KR20140147821A - 패키징 요소, 패키징 요소 제조 방법 및 패키징 유닛 - Google Patents

패키징 요소, 패키징 요소 제조 방법 및 패키징 유닛 Download PDF

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Abstract

본 발명에 따르면, 식품의 패키징 유닛(4)을 위한 패키징 요소(1)에 있어서, 후방 측면(3)과; 전방 측면(5)과; 수정체형 렌즈(19)를 형성하고 패키징 요소의 전방 측면의 적어도 일부를 구성하는 전방 표면(12)을 갖는 적어도 반-투명의 층(10)을 포함하는 수정체형 시트(40)와; 적어도 반-투명의 층의 후방 표면(15)을 적어도 부분적으로 덮고 적어도 반-투명의 층을 통해 관찰 가능한 장식 층(20)을 포함하고, 수정체형 시트는 돌출부 및/또는 오목부(7)를 갖고, 장식 층은 수정체형 시트(40)의 돌출부 및/또는 오목부 내로 적어도 부분적으로 연장되는, 패키징 요소가 제공된다.

Description

장식 패키징 요소{DECORATIVE PACKAGING ELEMENT}
본 발명은 식품의 패키징 유닛을 위한 패키징 요소 및 이러한 요소를 제조하는 방법에 관한 것이다.
식품 산업은 중소 기업이 지역적인 수준에서 그리고 또한 세계적인 수준에서 고도로 경쟁적인 사업 분야이다. 식품 산업이 고객에게 거의 무한하고 다양하게 상이한 제품을 제공한다는 것이 이러한 산업의 특징들 중 하나이다. 시장에 참여하기 위해, 기업의 제품은 높은 품질 기준을 준수하여야 한다. 그러나, 높은 품질의 제품은 요즘에는 전제 조건일 뿐이고 일반적으로 상업적으로 번성하기에는 충분하지 않다. 바꿔 말하면, 현재의 제품은 높은 품질 기준을 충족시켜야 하고 또한 고객에게 전체적으로 긍정적인 경험을 제공하여야 하고; 이는 제품의 표현 방식(presentation)을 포함한다.
이와 같이, 고객의 관심을 유인하기 위해, 앞으로 나아갈 하나의 방식이 현저한 외관을 갖는 제품을 제시하는 것이다. 현재의 고객이 식품 시장 내로 진입하면, 고객은 다양한 브랜드로부터의 다수 개의 제품에 노출될 것이다. 이는 진입된 식품 섹션과 독립적이다. 이는 고객이 이들을 실제로 보고서 알도록 식품 회사가 그 제품을 제시하는 도전 과제로 이어진다. 패키징이 이러한 목적을 해결하는 방식이다.
패키징의 특별한 설계에 의해 제품이 현저해지게 하는 다양한 방식이 있지만, 그로 인한 비용은 결국 가격 수준에서 다른 제품과 경쟁할 수 없는 제품으로 이어질 수 있다. 이와 같이, 낮은 비용으로 식품에 매력적인 패키징을 제공하는 것이 중요하다. 그럼에도 불구하고, 특별한 상황 하에서, 더 높은 비용이 예컨대 제품에 대한 특별한 행사 또는 특별한 판촉의 경우에 정당화될 수 있다. 어느 경우에나, 현저한 패키징과 함께 높은 품질의 식품을 제공하는 것은 적어도 고객이 제품을 인식 또는 지각하는 것을 도울 것이고 그에 따라 상업적인 성공을 위한 기둥들 중 하나로서 기능할 수 있을 것이다. 결과적으로, 식품 회사는 고도로 다양하게 이들의 식품을 제공하고 또한 고객의 관심을 얻는 시선-유인 방식으로 이들 제품을 제시하는 새로운 방식을 우선적으로 항상 찾으려 시도한다.
이것을 행하는 하나의 방식은 식품의 패키징을 설계할 때에 수정체형 렌즈(lenticular lens) 등의 광학 효과를 포함하는 것이다. 그러나, 수정체형 렌즈는 제조 공정 중에 조심스럽게 취급되어야 한다. 이는 통상적으로 바람직하게는 평탄하거나 약간 아치형의 구성으로의 수정체형 렌즈의 사용을 초래한다. 예컨대, 미국 공개 특허 제2002/0079281 A1호는 림 부분(rim portion)을 구비한 보유 부재를 합체한 수정체형 렌즈 조립체를 갖는 분배 패키지 폐쇄체(dispensing package closure)를 개시하고 있다. 림 부분은 렌즈를 고정하는 절곡부로부터 폐쇄체의 상부 표면까지 내향으로 환형으로 연장된다. 이와 같이, 수정체형 렌즈가 프레임에 의해 폐쇄체 내에 고정된다. 림 부분은 렌즈를 고정하는 절곡부로부터 폐쇄체의 상부 표면까지 내향으로 환형으로 연장된다. 이와 같이, 평탄하거나 약간 아치형의 수정체형 렌즈가 프레임에 의해 폐쇄체 내에 고정된다. 그러나, 폐쇄체 및 수정체형 렌즈를 조립하는 것은 조립 단계 그리고 다수 개의 부품에 대한 필요성으로 인해 추가의 비용을 초래한다. 추가로, 폐쇄체 내에 수정체형 렌즈를 장착하는 것은 수정체형 렌즈가 프레임 내부측에서 이동되는 것을 방지할 정도로 충분히 높은 정밀도를 갖는 프레임의 제조를 요구하고, 이는 고객에게 오히려 초라한 인상을 남길 수 있다.
