CN104203768A

CN104203768A - 装饰性包装部件

Info

Publication number: CN104203768A
Application number: CN201380014662.8A
Authority: CN
Inventors: M·艾伦瑞德; H·H·弗里斯奇
Original assignee: Kraft Foods R&D Inc USA
Current assignee: Kraft Foods R&D Inc Deutschland; Kraft Foods R&D Inc USA
Priority date: 2012-03-20
Filing date: 2013-03-06
Publication date: 2014-12-10
Anticipated expiration: 2033-03-06
Also published as: PH12014501982A1; CN104203768B; KR20140147821A; EP2641844A1; AU2013234564A1; AU2013234564B2; WO2013139600A1; ES2609819T3; MX347779B; JP2015515418A; KR101643490B1; JP6130485B2; NZ628903A; MX2014011318A; EP2641844B1; CO7071110A2

Abstract

一种用于食物产品的包装单元(4)的包装部件(1)，所述包装部件(1)包括后侧(3)；前侧(5)；以及光栅片(40)，所述光栅片(40)包括至少半透明的层(10)，所述至少半透明的层(10)具有前表面(12)，所述前表面(12)形成光栅透镜(19)并且构成所述包装部件的所述前侧的至少一部分；装饰层(20)，所述装饰层(20)至少部分覆盖所述至少半透明的层的后表面(15)并且通过所述至少半透明的层是可视的；并且所述光栅片具有凸起和/或凹陷(7)；其中所述装饰层至少部分延伸到所述光栅片(40)的所述凸起和/或凹陷中。

Description

装饰性包装部件

技术领域

本发明涉及用于食物产品的包装单元的包装部件(packaging element)以及生产这样的部件的方法。

背景技术

食品行业是高竞争的商业领域，其中大大小小的公司进行本地乃至全球级的竞争。该行业的特性之一在于，其向顾客提供几乎是无穷无尽的各式不同产品。为了参与市场竞争，公司的产品需要实现高品质标准。然而，如今高品质产品仅仅是先决条件，而一般尚不足以获得商业繁荣。换言之，当今的产品不仅需要满足高品质标准，还应当为顾客提供全面的积极体验；这包括产品的展现。

因此，为了吸引顾客的注意，一种发展方向在于呈现具有出众外观的产品。如果当今的顾客正进入食品卖场，他或她将面临来自各个品牌的多个产品。这与所进入的食品区无关。这为食品公司呈现其产品以使顾客实际上看到并认出它们带来了挑战。包装是解决该问题的一个方式。

尽管存在各种方式通过特别的包装设计来使产品脱颖而出，由此带来的成本可能最终导致产品在价格上无法与其他产品竞争。因此，以低成本为食物产品提供有吸引力的包装是重要的。然而，在特定环境下，较高的成本可能是正当合理的，例如，在特定场合或产品的特定促销的情况下。不管怎样，提供高品质食物产品连同出众的包装将至少会帮助顾客认出或感知产品并且可以因此作为商业成功的一个支柱。结果，食品公司不仅以高多样性提供它们的食物产品，而且往往领先尝试寻求新的途径来以引人注目的方式呈现这些产品，以获得顾客的注意。

这样做的一种方式是在设计食物产品的包装时包括光学效应，例如光栅透镜(lenticular lens)。然而，在生产过程期间，光栅透镜需要细心处理。这通常造成优选地为平坦的或略微弓形结构的光栅透镜的使用。例如，US 2002/0079281 Al公开具有光栅透镜组件的分配包装闭合件，所述光栅透镜组件包括具有边沿部分(rim portion)的保持构件。边沿部分从弯曲部分成环状地向内延伸以将透镜固定到闭合件的顶表面。因此，光栅透镜通过框(frame)被固定在闭合件中。边沿部分从所述弯曲部分成环状地向内延伸来将透镜固定到闭合件的顶表面。因此，平坦的或略微弓形的光栅透镜通过框被固定在闭合件中。然而，由于组装步骤和需要多个部件，组装闭合件和光栅透镜会产生额外的成本。此外，在闭合件中安装光栅透镜需要生产这样的框，所述框具有高精确度足以防止光栅透镜在框内移动(所述移动可能给顾客留下相当低劣的印象)。

