CN104177155A - 一种禽畜粪便连续生产固态和液态有机肥料的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种禽畜粪便连续生产固态和液态有机肥料的方法，工艺过程为：固液分离单元→固态发酵→干燥单元→固态产品；液态发酵单元→液态产品；将畜禽粪便送入螺杆压榨机分离出的固体畜禽粪便连续进入固体发酵机的发酵窒连续进行生化处理，处理完成后加入微量元素得到固态肥料产品；固液分离的液体和固体发酵机流出的液体进入液体发酵槽，不需发酵助剂进行多级连续生化处理，加入微量元素得到液态肥料产品。本方法工艺合理，自动化成度高，生产周期短，发酵时间10-20小时，降低处理成本，无二次污染，彻底解决了因规模化畜禽养殖而产生的粪便对环境的污染问题和作物对有机肥料需求，实现资源化处理，具有较好的经济效益、社会效益和生态效益。

Description

一种禽畜粪便连续生产固态和液态有机肥料的方法
技术领域
本发明属于机肥加工技术领域和循环经济技术领域，涉及生物发酵生产有机肥的方法，特别涉及一种禽畜粪便连续生产固态和液态有机肥料的方法。
背景技术
随着养殖业的迅猛发展，产生大量的畜禽粪便。未处理的畜禽粪便严重污染着地下水、地表水、土壤、农作物等，造成环境污染，危害人们的身体傻康。无公害、绿色和有机农业的发展，采用微生物发酵有机物料，工厂化生产有机肥成为一种大趋势，合理利用畜禽粪便既可以改变环境污染的状况，又可以有效的利用资源，为农业提供高效肥料。但是，目前处理畜禽粪便方法简单，设备单一，产品单一，处理周期长，处理效率低，占地面积大，生产成本高，难以实现畜禽粪便的无害化处理和畜禽粪便肥料工业化生产。
发明内容
本发明的目的为解决现有畜禽粪便的无害化处理和畜禽粪便肥料工业化生产的技术问题，提供一种禽畜粪便连续生产固态和液态有机肥料的方法。
为了实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：
一种禽畜粪便连续生产固态和液态有机肥料的方法，其特征是：设置畜禽粪便的固液分离单元、固态发酵单元、干燥单元和液态发酵单元，工艺过程为：固液分离单元→固态发酵→干燥单元→固态产品；固液分离单元固态→液态发酵单元→液态产品；固液分离单元、固态发酵单元与干燥单元水平串联连接，加料装置连续将畜禽粪便送入螺杆压榨机，螺杆压榨机对畜禽粪便进行连续挤压，分离出的固体畜禽粪便连续进入固体发酵窒搅拌打散，固体发酵窒的加料器连续加入畜禽粪便无害化处理专用复合微生物菌剂，搅拌驱动装置驱动搅拌轴，搅拌固体畜禽粪便和干燥窒的固态发酵物料，由电脑控制加料装置进料速度和发酵温度，固体畜禽粪便连续进行生化处理，固体畜禽粪便生化处理完成后，生化处理的固体畜禽粪由加料器连续按常规加入微量元素，搅拌均匀，并由循环热风从干燥筒体底部的干燥窒进风和出液孔进入干燥脱水，由电脑控制干燥温度，包装得到固态肥料产品。
以上所述液态发酵单元采用经螺杆压榨机对畜禽粪便进行挤压分离出的畜禽粪便液体和固体发酵机流出的液体，由集液管连续进入液体发酵罐，并在液体发酵罐设置加气管通过与进风管连接通入加热的气体，由电脑控制液态发酵温度，不需要加入发酵助剂，畜禽粪便液体在发酵槽内进行多级连续生化处理，然后按常规加入微量元素，用液泵循环均匀，包装得到液态肥料产品。
以上所述畜禽粪便无害化处理专用复合微生物菌剂，包括以下原材料组分和重量份数发酵增殖制成的复合微生物菌剂：
(1)微生物菌剂：胶质芽孢杆菌0.02-0.04份；地衣芽孢杆菌0.01-0.03份；泾阳链霉菌乳清粉0.01-0.03份；棕色固氮菌0.01-0.02份；曲霉孢子粉0.04-0.08份；嗜热球菌0.01-0.03份；粪肠球菌0.01-0.02份；抗菌肽菌体0.02-0.04份；
(2)其它原材料：干蚕沙80.0-120.0份；花生饼粕2.0-6.0份；糠麸2.0-3.0份；木薯淀粉7.0-8.0份；糖蜜3.0-3.5份；磷酸二氢钙2.0-3.0份；尿素1.0-1.4份。