3 차원 형상으로 수정체형 렌즈를 사용하려는 시도가 있었지만, 이들 시도는 재료의 평면형 시트로부터 제조된 절두 원뿔 형상 등의 연속 형상으로 제한되었다. 예컨대, 미국 공개 특허 제2007/0024980 A1호는 용기 등의 물품을 형성하는 절두 원뿔 형상을 개시하고 있다. 물품은 상부 단부 및 저부 단부를 갖는 공동을 한정하는 수정체형 측벽을 포함하고, 측벽은 심(seam) 그리고 또한 측벽의 저부 단부에 부착되는 선택 사항의 기부를 갖는다. 수정체형 측벽은 양쪽 단부를 접합한 심을 갖는 물품의 절두 원뿔 형상을 형성한다. 미국 공개 특허 제2007/0024980 A1호에서 개시된 물품의 다른 실시예는 기부 없는 튜브(baseless tube)이다.
따라서, 본 발명의 목적은 매력적인 표현 방식을 가능케 하는 식품을 위한 패키징 유닛을 제공하는 것이다. 패키징 유닛의 제조 공정을 용이하게 함으로써 낮은 비용으로 이러한 패키징 유닛을 제공하는 것이 본 발명의 추가적인 목적이다.
따라서, 본 발명은 독립 청구항 1에서 한정된 것과 같은 식품의 패키징 유닛을 위한 패키징 요소, 패키징 요소를 제조하는 독립 청구항 8에서 한정된 것과 같은 방법 그리고 독립 청구항 16에 따른 패키징 유닛을 제공한다.
더 구체적으로, 본 발명은 후방 측면, 전방 측면 그리고 수정체형 렌즈를 형성하고 패키징 요소의 전방 측면의 적어도 일부를 구성하는 전방 표면을 갖는 적어도 반-투명의 층을 포함하는 수정체형 시트를 포함하는 식품의 패키징 유닛을 위한 패키징 요소를 제공한다. 나아가, 패키징 요소는 적어도 반-투명의 층의 후방 표면을 적어도 부분적으로 덮고 적어도 반-투명의 층을 통해 관찰 가능한 장식 층을 포함하고, 수정체형 시트는 돌출부 및/또는 오목부를 갖고, 장식 층은 수정체형 시트의 돌출부 및/또는 오목부 내로 적어도 부분적으로 연장된다.
결국, 본 발명에 따른 패키징 요소는 패키징 요소의 일부로서 수정체형 렌즈를 형성하는 수정체형 시트를 이용함으로써 매력적인 광학 효과를 제공한다. 적어도 반-투명의 층의 후방 표면을 적어도 부분적으로 덮는 장식 층의 도포는 패키징 요소의 장식에 대한 높은 유연성을 제공한다. 예컨대, 이는 상이한 제품과의 사용에 맞게 적절하게 구성될 수 있다. 장식 층은 제품에 대한 정보, 규제 정보, 제조자, 화상 요소, 판촉 정보 및/또는 특별한 행사에 관한 정보를 포함할 수 있다. 이러한 방식으로, 패키지 상의 정보의 밀도 즉 패키징 요소 상의 정보의 양을 상승시키는 것도 가능하다. 예컨대, 제1 정보는 패키징 요소가 제1 각도로부터 관찰될 때에 관찰 가능할 수 있고, 제2 정보는 패키징 요소가 제2 각도로부터 관찰될 때에 관찰 가능할 수 있다. 나아가, 수정체형 시트는 돌출부 및/또는 오목부를 갖고 그에 따라 패키징 요소가 패키징 요소의 설계에 요구되는 기본 기하 요소들의 결합으로 구성되는 복잡한 기하 형상에 맞게 구성되게 한다. 추가로, 수정체형 시트의 돌출부 및/또는 오목부 내로 부분적으로 연장된 장식 층은 유리한 광학 효과가 패키징 요소의 임의의 섹션 내에 존재하게 한다. 패키징 요소가 일체로 형성될 수 있으므로, 패키징 요소는 조립 단계의 필요성 없이 낮은 비용으로 제공된다.
수정체형 시트는 패키징 요소의 코어(core)를 형성할 수 있다. 적어도 반-투명의 층은 장식 층 및 수정체형 시트에 의해 유발된 광학 효과에 추가의 및/또는 상보성의 광학 효과를 제공할 수 있고, 그에 의해 패키징 요소의 외관의 관점에서 유연성을 상승시킨다.
광학 효과는 주로 패키징 요소의 전방 측면에서 관찰할 때에 관찰 가능하다. 그러나, 패키징 요소의 후방 측면이 판매를 위해 관찰 가능하거나 패키징 요소가 사용될 때에 예컨대 패키징 요소를 개방할 때에 관찰 가능해지면, 후방 측면에도 이러한 광학 효과가 제공될 수 있다. 바람직하게는, 수정체형 시트의 돌출부 및/또는 오목부는 각도 α만큼 적어도 국부적으로 수정체형 시트를 변형시킴으로써 유발된다. 이러한 절곡 또는 변형 각도는 바람직하게는 적어도 15˚ 그리고 더 바람직하게는 30˚, 45˚, 60˚ 또는 90˚이다. 장식 층은 예컨대 인쇄에 의해 적어도 반-투명의 층의 후방 표면 상에 직접적으로 제공될 수 있다. 한편, 장식 층은 적어도 반-투명의 층의 후방 표면에 부착되는 개별의 층으로서 적어도 부분적으로 제공될 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에서, 적어도 반-투명의 층은 패키징 요소의 구조 재료를 구성한다.
