CN103460517B

CN103460517B - 屏蔽连接器

Info

Publication number: CN103460517B
Application number: CN201280015790.XA
Authority: CN
Inventors: 小林政树; 杉山典男
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 2011-03-31
Filing date: 2012-03-27
Publication date: 2016-04-20
Anticipated expiration: 2032-03-27
Also published as: JP2012216336A; EP2693574B1; US8992249B2; EP2693574A4; WO2012133460A1; EP2693574A1; US20140030921A1; JP5727839B2; CN103460517A

Abstract

本发明设置有：设备侧连接器（30），其固定到屏蔽外壳体（10）；以及电缆侧连接器（40），其装接到外部电缆（20）的端部并且以锁定的方式连接到设备侧连接器（30）。设备侧连接器（30）设置有：设备侧连接端子（31）、设备侧树脂壳体（32）和设备侧屏蔽外壳（33）。设备侧屏蔽外壳（33）设置有用于将设备侧屏蔽外壳（33）与电缆侧屏蔽外壳（43）导电连接的配合壳固定单元（334）。

Description

屏蔽连接器

技术领域

本发明涉及一种将外部电缆连接到设备的屏蔽外壳内的电路的屏蔽连接器。

背景技术

图8示出现有实例的屏蔽连接器。屏蔽连接器100在下面的专利文件1中公开。

屏蔽连接器100是外部电缆110通过其连接到搭载在车辆等中的设备的屏蔽外壳体103内的电路的连接器。

屏蔽连接器100包括：电缆侧连接端子120，电缆侧连接端子120压接并连接到外部电缆110的末端；树脂壳体130，该树脂壳体130容纳并保持电缆侧连接端子120；屏蔽外壳140，该屏蔽外壳140保持树脂壳体130并通过拧入部件固定到屏蔽外壳体103；以及衬垫150，该衬垫150密封屏蔽连接器100与屏蔽外壳体103之间的空间。

如图8所示，电缆侧连接器端子120在一端包括舌状端子部121并且在另一端包括电线压接部122。如图8所示，舌状端子部121是通过拧入部件105、106连接到屏蔽外壳体103内的电路的舌状端子104的部分。电线压接部122是压接并连接到外部电缆110的一端的部分。

树脂壳体130模制，并且一体地形成以容纳电缆侧连接端子120。树脂壳体130的外部形状是柱状的使得树脂壳体130能够插入到贯穿屏蔽外壳体103的连接器插入孔107中。衬垫150所安装到其中的衬垫安装槽131形成在树脂壳体130的外围来作为围绕外围的圈

屏蔽外壳140包括：管状壳本体141，该管状壳本体141保持容纳外部电缆110的端部的树脂壳体130的基端130a；以及外壳体固定凸缘部142，该外壳体固定凸缘部142设置成在屏蔽外壳体103的一侧处从屏蔽本体141的端部延伸成凸缘状。外壳体固定凸缘部142在面接触的状态下抵靠屏蔽外壳体103的外表面，并且通过螺栓108螺固到屏蔽外壳体103。当外壳体固定凸缘部142螺固到屏蔽外壳体103时，屏蔽连接器100固定到屏蔽外壳体103。

衬垫150是安装到树脂壳体130的衬垫安装槽131中的环状衬垫。衬垫150阻塞连接器插入孔107的内周表面与树脂壳体130的外周表面之间的间隙，并且因此密封屏蔽连接器100与屏蔽外壳体103之间的空间

相关技术文献

专利文献

专利文献1：JP-A-2002-373737

发明内容

本发明要解决的问题

然而，由于在专利文献1中公开的屏蔽连接器100构造成使得环状衬垫150装配在插入到连接器插入孔107中的树脂壳体130的外周表面上，所以环状衬垫150与连接器插入孔107的内周表面紧密接触以封装屏蔽连接器100与屏蔽外壳体103之间的空间，如果外部电缆110重复地装接到屏蔽外壳体103以及从其拆离，则衬垫150由于树脂壳体130在连接器插入孔107中的滑动而容易损坏，并且装接到屏蔽外壳体103的部分的密封性能可能降低。