尽管已经试图使用三维形状的光栅透镜，这些尝试一直被局限于连续形状，例如由平面的材料片制成的截头锥形(frustoconical)。例如，US 2007/0024980 Al公开了截头锥形来形成制品，例如容器。所述制品包括光栅侧壁，所述光栅侧壁限定具有顶端和底端的腔体，所述侧壁具有缝以及附接到侧壁的底端的可选的底部。光栅侧壁形成制品的截头锥形，所述制品具有接合相对端的缝。US 2007/0024980 Al中公开的制品的另一实施方案是无底部的管子。

发明内容

因此，本发明的目的在于为食物产品提供兼顾有吸引力的展现的包装单元。本发明的又一目的在于通过便利所述包装单元的生产过程来以低成本提供这样的包装单元。

因此，本发明提供如独立权利要求1中所限定的用于食物产品的包装单元的包装部件，独立权利要求8所限定的生产包装部件的方法以及根据独立权利要求16的包装单元。

更具体地，本发明提供一种用于食物产品的包装单元的包装部件，所述包装部件包括后侧、前侧以及光栅片(lenticular sheet)，所述光栅片包括至少半透明的层，所述至少半透明的层具有前表面，所述前表面形成光栅透镜并且构成所述包装部件的所述前侧的至少一部分。进一步地，所述包装部件包括装饰层，所述装饰层至少部分覆盖所述至少半透明的层的后表面并且通过所述至少半透明的层是可视的，并且所述光栅片具有凸起和/或凹陷，其中所述装饰层至少部分延伸到所述光栅片的所述凸起和/或凹陷中。

因此，根据本发明的包装部件通过使用形成作为包装部件的一部分的光栅透镜的光栅片来有利地提供有吸引力的光学效应。至少部分覆盖至少半透明的层的后表面的装饰层的施加提供有关包装部件装饰的高灵活性。例如，装饰层可以很好地适于与不同产品一起使用。其可以包括关于产品的信息、监管信息、生产者、图片要素、促销信息和/或涉及特定场合。以这种方式，增大包装上的信息密度(即包装部件上的信息量)也是可能的。例如，当包装部件从第一角度被观看时，第一信息可以是可视的，而当从第二角度被观看时，第二信息可以是可视的。进一步地，光栅片具有凸起和/或凹陷并且由此允许包装部件适应由设计包装部件所需的基本几何元素的组合组成的复杂的几何形状。此外，至少部分延伸到光栅片的凸起和/或凹陷中的装饰层允许在包装部件的任何区(section)呈现有利的光学效应。因为包装部件可以被一体形成，所以其以低成本被提供而无需组装步骤。

光栅片可以形成包装部件的核心。至少半透明的层可以对由装饰层和光栅片造成的光学效应提供附加的和/或补充的光学效应，进一步增加包装部件的外观方面的灵活性。

当看着包装部件的前侧时，光学效应大部分为可视的。然而，后侧也可以被提供这样的光学效应，尤其是如果包装部件的后侧在出售时是可视的或者当包装部件被使用时(例如当打开包装部件时)变为可视的。优选地，光栅片的凸起和/或凹陷是通过使光栅片至少局部地以角度α变形而造成的。弯曲或变形的这一角度优选地为至少15°，更优选地，为30°、45°、60°或90°。装饰层可以被直接提供在至少半透明的层的后表面上，例如通过印刷。另一方面，装饰层可以至少被部分提供为附接到至少半透明的层的后表面的单层。

在本发明的另一实施方案中，至少半透明的层构成包装部件的结构材料。

本实施方案具有如下益处，即不需要其他层和/或部件来向包装部件提供必要的结构强度。因此，这样的设计便利包装部件的生产，所述包装部件具有降低的复杂度，使得成本节省。还可以或者可替换地允许为包装部件提供轻便的设计，节省在其生命周期期间的运输成本。特别地，本实施方案，如果与压印的装饰层结合，提供一体形成的包装部件，所述包装部件可以具有复杂的形状并且同时由于光栅透镜而提供有利的光学效应。