이러한 실시예는, 패키징 요소에 필요한 구조 강도를 제공하는 추가의 층 및/또는 요소가 필요하지 않다는 장점을 갖는다. 결국, 이러한 설계는 비용 절감으로 이어지는 복잡성 감소로써 패키징 요소의 제조를 용이하게 한다. 이러한 설계는 추가예에서 또는 대체예에서 패키징 요소를 위한 경량 설계를 제공하는 것을 가능케 하고, 그에 의해 그 수명 주기 중의 운반 비용을 절감시킨다. 이러한 실시예는 특히 임프린트된 장식 층과 결합되면 복잡한 형상을 가질 수 있는 일체로 형성된 패키징 요소를 제공하고, 동시에 수정체형 렌즈로 인한 유리한 광학 효과를 제공한다.
다른 실시예에서, 돌출부 및/또는 오목부는 패키징 요소를 적어도 부분적으로 둘러싸고 바람직하게는 전방 측면을 향해 돌출되는 원주 리지(ridge) 및/또는 채널을 포함한다.
원주 리지 및/또는 채널은, 원주 리지 및/또는 채널은 패키징 요소의 기능성 요소로서 기능할 수 있다는 장점을 갖는다. 예컨대, 원주 리지 및/또는 채널은 원주 리지 내부측에 식품을 보관하는 데 사용될 수 있다. 원주 리지 및/또는 채널은 패키징 요소를 스테이플링(stapling)하는 데 사용될 수 있고, 동일 또는 어떤 다른 형상의 다른 패키징 요소에 대한 결합 요소로서 기능할 수 있고 및/또는 패키징 유닛의 커버 및/또는 용기를 나타낼 수 있다. 채널(홈)은 패키징 요소의 내부 및/또는 외부를 향해 연장되는 깊이를 가질 수 있다. 용어 내부는 식품이 패키징 요소에 의해 적어도 부분적으로 패키징된 후에 위치될 패키징 요소의 측면을 말한다.
원주 리지 및/또는 채널을 패키징 요소의 일체형 부분으로 제조하는 것은 한편으로는 패키징 요소의 기능성을 상승시킬 수 있고 다른 한편으로는 고객의 관심을 붙잡는 광학 효과를 제공할 수 있거나, 고객에게 추가의 정보를 제공할 수 있다.
리지 및/또는 채널은 리지가 다른 패키징 요소에 연결되도록 구성되는 연결 배열의 일부 또는 모두를 형성하도록 설계될 수도 있다. 연결 배열은 기계적 및/또는 마찰 효과를 기초로 할 수 있다. 기계적 연결 배열에서, 패키징 요소는 리지의 탄성 성질을 사용하여 적어도 1개의 다른 패키징 요소에 결합된다. 이러한 기계적 연결 배열에 대한 예가 스냅-온 연결 배열(snap-on connection arrangement)이다. 한편, 마찰 연결 배열은 주로 패키징 요소가 클램핑 연결에 의해 결합되도록 된 2개의 표면의 상호 작용을 기초로 한다. 이들 연결 배열 중 어느 한쪽 또는 양쪽 모두가 일체형 패키징 요소, 예컨대 기부 그리고 리빙 힌지(living hinge) 등의 힌지에 의해 연결되는 커버를 포함하는 패키징 요소에 적용될 수도 있다. 이러한 방식으로, 동일한 패키징 요소의 2개의 부분이 서로에 대해 피벗 가능하고, 연결 배열을 적용함으로써 연결될 수 있다.
본 발명의 바람직한 실시예에서, 패키징 요소는 용기 및/또는 커버이다.
본 실시예는, 용기 및/또는 커버로서의 그 설계가 고객에게 식품을 배달하는 것 및/또는 환경으로부터 식품을 보호하는 것 등의 그 기능성 목적과 이러한 패키징 요소의 광학 효과를 결합시키는 장점을 갖는다.
본 발명의 다른 실시예에서, 패키징 요소는 장식 층의 후방 표면 상에 위치되는 보호 층을 추가로 포함하고, 보호 층은 장식 층과 수정체형 시트 사이의 상대 이동을 방지하도록 구성됨으로써 패키징 요소의 형성 중에 장식 층을 보호하도록 구성된다.
이러한 구성은, 장식 층의 내구성이 상승될 수 있고, 그에 의해 비용을 절감시키는 장점을 갖는다. 나아가, 간단하게 패키징 요소의 형성 중의 손상에 저항하는 내구성이 제공될 수 없는 장식 층이 사용될 수 있다. 어느 경우에나, 보호 층은 패키징 요소의 제조 중의 그리고 또한 고객에 의한 운반 또는 취급 중의 장식 층에 대한 손상을 방지한다. 이는 패키징 요소의 형성 중에 일어나는 상대 이동을 적어도 부분적으로 인수하는 보호 층에 의해 성취된다.