如果诸如在屏蔽外壳体103中的螺栓108所拧入到的拧入孔的布置，或者连接器插入孔107的形状或尺寸的屏蔽外壳体103的装接部的尺寸改变，则为了响应于该改变，不仅屏蔽外壳140的设计而且两者都与连接器插入孔107紧密装配的树脂壳体130和衬垫150的设计需要改变。即，当屏蔽外壳体103的装接部的尺寸改变时，大量的部件的设计需要改变。因此，存在这样的问题：响应于屏蔽外壳体的装接部的尺寸的变换，需要大量的劳动力用于产品开发。

因此，本发明的目的是解决上述问题，并且提供一种屏蔽连接器使得即使外部电缆重复地装接到该屏蔽外壳体以及从其拆离，装接到屏蔽外壳体的部分的密封性能也不会降低，并且能够容易地进行对于屏蔽外壳体的装接部的尺寸的改变所响应的产品开发。

解决问题的方案

本发明的上述目的通过下面的构造来实现。

(1)提供一种屏蔽连接器，该屏蔽连接器将外部电缆连接到在设备的屏蔽外壳体中的电路，该屏蔽连接器包括：

设备侧连接器，该设备侧连接器固定到所述屏蔽外壳体；以及

电缆侧连接器，该电缆侧连接器装接到所述外部电缆的端部并且装配到所述设备侧连接器，

其中所述设备侧连接器包括：

设备侧连接器端子，该设备侧连接器端子具有连接到所述屏蔽外壳体中的所述电路的一端、和装配到所述电缆侧连接器的连接端子的另一端；

设备侧树脂壳体，该设备侧树脂壳体容纳并保持所述设备侧连接端子，并且能够装配到所述电缆侧连接器；

设备侧屏蔽外壳，该设备侧屏蔽外壳保持所述设备侧树脂壳体并且具有外壳体固定凸缘部，该外壳体固定凸缘部通过螺钉在面接触的状态下固定到所述屏蔽外壳体的外表面；以及

第一衬垫，当所述外壳体固定凸缘部通过所述螺钉被固定到所述屏蔽外壳体时，该第一衬垫被压到所述屏蔽外壳体的所述外表面上，以密封所述设备侧连接器与所述屏蔽外壳体之间的空间；并且

其中所述设备侧屏蔽外壳具有配合外壳固定部，该配合外壳固定部紧固到设置在所述电缆侧连接器上的电缆侧屏蔽外壳，以将所述设备侧屏蔽外壳与所述电缆侧屏蔽外壳电连接。

(2)根据以上(1)的屏蔽连接器，其中所述设备侧屏蔽外壳具有厚部，该厚部形成为厚状以超过所述螺钉的突出高度地突出到所述屏蔽外壳体的外侧，所述螺钉将所述外壳体固定凸缘部紧固到所述屏蔽外壳体，并且该厚部用作容纳所述电缆侧连接器的装配部的罩部；并且

其中所述配合外壳固定部设置在所述厚部上。

根据以上(1)的构造，屏蔽连接器包括：固定到屏蔽外壳体的设备侧连接器以及电缆侧连接器，该电缆侧连接器装接到外部电缆的端部并且装配到设备侧连接器。因此，通过将电缆侧连接器装接到设备侧连接器以及从其拆离，实现了将外部电缆装接到屏蔽外壳体以及从其拆离。

换句话说，当外部电缆装接到屏蔽外壳体或从其拆离时，设备侧连接器可以保持固定到屏蔽外壳体，并且即使外部电缆重复地装接到屏蔽外壳体以及从其拆离，密封设备侧连接器与屏蔽外壳体之间的空间的第一衬垫也完全不会受到影响。

因此，即使外部电缆重复地装接到屏蔽外壳体以及从其拆离，装接到屏蔽外壳体的部分的密封性能也不会下降。

除此之外，由于屏蔽外壳体与设备侧连接器之间的空间通过第一衬垫密封，该第一衬垫被夹持在屏蔽外壳的外壳体固定凸缘部与屏蔽外壳体的外表面之间，所以设备侧树脂壳体能够宽松地装配在屏蔽外壳体处的连接器插入孔中，并且设备侧树脂壳体的外部形状的尺寸精度不会影响装接到屏蔽外壳体的部分的密封性能。

