。此外，防喷元件1通过压铸能成本低廉地制造且可以仅在需要时，例如基于所需的密封要求而被设置或安装。

附图标记列表

1 防喷元件

11 防喷元件框架

10 第一或者说长的框架边

100 第二或者说短的框架边

12 卡锁装置

21 壳体凸缘

22 密封件

3 插头或者说壳体插头

31 配对卡锁装置

Claims (7)

1.一种防喷元件(1)，其能够以能卡锁的方式布置在壳体插头(3)上和/或壳体(2)上，其中，防喷元件(1)包括：

-防喷元件框架(11)，所述防喷元件框架由分别对置的第一框架边(10)和第二框架边(100)限定且如下地形成，即，使得所述防喷元件框架能够在壳体插头(3)上插接，从而所述防喷元件框架遮盖存在于壳体插头(3)和壳体(2)之间的间隙，并且其中，

-所述防喷元件框架(11)具有背离壳体(2)的前侧和面朝壳体(2)的背侧，并且其中，

-在背侧上在至少一个第一框架边(10)上，卡锁装置(12)如下地布置在预定的位置上，即，使得所述卡锁装置能锁入布置在壳体插头(3)上和/或壳体上的配对卡锁装置，

-其中，所述防喷元件(1)在安装之后直接贴靠在壳体(2)的壳体凸缘(21)处的外壁上或具有小的间距，并且其中，

所述防喷元件(1)不与布置在所述壳体(2)和/或所述壳体凸缘(21)的凹槽内部中的密封件(22)接触。

2.按照权利要求1所述的防喷元件(1)，其中，所述卡锁装置(12)设置在两个第一框架边(10)上。

3.按照权利要求1或2所述的防喷元件(1)，其中，所述卡锁装置(12)设置在至少一个第二框架边(100)上。

4.按照权利要求1或2所述的防喷元件(1)，其中，所述卡锁装置(12)设置在两个第二框架边(10)上。

5.按照权利要求1或2所述的防喷元件(1)，其中，所述卡锁装置(12)构造为卡止凸起和/或卡止凸起容纳部。

6.按照权利要求1或2所述的防喷元件(1)，其中，每个第一框架边(10)设有至少两个卡锁装置(12)。

7.一种防喷设备，其包括按照权利要求1至6中任一项所述的防喷元件(1)、壳体插头(3)和壳体(2)，其中，

-壳体插头(3)布置在壳体凸缘(21)的开口处，

-密封件(22)布置在壳体和/或壳体凸缘(21)的凹槽内部，

-防喷元件(1)在插头(3)上插接且如下地布置在壳体凸缘(21)上，即，使得所述防喷元件直接贴靠在壳体凸缘(21)的外壁上或具有小的间距。

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