CN106045591A - 一种以蚕砂为主要原料的有机肥发酵方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种以蚕砂为主要原料的有机肥发酵方法，包括原料处理、发酵、熟化以及沉淀除渣四个阶段，首先称取现有的蚕砂、益生菌、锯末屑、玉米粉、干泥土粉,将其按照6:1:3:2:2的比例进行混合，随后进入发酵阶段，发酵过程需要控制物料的含水率在60%‑65%之间，发酵过程15‑20天完成，成品有机肥为蓬松状、呈黑褐色，最后进行沉淀除渣。本发明提供一种有机肥的发酵方法，具有肥效好、使用安全方便，还具有抗病促长、培肥地力等优点。

Description

一种以蚕砂为主要原料的有机肥发酵方法

技术领域

本发明涉及有机肥料制造技术领域，尤其涉及一种以蚕砂为主要原料的有机肥发酵技术。

背景技术

有机肥料，主要含有氮、磷、钾元素，为泥土补充流失的营养从而增加作物的产量。有机肥在农业生产中的作用主要表现在以下几个方面：1、改良土壤、培肥地力。有机肥料施入土壤后，有机质能有效地改善土壤理化状况和生物特性，熟化土壤，增强土壤的保肥供肥能力和缓冲能力，为作物的生长创造良好的土壤条件。2、增加产量、提高品质。有机肥料含有丰富的有机物和各种营养元素，为农作物提供营养，有机肥腐解后，为土壤微生物活动提供能量和养料，促进微生物活动，加速有机质分解，产生的活性物质等能促进作物的生长和提高农产品的品质。

在桑蚕养殖行业内，蚕砂是蚕排出的粪便和食剩的残桑以及蚕座中的垫料统称，是一种极具开发价值的资源。长期以来蚕砂一般直接用作农田肥料或被丢弃。鲜蚕砂因带有一定的病原菌，作肥料或被丢弃均会对桑蚕生产环境造成严重污染，甚或导致蚕病暴发，蚕砂已成为蚕区主要面源污染物之一。然而由于传统的有机肥料积、制、保、用技术已不能适应现代农业的发展，由有机肥进入农田的养分占农田养分投入的比例不断降低，土壤质量逐渐退化。

为了提高生产效率，提高产品质量，降低成本等，技术人员在有机肥的生产技术及生产设备上进行着不断的改进。在已有的有机肥生产技术中，针对采用发酵法生产有机肥的技术文献有：

1、专利文献【申请号：201110275010.2】公开了一种“一种以蚕砂为有机原料的有机无机复混肥的生产方法”， 该方法将蚕砂与微生物菌混合，搅拌均匀后进行堆肥发酵，然后按不同配方要求，将尿素、磷酸二氢钾和发酵好的蚕砂按一定比例混匀，在造粒机上进行造粒，得到颗粒蚕砂有机无机复混肥。该方法所得到的肥料兼有两种肥料的优点，但蚕砂发酵过程温度控制过于简单，没有充分发挥不同温度范围内各种细菌的发酵分解特点，并且无机肥的种类也不够丰富。

2、专利文献【申请号：201210427018.0】公开了“一种猪粪发酵有机肥”生产方法，其按照重量单位配置如下原料：猪粪1.6-1.8 吨，益生菌液4-6 公斤，玉米粉2-5 公斤，木屑8-10 公斤，酒糟50-75 公斤，然后堆成宽2 米、高0.5 米、长度不限的条形堆，用旧麻袋片或草帘盖好，5-7天完成发酵过程。该技术的发酵时间比较短，但是明显的缺陷在于原料配比不准确，同样对温度和水分的控制意识不足，从而较难得到高质量的有机肥。

综上所述，现有有机肥发酵方法主要存在发酵过程简单、对温度和水分的控制意识薄弱以及配比不准确、工人劳动强度过大等缺陷。

发明内容

本发明提供一种以蚕砂为主要原料的有机肥发酵方法,目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种工艺简单，制作方便，成本低，养分损失少且抑制病虫害，改善土壤环境与酸碱度，有利于作物生长的绿色环保型蚕砂有机肥发酵方法。

本发明包括以下步骤：

（1）原料处理：称取现有的蚕砂、益生菌、锯末屑、玉米粉、干泥土粉,将其按照6:1:3:2:2的比例进行混合，搅拌均匀后加水稀释, 发酵之前调节含水率为60%，随后进行堆肥发酵。

