JP6130485B2 - 装飾用パッケージング要素 - Google Patents

Description

（技術分野）
本発明は、食品製品のパッケージングユニットのためのパッケージング要素およびそのような要素を生産するための方法に関する。

（技術背景）
食品産業は、地方レベルならびに世界レベルにおいて大小の企業が競合する、非常に競争の激しいビジネス業界である。本産業の特性の１つは、ほぼ無限の種々の異なる製品を顧客に提供することである。市場に参加するために、企業の製品は、高品質基準を満たす必要がある。しかしながら、高品質製品は、もっぱら今日の必須条件ではあるが、一般に、商業的に成功するには十分ではない。言い換えると、今日の製品は、高品質基準を満たす必要があるだけではなく、顧客にとって全体的に肯定的な経験を提供すべきである。このようなものとして、製品の提示方法が挙げられる。

したがって、顧客の注意を引くために、辿るべき方法の１つは、人目を引く外観を有する製品を提示することである。今日の顧客が、食品市場に足を踏み入れる場合、種々のブランドからの複数の製品に接することになる。これは、足を踏み入れた食品売り場とは無関係である。これは、食品企業にとって、顧客が実際に製品を見て認識するように、その製品を提示することの課題につながる。パッケージングは、本目的を解決するための方法である。

パッケージングの特別な設計によって、製品を目立たせるための種々の方法があるが、結果として生じるコストは、最終的に、価格水準において、他の製品と競合不可能な製品につながり得る。したがって、低コストで魅力的なパッケージングを食品製品に提供することが重要である。それでもなお、特別な状況下では、例えば、特別な機会または製品の特別な販売促進の場合、より高いコストが正当化され得る。いずれの場合も、人目を引くパッケージングとともに高品質食品製品を提供することは、少なくとも、顧客が、製品を認識または知覚するのに役立ち、したがって、商業上の成功のための重要点のうちの１つとしての役割を果たし得る。結果として、食品企業は、その食品製品を多様に供給するだけではなく、それに加えて、顧客の注意を引くために、目を引く様式でこれらの製品を提示するための新しい方法を常時見出そうとしている。

これを行なうための方法の１つは、食品製品のパッケージングを設計する際、レンチキュラーレンズ等の光学効果を含めることである。しかしながら、レンチキュラーレンズは、生産プロセスの間、注意して取り扱われる必要がある。これは、通常、好ましくは平坦な構成またはわずかに弧状の構成におけるレンチキュラーレンズの使用をもたらす。例えば、ＵＳ２００２／００７９２８１Ａｌは、リム部分を有する保持部材を組み込むレンチキュラーレンズアセンブリを有する分配パッケージ封入体を開示している。リム部分は、屈曲部から内向きに環状に延在し、レンズを封入体の上面に固定する。したがって、レンチキュラーレンズは、フレームによって、封入体に固定される。リム部分は、屈曲部から内向きに環状に延在し、レンズを封入体の上面に固定する。したがって、平坦またはわずかに弧状のレンチキュラーレンズは、フレームによって、封入体に固定される。しかしながら、封入体およびレンチキュラーレンズを組み立てることは、組立ステップおよび複数の部品の必要性のため、付加的コストを被る。加えて、レンチキュラーレンズを封入体に装着することは、レンチキュラーレンズがフレームの内側で移動することを防止するために十分に高い精度でのフレームの生産を要求する（そうでなければ、かなり粗末な印象を顧客に与え得る）。

レンチキュラーレンズを３次元形状で使用しようとする試みがあるが、これらの試みは、材料の平面シートから作製された円錐台形状等の連続形状に制限されている。例えば、ＵＳ２００７／００２４９８０Ａｌは、容器等の物品を形成するための円錐台形状を開示している。物品は、上端と底端とを有する空洞を画定するレンチキュラー側壁を含み、側壁は、継目と側壁の底端に取り付けられた随意の基部とを有する。レンチキュラー側壁は、両端を継合する継目を有する円錐台形状の物品を形成する。ＵＳ２００７／００２４９８０Ａｌに開示される物品の別の実施形態は、基部のない筒である。

米国特許出願公開第２００２／００７９２８１号明細書 米国特許出願公開第２００７／００２４９８０号明細書

（発明の概要）
したがって、本発明の目的は、魅力的な提示を可能にする、食品製品のためのパッケージングユニットを提供することである。本発明のさらなる目的は、上記パッケージングユニットの生産プロセスを容易にすることによって、そのようなパッケージングユニットを低コストで提供することである。

故に、本発明は、独立請求項１に定義されるような食品製品のパッケージングユニットのためのパッケージング要素と、独立請求項８に定義される、パッケージング要素を生産する方法と、独立請求項１６に記載のパッケージングユニットとを提供する。