본 발명의 보호 층은 패키징 요소의 일체형 부분일 수 있거나 별개의 시트로서 제공될 수도 있다. 나아가, 보호 층은 패키징 요소 및/또는 패키징 유닛의 다른 패키징 요소에 적어도 부분적으로 연결될 수도 있고, 그에 의해 바람직하게는 식품이 환경에 노출되는 것을 방지하는 밀봉부를 제공하여 유통 기한을 증가시킨다. 보호 층은 패키징 요소의 일체형 부분일 때에 패키징 유닛의 다른 패키징 요소에 밀봉 및/또는 연결될 수도 있다.
본 발명의 다른 실시예에서, 투명 층은 열성형 가능한 중합체 바람직하게는 PP 및/또는 PET로 제조된다.
폴리프로필렌(PP) 및/또는 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET)는, 이들은 식품에서 공통적으로 사용되는 재료이고 그에 따라 그 성질이 널리 알려져 있다는 장점을 갖는다. 재료는 추가로 반-투명하거나 완전 투명하게 제공될 수 있다. 나아가, 이러한 재료는 패키징 요소의 매력적이고 현저한 외관에 기여하는 추가의 요구된 광학 효과를 제공할 수 있는 다양한 상이한 색상으로 이용 가능하다.
본 발명의 다른 실시예에서, 패키징 요소의 돌출부 및/또는 오목부는 바람직하게는 기계적 연결 및/또는 마찰 연결을 기초로 하여 다른 패키징 요소에 결합되도록 구성되는 지형 특징부(topographical feature)를 형성한다.
이러한 지형 특징부는, 본 발명에 따른 패키징 요소가 제2 패키징 요소에 쉽게 결합되어 식품을 저장하는 패키징 유닛을 형성할 수 있다는 장점을 갖는다. 제2 패키징 요소는 수정체형 시트를 포함하는 본 발명에 따른 패키징 요소일 수도 있지만 당업자에게 알려져 있는 식품을 포장 또는 저장하는 어떤 다른 패키징 요소일 수도 있다. 지형 특징부는 전술된 리지 및/또는 채널을 포함할 수 있지만 일반적으로 패키징 요소 상의 임의의 위치에 위치될 수 있다. 바람직하게는, 지형 특징부는 분리 가능하여 패키징 요소의 반복된 결합 및 결합 해제를 가능케 하도록 설계된다. 다른 선택 사항은 다른 식품을 보유하는 상이한 패키징 유닛 또는 상이한 패키징 구획부에 속하는 제2 패키징 요소에 패키징 요소를 결합시키는 데 지형 특징부를 사용하는 것이다.
본 발명은 수정체형 재료의 장식 층의 후방 표면이 몰드의 형성 부분과 대면하도록 몰드 내에 반-투명 층 및 장식 층을 포함하는 수정체형 재료를 위치시키는 단계 그리고 투명 층 및 장식 층을 소성 변형시킴으로써 적어도 1개의 돌출부 및/또는 오목부를 형성하는 단계를 포함하는 패키징 요소를 제조하는 방법도 제공한다.
이러한 방법은 신속하고 효율적인 제조 공정으로 본 발명에 따른 패키징 요소를 제조하는 것을 가능케 한다. 이러한 관점에서, 패키징 요소의 형성은 1개의 단계에서 적절하게 행해질 수 있다. 이러한 제조 공정의 결과는 추가의 조립 및/또는 접착에 대한 필요성 없는 식품을 위한 일체형 패키징 요소이다.
나아가, 놀랍게도, 수정체형 재료를 형성하는 것은 수정체형 재료의 성질에 대한 바람직하지 못한 효과를 유발하지 않는다. 수정체형 재료는 상당한 왜곡 없이 형성하기 전과 (동일하지는 않지만) 유사한 광학 품질을 갖는다. 특히, 패키징 요소의 수정체형 재료의 중심 부분은 왜곡되지 않는다.
층들 사이의 결합을 향상시키기 위해, 접착제가 층들 사이에 가해질 수 있다. 그러나, 이는 상이한 재료 층이 이들의 고유 성질 그리고 형성 중의 열의 적용 등의 제조 공정 중의 적용된 처리로 인해 서로에 부착될 정도로 적절하게 충분할 수 있다. 투명 층 및 장식 층의 양쪽 모두의 소성 변형에 의해 적어도 1개의 돌출부 및/또는 오목부를 생성함으로써, 층들이 별개로 변형되고 그 다음에 차후에 결합되어야 할 때의 불일치(misfit)의 위험성이 회피된다. 형성 공정 그 자체는 패키징 요소를 형성할 때에 재료가 더 연해지게 하는 열의 적용에 의해 보완될 수 있다. 그러나, 이는 결코 의무적이지 않다.
다른 실시예에서, 방법은 투명 층 및 장식 층이 균열되는 것을 방지하도록 적어도 1개의 돌출부 및/또는 오목부를 형성하기 전에 장식 층의 후방 표면으로의 영구적이거나 제거 가능한 보호 층의 도포를 포함한다.
영구적이거나 제거성 보호 층을 사용하는 것은 투명 층 및 장식 층이 패키징 요소의 형성 중에 손상되는 것을 방지한다. 이와 같이, 장식 층의 균열이 품질 제어 중에 발견하기 상당히 어려울 수 있고 바람직하지 못한 추가의 비용을 초래하는 추가의 품질 제어 장비를 필요로 하는 패키징 요소의 바람직하지 못한 결함을 유발할 수 있다. 결국, 장식 층은 패키징 요소가 고객에게 제공하기로 되어 있는 매력적인 광학 효과를 손상시킬 수도 있는 패키징 요소 내의 결함이 일어나는 것을 방지한다.