（2）发酵阶段：发酵过程需要控制物料的含水率在60%-65%之间，在发酵阶段初期每隔24 小时翻动一次,当温度处于18℃-30℃时, 充分培养中温微生物的繁殖能力,以便快速分解料堆中的易腐物质; 随着堆温不断升高, 当温度升高到50℃-60℃时, 减少翻料次数,以48小时翻动一次为准,此时高温微生物嗜热菌、放线菌等菌落逐渐占据主导地位,其他微生物生长受到抑制甚至被高温杀死, 发酵进程加速，堆温迅速上升到60℃-65℃范围内时, 除易腐有机质继续分解外,固态有机质逐渐软化直至分解, 如未被充分消化的植物纤维素和木质素, 形成腐殖质。

（3）熟化阶段：发酵过程15-20 天完成，成品有机肥为蓬松状、呈黑褐色。

(4)沉淀除渣阶段:待有机原料在发酵池内充分发酵后会产生大量携带养分的液态有机肥,随后水泵将液态有机肥经管道输送至一级沉淀池内继续进行二次发酵及沉淀,直至液态有机肥不发出浓烈的臭味为止,然后打开其与二级沉淀池的连通口,液态有机肥料进入二级沉淀池

继续发酵、沉淀,二级沉淀池与三级沉淀池随时连通,随着三级沉淀池内的成品液态有机肥逐渐消耗,二级沉淀池对其进行补充。

本发明的显著效果在于：

1、将桑蚕的排泄物作为一种资源来处理，充分利用其内部没有被吸收的营养物质,通过发酵转化成便于农作物吸收的养分,不但变废为宝,而且解决了废弃蚕砂对生态环境造成的污染。

2、发酵过程中适时翻动，充分促进好氧型有益菌的生长,使其在菌落群中占据主导地位,料堆温度升高迅速,从而将蚕砂中的病菌、虫卵在一周内杀灭，达到堆肥无害化标准,缩短发酵周期，保持了连续生产，降低了生产的成本。

3、该方法工艺简单，符合生产实际要求，生产效率高，成本低，养分损失少，对生产环境友好，肥料肥效高。

4、该技术同时发酵多种有机废物,弥补单一蚕砂所带来的营养物质不全面缺陷,营养物质以大分子的形式被吸收,在农作物内部被逐渐分解, 更有利于作物吸收，从而具有有机肥的长效性和活性生物物质刺激作物生长的特效性，增强作物的抗逆性和改良土壤理化性状的作用。

附图说明

图1是本发明发酵及沉淀池分布示意图。

其中，1-电机；2-水泵；3-输送管；4-一级沉淀池；5-二级沉淀池；6-开口阀门；7-连通口；8-三级沉淀池；9-发酵池。

图2是本发明发酵过程有机质流动方向示意图。

其中，A为初级液态有机肥输送流向标识；B为液态有机肥从一级沉淀池流向二级沉淀池的方向标识；C为液态有机肥从二级沉淀池流向三级沉淀池的方向标识。

具体实施方式

下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

其中一种以蚕砂为主要原料的有机肥发酵方法，其特征在于：

（1）原料处理：称取现有的蚕砂、益生菌、锯末屑、玉米粉、干泥土粉,将其按照6:1:3:2:2的比例进行混合，搅拌均匀后加水稀释, 发酵之前调节含水率为60%，随后进行堆肥发酵。

（2）发酵阶段：发酵过程需要控制物料的含水率在60%-65%之间，在发酵阶段初期每隔24 小时翻动一次,当温度处于18℃ -30℃时, 充分培养中温微生物的繁殖能力; 随着堆温不断升高, 当温度升高到50℃ -60℃时, 减少翻料次数,以48小时翻动一次为准,此时高温微生物嗜热菌、放线菌等菌落逐渐占据主导地位, 其他微生物生长受到抑制甚至被高温杀死；堆温迅速上升到60℃ -65℃范围内时, 除易腐有机质继续分解外,固态有机质逐渐软化直至分解, 如未被充分消化的植物纤维素和木质素, 形成腐殖质。