在另一实施方案中，包装部件的凸起和/或凹陷包括至少部分围绕包装部件并且优选地朝向前侧伸出的周边脊和/或槽。

周边脊和/或槽具有如下益处，即其可以用作包装部件的功能部件。例如，周边脊可以被用来保持周边脊内侧的食物产品。周边脊和/或槽可以作为耦合部件被用来将包装部件固定(stapling)到具有相同或任何其他形状的其他包装部件，和/或可以表征包装单元的遮盖物和/或容器。槽(凹槽)可以具有朝向包装部件的内部和/或外部延伸的深度。术语内部是指食物产品在至少部分被包装部件封装(pack)之后将处于的包装部件的侧。

使周边脊和/或槽成为包装部件的一体部分可以一方面增加包装部件的功能性，并且另一方面提供光学效应来引起顾客的注意或者可以提供顾客附加的信息。

脊和/或槽还可以被设计来形成连接装置(arrangement)的部分或全部，其中脊被调适来连接到另一包装部件。所述连接装置可以基于机械和/或摩擦作用。在机械连接装置中，包装部件使用脊的弹性性质被耦合到至少一个其他包装部件。这样的机械连接装置的实施例为扣合(snap-on)连接装置。另一方面，摩擦连接装置主要基于两个表面的相互作用，从而包装部件通过夹持连接被耦合。这些连接装置中的任一者或二者还可以被应用到整合的完整包装部件，例如包括通过铰接件(例如活动铰接件)连接的基部和遮盖物的包装部件。以这种方式，同一包装部件的两个部分相对于彼此是可枢转的，并且可以通过应用所述连接装置而被连接。

在本发明的优选实施方案中，包装部件为容器和/或遮盖物。

本实施方案具有如下益处，即其容器和/或遮盖物形式的设计将这样的包装部件的光学效应与其功能性目的(例如，将食物产品递送给顾客和/或保护食物产品免受环境影响)结合。

在本发明的另一实施方案中，包装部件进一步包括保护层，所述保护层位于所述装饰层的后表面上，其中所述保护层被配置来在所述包装部件的成形期间通过被配置来防止所述装饰层和所述光栅片之间的相对运动来保护所述装饰层。

这样的配置具有如下益处，即装饰层的耐久性可以被降低，由此节省成本。进一步地，装饰层可以被这样使用，其简直不被提供有抵抗包装部件的成形期间的损坏的耐久性。不管怎样，保护层在包装部件的生产期间以及在运输或被顾客把玩(handle)期间，防止对装饰层的损坏。这一点通过保护层至少部分管控发生在包装部件的成形期间的相对移动来实现。

本发明的保护层可以为包装部件的一体部分，也可以被提供为单独的片。此外，保护层还可以至少部分连接到包装部件和/或包装单元的另一包装部件，优选地，提供密封件来保护食物产品免于暴露于环境，从而增加保存期。保护层当为包装部件的一体部分时，还可以密封和/或连接到包装单元的另一包装部件。

在本发明的另一实施方案中，透明层由可热成形的聚合物制成，优选地为PP和/或PET。

聚丙烯(PP)和/或聚对酞酸乙二酯(PET)具有如下益处，即其为食品行业中常用的材料并且由此其性质是公知的。所述材料可以进一步被提供为半透明或全透明的。此外，该材料可以各种不同的颜色被使用，所述各种不同的颜色可以提供对包装部件的动人的和出众的外观做出贡献的附加的期望光学效应。

在本发明的另一实施方案中，包装部件的凸起和/或凹陷形成形貌特征结构(topographical feature)，所述形貌特征结构被调适来，优选地基于机械和/或摩擦连接，耦合到另一包装部件。

这样的形貌特征结构具有如下益处，即根据本发明的包装部件可以被容易地耦合到第二包装部件来形成包装单元，以储存食物产品。第二包装部件也可以为根据本发明的包括光栅片的包装部件，但还可以为用于包装或储存技术人员已知的食物产品的任何其他包装部件。所述形貌特征结构可以包括前述脊和/或槽，但基本上可以位于包装部件上的任何位置。优选地，形貌特征结构被设计为可拆分的，从而允许包装部件的重复的耦合和分开(decouple)。另一选择在于，使用所述形貌特征结构来将包装部件耦合到属于保持另一食物产品的不同包装单元或不同包装室的第二包装部件。

