CN104187845A - 一种海参活性冻干粉的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种海参活性冻干粉的制备方法，包括以下步骤：清洗去杂、去重金属、预冷冻、打浆、冷冻、真空干燥、纳米粉碎。本发明采用纯植物吸附剂除去海参体表及体内重金属及其他吸附残留物，去除重金属等对海参冻干粉品质影响，提高海参冻干粉的安全性；采用低温冻干技术最大程度保持海参营养成分；纳米粉碎进一步降低海参冻干粉的粒径，提高海参冻干粉的溶解性，促进人体吸收。
Description
技术领域
本发明涉及一种海参活性冻干粉的制备方法。
背景技术
海参含有50多种营养成分，其中活性成分有酸性多糖，多肽，海参素和维生素等，海参自古以来就是滋补佳品，尤其今年以来，因其提高免疫力和抗疲劳功能显著，市场销量呈显著上升态势。传统海参食用一般采取发制整体食用，而发制过程难以控制，给消费者食用造成不便，从而影响消费数量和质量。为了克服传统海参加工方法的缺陷，人们将海参制成冻干粉以提高海参营养成分的利用并方便了消费者食用。但是不论是整体发制海参还是海参冻干粉其加工工艺主要考虑口味与营养成份，往往忽略海参养殖过程中可能残留在海参体内重金属对食用者的影响，而存在安全问题。
发明内容
本发明的目的是克服上述缺陷，提供一种食用安全、方便，保留海参的活性物质，完全溶于水，吸收率高，保质期长的海参冻干粉技术。
本发明的技术方案是：一种海参活性冻干粉的制备方法，包括以下步骤：
（1）清洗去杂：将海参剖腹清洗内脏，并用海水洗净。
（2）去重金属：将洗好的海参加入纯植物吸附剂中，去除海参体表及体壁内附着的重金属离子，更换吸附剂重复3次后，用清水冲洗海参。
（3）预冷冻：在容器中加入海参体积10-20倍纯净水，然后转移至-2至-10℃的冷库进行冷冻1-20小时。
（4）打浆：将海参粉碎成粗浆状。
（5）冷冻：将磨浆的海参放入冷库进行深冷冻。
（6）真空干燥：将冻好的海参装入冷冻干燥机内，在温度降至-50℃以下，进行冻干，24小时后达到恒重，将干粉取出，水分应控制在3%以内。
（7）纳米粉碎：将干粉用纳米粉碎机粉碎至1000目以上。
所述步骤（2）中纯植物吸附剂为海藻粉，优选马尾藻粉或海带藻粉中的一种。
本发明的有益效果是，采用纯植物吸附剂除去海参体表及体内重金属及其他吸附残留物，去除重金属等对海参冻干粉品质影响，提高海参冻干粉的安全性；采用低温冻干技术最大程度保持海参营养成分；纳米粉碎进一步降低海参冻干粉的粒径，提高海参冻干粉的溶解性，促进人体吸收。
具体实施方式
实施例1
海藻粉的制备：市购海带藻粉或者马尾藻粉，用0.2mol/LCaCl2溶液浸泡，缓慢震荡24h，用盐酸或氢氧化钠调节PH保持在5.0，去离子水冲洗3三次，60℃烘干，过80-120目筛。
一种海参活性冻干粉的制备方法，是采用清洗去杂，将海参剖腹清洗内脏，并用海水洗净；
（2）去重金属：将洗好的海参中按照重量比1:2-1:3加入3-10g/L海带藻粉溶液，震荡作用30min，更换吸附剂重复3次后用清水冲洗海参。
（3）预冷冻：在容器中加入海参体积10-20倍纯净水，然后转移至-2至-10℃的冷库进行冷冻1-20小时。
（4）打浆：将海参粉碎成粗浆状。
（5）冷冻：将磨浆的海参放入冷库进行深冷冻，在-35℃至-40℃冷冻2-5小时。
（6）真空干燥：将冻好的海参装入冷冻干燥机内，在真空度20-100Pa，温度降至-50℃以下，进行冻干，24小时后达到恒重，将干粉取出，水分应控制在3%以内。
（7）纳米粉碎：将干粉用纳米粉碎机粉碎至1000目以上。
实施例2
一种海参活性冻干粉的制备方法，是采用清洗去杂，将海参剖腹清洗内脏，并用海水洗净。
（2）去重金属：将洗好的海参中按照重量比1:2-1:3加入5-15g/L马尾藻粉溶液，震荡作用30min，更换吸附剂重复3次后用清水冲洗海参。
（3）预冷冻：在容器中加入海参体积10-20倍纯净水，然后转移至-2至-10℃的冷库进行冷冻1-20小时。
（4）打浆：将海参粉碎成粗浆状。
（5）冷冻：将磨浆的海参放入冷库进行深冷冻，在-35℃至-40℃冷冻2-5小时。
（6）真空干燥：将冻好的海参装入冷冻干燥机内，在真空度20-100Pa，温度降至-50℃以下，进行冻干，24小时后达到恒重，将干粉取出，水分应控制在3%以内。
（7）纳米粉碎：将干粉用纳米粉碎机粉碎至1000目以上。
Claims (5)
1.一种海参活性冻干粉的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）清洗去杂：将海参剖腹清洗内脏，并用海水洗净；
（2）去重金属：将洗好的海参加入纯植物吸附剂中，去除海参体表及体壁内附着的重金属离子，更换吸附剂重复3次后，用清水冲洗海参；
（3）预冷冻：在容器中加入海参体积10-20倍纯净水，然后转移至-2至-10℃的冷库进行冷冻1-20小时；
（4）打浆：将海参粉碎成粗浆状；
（5）冷冻：将磨浆的海参放入冷库进行深冷冻；
（6）真空干燥：将冻好的海参装入冷冻干燥机内，在温度降至-50℃以下，进行冻干，24小时后达到恒重，将干粉取出，水分应控制在3%以内；
（7）纳米粉碎：将干粉用纳米粉碎机粉碎至1000目以上。
2.根据权利要求1所述的海参活性冻干粉的制备方法，其特征在于：所述步骤（2）中纯植物吸附剂为海藻粉。
3.根据权利要求2所述的海参活性冻干粉的制备方法，其特征在于：所述海藻粉为马尾藻粉或海带藻粉。
4.根据权利要求3所述的海参活性冻干粉的制备方法，其特征在于：洗好的海参与3-10g/L海带藻粉溶液按照重量比1:2-1:3添加。
5.根据权利要求3所述的海参活性冻干粉的制备方法，其特征在于：洗好的海参与5-15g/L马尾藻粉溶液按照重量比1:2-1:3添加。
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