CN103419321A - 光栅立体影像制品的制造方法,将多种塑料材料应用于一种塑料材料上 - Google Patents
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Abstract
本发明的解决方案是一种带有光栅立体影像的制品的制造方法,将多种塑料材料应用于一种塑料材料上,特别是用于制造信息、广告、包装、装饰和玩具元件,基于在注塑模具中经过注塑成型制造带有塑料光栅立体影像的制品。根据本发明的方法包括以下过程:模具中放置积累电荷的透明材料(1),特别是带有光栅印刷的薄膜,尤其是从底面沿垂直轴或水平轴转180度的光栅(2),然后通过把透明热塑性材料注到模具中的方法将所有的部分永久性地结合在一起。根据本发明的方法,所形成的带有光栅立体图的元件可以在热塑性模具中用任何颜色的塑料材料进行二次成型。
Description
技术领域:
本发明的主题是制造光栅立体影像制品的方法,将多种塑料材料应用于一种塑料材料上,特别是用于制造信息、广告、包装、装饰和玩具元件,基于在注塑模具中经过注塑成型制造塑料材料光栅立体影像制品。
背景技术:
P.385696号波兰专利申请介绍了一种经过把透光单片塑料材料注到模具中从而得到三维立体画/标签或包装的方法;其中一个模腔放了附着在不积累电荷且具有适当的热传导性、透气性和刚性的材料上的标签画,其套印符合放在另一边的平行的光栅;模具的另一边放了由圆柱形、部分圆柱形或棱镜形的条状透镜组成的光栅,其每英寸内的线数被严格确定。这样能获得与标签或包装形成均匀整体的三维立体影像。
根据已知的方法,模具中进行其上有画的标签的结合无法达到个别层面的完全统一化,同时发生印刷降解,特别是在注塑位置。
目前有以下这种的光栅印刷:图画由交替的左边影像和右边影像线条组成,而放其上面的带有圆柱形或棱柱形线性透镜的透明薄膜能保证个别影像的分离。
目前已知的也有以下光栅立体图:载体上面交替部署以微观宽度线条形式的为双眼视力准备的两个立体半像(或更多间接影像)。然后载体上面放置一面刻了圆柱形凸透镜的透明光栅明膜。由于光栅作用,观察者的眼睛只能看到部分影像线条。如果该立体图只由两个立体半像构成,右眼只会看到右半像,左眼只会看到左半像。如果有更多半像,从可变角度来看时,就能创建更完美的空间想象。
另外,目前已知的也有给透明光滑的中心部分用任何颜色的塑料材料进行二次成型的方法。
发明内容:
本发明的目的是立体影像制品的制造方法,以任何图形形式,置于积累电荷的材料,特别是薄膜,用于制造信息、广告、装饰、包装和玩具元件,以及包装或包装封。
本发明的关键点在于积累电荷的透明材料,特别是光栅薄膜,尤其是光栅套印位于背面,沿垂直轴或水平轴转180度的薄膜,放在模具中,然后经过透明的热塑性塑料材料注到模具中,使所有的部分永久性地形成一个整体。
根据本发明,所形成的带有光栅立体图的元件在模具中进行二次成型,使用任何颜色的热塑性塑料材料。
根据本发明,信息、广告、包装、装饰和玩具材料上得到光栅立体影像制品时,模腔中放置累积电荷的透明塑料的图形材料(特别是聚丙烯PP),即透明薄膜,特别是光栅套印位于背面,沿垂直轴或水平轴转180度(图5)的薄膜。模具的注塑侧面安装了作为线性透镜结构的负映射的元件(图6);凹透镜的线数对应于锁扣对面的光栅薄膜背面的栅距,并通常称为LPI(每英寸内的线数)。带有光栅套印的薄膜背面可以放置任何颜色的单色背景,作为光栅印刷的背景。
根据本发明,所形成的带有光栅立体图的元件完全由透明塑料材料制成。
根据本发明的解决方案,由于静电现象,电荷积累还有利于把带有立体套印的透明薄膜精确地放在模具中;尤其是当模腔是竖的时,由于电势差的作用模具可以吸引薄膜。重力和真空放置方式也可行。
模具中的图形元件上注有透明的与图形载体材料相同为宜的热塑性塑料材料,而且由于线性凹透镜的作用光栅板得以形成,使得预备的图形元件呈现出虚幻空间影像,或其他视觉效果,如图7所示意说明。
根据本发明的操作方法便于生产影像元件,并取得双目视觉效果,创建深度印象。透明的热塑性塑料材料从标签表面上注入。材料可以从中间、侧面或标签上的任何地方注入;注入的透明材料的厚度被严格确定,并取决于LPI及确定定义厚度的透镜曲率的视角。注入的透明热塑性塑料材料,与透明光栅印刷载体相同为宜,能保证制品结构均匀持久。以下塑料材料均适合使用,例如:聚苯乙烯PS,聚丙烯PP,聚甲基丙烯酸甲酯PMMA,聚对苯二甲酸乙二醇酯PET,聚氯乙烯PVC,聚碳酸酯PC。