以上所述畜禽粪便无害化处理专用复合微生物菌剂其用量为每吨畜禽粪便使用10.0-18.0公斤。
以上所述加料装置进料速度和固态发酵温度控制进料速度每分钟20-30转、发酵温度55-70℃。
以上所述液态发酵的温度控制温度45-55℃。
以上所述固态发酵或液态发酵控制发酵时间10-20小时。
本发明的积极作用和有益效果：
1、本禽畜粪便连续生产固态和液态有机肥料的方法，先使固态和液态的畜禽粪便分离，固态和液态的畜禽粪便能分别同时生产有机固态肥料和液态肥料，从而使畜禽粪便能够完成由废弃物向有机肥料的转变，并彻底解决了因规模化畜禽养殖而产生的粪便对环境的污染问题和作物对有机肥料需求，实现资源化处理，无二次污染，促进畜禽业和农林业的循环经济发展。
2、本方法由于整体工艺结构合理，通过螺杆压榨机、固体发酵机和干燥单元有效的串联连接，由一套驱动装置共同作用使固态的畜禽粪便能在密闭空间内完成物料的输送、搅拌、固液分离、发酵和干燥，自动化成度高，生产周期短，节约资源。
3、本方法的干燥单元干燥使用循环风，循环风经加热，供发酵固体干燥使用，并为固体发酵机的固体发酵回收的发酵液态和菌类提供所需热源，既降低了生产成本，又有效地保存了微生物菌种的话性。
4、本方法的液态发酵单元设置于固液分离单元、固态发酵与干燥单元的下方，有利于压榨液，固体发酵液和干燥液自然流入液体发酵，不需要设置供液泵。
5、本方法的液体发酵槽设置多个发酵段，实现多级连续生化处理，得到质量稳定的液态肥料。
6、本方法的产品质量稳定可靠、工艺操作简单，具有较好的经济效益、社会效益和生态效益。
附图说明
图1为禽畜粪便连续生产固态和液态有机肥料的工艺流程示意图。
图2为禽畜粪便连续生产固态和液态有机肥料设备系统示意图。
图中标识：1-压榨机驱动装置；2-加料装置；3-压榨机；4-固体发酵筒体；5-保温筒；6-抽风管；7-干燥筒体；8-风机；9-进风管；10-搅拌轴；11-搅拌驱动装置；12-出料口；13-干燥窒进风和出液孔；14-干燥窒；15-液体发酵罐；16-固体发酵窒；17-发酵窒进风和出液孔；18-液体发酵罐沉淀窒；19-集液管；20-集液槽；21-压榨出液孔。
具体实施方式
下面用本发明的具体实施方式进一步的详细描述。
实施例1：
一种利用猪粪便连续生产固态和液态有机肥料的方法，设置猪粪便的固液分离单元、固态发酵单元、干燥单元和液态发酵单元，工艺过程为：固液分离单元→固态发酵→干燥单元→固态产品；固液分离单元固态→液态发酵单元→液态产品；固液分离单元、固态发酵单元与干燥单元水平串联连接，加料装置连续将猪粪便送入螺杆压榨机，螺杆压榨机对猪粪便进行连续挤压，分离出的固体猪粪便连续进入固体发酵窒搅拌打散，固体发酵窒的加料器连续加入畜禽粪便无害化处理专用复合微生物菌剂，搅拌驱动装置驱动搅拌轴，搅拌固体猪粪便和干燥窒的固态发酵物料，由电脑控制加料装置进料速度和发酵温度，固体猪粪便连续进行生化处理，固体猪粪便生化处理完成后，生化处理的固体猪粪由加料器连续按常规加入微量元素，搅拌均匀，并由循环热风从干燥筒体底部的干燥窒进风和出液孔进入干燥脱水，由电脑控制干燥温度，包装得到固态肥料产品。
所述畜禽粪便无害化处理专用复合微生物菌剂，包括以下原材料组分和重量份数发酵增殖制成的复合微生物菌剂：
(1)微生物菌剂：胶质芽孢杆菌0.04份；地衣芽孢杆菌0.03份；泾阳链霉菌乳清粉0.03份；棕色固氮菌0.02份；曲霉孢子粉0.08份；嗜热球菌0.03份；粪肠球菌0.02份；抗菌肽菌体0.04份；
(2)其它原材料：干蚕沙120.0份；花生饼粕6.0份；糠麸3.0份；木薯淀粉8.0份；糖蜜3.5份；磷酸二氢钙3.0份；尿素1.4份。
所述畜禽粪便无害化处理专用复合微生物菌剂其用量为每吨畜禽粪便使用10.0公斤。
所述加料装置进料速度和固态发酵温度控制进料速度每分钟20转、发酵温度55-70℃。