より具体的には、本発明は、食品製品のパッケージングユニットのためのパッケージング要素を提供し、パッケージング要素は、裏側と、表側と、レンチキュラーシートであって、レンチキュラーレンズを形成する前表面を有する少なくとも半透明な層を含み、パッケージング要素の表側の少なくとも一部を構成するレンチキュラーシートとを備える。さらに、パッケージング要素は、少なくとも半透明な層の裏表面を少なくとも部分的に被覆し、少なくとも半透明な層を通して可視である装飾層を備え、レンチキュラーシートは、凸部および／または凹部を有し、装飾層は、レンチキュラーシートの凸部および／または凹部に少なくとも部分的に延在する。

その結果、本発明によるパッケージング要素は、有利なことには、パッケージング要素の一部としてレンチキュラーレンズを形成する、レンチキュラーシートを利用することによって、魅力的な光学効果を提供する。少なくとも半透明な層の裏表面を少なくとも部分的に被覆する装飾層の適用は、パッケージング要素の装飾に関して高い順応性を提供する。例えば、装飾層は、異なる製品と併用するために良好に適合され得る。製品に関する情報、規制情報、生産者、写真要素、宣伝情報を含んでもよく、かつ／または、特別な機会に関係してもよい。このように、パッケージ上の情報の密度、すなわち、パッケージング要素上の情報量を増やすことも可能である。例えば、第１の情報が、パッケージング要素が第１の角度から視認されたときに可視であってもよく、第２の情報が、第２の角度から視認されたときに可視であってもよい。さらに、レンチキュラーシートは、凸部および／または凹部を有し、したがって、パッケージング要素の設計のために要求される基本的幾何学要素の組み合わせから成る複雑な幾何学形状にパッケージング要素を適合させることが可能である。加えて、レンチキュラーシートの凸部および／または凹部少なくとも部分的に延在する装飾層は、有利な光学効果がパッケージング要素の任意の区画内に存在することを可能にする。パッケージング要素が一体的に形成され得るため、パッケージング要素は、組立ステップの必要性なしに低コストで提供される。

レンチキュラーシートは、パッケージング要素のコアを形成してもよい。少なくとも半透明な層は、さらなる光学効果および／または補完的光学効果を、装飾層およびレンチキュラーシートによって生じる光学効果に提供し、パッケージング要素の外観の観点において順応性をさらに増加させ得る。

光学効果は、主に、パッケージング要素の表側を見るときに可視である。しかしながら、特に、パッケージング要素の裏側が、販売のために可視であるか、または、パッケージング要素が使用されるとき、例えば、パッケージング要素を開けるときに可視となる場合、裏側にも、そのような光学効果を提供してもよい。好ましくは、レンチキュラーシートの凸部および／または凹部は、角度αだけレンチキュラーシートを少なくとも局在的に変形させることによって生じる。本屈曲または変形の角度は、好ましくは、少なくとも１５°、より好ましくは、３０°、４５°、６０°、または９０°である。装飾層は、例えば、印刷によって、少なくとも半透明な層の裏表面上に直接提供されてもよい。一方、装飾層は、少なくとも半透明な層の裏表面に取り付けられた個別的な層として、少なくとも部分的に提供されてもよい。

本発明の別の実施形態では、少なくとも半透明な層は、パッケージング要素の構造材料を構成する。

本実施形態は、パッケージング要素に必要な構造強度を提供するさらなる層および／または要素が必要とされないという利点を有する。その結果、そのような設計は、パッケージング要素の生産を容易にし、複雑性が低減され、コスト節約につながる。加えて、または代替として、パッケージング要素のための軽量設計を提供し、その寿命の間の輸送コストを節約することが可能であり得る。特に、インプリント装飾層と組み合わせられる場合、本実施形態は、複雑な形状を有し得る一体的に形成されたパッケージング要素を提供し、同時に、レンチキュラーレンズによる有利な光学効果を提供する。

別の実施形態では、パッケージング要素の凸部および／または凹部は、円周方向リッジおよび／またはチャネルを備え、円周方向リッジおよび／またはチャネルは、パッケージング要素を少なくとも部分的に囲繞し、好ましくは、表側に突出する。

円周方向リッジおよび／またはチャネルは、パッケージング要素の機能的要素としての役割を果たすことができるという利点を有する。例えば、円周方向リッジは、食品製品を円周方向リッジの内側に保つために使用されることができる。円周方向リッジおよび／またはチャネルは、パッケージング要素をステープルで留めるために使用され、同一または任意の他の形状の他のパッケージング要素との結合要素としての役割を果たし、かつ／または、パッケージングユニットのカバーおよび／または容器を形取ってもよい。チャネル（溝）は、パッケージング要素の内部および／または外部に向かって延在する深さを有してもよい。内部という用語は、パッケージング要素によって少なくとも部分的に詰められた後に食品製品が位置するパッケージング要素の側を指す。

円周方向リッジおよび／またはチャネルをパッケージング要素の一体部分にすることは、一方では、パッケージング要素の機能性を増加させることができ、他方では、顧客の注意を引くための光学効果を提供し、または顧客に付加的情報を提供し得る。