보호 층은 추가로 환경으로부터 식품을 보호하는 패키징 요소를 위한 밀봉부 등의 추가의 기능을 성취하도록 구성될 수 있다. 보호 층이 제거 가능하고 패키징 요소의 제조 후에 제거되면, 이러한 층은 바람직하게는 재사용 가능하도록 구성된다. 어느 경우에나, 보호 층은 장식 층이 변형되는 동안에 몰드의 표면 위에서 활주되는 것을 방지한다. 이는 또한 몰드 상에 남겨진 이전의 장식 층의 입자가 바람직하지 못한 불순물 또는 후속적으로 제조된 패키징 요소의 결함을 초래할 수 있는 위험성을 감소시킨다.
다른 실시예에서, 래커(lacquer)의 층이 보호 층을 형성하도록 장식 층의 후방 표면에 도포된다.
이러한 기술로써 도포된 보호 층이 적어도 1개의 돌출부 및/또는 오목부의 형성 전에 그리고 그 중에 보호 층의 잘못된 배치를 회피한다. 바꿔 말하면, 래커의 층은 제조 결함의 위험성 감소로써 더 신뢰 가능한 제조 공정을 용이하게 한다. 그럼에도 불구하고, 보호 층은 위에서 언급된 실시예와 동일한 장점을 제공할 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에서, 방법은 수정체형 시트를 압출하는 단계를 포함한다.
수정체형 시트의 압출은 후속적으로 패키징 요소로 형성될 수 있는 시트의 비용 효율적이고 신속한 제조의 장점을 갖는다. 바람직하게는, 이러한 단계는 중간 저장 시설이 필요하지 않도록 인라인으로 수행된다. 그러나, 상이한 수정체형 시트가 본 발명에 따른 패키징 요소를 제조하는 데 사용되면, 제조 공정을 위한 사전-조립된 수정체형 시트를 사용하는 수단을 단독으로 또는 추가로 제공하는 것이 유리할 수도 있다.
다른 실시예에서, 장식 층은 인쇄에 의해 도포된다.
반-투명 층 상으로 또는 대체예에서 반-투명 층과 차후에 결합되는 별개의 층 상에 장식 층을 인쇄하는 것은, 패키징 요소를 위한 장식의 변화가 쉽게 구현 가능하다는 장점을 갖는다. 나아가, 반-투명 층 상에 장식을 인쇄함으로써 장식 층을 도포하는 것은 패키징 요소의 투명 층과 장식 층 사이의 오정렬을 회피한다. 그럼에도 불구하고, 양쪽 모두의 경우에, 패키징 요소 상에 형성된 장식을 고도로 개별화하는 것이 가능하다. 이는 심지어 패키징 요소 상으로 상이한 판촉 코드를 인쇄하는 정도까지 수행될 수 있다. 더 빈번하게, 이러한 기술이 상이한 식품을 위한 개별화 설계를 갖는 패키징 요소를 획득하는 데 사용될 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에서, 방법은 패키징 요소를 절단하는 단계를 추가로 포함한다.
패키징 요소를 절단하는 것은 이것이 패키징 요소의 형상의 형성 중에 바람직하지 못한 변형을 제거하는 것을 가능케 하므로 높은 균일성을 갖는 패키징 요소의 형상을 보증한다. 형성 후에 아직 얻어지지 않았지만, 패키징 요소의 상이한 층들은 어느 층도 다른 층으로부터 돌출되지 않는 상태로 공통의 모서리를 갖도록 절단된다. 바꿔 말하면, 패키징 요소의 형성 공정으로 인한 결함이 쉽게 제거될 수 있다.
당연히, 이것이 패키징 요소의 설계에 의해 요구되면 상이한 길이로 다수 개의 층을 절단하는 것도 가능하다. 이는 예컨대 장식 층이 수정체형 시트의 돌출부 및/또는 오목부 내로 부분적으로만 연장되는 경우일 수 있다.
다른 실시예에서, 수정체형 시트를 압출하고 장식 층을 도포하고 적어도 1개의 돌출부 및/또는 오목부를 형성하는 제조 단계는 인라인 제조 공정에 의해 적어도 부분적으로 수행된다.
인라인 제조 공정을 사용하는 것은 패키징 요소의 신속하게 자동화되고 효율적인 제조의 장점을 갖는다. 인원 또는 임의의 중간 저장 시설의 상호 작용이 요구되지 않는다. 인라인 제조 공정은 본 발명에 따른 패키징 요소를 사용한 식품의 포장을 포함할 수도 있다.
다른 실시예에서, 패키징 요소는 열성형에 의해 제조된다.
패키징 요소를 형성하는 데 열성형 기술을 적용하는 것은 돌출부, 오목부, 채널 및/또는 리지의 형성을 용이하게 하는 장점을 갖는다. 열성형을 위해, 수정체형 재료는 재료가 유연해지는 온도까지 가열된다. 이는 수정체형 재료가 몰드 내에 위치되기 전에 및/또는 그 후에 행해질 수 있다. 이와 같이, 재료가 몰드의 형상에 맞게 쉽게 구성될 수 있고, 더 큰 변형이 패키징 요소의 재료에 대한 손상을 유발하지 않으면서 성취될 수 있다. 바람직하게는, 형성은 패키징 요소의 외부 표면에 대한 스크래치를 회피하도록 진공에 의해 성취된다.