本发明还提供生产包装部件的方法，所述方法包括如下步骤，即在模具中放置包括半透明层和装饰层的光栅材料，所述光栅材料的装饰层的后表面面向所述模具的成形部件，以及通过使透明层和装饰层弹性变形来形成至少一个凸起和/或凹陷。

这一方法允许以快速且有效的生产过程生产根据本发明的包装部件。在这一方面，包装部件的形成可以很好地以一个步骤进行。该生产过程的结果是用于食物产品的一体包装部件，而不需要附加的组装和/或胶合。

此外，令发明人惊喜的是，形成光栅材料没有造成有关光栅材料的性质的不期望的效果。光栅材料仍旧具有与形成之前相似的(如果不是相同的话)光学性能，而没有明显的变形(distortion)。特别地，包装部件的光栅材料的中心部分没有变形。

为了增强层之间的结合，胶可以被施加于层之间。然而，不同的材料层由于它们固有的性质以及生产过程期间所施加的处理(例如成形期间的热施加)而相互粘着很可能是充分的。通过由透明层和装饰层二者的塑性变形而创建至少一个凸起和/或凹陷避免所述层若被单独形变且然后不得不被结合的情况下的失配(misfit)的风险。成形过程本身可以通过热的施加来实现，以使得当形成包装部件时材料更柔韧。然而，这决不是必须的。

在另一实施方案中，所述方法包括在形成至少一个凸起和/或凹陷之前，将永久性的或可移除的保护层施加到装饰层的后表面，以防止透明层和装饰层破裂。

使用永久性的或可移除的保护层防止透明层和装饰层在包装部件的成形期间受到损坏。因此，装饰层的破裂不会导致包装部件的不期望的缺陷，所述缺陷在质量控制期间很难被发现并且会需要产生不期望的额外成本的额外的质量控制仪器。因此，装饰层防止包装部件中出现不完美的部分，所述不完美的部分还可能损害应当提供给顾客的包装部件的有吸引力的光学效应。

保护层可以进一步被配置来实现附加功能，例如作为包装部件的密封件来保护食物产品免受环境影响。如果保护层是可移除的并且在包装部件的生产之后被移除，则该层优选地被配置为可再使用的。不管怎样，保护层防止装饰层在变形时滑过模具的表面。这也降低先前的装饰层颗粒留在模具中的风险，不会导致随后生产的包装部件的不期望的杂质或不完美的部分。

在另一实施方案中，一层漆被施加到装饰层的后表面来形成保护层。

利用该工艺施加的保护层避免在至少一个凸起和/或凹陷的成形之前或成形期间的保护层的错放。换言之，所述一层漆便利降低生产缺陷风险的更可靠的生产过程。然而，保护层能够提供与上述实施方案相同的益处。

在本发明的另一实施方案中，所述方法包括挤出光栅片的步骤。

光栅片的挤出具有如下益处，即随后可以被形成为包装部件的这样的板的有成本效益的且快速的生产。优选地，这一步骤被实现为流水方式(inline)，从而不需要中间储存设施。然而，如果不同光栅片被用来生产根据本发明的包装部件，则也可以是有利的是，单独地或附加地提供使用预制光栅片的手段来进行生产过程。

在另一实施方案中，装饰层通过印刷被施加。

将装饰层印刷到半透明层上或者可替换地印刷在随后与半透明层结合的单独的层上具有如下益处，即包装部件的装饰的变化是简单易行的。此外，通过将装饰印刷在半透明层上来施加装饰层避免包装部件的透明层和装饰层之间的未对齐。然而，在两种情况下，使形成在包装部件上的装饰高度地个性化是可能的。这甚至可以被实践为上升到将不同的促销码印刷到包装部件上的程度。更可能的是，这一技术可以被用来获得针对不同食物产品具有个性化设计的包装部件。