リッジおよび／またはチャネルはまた、接続配列の一部または全部を形成するように設計されてもよく、リッジは、別のパッケージング要素に接続するように適合される。接続配列は、機械的効果および／または摩擦効果に基づいてもよい。機械的接続配列では、パッケージング要素は、リッジの弾性特性を使用して、少なくとも１つの他のパッケージング要素に結合される。そのような機械的接続配列のための例は、スナップ式接続配列である。一方、摩擦接続配列は、主に、パッケージング要素がクランプ接続によって結合されるように、２つの表面の相互作用に基づく。これらの接続配列の一方または両方はまた、統合されたパッケージング要素に適用されてもよく、例えば、パッケージング要素は、リビングヒンジ等のヒンジによって接続される基部およびカバーを備える。このように、同一のパッケージング要素の２つの部分は、相互に対して旋回可能であり、上記接続配列を適用することによって接続されることができる。

本発明の好ましい実施形態では、パッケージング要素は、容器および／またはカバーである。

本実施形態は、容器および／またはカバーとしてのその設計が、そのようなパッケージング要素の光学効果と、その機能目的（例えば、食品製品を顧客に送達すること、および／または、食品製品を環境から保護すること）とを組み合わせるという利点を有する。

本発明の別の実施形態では、パッケージング要素は、装飾層の裏表面上に位置する保護層をさらに備え、保護層は、装飾層とレンチキュラーシートとの間の相対的移動を防止するように構成されることによって、パッケージング要素の形成中に装飾層を保護するように構成される。

そのような構成は、装飾層の耐久性が低減され、したがって、コストを節約し得るという利点を有する。さらに、簡単にパッケージング要素の形成中に損傷に抵抗する耐久性を具備することができない装飾層が、使用されてもよい。いずれの場合も、保護層は、パッケージング要素の生産中、ならびに、輸送または顧客による取扱中に、装飾層への損傷を防止する。これは、保護層が、パッケージング要素の形成中に生じる相対的移動を少なくとも部分的に引き受けることによって達成される。

本発明の保護層は、パッケージング要素の一体部分であってもよいが、別個のシートとして提供されてもよい。さらに、保護層はまた、パッケージング要素および／またはパッケージングユニットの別のパッケージング要素に少なくとも部分的に接続してもよく、好ましくは、食品製品が環境に暴露されることを防止し、保存期間を延長させるためのシールを提供する。保護層はまた、パッケージング要素の一体部分であるとき、パッケージングユニットの別のパッケージング要素を密閉し、かつ／または、それに接続してもよい。

本発明の別の実施形態では、透明な層は、熱成形可能ポリマー、好ましくは、ＰＰおよび／またはＰＥＴから作製される。

ポリプロピレン（ＰＰ）および／またはポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）は、食品産業において一般に使用される材料であり、したがって、その特性が周知であるという利点を有する。材料はさらに、半透明または完全な透明として提供されることができる。さらに、本材料は、パッケージング要素の魅力的かつ人目に付く外観に寄与する、追加の所望の光学効果を提供し得る種々の異なる色において利用可能である。

本発明の別の実施形態では、パッケージング要素の凸部および／または凹部は、好ましくは、機械的接続および／または摩擦接続に基づいて、別のパッケージング要素に結合されるように適合された局所的特徴を形成する。

そのような局所的特徴は、本発明によるパッケージング要素が、第２のパッケージング要素に容易に結合されることにより、食品製品を貯蔵するためのパッケージングユニットを形成することができるという利点を有する。第２のパッケージング要素もまた、レンチキュラーシートを備える本発明によるパッケージング要素であってもよいが、食品製品を包装または貯蔵するための当業者に公知の任意の他のパッケージング要素であることもできる。局所的特徴は、前述のリッジおよび／またはチャネルを備えてもよいが、概して、パッケージング要素上の任意の位置に位置することができる。好ましくは、局所的特徴は、パッケージング要素の繰り返しの結合および分離を可能にするように、取り外し可能であるように設計される。別の選択肢は、局所的特徴を使用して、パッケージング要素を、別の食品製品を保持する異なるパッケージングユニットまたは異なるパッケージングコンパートメントに属する第２のパッケージング要素に結合することである。

本発明はまた、パッケージング要素を生産する方法を提供し、本方法は、レンチキュラー材料の装飾層の裏表面が型の形成部分に面するように、半透明な層および装飾層を含むレンチキュラー材料を型に置くステップと、透明な層および装飾層を可塑的に変形させることによって、少なくとも１つの凸部および／または凹部を形成するステップとを含む。

本方法は、高速かつ効率的な生産プロセスにおいて、本発明によるパッケージング要素を生産することを可能にする。本観点では、パッケージング要素の形成は、１つのステップにおいて良好に行なわれ得る。本生産プロセスの結果、追加の組立および／または接着剤着の必要性なしに、食品製品のための一体型パッケージング要素がもたらされる。