因此，如果屏蔽外壳体的装接部的尺寸改变，响应于该改变，仅需要改变装接到屏蔽外壳体的屏蔽外壳的设计，而与屏蔽外壳联接的设备侧树脂壳体的部分的尺寸能够保持为如以前一样。

因此，当屏蔽外壳体的装接部的尺寸改变时，响应于该改变，仅需要略微改变部件的设计，就可以容易地响应屏蔽外壳体的装接部的尺寸的改变进行产品开发。

根据以上(2)的构造，由于设置在屏蔽外壳上的厚部也充当容纳电缆侧连接器的末端的罩部，所以不需要在设备侧树脂壳体处形成容纳电缆侧连接器的末端的罩部，使得能够简化设备侧树脂壳体的构造。

而且，由于配合外壳固定部装配在厚部处，所以能够确保作为配合外壳固定部的螺纹孔的足够长度(深度)，从而能够提高螺纹连接的连接强度。

附图说明

图1是根据本发明的第一实施例的屏蔽连接器的分解透视图。

图2是图1中所示的设备侧连接器的分解透视图。

图3是图1中所示的电缆侧连接器的分解透视图。

图4是根据本发明的另一个实施例的设备侧连接器的透视图。

图5是示出图4中所示的设备侧连接器固定到屏蔽外壳体的透视图。

图6是示出图5中所示的设备侧连接器和屏蔽外壳体的部分的截面的透视图。

图7是图5中所示的设备侧连接器和屏蔽外壳体的纵向截面图。

图8是传统屏蔽连接器的纵向截面图。

附图标记

1屏蔽连接器

10屏蔽外壳体

20外部电缆

30设备侧连接器

31设备侧连接端子

32设备侧树脂壳体

33设备侧屏蔽外壳

334配合外壳固定部

34第一衬垫

40电缆侧连接器

43电缆侧屏蔽外壳

45编织物

具体实施方式

下面结合附图详细描述根据本发明的屏蔽连接器的优选实施例。

如图1至3中所示，本实施例的屏蔽连接器1是将外部电缆20连接到在汽车灯中搭载的设备的屏蔽外壳体10内的电路的连接器。

本实施例的屏蔽连接器1包括：设备侧连接器30，该设备侧连接器30固定到屏蔽外壳体10；以及电缆侧连接器40，该电缆侧连接器40装接到外部电缆20的端部并且装配并连接到设备侧连接器30。

屏蔽外壳体10设置有连接器插入孔11和连接器固定螺纹孔12，以将设备侧连接器30装接到屏蔽外壳体10。连接器插入孔11是通过其下面描述的设备侧连接器30的设备侧树脂壳体32插入的开口。螺纹孔12是螺栓361拧入到其中的螺纹孔，设备侧连接器30的设备侧屏蔽外壳33通过该螺栓361紧固。螺纹孔12配设在对角线地定位在连接器插入孔11的外周的两个位置处。

外部电缆20是发送并接收信号或将电力供给到搭载在汽车等中的设备(图中未示出)的电线。电磁屏蔽外部电缆20周围的区域的管状编织物45覆盖连接到电缆侧连接器40的外部电缆20。

如图2中所示，设备侧连接器30包括：设备侧连接端子31、设备侧树脂壳体32、设备侧屏蔽外壳33、第一衬垫34、第二衬垫35以及端子密封环36。

由金属板制成的设备侧连接端子31包括分别位于一端的电路连接部311和位于另一端的舌状端子部312。电路连接部311通过螺钉电连接到设备中的电路的端子(图中未示出)。舌状端子部312是与电缆侧连接器40的那侧的连接端子装配并连接的部分。

设备侧树脂壳体32包括：筒状端子容纳部321，该筒状端子容纳部321容纳并保持设备侧连接端子31；以及壳体凸缘部322，该壳体凸缘部322在筒状端子容纳部321的周围形成为凸缘状。筒状端子容纳部321设定成比连接器插入孔11小，以宽松地装配在连接器插入孔11中。壳体凸缘部322设定成比连接器插入孔11大，使得壳体凸缘部322不可以通过连接器插入孔11插入。

设备侧树脂壳体32具有与下面描述的设备侧屏蔽外壳33联接的锁定件323。当与设备侧屏蔽外壳33联接时，设备侧树脂壳体32可以装配并连接到下面描述的电缆侧连接器40。