在本发明的另一实施方案中，所述方法进一步包括切割所述包装单元的步骤。

切割包装部件确保包装部件的形状具有高度均匀性，因为这允许在包装部件形状的成形期间去除不期望的变形。如果在成形之后还未达到要求，则包装部件的不同层可以被切割来具有共同边缘而层中的任一个都没有从另一个层伸出。换言之，由于包装部件的成形过程产生的不完美部分可以被容易地去除。

自然地，将多个层切割为不同长度也是可能的，如果包装部件的设计需要这一点的话。例如，如果装饰层仅部分延伸到光栅片的凸起和/或凹陷中，则这一点或许确实如此。

在另一实施方案中，挤出所述光栅片、施加所述保护层、形成所述至少一个凸起和/或凹陷的生产步骤至少部分由流水生产过程(inline production process)实现。

使用流水生产过程具有如下益处，即包装部件的快速自动且有效的生产。不需要人员交互或任何中间储存设施。流水生产过程还可以包括使用根据本发明的包装部件的食物产品的包装。

在另一实施方案中，包装部件通过热成形来生产。

应用热成形技术来形成包装部件具有如下益处，即便利凸起、凹陷、槽和/或脊的形成。对于热成形，光栅材料被加热到使材料为柔韧的温度。这可以在光栅材料被放置在模具中之前和/或之后进行。因此，材料可以容易地适应于模具的形状并且可以实现更大的形变而不会对包装部件的材料造成损坏。优选地，以真空的方式实现成形过程来避免对包装部件的外表面形成划痕。

本发明还提供具有食物产品的包装单元，所述包装单元包括根据权利要求1至7的包装部件。

包括根据本发明的包装部件并且容纳食物产品的包装单元能够通过其光学吸引力成功吸引顾客的注意。因而，顾客更有可能做出购买决定，增加产品的商业成功。优选地，食物产品为美味的乳制品和/或糖食产品。

附图说明

下面的附图提供本发明的示例性实施方案。相同的参考标号指代具有相同或相似功能和/或为同一目的服务的特征。相同的参考标号还可以指代相同或相似的部件。

图1示出根据本发明的包装部件的顶视图。

图2示出沿图1的线A的本发明的示例性实施方案的截面以及放大视图，示出包装部件的不同层。

图3(a)、(b)和(c)从三个不同角度示出根据本发明的包装部件，从而示出由装饰层结合光栅片实现的有吸引力的光学效应。

图4示出图3(b)的具体区域A。

具体实施方式

图1示出根据本发明的包装部件1的优选实施方案。更具体地，图1示出包装部件的顶视图，所述包装部件被设计为遮盖物。本实施方案中的遮盖物具有圆形形状。自然地，其他几何形状很可能被用来形成包装部件1。

包装部件1的中心部分具有平坦结构，也可以为略微隆起的。光栅片40由半透明板10和装饰层20形成。在包装部件1的外周边边缘之前，光栅片40在半径r₁处在光栅片30的前表面12的方向上以角度α₁伸出(图2)。更朝向边缘，在半径r₂处，光栅片40以与α₁相对的角度α₂弯曲，从而凸起7具有基本上平行于中心部分延伸的部分。靠近周边边缘，在半径r₃处，光栅片30以角度α₃被向下重新引导，从而包装部件1的周边远离后侧3。此外，尽管在第一弯曲角度α₁之后伸出，但在以角度α₃进行的第三弯曲之后，周边边缘超过由包装部件的中心部分限定的平面。

如图2所示，半径r₁、r₂和r₃处的边缘在包装部件1的周边形成包括槽7和脊8的形貌特征结构。槽7的深度延伸到包装部件1的前侧5。另一方面，脊8在后侧3的方向上将槽的外围壁延伸到由包装部件1的基本上平坦的区限定的平面之外，包装部件1的基本上平坦的区在具有半径r₁的圆所限定的区域内。

有关包装部件1的不同层(图2：放大区域B)，可以看出在包装部件1的前侧5，呈现半透明层10。在其前表面12上，半透明层10被形成为具有特性表面图案19的光栅透镜。在半透明层10的后表面15上，具有通过半透明层10可视的装饰层20。通过从不同角度观看半透明层10的正表面，半透明层10和装饰层20之间的相互作用导致对使用者有吸引力的光学效应。