さらに、本発明者らも驚くべきことに、レンチキュラー材料の形成は、レンチキュラー材料の特性に関する望ましくない効果を生じさせなかった。レンチキュラー材料は、依然として、有意な歪みがなく、形成前と同様（同一ではないにしても）の光学品質を有していた。特に、パッケージング要素のレンチキュラー材料の中心部分が歪むことはなかった。

層間の接合を向上させるために、接着剤が、層間に塗布されてもよい。しかしながら、その固有の特性、および、生産プロセス中に適用される処理（例えば、形成中の熱の印加）により、異なる材料層が相互にくっつくことは十分であり得る。透明な層および装飾層の両方の塑性変形によって少なくとも１つの凸部および／または凹部を生成することは、層が別個に形成されて、その後、組み合わせられる必要がある場合の不整合のリスクを回避する。形成プロセス自体は、パッケージング要素を形成するとき、材料をより延性のあるようにするための熱の印加によって補完されてもよい。しかしながら、これは、必須ではない。

別の実施形態では、本方法は、少なくとも１つの凸部および／または凹部を形成する前に、恒久的または取り外し可能保護層を装飾層の裏表面に適用することにより、透明な層および装飾層に亀裂が入ることを防止することを含む。

恒久的または取り外し可能保護層の使用は、パッケージング要素の形成中に透明な層および装飾層が損傷されることを防止する。したがって、装飾層の亀裂が、品質制御中に特定することが非常に困難であり得、望ましくない余剰コストを被る余剰品質制御機器を必要とする、パッケージング要素の望ましくない欠陥を生じさせる可能性はない。その結果、装飾層は、同様に、顧客に提供されることになるパッケージング要素の魅力的な光学効果を損なわせ得る、パッケージング要素内の不完全性が生じることを防止する。

保護層はさらに、食品製品を環境から保護するように、付加的機能（例えば、パッケージング要素のためのシール）を果たすように構成されてもよい。保護層が取り外し可能であり、パッケージング要素の生産後に除去される場合、本層は、好ましくは、再使用可能であるように構成される。いずれの場合も、保護層は、装飾層が、変形されている間、型の表面上を摺動することを防止する。これはまた、型上に残された以前の装飾層の粒子が、続いて生産されるパッケージング要素の望ましくない不純物または不完全性をもたらし得るリスクを低減させる。

別の実施形態では、ラッカーの層が、装飾層の裏表面に適用されることにより、保護層を形成する。

本技法を用いて適用される保護層は、少なくとも１つの凸部および／または凹部の形成の前に、および、その間、保護層の誤配置を回避する。言い換えると、ラッカーの層は、より確実な生産プロセスを容易にし、生産欠陥のリスクを低減させる。それでもなお、保護層は、前述の実施形態と同一の利点を提供可能である。

本発明の別の実施形態では、本方法は、レンチキュラーシートを押出すステップを含む。

レンチキュラーシートの押出しは、後にパッケージング要素に形成され得るそのようなシートのコスト効率的かつ高速生産という利点を有する。好ましくは、本ステップは、中間貯蔵施設が必要ではないように、インラインで行なわれる。しかしながら、異なるレンチキュラーシートが、本発明によるパッケージング要素を生産するために使用される場合、単独で、または、加えて、生産プロセスのために事前に加工されたレンチキュラーシートを使用する手段を提供することが有利であり得る。

別の実施形態では、装飾層は、印刷によって適用される。

半透明な層上に、または代替として、後で半透明な層と組み合わせられる別個の層上に装飾層を印刷することは、パッケージング要素のための装飾の変更が容易に実行可能であるという利点を有する。さらに、半透明な層上に装飾を印刷することによって装飾層を適用することは、パッケージング要素の透明な層と装飾層との間の不整合を回避する。それでもなお、いずれの場合も、パッケージング要素上に形成された装飾を高度に個々に区別することが可能である。これはさらに、パッケージング要素上に異なる宣伝コードを印刷する程度まで実施され得る。それどころか、本技法は、異なる食品製品のために個々に区別された設計を有するパッケージング要素を取得するために使用されてもよい。

本発明の別の実施形態では、本方法はさらに、パッケージングユニットを切断するステップを含む。

パッケージング要素の切断は、パッケージング要素の形状の形成中に望ましくない変形を除去することを可能にするため、高い均一性を有するパッケージング要素の形状を確実にする。形成後、既に得られていない場合、パッケージング要素の異なる層は、別の層から突出する層のいずれも伴わずに、共通縁を有するように切断されることができる。言い換えると、パッケージング要素の形成プロセスによる不完全性は、容易に除去されることができる。

必然的に、パッケージング要素の設計によって要求される場合、複数の層を異なる長さに切断することも可能である。これは、例えば、装飾層が、レンチキュラーシートの凸部および／または凹部に部分的にのみ延在する場合であり得る。