设备侧屏蔽外壳33由导电材料制成，并且具有锁定部331，设备侧树脂壳体32的锁定件323锁定到该锁定部331。当锁定件323锁定到锁定部331时，设备侧屏蔽外壳33保持设备侧树脂壳体32并且电磁地屏蔽设备侧树脂壳体32周围的区域。

设备侧屏蔽外壳33还包括：外壳体固定凸缘部333和配合外壳固定部334；该外壳体固定凸缘部333在面接触状态下螺固到屏蔽外壳体10的外表面。

配合外壳固定部334是电缆侧连接器40通过其螺固的螺纹孔。在设备侧连接器30装配并连接到电缆侧连接器40的同时，配合外壳固定部334紧固到下面描述的电缆侧连接器40配设的电缆侧屏蔽外壳43(参见图3)，使得设备侧屏蔽外壳33导电地与电缆侧屏蔽外壳43联接。

在本实施例中，配合外壳固定部334配设在厚部336处，该厚部336定位在壳体固定凸缘333的内侧。

厚部336形成为厚的，并且超过螺栓361的突出高度地突出到屏蔽外壳体10的外侧，该螺栓361是将外壳体固定凸缘部333与屏蔽外壳体10连接到螺丝构件。

而且，装配部容纳孔337形成以贯穿厚部336的中央部。装配部容纳孔337是容纳电缆侧连接器40的、下面将描述的电缆侧树脂壳体42的筒状端子容纳部421的孔。由于配设了装配部容纳孔337，所以厚部336充当用于容纳电缆侧连接器40的装配部的罩部。

在本实施例中，配合外壳固定部334配设在厚部336处。作为配合外壳固定部334的螺纹孔的深度设定成使得该螺纹孔不贯穿厚部336。

第一衬垫34装接到设备侧树脂壳体32的壳体凸缘部322的外周缘的后表面，以面对屏蔽外壳体10的外表面。

当设备侧屏蔽外壳33的外壳体固定凸缘部333螺固到屏蔽外壳体10时，使第一衬垫34被压到屏蔽外壳体10的外表面(连接器插入孔11的圆部)上，并且密封设备侧连接器30与屏蔽外壳10之间的空间。

第二衬垫35装接成在设备侧树脂壳体32的壳体凸缘部322的外周缘的前表面侧处装配到的筒状端子容纳部321的外周，以面对设备侧屏蔽外壳33。

第二衬垫35被夹持在设备侧树脂壳体32的壳体凸缘部322与设备侧屏蔽外壳33之间，并且密封设备侧树脂壳体32与设备侧屏蔽外壳33之间的空间。

端子密封环36装配到保持在筒状端子容纳部321中的设备侧连接端子31的舌状端子部312，以防止水沿着舌状端子部312侵入到屏蔽外壳体10中。

接下来，基于图3描述装配并连接到设备侧连接器30的电缆侧连接器40的构造。

如图3所示，电缆侧连接器40包括：电缆侧连接端子41；电缆侧树脂壳体42，该电缆侧树脂壳体42容纳并保持电缆侧连接端子41；电缆侧屏蔽外壳43，该电缆侧屏蔽外壳43容纳并保持电缆侧树脂壳体42，并且能够螺固到设备侧连接器30的设备侧屏蔽外壳33；管状编织物45，该管状编织物45覆盖在连接到电缆侧连接端子41的外部电缆20的周围；编织物固定环46，该编织物固定环46将管状编织物45固定到电缆侧屏蔽外壳43；橡胶限位器47，该橡胶限位器47安装到连接到电缆侧连接端子41的外部电缆20；电线保持器48，该电线保持器48在橡胶限位器47的后侧安装到外部电缆20；以及第三衬垫49。

电缆侧连接端子41包括：位于一端的端子装配部411，该端子装配部411装配到设备侧连接端子31的舌状端子部312；以及位于另一端的电线压接部412，该电线压接部412压接并连接到外部电缆20。

电缆侧树脂壳体42包括：筒状端子容纳部421，该筒状端子容纳部421容纳电缆侧连接端子41；以及壳体凸缘部422，该壳体凸缘部422在筒状端子容纳部421的周围形成为凸缘状。