본 발명은 청구항 1 내지 7에 따른 패키징 요소를 포함하는, 식품과 관련된 패키징 유닛도 제공한다.
본 발명에 따른 패키징 요소를 포함하고 식품을 수용하는 패키징 유닛은 그 광학 호소력에 의해 고객의 관심을 성공적으로 유인할 수 있다. 이와 같이, 고객이 더 쉽게 제품의 상업적인 성공을 상승시키는 구매 결정을 한다. 바람직하게는, 식품은 조미, 낙농 및/또는 당과 제품(savoury, dairy and/or confectionary product)이다.
이하의 도면은 본 발명의 예시적인 실시예를 제공한다. 동일한 도면 부호는 동일 또는 유사한 기능을 갖고 및/또는 동일한 목적을 수행하는 특징부를 지칭한다. 동일한 도면 부호는 동일 또는 유사한 요소를 지칭할 수도 있다.
도 1은 본 발명에 따른 패키징 요소의 평면도.
도 2는 패키징 요소의 상이한 층을 보여주는 확대도와 함께 도 1의 선 A를 따른 본 발명의 예시적인 실시예의 단면도를 도시하는 도면.
도 3의 (a), (b) 및 (c)는 수정체형 시트와 조합된 장식 층에 의해 성취되는 매력적인 광학 효과를 보여주기 위해 3개의 상이한 각도로부터 본 발명에 따른 패키징 요소를 도시하는 도면.
도 4는 도 3의 (b)의 확대 영역 A를 도시하는 도면.
도 1은 본 발명에 따른 패키징 요소(1)의 바람직한 실시예를 도시하고 있다. 더 구체적으로, 도 1은 커버로서 설계되는 패키징 요소의 평면도이다. 이러한 실시예에서의 커버는 원형 형상을 갖는다. 당연히, 다른 기하 형상들이 패키징 요소(1)를 형성하는 데 적절하게 사용될 수 있다.
패키징 요소(1)의 중심 부분은 평탄한 구성을 갖지만 약간 불룩할 수도 있다. 수정체형 시트(40)는 반-투명 층(10) 및 장식 층(20)에 의해 형성된다. 패키징 요소(1)의 외주 모서리 전에, 수정체형 시트(40)는 각도 α1(도 2)만큼 수정체형 시트(30)의 전방 표면(12)의 방향으로 반경 r1에서 돌출된다. 추가로, 반경 r2에서의 모서리에서, 수정체형 시트(40)는 돌출부(7)가 기본적으로 중심 부분에 평행하게 연장되는 부분을 갖도록 α1과 반대인 각도 α2만큼 절곡된다. 반경 r3에서의 원주 모서리에 근접될 때에, 수정체형 시트(30)는 패키징 요소(1)의 원주부가 후방 측면(3)으로부터 멀어지게 유도되도록 각도 α3만큼 하향으로 재유도된다. 나아가, 각도 α1만큼의 제1 절곡 후에 돌출되지만, 각도 α3만큼의 제3 절곡 후에, 원주 모서리는 패키징 요소의 중심 부분에 의해 한정된 평면을 넘어 지나간다.
도 2에 도시된 바와 같이, 반경 r1, r2 및 r3에서의 모서리는 채널(7) 및 리지(8)를 포함하는 패키징 요소(1)의 원주부에서 지형 특징부를 형성한다. 채널(7)의 깊이는 패키징 요소(1)의 전방 측면(5)까지 연장된다. 한편, 리지(8)는 반경 r1을 갖는 원에 의해 한정된 영역 내부측에서의 패키징 요소(1)의 대체로 평탄한 섹션에 의해 한정된 평면을 넘어 후방 측면(3)의 방향으로 채널의 주변 벽을 연장시킨다.
패키징 요소(1)의 상이한 층(도 2: 확대 영역 B)에 대해, 패키징 요소(1)의 전방 측면(5)에서 반-투명 층(10)이 존재한다는 것이 인식될 수 있다. 그 전방 표면(12) 상에서, 반-투명 층(10)은 특성 표면 패턴(19)을 갖는 렌즈로서 형성된다. 반-투명 층(10)의 후방 표면(15) 상에, 반-투명 층(10)을 통해 관찰 가능한 장식 층(20)이 있다. 반-투명 층(10)과 장식 층(20) 사이의 상호 작용은 상이한 각도로부터 반-투명 층(10)의 전방 표면을 관찰함으로써 사용자에게 매력적인 광학 효과를 유발한다.
도 2에 도시된 예시적인 실시예에서, 장식 층(20)의 후방 표면(25) 상에 위치되는 보호 층(30)도 존재한다. 결국, 보호 층(30)의 후방 표면(35)은 패키징 요소(1)의 후방 측면(3)을 형성한다. 그러나, 장식 층(20)의 후방 표면(25)이 패키징 요소(1)의 후방 측면(3)을 형성하는 것도 가능하고, 즉 보호 층(30)이 가해지지 않거나 단지 제조 중의 중간 조치로서 도포되거나 그 패키징 요소(1)의 일부인 패키징 유닛을 개방한 후에 제거된다.
장식 층(20)은 별개의 층 예컨대 사전-인쇄 시트에 의해 형성될 수 있지만, 바람직하게는 반-투명 층(10)의 후방 표면(15) 상으로 직접적으로 인쇄된다. 전자의 경우에, 사전-인쇄 시트는 동시에 보호 층(30)으로서 기능할 수 있다. 바꿔 말하면, 이러한 구성에서, 사전-인쇄 시트는 추가의 보호 층(30)이 불필요해지게 한다.