別の実施形態では、レンチキュラーシートを押出し、保護層を適用し、少なくとも１つの凸部および／または凹部を形成するという生産ステップは、少なくとも部分的に、インライン生産プロセスによって行なわれる。

インライン生産プロセスの利用は、パッケージング要素の高速自動化されかつ効率的な生産という利点を有する。人員の相互作用も、いずれの中間貯蔵施設も要求されない。インライン生産プロセスはまた、本発明によるパッケージング要素を使用した食品製品の包装を含んでもよい。

別の実施形態では、パッケージング要素は、熱成形によって生産される。

熱成形技術を適用することにより、パッケージング要素を形成することは、凸部、凹部、チャネル、および／または、リッジの形成を容易にするという利点を有する。熱成形のために、レンチキュラー材料は、材料を柔軟にする温度まで加熱される。これは、レンチキュラー材料が型に置かれる前および／または後に行なわれてもよい。したがって、材料は、型の形状に容易に適合されることができ、より大きな変形が、パッケージング要素の材料への損傷を生じさせずに達成されることができる。好ましくは、形成は、パッケージング要素の外側表面へのひっかき傷を回避するために真空を用いて達成される。

本発明はまた、請求項１から７に記載のパッケージング要素を備える、食品製品を伴うパッケージングユニットを提供する。

本発明によるパッケージング要素を備え、食品製品を収容するパッケージングユニットは、その光学的魅力によって、顧客の注意を引くことに成功することが可能である。したがって、顧客は、購入決定を行なう可能性が高くなり、製品の商業上の成功を増進させる。好ましくは、食品製品は、香辛料、乳製品、および／または、菓子製品である。
例えば、本明細書は以下の項目を提供する。
（項目１）
食品製品のパッケージングユニット（４）のためのパッケージング要素（１）であって、前記パッケージング要素は、
裏側（３）と、
表側（５）と、
レンチキュラーシート（４０）であって、前記レンチキュラーシート（４０）は、レンチキュラーレンズ（１９）を形成する前表面（１２）を有する少なくとも半透明な層（１０）を含み、前記レンチキュラーシート（４０）は、前記パッケージング要素の表側の少なくとも一部を構成している、レンチキュラーシート（４０）と、
前記少なくとも半透明な層の裏表面（１５）を少なくとも部分的に被覆し、前記少なくとも半透明な層を通して可視である装飾層（２０）と
を備え、前記レンチキュラーシートは、凸部および／または凹部（７）を有し、
前記装飾層は、前記レンチキュラーシート（４０）の前記凸部および／または凹部に少なくとも部分的に延在している、パッケージング要素。
（項目２）
前記透明な層（１０）は、前記パッケージング要素（１）の構造材料を構成している、項目１に記載のパッケージング要素。
（項目３）
前記凸部および／または凹部（７）は、円周方向リッジおよび／またはチャネルを備え、前記円周方向リッジおよび／またはチャネルは、カバー（１）を少なくとも部分的に囲繞し、前記表側（５）に向かって突出している、項目１または２に記載のパッケージング要素。
（項目４）
前記パッケージング要素（１）は、容器および／またはカバーである、項目１〜３のいずれか一項に記載のパッケージング要素。
（項目５）
保護層（３０）をさらに備え、前記保護層（３０）は、形成中に前記装飾層を保護して前記装飾層と前記レンチキュラーシート（４０）との間の相対的移動を防止するように構成された前記装飾層（２０）の裏表面（２５）上に位置する、項目１〜４のいずれか一項に記載のパッケージング要素。
（項目６）
前記透明な層（１０）は、熱成形可能ポリマー、好ましくは、ＰＰおよび／またはＰＥＴから作製されている、項目１〜５のいずれか一項に記載のパッケージング要素。
（項目７）
前記凸部および／または凹部（７）は、好ましくは、機械的接続および／または摩擦接続に基づいて、別のパッケージング要素に結合されるように適合されている局所的特徴を形成する、項目１〜６のいずれか一項に記載のパッケージング要素。
（項目８）
パッケージング要素（１）を生産する方法であって、前記方法は、
透明な層（１０）および装飾層（２０）を含むレンチキュラー材料（４０）を型上に置くステップであって、それによって、前記レンチキュラー材料の前記装飾層の裏表面（２５）は、前記型の形成部分に面する、ステップと、
前記透明な層を前記装飾層とともに可塑的に変形させることによって、少なくとも１つの凸部および／または凹部を形成するステップと
を含む、方法。
（項目９）
恒久的または取り外し可能保護層（３０）は、前記少なくとも１つの凸部および／または凹部（７）を形成する前に、前記装飾層（２０）の前記裏表面（２５）に適用されることにより、前記透明な層（１０）および前記装飾層に亀裂が入ることを防止する、項目８に記載の方法。
（項目１０）
ラッカーの層が、適用されることにより、前記保護層（３０）を形成する、項目９に記載の方法。
（項目１１）
前記レンチキュラーシート（４０）を押出すステップをさらに含む、項目８〜１０のいずれか一項に記載の方法。
（項目１２）
前記装飾層（２０）は、印刷によって適用される、項目８〜１１のいずれか一項に記載の方法。
（項目１３）
前記パッケージング要素（１）を切断するステップをさらに含む、項目８〜１２のいずれか一項に記載の方法。
（項目１４）
前記レンチキュラーシート（４０）を押出し、前記装飾層（２０）を適用し、保護層（３０）を適用し、前記少なくとも１つの凸部および／または凹部（７）を形成するという生産ステップは、インライン生産プロセスによって少なくとも部分的に行なわれる、項目８〜１３のいずれか一項に記載の方法。
（項目１５）
前記パッケージング要素（１）は、熱成形によって生産される、項目８〜１４のいずれか一項に記載の方法。
（項目１６）
項目１から７に記載の少なくとも１つのパッケージング要素（１）を備える、食品製品を伴うパッケージングユニット（４）。