在图2所示的示例性实施方案中，还具有位于装饰层20的后表面25上的保护层30。因此，保护层30的后表面35形成包装部件1的后侧3。然而，装饰层20的后表面25形成包装部件1的后侧3也是可能的，即保护层30没有被施加或仅被施加作为生产期间的中间措施或在打开包装部件1是其一部分的包装单元之后已被移除。

装饰层20可以由单独的层(例如预印刷的片)形成，而优选地被直接印刷到半透明层10的后表面15上。在前种情况下，预印刷的片同时可以用作保护层30。换言之，在这种配置中，预印刷的片使附加的保护层30为非必需的。

在本实施例中，装饰层20在半透明层10的整个后表面15上延伸。然而，装饰层20仅部分覆盖半透明层10的后表面15也是可能的。不管怎样，如果存在保护层30，则其优选地至少覆盖由装饰层20限定的区域，尽管优选地，保护层30覆盖半透明层20的整个后表面15。在所有这些配置中，在凸起和/或凹陷7的成形期间，防止出现划痕和其他不完美的部分。在生产过程期间，热和/或胶可以被用来形成包装部件1的多层结构。

在生产期间，多个包装部件1可以例如以阵列的形式被同时生产，单个包装部件或多组包装部件，优选地在获得期望的形状后，从所述阵列被切割。形成期望的形状以及切割出包装部件1或一组包装部件1可以在同一生产步骤中执行。

在前述配置中的任一种中，包装部件1获得期望的形状并且至少在包装部件1的前侧5的部分上提供光学效应。如果期望的话，该光学效应可以甚至部分地延伸到包装部件1的后侧3。

因此，根据本发明的包装部件1的益处在于，即使是在高弯曲角度α_i的情况下，贯穿包装部件1的变形的区，由装饰层20和半透明层10的相互作用造成的有吸引力的光学效应可以被保持。

图3图示说明根据本发明的包装部件1，其中正表面12是从三个不同角度被观看的。类似于图1中所示的包装部件1，包装部件1被设计为遮盖被形成为用于容纳食物产品的容器的另一包装部件4的遮盖物或盖。包装部件1和4结合形成包装单元。

遮盖物1由光栅片40形成，所述光栅片40又由装饰层20构成，所述装饰层20位于至少半透明的层10之下(如从包装部件1的外部可见的)。在其中心部分中，光栅片40为基本上平坦的圆形区域。然而，该区域可以略微隆起或具有凸起和/或凹陷7。遮盖物在所述遮盖物1的外围区域中包括形貌特征结构。所述形貌特征结构由相对于中心区域的凸起7a、周边脊8、直接邻近达到包装部件1的中心区域下方的凹陷7b的另一凸起7a构成(如从遮盖物1的中心到外围边缘可见的)。形貌特征结构被配置来与容器4相互作用。更具体地，遮盖物1通过接合遮盖物1的外围边缘处的形貌特征结构与容器4的周边边缘而装配到容器4上，最终得到包装单元2。

半透明层12的前表面被生产为包括特性表面图案的光栅透镜19，所述特性表面图案被配置来创建下面所描述的有吸引力的光学效应。图3中的遮盖物1具有图形元素21。根据观看角度，图形特征21出现于遮盖物1的表面12上的不同位置。这创建观看者的眼中移动的有吸引力的光学效应。

更具体地，在图3(a)中，图形元素21位于遮盖物1的外围边缘处。另外，图形元素从光栅片40的中心平坦表面延伸通过第一凸起7a、脊8、第二凸起7a并且在凸起7b之中终止于遮盖物1的外周边表面。如图3(a)和3(c)中所图示说明的，图形元素21改变其位置并且目前位于遮盖物1的中心基本上平坦的区域中。结果，遮盖物1创建图示部件21沿光栅片40的表面移动的视觉效果。换言之，形成包装部件1的光栅片40被设计来造成观看者眼中的光幻觉并且同时构成包装单元2的结构部件。如图3中所演示的，该光学效应可以在包装部件1的整个可视表面上扩展而不管光栅片40的明显变形(这优选地通过热成形来进行)。