所述液态发酵单元采用经螺杆压榨机对猪粪便进行挤压，分离出的猪粪便液体和固体发酵机流出的液体，由集液管连续进入液体发酵罐，并在液体发酵罐设置加气管通过与进风管连接通入加热的气体，由电脑控制液态发酵温度，不需要加入发酵助剂，猪粪便液体在发酵槽内进行多级连续生化处理，然后按常规加入微量元素，用液泵循环均匀，包装得到液态肥料产品。
所述液态发酵的温度控制温度45-55℃。
所述固态发酵或液态发酵控制发酵时间10-12小时。
实施例2：
一种利用鸡、牛混合粪便连续生产固态和液态有机肥料的方法，其特征是：设置鸡、牛混合粪便的固液分离单元、固态发酵单元、干燥单元和液态发酵单元，工艺过程为：固液分离单元→固态发酵→干燥单元→固态产品；固液分离单元固态→液态发酵单元→液态产品；固液分离单元、固态发酵单元与干燥单元水平串联连接，加料装置连续将鸡、牛混合粪便送入螺杆压榨机，螺杆压榨机对鸡、牛混合粪便进行连续挤压，分离出的固体鸡、牛混合粪便连续进入固体发酵窒搅拌打散，固体发酵窒的加料器连续加入畜禽粪便无害化处理专用复合微生物菌剂，搅拌驱动装置驱动搅拌轴，搅拌固体鸡、牛混合粪便和干燥窒的固态发酵物料，由电脑控制加料装置进料速度和发酵温度，固体鸡、牛混合粪便连续进行生化处理，固体鸡、牛混合粪便生化处理完成后，生化处理的固体鸡、牛混合粪由加料器连续按常规加入微量元素，搅拌均匀，并由循环热风从干燥筒体底部的干燥窒进风和出液孔进入干燥脱水，由电脑控制干燥温度，包装得到固态肥料产品。
所述液态发酵单元采用经螺杆压榨机对鸡、牛混合粪便进行挤压分离出的鸡、牛混合粪便液体和固体发酵机流出的液体，由集液管连续进入液体发酵罐，并在液体发酵罐设置加气管通过与进风管连接通入加热的气体，由电脑控制液态发酵温度，不需要加入发酵助剂，鸡、牛混合粪便液体在发酵槽内进行多级连续生化处理，然后按常规加入微量元素，用液泵循环均匀，包装得到液态肥料产品。
所述畜禽粪便无害化处理专用复合微生物菌剂，包括以下原材料组分和重量份数发酵增殖制成的复合微生物菌剂：
(1)微生物菌剂：胶质芽孢杆菌0.02份；地衣芽孢杆菌0.01份；泾阳链霉菌乳清粉0.01份；棕色固氮菌0.01份；曲霉孢子粉0.04份；嗜热球菌0.01份；粪肠球菌0.01份；抗菌肽菌体0.02份；
(2)其它原材料：干蚕沙80.0份；花生饼粕2.0份；糠麸2.0份；木薯淀粉7.0份；糖蜜3.0份；磷酸二氢钙2.0份；尿素1.0份。
所述畜禽粪便无害化处理专用复合微生物菌剂其用量为每吨鸡、牛混合粪便使用18.0公斤。
所述加料装置进料速度和固态发酵温度控制进料速度每分钟26转、发酵温度55-70℃。
所述液态发酵的温度控制温度45-55℃。
所述固态发酵或液态发酵控制发酵时间18小时。
实施例3：
一种禽畜粪便连续生产固态和液态有机肥料的方法，其特征是：设置畜禽粪便的固液分离单元、固态发酵单元、干燥单元和液态发酵单元，工艺过程为：固液分离单元→固态发酵→干燥单元→固态产品；固液分离单元固态→液态发酵单元→液态产品；固液分离单元、固态发酵单元与干燥单元水平串联连接，加料装置连续将畜禽粪便送入螺杆压榨机，螺杆压榨机对畜禽粪便进行连续挤压，分离出的固体畜禽粪便连续进入固体发酵窒搅拌打散，固体发酵窒的加料器连续加入畜禽粪便无害化处理专用复合微生物菌剂，搅拌驱动装置驱动搅拌轴，搅拌固体畜禽粪便和干燥窒的固态发酵物料，由电脑控制加料装置进料速度和发酵温度，固体畜禽粪便连续进行生化处理，固体畜禽粪便生化处理完成后，生化处理的固体畜禽粪由加料器连续按常规加入微量元素，搅拌均匀，并由循环热风从干燥筒体底部的干燥窒进风和出液孔进入干燥脱水，由电脑控制干燥温度，包装得到固态肥料产品。
所述液态发酵单元采用经螺杆压榨机对畜禽粪便进行挤压分离出的畜禽粪便液体和固体发酵机流出的液体，由集液管连续进入液体发酵罐，并在液体发酵罐设置加气管通过与进风管连接通入加热的气体，由电脑控制液态发酵温度，不需要加入发酵助剂，畜禽粪便液体在发酵槽内进行多级连续生化处理，然后按常规加入微量元素，用液泵循环均匀，包装得到液态肥料产品。