以下の図面は、本発明の例示的実施形態を提供する。全く同じ参照記号は、同一のまたは類似機能を有し、かつ／または、同一の目的を果たす特徴を指す。同一の参照記号はまた、同等または類似要素を指し得る。

図１は、本発明による、パッケージング要素の上面図を示す。 図２は、拡大図とともに、図１の線Ａに沿った本発明の例示的実施形態の断面図を示し、パッケージング要素の異なる層を示す。 図３（ａ）、図３（ｂ）、および、図３（ｃ）は、レンチキュラーシートと組み合わせた装飾層によって達成される魅力的な光学効果を示すために、３つの異なる角度からの本発明によるパッケージング要素を示す。 図４は、図３（ｂ）の詳細区域Ａを示す。

（好ましい実施形態の詳細な説明）
図１は、本発明による、パッケージング要素１の好ましい実施形態を示す。より具体的には、図１は、カバーとなるように設計されたパッケージング要素の上面図を示す。カバーは、本実施形態では、円形形状を有する。必然的に、他の幾何学形状も同様に、パッケージング要素１を形成するために使用されてもよい。

パッケージング要素１の中心部分は、平坦な構成を有するが、わずかに隆起していてもよい。レンチキュラーシート４０は、半透明な層１０および装飾層２０によって形成される。パッケージング要素１の外側円周方向縁の手前で、レンチキュラーシート４０は、レンチキュラーシート３０の前表面１２の方向に半径ｒ１において角度α１（図２）だけ突出する。より縁に向かうと、半径ｒ２において、レンチキュラーシート４０は、凸部７が基本的に中心部分に平行に延びる部分を有するように、α１と反対の角度α２だけ屈曲している。円周方向縁により近づくと、半径ｒ３において、レンチキュラーシート３０は、パッケージング要素１の円周が裏側３から離れる方向に向くように、角度α３だけ下向きに方向を変えられる。さらに、円周方向縁は、第１の屈曲角度α１後に突出するが、角度α３だけの第３の屈曲後、パッケージング要素の中心部分によって画定された平面を越える。

図２に示されるように、半径ｒ１、ｒ２、およびｒ２の縁は、チャネル７およびリッジ８を備えるパッケージング要素１の縁周に局所的特徴を形成する。チャネル７の深さは、パッケージング要素１の表側５まで延在する。一方、リッジ８は、半径ｒ１を有する円形によって画定された領域の内側のパッケージング要素１の略平坦区画によって画定された平面を越えて、裏側３の方向に、チャネルの周辺壁を延在させる。

パッケージング要素１の異なる層（図２；拡大区域Ｂ）に関して、パッケージング要素１の表側５に、半透明な層１０が存在するのが見え得る。その前表面１２には、半透明な層１０が、特徴的な表面パターン１９を有するレンチキュラーレンズとして形成される。半透明な層１０の裏表面１５には、半透明な層１０を通して可視である装飾層２０がある。半透明な層１０と装飾層２０との間の相互作用は、半透明な層１０の前表面を異なる角度から見ることによって、魅力的な光学効果をユーザにもたらす。

図２に示される例示的実施形態では、装飾層２０の裏表面２５上に位置する保護層３０も存在する。その結果、保護層３０の裏表面３５は、パッケージング要素１の裏側３を形成する。しかしながら、装飾層２０の裏表面２５がパッケージング要素１の裏側３を形成する、すなわち、保護層３０が適用されないか、または、生産中の中間措置としてのみ適用されるか、または、パッケージング要素１がその一部であるパッケージングユニットを開けた後、除去されることも可能である。