（3）熟化阶段：发酵过程15-20 天完成，成品有机肥为蓬松状、呈黑褐色。

(4)沉淀除渣阶段:待有机原料在发酵池9内充分发酵后会产生大量携带养分的液态有机肥,随后水泵2将液态有机肥经输送管3输送至一级沉淀池4内继续进行二次发酵及沉淀,直至液态有机肥不发出浓烈的臭味为止,然后打开其与二级沉淀池5的连通口,液态有机肥料进入二级沉淀池5继续发酵、沉淀,二级沉淀池5与三级沉淀池8随时连通,随着三级沉淀池8内的成品液态有机肥逐渐消耗,二级沉淀池5对其进行补充。

在进一步说明，发酵时应注意：

（1）料堆的形状主体为长方体，顶面设计成“坟堆”状，并且在"坟堆"的顶部挖出一个椭圆形凹槽，便于氧气进入，料堆高度在1.8 米到2米之间，宽度在1.5到2.5米。

（2）用锯末屑作为料堆的蓬松剂，新鲜的锯末屑的营养及蓬松能力会更好，利于氧气渗入料堆内部。发酵过程注意适当翻堆，升温控制在60℃左右，温度太高和太低都会降低发酵速度和质量。其次若料堆含水率过高，可以添加锯末屑、干泥土粉进行调整，水分合适与否判断办法：手紧抓一把物料，指缝见水印但不滴水，落地即散。液态有机肥的形成过程主要集中在发酵阶段, 发酵时间一般应在16 ～ 20 天。发酵环境为自然状态下的暴露环境，受天气和季节的改变会影响发酵时间，如果改为室内发酵则可较准确控制发酵过程的各种参数, 从而缩短发酵时间。在经历一级发酵后料堆中待降解的固体有机肥料减少，发酵活跃程度降低,中温微生物菌又开始活跃起来, 堆肥进入二次发酵,二次发酵有利于固态有机质逐渐软化直至分解变成腐殖质、氨基酸等大分子有机物质,使其能够被吸收。

实施例1 ：按照6:1:3:2:2的比例配方制得的蚕砂发酵后所得液态有机肥150 公斤/ 亩，作基肥或追肥施于果树等粮食作物中，可比用等养分的固态有机肥增产12% 以上。

实施例2 ：用实施例1 中配方制得的蚕砂发酵后所得液态有机肥250 公斤/ 亩，作基肥或追肥施于桑叶种植中，可使桑树叶大、肥厚，并能有效地改良土壤，提高土壤质量。

Claims (1)

1.一种以蚕砂为主要原料的有机肥发酵方法，其特征在于该方法包括以下步骤：

（1）原料处理：称取现有的蚕砂、益生菌、锯末屑、玉米粉、干泥土粉,将其按照6:1:3:2:2的比例进行混合，搅拌均匀后加水稀释, 发酵之前调节含水率为60%，随后进行堆肥发酵;

（2）发酵阶段：发酵过程需要控制物料的含水率在60%～65%之间，在发酵阶段初期每隔24 小时翻动一次,当温度处于18℃～20℃时, 充分培养中温微生物的繁殖能力,以便快速分解料堆中的易腐物质; 随着堆温不断升高, 当温度升高到50℃～60℃时, 减少翻料次数,以48小时翻动一次为准,此时高温微生物嗜热菌、放线菌等菌落逐渐占据主导地位, 其他微生物生长受到抑制甚至被高温杀死, 发酵进程加速，堆温迅速上升到60℃～65℃范围内时, 除易腐有机质继续分解外,固态有机质逐渐软化直至分解, 如未被充分消化的植物纤维素和木质素, 形成腐殖质；

（3）熟化阶段：发酵过程15～20 天完成，成品有机肥为蓬松状、呈黑褐色；

(4)沉淀除渣阶段:待有机原料在发酵池（9）内充分发酵后会产生大量携带养分的液态有机肥,随后水泵（2）将液态有机肥经输送管（3）输送至一级沉淀池（4）内继续进行二次发酵及沉淀,直至液态有机肥不发出浓烈的臭味为止,然后打开其与二级沉淀池（5）的连通口,液态有机肥料进入二级沉淀池（5）继续发酵、沉淀,二级沉淀池（5）与三级沉淀池（8）随时连通,随着三级沉淀池（8）内的成品液态有机肥逐渐消耗,二级沉淀池（5）对其进行补充。