根据本发明的方法便于制造创建虚幻空间或动画印象影像的信息、广告、包装、装饰和玩具元件,它们均使用以下得到光栅立体影像的技术:光栅印刷和进行过二次成型的带有适当形状的透镜或线性棱镜的光栅板。创建的错觉效果依赖于精确而有所适当准备的位于透明图形载体背面的印刷。该效果能创建三维深度的印象,如果透镜行线沿垂直横着排列,则会显现出空间影像。根据本发明操作,可以通过变化(翻转)得到运动印象;取决于影像的个数和视角,可以交替看到不同的影像。当行线相对于观看者是横的,可以得到最有利的效果。另外,以实现运动印象,可以通过转变(变形),即从影像到影像的平滑过渡,通过动画,即不同运动阶段的表现,或者通过放大和缩小。上述技术的混合也可以用来实现运动印象。图7所示的是影像出现的效果:上半部可以看到光栅印刷的分段,下半部可以看到注入光栅材料后的效果。
本发明的方法便于在平面和立体上得到不同形状的制品,包括外面带有印记任何的装在制品背面的图画的立体影像的圆柱体或其分段、圆锥体或其分段以及多面体或其分段;值得强调的是,线性透镜影像只能构成制品的一 部分(图9),剩余部分可以作为任意的多面体,例如盒子覆盖物(图10)。
线性凹透镜的映射可以具有任何旋转体或多面体的形状。图12是以圆柱截面为形状的实施例;图14是制品为圆柱体的实施例:上述图形材料放在圆柱的里面。通过适当的注塑模具的应用,可以得到多色制品:线性透镜映射部分和上述的图形材料模腔被注入透明材料,以便保留得到立体影像的可能性,而多面体制品的剩余部分,例如盒盖,第二阶段当中被注入另一种颜色,就像图13所示。多色注塑的关键点在于同时从不同的系统把不同颜色的塑料材料分别注到固定在旋转板或滑动板的模具中:每个系统注射不同颜色的材料。
以下说明图和实施例呈现了本发明的解决方案,但并不限制其应用范围。
附图说明:
封闭插图包括:图1是光栅立体图;图2出示更多间接影像,从可变视角观看时,可以创造更完美的空间想象;图3是透明材料(薄膜)上的套印示意图,其中(1)作为正确的标签表面的透明薄膜,(2)沿水平轴或垂直轴转180度的光栅印刷(3)任意颜色印刷的单色背景。根据本发明的解决方案允许涂上第四个发挥保护作用的层面,例如清漆。如图4所示,在高放大倍率下,所准备的光栅图形材料,即印在薄膜上的从背面转180度的光栅立体图,在转向后正确的套印影像将位于背面;图5出示光栅立体图(在高放大倍率下)的上侧面,其中套印在背面,透明薄膜在上面,图形材料如图放在模具中。图6是未关闭注塑模具的示意图,其中上侧是线性凹透镜,下侧是放置图形材料的模腔,如图2所示;图7出示,在高放大倍率下,影像的创建方法及套印和部分被转移到套印上的线性透镜的差别。图上可以看到图形材料线数和线性透镜板上的圆柱或棱镜之间的LPI(每英寸内的线数)符合性。图8出示把透明材料注到模具中后的视错觉效果,其中映射的透镜把图5所示的图形材料转变成视错觉效果。图9是以片段部分为制品形状的实施 例(平面图);图10是以多面体为制品形状的实施例(平面图);图11是以多面体为制品形状的实施例(横截面)。图12是以圆柱截面为制品形状的实施例,线性凹透镜可以在任何旋转体或多面体映射;图13出示多色制品;图14是以圆柱体为制品形状的实施例。图15是按照实施例1操作,透明图形载体(薄膜)上执行水平光栅印刷和水平负透镜的映射,以获得创建影像变化(翻转、变形)错觉的立体图。
具体实施方式:
实施例1
模腔中放置积累电荷的图形材料,以光栅立体图的形式,使用光栅印刷。累积电荷的透明材料的上层是薄膜,其背面执行有充分准备的沿水平轴转180度的光栅印刷,可以另外涂上一层任何颜色的单色背景作为光栅印刷的背景。另外,也可以应用一层保护层,例如清漆。图3是图形材料的示意图,其中透明材料(薄膜)作为静电材料(1),虚线代表透明薄膜背面的光栅立体图(2),涂上单色背景(3)。
实施例2
按照实施例1操作,图4出示从单色背景侧面实现的光栅印刷。
实施例3
按照实施例1操作,透明图形载体(薄膜)上执行水平光栅印刷和水平负透镜的映射,以获得创建影像变化(翻转、变形)错觉的立体图(图15)。
实施例4
按照实施例1操作,光栅印刷图形载体放在模具中,然后注入具有图形载体形状的热塑性材料,然后经过模具的旋转或滑动用塑料材料给剩余的制品部分进行二次成型(图13)。
Claims (2)
1.一种用于制造带有光栅立体影像的制品的方法,将多种塑料材料应用于一种塑料材料上,经过以下过程:将带有图画的薄膜放在模具中,注入塑料材料,并永久性地结合标签和制品;其特征在于模具中放置积累电荷的透明材料(1),特别是带有光栅印刷的薄膜,尤其是从背面沿垂直轴或水平轴转180度的光栅(2),然后通过把透明热塑性材料注到模具中的方法将所有的部分永久性地结合在一起。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于所成型的带有光栅立体图的元件在模具中用任何颜色的热塑性材料进行二次成型。
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