装飾層２０は、別個の層、例えば、事前に印刷されたシートによって形成されてもよいが、好ましくは、半透明な層１０の裏表面１５上に直接印刷される。前者の場合、事前に印刷されたシートは、同時に、保護層３０としての役割を果たしてもよい。言い換えると、本構成では、事前に印刷されたシートは、さらなる保護層３０を不必要にする。

本例では、装飾層２０は、半透明な層１０の裏表面１５全体にわたって延在する。しかしながら、また、装飾層２０が半透明な層１０の裏表面１５を部分的にのみ被覆することも可能である。いずれの場合も、保護層３０が存在する場合、好ましくは、保護層３０は、装飾層２０によって画定された区域を少なくとも被覆するが、好ましくは、保護層３０は、半透明な層２０の裏表面１５全体を被覆する。全てのこれらの構成では、ひっかき傷および他の欠陥が、凸部および／または凹部７の形成中に生じることを防止される。生産プロセス中、熱および／または接着剤が、パッケージング要素１の重層構成を形成するために使用されてもよい。

生産中、複数のパッケージング要素１は、アレイの形態において、同時に生産されてもよく、好ましくは、所望の形状が形作られた後、例えば、個々のパッケージング要素またはパッケージング要素群は、そのアレイから切り出される。所望の形状を形成することならびにパッケージング要素１またはパッケージング要素１の群を切り出すことは、同一の生産ステップにおいて行なわれることができる。

前述の構成のいずれにおいても、パッケージング要素１は、所望の形状を得て、パッケージング要素１の表側５の少なくとも一部にわたって光学効果を提供する。所望に応じて、本光学効果はさらに、パッケージング要素１の裏側３まで部分的に延在することができる。

その結果、本発明によるパッケージング要素１の利点は、高屈曲角度αｉの場合でも、装飾層２０および半透明な層１０の相互作用によって生じる魅力的な光学効果が、パッケージング要素１の変形された区間全体を通して維持されることができることである。

図３は、本発明によるパッケージング要素１を図示し、前表面１２は３つの異なる角度から見られている。図１に示されるパッケージング要素１と同様に、パッケージング要素１は、食品製品を収容するための容器として形成される別のパッケージング要素４を被覆するカバーまたは蓋として設計される。組み合わせて、パッケージング要素１およびパッケージング要素４は、パッケージングユニットを形成する。

カバー１は、レンチキュラーシート４０によって形成され、レンチキュラーシート４０は、今度は、少なくとも半透明な層１０の下にある（パッケージング要素１の外側から見られるような）装飾層２０によって構成される。その中心部分内では、レンチキュラーシート４０は、基本的に平坦な円形区域である。しかしながら、本区域は、わずかに隆起してもよく、あるいは凸部および／または凹部７を有してもよい。カバーは、上記カバー１の周辺区域に局所的特徴を備える。局所的特徴は、中心区域に対する凸部７ａと、円周方向リッジ８と、（カバー１の中心から周辺縁に見られるような）パッケージング要素１の中心区域の下方に到達する凹部７ｂに直接隣接する、別の凸部７ａとによって構成される。局所的特徴は、容器４と相互作用するように構成される。より具体的には、カバー１は、カバー１の周辺縁における局所的特徴を容器４の円周方向縁に係合させることによって、容器４上に嵌り、パッケージングユニット２をもたらす。

半透明な層１２の前表面は、以下に説明される魅力的な光学効果を生成するように構成された特徴的な表面パターンを備えるレンチキュラーレンズ１９として生産される。図３におけるカバー１は、グラフィカル要素２１を有する。見る角度に応じて、グラフィカル特徴２１は、カバー１の表面１２上の異なる位置に現れる。これは、見る人の眼に、移動による魅力的な光学効果を生成する。

より具体的には、図３（ａ）では、グラフィカル要素２１は、カバー１の周辺縁に位置し、さらに、グラフィカル要素は、レンチキュラーシート４０の中心平坦表面から、第１の凸部７ａ、リッジ８、第２の凸部７ａ全体を通して延在し、凸部７ｂ内のカバー１の外側円周方向表面において終端する。図３（ｂ）および３（ｃ）に図示されるように、グラフィカル要素２１は、その位置を変更し、現時点では、カバー１の中心の基本的に平坦な区域に位置する。その結果、カバー１は、レンチキュラーシート４０の表面に沿って移動するグラフィカル要素２１の視覚的効果を生成する。言い換えると、パッケージング要素１を形成するレンチキュラーシート４０は、見る人の眼に錯視を生じさせるように設計され、同時に、パッケージングユニット２の構造要素を構成する。図３に実証されるように、本光学効果は、好ましくは、熱成形によって行なわれる、レンチキュラーシート４０の有意な変形にもかかわらず、パッケージング要素１の可視表面全体にわたって延在し得る。