본 예에서, 장식 층(20)은 반-투명 층(10)의 전체 후방 표면(15)에 걸쳐 연장된다. 그러나, 장식 층(20)이 반-투명 층(10)의 후방 표면(15)을 부분적으로만 덮는 것도 가능하다. 어느 경우에나, 보호 층(30)이 존재하면, 보호 층이 바람직하게는 적어도 장식 층(20)에 의해 한정된 영역을 덮고, 보호 층(30)은 반-투명 층(20)의 전체 후방 표면(15)을 덮는다. 모든 이들 구성에서, 스크래치 그리고 다른 결함이 돌출부 및/또는 오목부(7)의 형성 중에 일어나는 것이 방지된다. 제조 공정 중에, 열 및/또는 접착제가 패키징 요소(1)의 다층 구성을 형성하는 데 사용될 수 있다.
제조 중에, 다중 패키징 요소(1)가 바람직하게는 요구 형상을 수용한 후에 예컨대 개별의 패키징 요소 또는 패키징 요소의 그룹이 절단되는 어레이의 형태로 동시에 제조될 수 있다. 요구 형상을 형성하는 것 그리고 또한 패키징 요소(1) 또는 패키징 요소(1)의 그룹을 절단하는 것이 동일한 제조 단계에서 수행될 수 있다.
전술된 구성 중 임의의 구성에서, 패키징 요소(1)가 패키징 요소(1)의 전방 측면(5)의 적어도 일부에 걸쳐 요구 형상을 얻고 광학 효과를 제공한다. 요구되면, 이러한 광학 효과가 심지어 부분적으로 패키징 요소(1)의 후방 측면(3)까지 확대될 수 있다.
결국, 본 발명에 따른 패키징 요소(1)의 장점은, 높은 절곡 각도 αi의 경우에도 장식 층(20) 및 반-투명 층(10)의 상호 작용에 의해 유발되는 매력적인 광학 효과가 패키징 요소(1)의 변형 섹션 전체에 걸쳐 유지될 수 있다는 것이다.
도 3은 3개의 상이한 각도로 관찰되는 전방 표면(12)을 갖는 본 발명에 따른 패키징 요소(1)를 도시하고 있다. 도 1에 도시된 패키징 요소(1)와 유사하게, 패키징 요소(1)는 식품을 수용하는 용기로서 형성되는 다른 패키징 요소(4)를 덮는 커버 또는 리드로서 설계된다. 결합될 때에, 패키징 요소(1, 4)가 패키징 유닛을 형성한다.
커버(1)는 [패키징 요소(1)의 외부측으로부터 관찰될 때에] 적어도 반-투명의 층(10) 아래에 높인 장식 층(20)에 의해 결국 구성되는 수정체형 시트(40)에 의해 형성된다. 그 중심 부분 내에서, 수정체형 시트(40)는 기본적으로 평탄한 원형 영역이다. 그러나, 이러한 영역은 약간 불룩하거나 돌출부 및/또는 오목부(7)를 가질 수 있다. 커버는 커버(1)의 주변 영역 내에 지형 특징부를 포함한다. 지형 특징부는 [커버(1)의 중심으로부터 주변 모서리로 관찰될 때에] 중심 영역에 대한 돌출부(7a), 원주 리지(8) 그리고 패키징 요소(1)의 중심 영역 아래에 도달되는 오목부(7b)에 바로 인접한 다른 돌출부(7a)에 의해 구성된다. 지형 특징부는 용기(4)와 상호 작용하도록 구성된다. 더 구체적으로, 용기(4)의 원주 모서리와 커버(1)의 주변 모서리에서의 지형 특징부를 결합시킴으로써, 커버(1)가 용기(4) 내로 끼워지고, 결과적으로 패키징 유닛(2) 내에 끼워진다.
반-투명 층의 전방 표면(12)은 아래에서 설명되는 매력적인 광학 효과를 생성하도록 구성되는 특성 표면 패턴을 포함하는 수정체형 렌즈(19)로서 제조된다. 도 3에서의 커버(1)는 그래픽 요소(21)를 갖는다. 관찰 각도에 따라, 그래픽 특징부(21)는 커버(1)의 표면(12) 상의 상이한 위치에서 보인다. 이는 관찰자의 눈에서 이동의 매력적인 광학 효과를 생성한다.
더 구체적으로, 도 3의 (a)에서, 그래픽 요소(21)는 커버(1)의 주변 모서리에 위치된다. 더욱이, 그래픽 요소는 제1 돌출부(7a), 리지(8) 및 제2 돌출부(7a) 전체에 걸쳐 수정체형 시트(40)의 중심의 평탄한 표면으로부터 연장되고, 돌출부(7b) 내의 커버(1)의 외주 표면에서 종료된다. 도 3의 (b) 및 도 3의 (c)에 도시된 바와 같이, 그래픽 요소(21)는 그 위치를 변화시키고, 이제 커버(1)의 중심의 기본적으로 평탄한 영역 내에 위치된다. 결과적으로, 커버(1)는 수정체형 시트(40)의 표면을 따라 이동되는 그래픽 요소(21)의 시각 효과를 생성한다. 바꿔 말하면, 패키징 요소(1)를 형성하는 수정체형 시트(40)는 관찰자의 눈에서 광학 착시를 유발하도록 설계되고, 동시에 패키징 유닛(2)의 구조 요소를 구성한다. 도 3에 도시된 바와 같이, 이러한 광학 효과는 바람직하게는 열성형에 의해 수행되는 수정체형 시트(40)의 상당한 변형에도 불구하고 전체 가시 표면에 걸쳐 연장될 수 있다.