所述畜禽粪便无害化处理专用复合微生物菌剂，包括以下原材料组分和重量份数发酵增殖制成的复合微生物菌剂：
(1)微生物菌剂：胶质芽孢杆菌0.02份；地衣芽孢杆菌0.03份；泾阳链霉菌乳清粉0.01份；棕色固氮菌0.02份；曲霉孢子粉0.04份；嗜热球菌0.03份；粪肠球菌0.01份；抗菌肽菌体0.04份；
(2)其它原材料：干蚕沙100.0份；花生饼粕6.0份；糠麸2.0份；木薯淀粉8.0份；糖蜜3.0份；磷酸二氢钙3.0份；尿素1.5份。
所述畜禽粪便无害化处理专用复合微生物菌剂其用量为每吨畜禽粪便使用15.0公斤。
所述加料装置进料速度和固态发酵温度控制进料速度每分钟28转、发酵温度55-70℃。
所述液态发酵的温度控制温度45-55℃。
所述固态发酵或液态发酵控制发酵时间12小时。

Claims (7)

1.一种禽畜粪便连续生产固态和液态有机肥料的方法，其特征是：设置畜禽粪便的固液分离单元、固态发酵单元、干燥单元和液态发酵单元，工艺过程为：固液分离单元→固态发酵→干燥单元→固态产品；固液分离单元固态→液态发酵单元→液态产品；固液分离单元、固态发酵单元与干燥单元水平串联连接，加料装置连续将畜禽粪便送入螺杆压榨机，螺杆压榨机对畜禽粪便进行连续挤压，分离出的固体畜禽粪便连续进入固体发酵窒搅拌打散，固体发酵窒的加料器连续加入畜禽粪便无害化处理专用复合微生物菌剂，搅拌驱动装置驱动搅拌轴，搅拌固体畜禽粪便和干燥窒的固态发酵物料，由电脑控制加料装置进料速度和发酵温度，固体畜禽粪便连续进行生化处理，固体畜禽粪便生化处理完成后，生化处理的固体畜禽粪由加料器连续按常规加入微量元素，搅拌均匀，并由循环热风从干燥筒体底部的干燥窒进风和出液孔进入干燥脱水，由电脑控制干燥温度，包装得到固态肥料产品。
2.根据权利要求1所述的一种禽畜粪便连续生产固态和液态有机肥料的方法，其特征是：所述液态发酵单元采用经螺杆压榨机对畜禽粪便进行挤压分离出的畜禽粪便液体和固体发酵机流出的液体，由集液管连续进入液体发酵罐，并在液体发酵罐设置加气管通过与进风管连接通入加热的气体，由电脑控制液态发酵温度，不需要加入发酵助剂，畜禽粪便液体在发酵槽内进行多级连续生化处理，然后按常规加入微量元素，用液泵循环均匀，包装得到液态肥料产品。
3.根据权利要求1所述的一种禽畜粪便连续生产固态和液态有机肥料的方法，其特征是：所述畜禽粪便无害化处理专用复合微生物菌剂，包括以下原材料组分和重量份数发酵增殖制成的复合微生物菌剂：
(1)微生物菌剂：胶质芽孢杆菌0.02-0.04份；地衣芽孢杆菌0.01-0.03份；泾阳链霉菌乳清粉0.01-0.03份；棕色固氮菌0.01-0.02份；曲霉孢子粉0.04-0.08份；嗜热球菌0.01-0.03份；粪肠球菌0.01-0.02份；抗菌肽菌体0.02-0.04份；
(2)其它原材料：干蚕沙80.0-120.0份；花生饼粕2.0-6.0份；糠麸2.0-3.0份；木薯淀粉7.0-8.0份；糖蜜3.0-3.5份；磷酸二氢钙2.0-3.0份；尿素1.0-1.4份。
4.根据权利要求3所述的一种禽畜粪便连续生产固态和液态有机肥料的方法，其特征是：所述畜禽粪便无害化处理专用复合微生物菌剂其用量为每吨畜禽粪便使用10.0-18.0公斤。
5.根据权利要求1所述的一种禽畜粪便连续生产固态和液态有机肥料的方法，其特征是：所述加料装置进料速度和固态发酵温度控制进料速度每分钟20-30转、发酵温度55-70℃。
6.根据权利要求2所述的一种禽畜粪便连续生产固态和液态有机肥料的方法，其特征是：所述液态发酵的温度控制温度45-55℃。
7.根据权利要求1或2所述的一种禽畜粪便连续生产固态和液态有机肥料的方法，其特征是：所述固态发酵或液态发酵控制发酵时间10-20小时。
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