図４は、図３（ｂ）に示される拡大区域Ａを示す。ここでは、半透明な層１０の前表面１２は、明確に可視であり、レンチキュラーレンズ１９の交互波状パターンを示す。さらに、本特徴的な表面パターンが、凸部７ａ上に、かつリッジ８に沿って、どのように延在するかが分かる。これは、例えば、前述の角度αのうちの少なくとも１つだけ有意に変形されたパッケージング要素１の一部に存在する視覚的効果の理由である。

その結果、本発明によるパッケージング要素１は、とりわけ、その可視表面１２全体を通じた魅力的な光学効果の利点をもたらす。同時に、本効果は、光学効果に関与する材料、すなわち、レンチキュラーシートがまた、パッケージング要素自体を形成するため、コスト効率の高い方法において達成される。言い換えると、それは、パッケージングユニット４の構造要素である。

Claims (15)

1. 食品製品のパッケージングユニット（４）のためのパッケージング要素（１）であって、前記パッケージング要素は、
   裏側（３）と、
   表側（５）と、
   レンチキュラーシート（４０）と、
   装飾層（２０）と
   を備え、
   前記レンチキュラーシート（４０）は、前表面（１２）と裏表面（１５）とを有する少なくとも半透明な層（１０）を含み、
   前記レンチキュラーシート（４０）は、レンチキュラーレンズ（１９）を形成し、かつ、前記パッケージング要素の表側の少なくとも一部を構成しており、
   前記装飾層（２０）は、前記少なくとも半透明な層の裏表面（１５）を少なくとも部分的に被覆し、かつ、前記少なくとも半透明な層を通して可視であり、
   前記パッケージング要素（１）は、中心部分と、前記パッケージング要素（１）の裏側（３）における円周方向チャネル（７）とを有し、前記円周方向チャネル（７）は、前記表側（５）における凸部を形成し、前記凸部は、前記中心部分に対して隆起しており、かつ、前記中心部分を少なくとも部分的に囲繞し、さらに、前記装飾層は、チャネル（７）の中に少なくとも部分的に延在している、パッケージング要素。
2. 前記透明な層（１０）は、前記パッケージング要素（１）の構造材料を構成している、請求項１に記載のパッケージング要素。
3. 前記パッケージング要素（１）は、容器および／またはカバーである、請求項１〜２のいずれか一項に記載のパッケージング要素。
4. 保護層（３０）をさらに備え、前記保護層（３０）は、形成中に前記装飾層を保護して前記装飾層と前記レンチキュラーシート（４０）との間の相対的移動を防止するように構成された前記装飾層（２０）の裏表面（２５）上に位置する、請求項１〜３のいずれか一項に記載のパッケージング要素。
5. 前記透明な層（１０）は、熱成形可能ポリマー、好ましくは、ＰＰおよび／またはＰＥＴから作製されている、請求項１〜４のいずれか一項に記載のパッケージング要素。
6. 前記凸部は、好ましくは機械的接続および／または摩擦接続に基づいて、別のパッケージング要素に結合されるように適合されている、請求項１〜５のいずれか一項に記載のパッケージング要素。
7. パッケージング要素（１）を生産する方法であって、前記方法は、
   少なくとも半透明な層（１０）および装飾層（２０）を含むレンチキュラー材料（４０）を型上に置くステップであって、それによって、前記レンチキュラー材料の前記装飾層の裏表面（２５）は、前記型の形成部分に面する、ステップと、
   前記少なくとも半透明な層を前記装飾層とともに可塑的に変形させるステップであって、それによって、前記パッケージング要素の裏側（３）における円周方向チャネル（７）が形成されて、前記パッケージング要素の表側（５）における凸部が形成され、前記凸部は、中心部分に対して隆起しており、かつ、前記中心部分を少なくとも部分的に囲繞し、さらに、前記装飾層（２０）は、前記チャネル（７）の中に少なくとも部分的に延在している、ステップと
   を含む、方法。
8. 恒久的または取り外し可能保護層（３０）は、前記少なくとも１つの凸部を形成する前に、前記装飾層（２０）の前記裏表面（２５）に適用されることにより、前記透明な層（１０）および前記装飾層に亀裂が入ることを防止する、請求項７に記載の方法。
9. ラッカーの層が、適用されることにより、前記保護層（３０）を形成する、請求項８に記載の方法。
10. 前記レンチキュラーシート（４０）を押出すステップをさらに含む、請求項７〜９のいずれか一項に記載の方法。
11. 前記レンチキュラーシート（４０）を押出すステップは、インライン生産プロセスによって行われる、請求項１０に記載の方法。
12. 前記装飾層（２０）は、印刷によって適用される、請求項７〜１１のいずれか一項に記載の方法。
13. 前記パッケージング要素（１）を切断するステップをさらに含む、請求項７〜１２のいずれか一項に記載の方法。
14. 前記パッケージング要素（１）は、熱成形によって生産される、請求項７〜１３のいずれか一項に記載の方法。
15. 請求項１〜６に記載の少なくとも１つのパッケージング要素（１）を備える、食品製品を伴うパッケージングユニット（４）。

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