도 4는 도 3의 (b)에 표시된 확대 영역 A를 도시하고 있다. 여기에서, 반-투명 층(10)의 전방 표면(12)은 명확하게 관찰 가능하고, 수정체형 렌즈(19)의 교대 파형 패턴을 보여준다. 나아가, 이러한 특성 표면 패턴이 돌출부(7a)에 걸쳐 그리고 리지(8)를 따라 연장되는 방식이 관찰될 수 있다. 이는 시각 효과가 예컨대 전술된 각도 α 중 적어도 하나만큼 상당히 변형된 패키징 요소(1)의 일부 내에 존재하기 때문이다.
결국, 본 발명에 따른 패키징 요소(1)가 특히 그 전체 가시 표면(12) 전체에 걸쳐 매력적인 광학 효과의 장점을 제공한다. 동시에, 이러한 효과는 재료 즉 광학 효과를 담당하는 수정체형 시트가 또한 패키징 요소 그 자체를 형성하므로 비용 효과적인 방식으로 성취된다. 바꿔 말하면, 수정체형 시트는 패키징 유닛(4)의 구조 요소이다.

Claims (16)

  1. 식품의 패키징 유닛(4)을 위한 패키징 요소(1)이며,
    후방 측면(3)과;
    전방 측면(5)과;
    수정체형 렌즈(19)를 형성하고 상기 패키징 요소의 전방 측면의 적어도 일부를 구성하는 전방 표면(12)을 갖는 적어도 반-투명의 층(10)을 포함하는 수정체형 시트(40)와;
    상기 적어도 반-투명의 층의 후방 표면(15)을 적어도 부분적으로 덮고 적어도 반-투명의 층을 통해 관찰 가능한 장식 층(20)을 포함하고,
    상기 수정체형 시트는 돌출부 및/또는 오목부(7)를 갖고,
    상기 장식 층은 상기 수정체형 시트(40)의 돌출부 및/또는 오목부 내로 적어도 부분적으로 연장되는, 패키징 요소.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 투명 층(10)은 상기 패키징 요소(1)의 구조 재료를 구성하는, 패키징 요소.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 돌출부 및/또는 오목부(7)는 커버(1)를 적어도 부분적으로 둘러싸고 상기 전방 측면(5)을 향해 돌출되는 원주 리지(ridge) 및/또는 채널을 포함하는, 패키징 요소.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 패키징 요소(1)는 용기 및/또는 커버인, 패키징 요소.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 장식 층(20)의 후방 표면(25) 상에 위치되어, 형성 중에 상기 장식 층을 보호하고 상기 장식 층과 상기 수정체형 시트(40) 사이의 상대 이동을 방지하도록 구성되는 보호 층(30)을 더 포함하는, 패키징 요소.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 투명 층(10)은 열성형 가능한 중합체, 바람직하게는 PP 및/또는 PET로 제조되는, 패키징 요소.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 돌출부 및/또는 오목부(7)는, 바람직하게는 기계적 연결 및/또는 마찰 연결에 기초하여, 다른 패키징 요소에 결합되도록 구성되는 지형 특징부를 형성하는, 패키징 요소.
  8. 패키징 요소(1)를 제조하는 방법이며,
    수정체형 재료의 장식 층의 후방 표면(25)이 몰드의 형성 부분과 대면하도록 몰드 상에 투명 층(10) 및 장식 층(20)을 포함하는 수정체형 재료(40)를 위치시키는 단계와,
    상기 장식 층과 함께 상기 투명 층을 소성 변형시킴으로써 적어도 1개의 돌출부 및/또는 오목부를 형성하는 단계를 포함하는, 패키징 요소 제조 방법.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 투명 층(10) 및 상기 장식 층이 균열되는 것을 방지하도록 상기 적어도 1개의 돌출부 및/또는 오목부(7)를 형성하기 전에 상기 장식 층(20)의 후방 표면(25)에 영구적이거나 제거 가능한 보호 층(30)이 도포되는, 패키징 요소 제조 방법.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 보호 층(30)을 형성하도록 래커(lacquer)의 층이 도포되는, 패키징 요소 제조 방법.
  11. 제8항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 수정체형 시트(40)를 압출하는 단계를 더 포함하는, 패키징 요소 제조 방법.
  12. 제8항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 장식 층(20)은 인쇄에 의해 도포되는, 패키징 요소 제조 방법.
  13. 제8항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 패키징 요소(1)를 절단하는 단계를 더 포함하는, 패키징 요소 제조 방법.
  14. 제8항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 수정체형 시트(40)를 압출하고 상기 장식 층(20)을 도포하고 보호 층(30)을 도포하고 상기 적어도 1개의 돌출부 및/또는 오목부(7)를 형성하는 제조 단계는 인라인 제조 공정에 의해 적어도 부분적으로 수행되는, 패키징 요소 제조 방법.
  15. 제8항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 패키징 요소(1)는 열성형에 의해 제조되는, 패키징 요소 제조 방법.
  16. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 따른 적어도 1개의 패키징 요소(1)를 포함하는, 식품과 관련된 패키징 유닛(4).
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