电缆侧屏蔽外壳43包括：筒状部431，该筒状部431容纳筒状端子容纳部421的后端部；以及连接器联接凸缘部432，该连接器联接凸缘部432在筒状部431的前端形成为凸缘状。连接器联接凸缘部432抵靠设备侧屏蔽外壳33的厚部336并且螺固到配合外壳固定部334。当连接器联接凸缘部432螺固到配合外壳固定部334时，电缆侧连接器40与设备侧连接器30联接。

管状编织物45覆盖在延伸到电缆侧屏蔽外壳43的后侧的外部电缆20的周围，并且电磁屏蔽外部电缆20周围的区域。编织物45的末端45a形成为筒状以外部装配到电缆侧屏蔽外壳43的筒状部431。

编织物固定环46将外部装配到电缆侧屏蔽外壳43的筒状部431的管状编织物45紧固到筒状部431，使得管状编织物45连接到屏蔽外壳43。

当电缆侧连接端子41插入到形成在筒状端子容纳部421的端子容纳孔中时，橡胶限位器47紧密地装配到端子容纳孔，以防止水沿着外部电缆20侵入到端子容纳孔侧。

电线保持器48在装配并安装到外部电缆20的同时保持在筒状部431中，并且限制外部电缆20在筒状部431中的移位。

第三衬垫49被夹持在电缆侧树脂壳体42的壳体凸缘部422与电缆侧屏蔽外壳43的连接器联接凸缘部432之间，并且密封电缆侧树脂壳体42和电缆侧屏蔽外壳43之间的空间。

以上描述了第一实施例的屏蔽连接器1。该屏蔽连接器1包括：设备侧连接器30，该设备侧连接器30固定到屏蔽外壳体10；以及电缆侧连接器40，该电缆侧连接器40装接到外部电缆20的端部，并且装配并连接到设备侧连接器30。因此，通过将外部侧连接器40装接到设备侧连接器30以及从其拆离，实现了将外部电缆20装接到屏蔽外壳体10以及从其拆离。

换句话说，当外部电缆20装接到屏蔽外壳体10或从其拆离时，设备侧连接器30可以维持固定到屏蔽外壳体10，并且即使外部电缆20重复地装接到屏蔽外壳体10以及从其拆离，密封设备侧连接器30与屏蔽外壳体10之间的空间的第一衬垫34完全不会受到影响。

因此，即使外部电缆20重复地装接到屏蔽外壳体10以及从其拆离，装接到屏蔽外壳体10的部分的密封性能也不会下降。

除此之外，对于上述第一实施例的屏蔽连接器1，由于在屏蔽外壳体10与设备侧连接器30之间的空间通过第一衬垫34密封，该第一衬垫34被夹持在设备侧屏蔽外壳33的外壳体固定凸缘部333与屏蔽外壳体10的外表面之间，所以设备侧树脂壳体32能够宽松地装配在屏蔽外壳体10处的连接器插入孔11中，并且设备侧树脂壳体32的外部形状的尺寸精度不会影响装接到屏蔽外壳体10的部分的密封性能。

因此，如果屏蔽外壳体10的装接部的尺寸改变，响应于该改变，仅需要改变装接到屏蔽外壳体10的设备侧屏蔽外壳33的设计，而与屏蔽外壳联接的设备侧树脂壳体32的部分的尺寸能够保持为如之前一样。

因此，当屏蔽外壳体10的装接部的尺寸改变时，响应于该改变，仅需要略微改变部件的设计，使得能够容易地进行响于于屏蔽外壳体10的装接部的尺寸的改变的产品开发。

而且，对于上述第一实施例的屏蔽连接器1，由于配设在设备侧屏蔽外壳33处的厚部336也充当容纳电缆侧连接器40的末端的罩部，所以不需要在设备侧树脂壳体32处形成容纳电缆侧连接器40的末端的罩部，使得能够简化设备侧树脂壳体32的构造。

而且，由于配合外壳固定部334装配在厚部336处，所以了用作配合外壳固定部334的螺纹孔的足够长度(深度)，从而增强了螺纹连接的设备侧连接器30与电缆侧连接器40之间的连接强度。