图4示出放大的、在图3(b)中所示的区域A。在此，半透明层10的前表面12是清晰可视的，并且示出光栅透镜19的交替的波形图案。此外，可以看到，该特性表面图案如何延伸超过凸起7a并且沿脊8延伸。这是视觉效果在包装部件1的已经明显变形的(例如以前述角度α中的至少一个)部分中呈现的原因。

因此，除此之外，根据本发明的包装部件1提供如下益处，即贯穿其整个可视表面12的有吸引力的光学效应。同时，该效应以有成本效益的方式实现，因为导致光学效应的材料(即光栅片)也形成包装部件本身。换言之，其是包装单元4的结构部件。

Claims

1.一种用于食物产品的包装单元(4)的包装部件(1)，所述包装部件(1)包括：

后侧(3)；

前侧(5)；以及

光栅片(40)，所述光栅片(40)包括至少半透明的层(10)，所述至少半透明的层(10)具有前表面(12)，所述前表面(12)形成光栅透镜(19)并且构成所述包装部件的所述前侧的至少一部分；

装饰层(20)，所述装饰层(20)至少部分覆盖所述至少半透明的层的后表面(15)并且通过所述至少半透明的层是可视的；并且

所述光栅片具有凸起和/或凹陷(7)；

其中所述装饰层至少部分延伸到所述光栅片(40)的所述凸起和/或凹陷中。

2.如权利要求1所述的包装部件，其中所述透明层(10)构成所述包装部件(1)的结构材料。

3.如权利要求1或2所述的包装部件，其中所述凸起和/或凹陷(7)包括至少部分围绕遮盖物(1)并且朝向所述前侧(5)伸出的周边脊和/或槽。

4.如前述权利要求中的一项所述的包装部件，其中所述包装部件(1)为容器和/或遮盖物。

5.如前述权利要求中的一项所述的包装部件，进一步包括保护层(30)，所述保护层(30)位于所述装饰层(20)的后表面(25)上，被配置来在成形期间保护所述装饰层并且防止所述装饰层和所述光栅片(40)之间的相对运动。

6.如前述权利要求中的一项所述的包装部件，其中所述透明层(10)由可热成形的聚合物制成，优选地为PP和/或PET。

7.如前述权利要求中的一项所述的包装部件，其中所述凸起和/或凹陷(7)形成形貌特征结构，所述形貌特征结构被调适来，优选地，基于机械和/或摩擦连接，耦合到另一包装部件。

8.一种生产包装部件(1)的方法，所述方法包括以下步骤：

-在模具上放置光栅材料(40)，所述光栅材料(40)包括透明层(10)和装饰层(20)，从而所述光栅材料的所述装饰层的后表面(25)面向所述模具的成形部件；以及

-通过使所述透明层与所述装饰层一起塑性变形来形成至少一个凸起和/或凹陷。

9.如权利要求8所述的方法，其中在形成所述至少一个凸起和/或凹陷(7)之前，永久性的或可移除的保护层(30)被施加到所述装饰层(20)的所述后表面(25)，以防止所述透明层(10)和所述装饰层破裂。

10.如权利要求9所述的方法，其中一层漆被施加来形成所述保护层(30)。

11.如权利要求8至10中的一项所述的方法，进一步包括挤出所述光栅片(40)的步骤。

12.如权利要求8至11中的一项所述的方法，其中所述装饰层(20)通过印刷被施加。

13.如权利要求8至12中的一项所述的方法，进一步包括切割所述包装部件(1)的步骤。

14.如权利要求8至13中的一项所述的方法，其中挤出所述光栅片(40)、施加所述装饰层(20)、施加保护层(30)、形成所述至少一个凸起和/或凹陷(7)的生产步骤至少部分由流水生产过程来执行。

15.如权利要求8至14所述的方法，其中所述包装部件(1)通过热成形来生产。

16.一种具有食物产品的包装单元(4)，所述包装单元(4)包括根据权利要求1至7的至少一个包装部件(1)。