图4至7示出根据本发明的屏蔽连接器的设备侧连接器的第二实施例。

图4是根据本发明的设备侧连接器的第二实施例的透视图，图5是示出固定到屏蔽外壳体的图4中所示的设备侧连接器的透视图，图6是示出图5中所示的设备侧连接器和屏蔽外壳体的部分的截面的透视图，以及图7是图5中所示的设备侧连接器和屏蔽外壳体的纵向截面图。

第二实施例的设备侧连接器30A与第一实施例的连接器30的不同之处在于：采用设备侧屏蔽外壳33的部分所改变成的设备侧屏蔽外壳33A来替代第一实施例的设备侧屏蔽外壳33。

在设备侧屏蔽外壳33A中，外壳体固定凸缘部333的外形被改变，以响应屏蔽外壳体10中的螺纹孔12飞布置的改变。

除了设备侧屏蔽外壳33A之外，设备侧连接器30A的所有部件可以于第一实施例的那些部件相同。

能够从第二实施例中看出，对于本发明的屏蔽连接器，当屏蔽外壳体10的装接部的尺寸改变时，为了响应该改变，只需要对部件进行略微改变，从而可以容易地响应屏蔽外壳体10的装接部的尺寸的改变进行产品开发。

本发明不限于上述各实施例，并且能够进行适当的改变、改进等。而且，只用能够实现本发明，在以上各实施例中的部件的材料、形状、尺寸、数量、安装位置等可以任意设定，并且不特别地限定。

本申请基于在2011年3月31日提交的日本专利申请(专利申请2011-079572)，其内容通过引用并入此处。

工业实用性

根据本发明的屏蔽连接器，当外部电缆装接到屏蔽额壳体或从其拆离时，设备侧连接器可以保持固定到屏蔽外壳体，并且即使外部电缆重复地装接到屏蔽外壳体以及从其拆离，密封设备侧连接器与屏蔽外壳体之间的空间的第一衬垫也完全不会受到影响。

另外，如果屏蔽外壳体侧的装接部的尺寸改变，响应于该改变，仅需要改变装接到屏蔽外壳体的屏蔽外壳的设计，而与屏蔽外壳联接的设备侧树脂壳体的部分的尺寸能够保持为如以前一样。

因此，当屏蔽外壳体侧的装接部的尺寸改变时，响应于该改变，仅需要略微改变部件的设计，从而可以容易地响应屏蔽外壳体的装接部的尺寸的改变进行产品开发。

Claims

1.一种屏蔽连接器，该屏蔽连接器将外部电缆连接到设备的屏蔽外壳体中的电路，该屏蔽连接器包括：

其中所述设备侧连接器包括：

设备侧屏蔽外壳，该设备侧屏蔽外壳保持所述设备侧树脂壳体并且具有外壳体固定凸缘部，该外壳体固定凸缘部通过第一螺钉在面接触的状态下固定到所述屏蔽外壳体的外表面；以及

第一衬垫，当所述外壳体固定凸缘部通过所述第一螺钉被固定到所述屏蔽外壳体时，该第一衬垫被压到所述屏蔽外壳体的所述外表面上，以密封所述设备侧连接器与所述屏蔽外壳体之间的空间；

其中，所述设备侧屏蔽外壳具有配合外壳固定部，该配合外壳固定部紧固到设置在所述电缆侧连接器上的电缆侧屏蔽外壳，以将所述设备侧屏蔽外壳与所述电缆侧屏蔽外壳电连接；并且，

其中，所述配合外壳固定部被沿与所述第一螺钉的延伸方向相同的方向的第二螺钉紧固到所述电缆侧屏蔽外壳，其中，所述第一螺钉将所述外壳体固定凸缘部紧固到所述屏蔽外壳体。

2.根据权利要求1所述的屏蔽连接器，其中，所述设备侧屏蔽外壳具有厚部，该厚部形成为厚状以超过所述第一螺钉的突出高度地突出到所述屏蔽外壳体的外侧，所述螺钉将所述外壳体固定凸缘部紧固到所述屏蔽外壳体，并且该厚部用作容纳所述电缆侧连接器的装配部的罩部；并且

其中，所述配合外壳固定部设置在所述厚部上。