CN204918399U - 一种垃圾堆肥系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种垃圾堆肥系统,其包括调节池、一级发酵池、微生物培养装置、二级发酵池、沉淀池、发酵液贮存罐,调节池、一级发酵池、二级发酵池、沉淀池和发酵液贮存罐依次连接;各池之间的液体传输以提升泵连接。本实用新型有效的减少垃圾渗滤液的实际产生,减少渗滤液处理负荷降低能耗,并且能够有效地抑制和消除垃圾处置过程中所产生的恶臭气体。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种垃圾堆肥系统。
背景技术
垃圾堆肥工艺作为城市生活垃圾实现无害化、资源化、减量化的一种有效手段,目前已被广泛推广使用,并取得了明显的效果。而城市生活垃圾中厨余垃圾含量高达40%-50%,总体的含水率可达到40%-60%,垃圾所含的水分在垃圾集中的过程中,不断渗出,形成垃圾渗滤液,同时在垃圾在转运堆放过程中,垃圾发生腐败产生大量恶臭气体,在堆肥过程中也有大量的恶臭气体产生。因此,目前的城市垃圾堆肥厂中,需要解决垃圾渗滤液的处置问题。
实用新型内容
针对上述背景技术存在的缺陷,本实用新型提供一种垃圾堆肥系统。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:其包括调节池、一级发酵池、微生物培养装置、二级发酵池、沉淀池、发酵液贮存罐,调节池、一级发酵池、二级发酵池、沉淀池和发酵液贮存罐依次连接;各池之间的液体传输以提升泵连接;微生物培养装置与一级发酵池经提升泵用软管连接,沉淀池下部通过微生物回流管一级发酵池相连接;发酵液贮存罐内设置潜水泵,通过发酵液输送管I与调节池相连接,通过发酵液输送管II和微生物培养装置相连接;微生物培养装置包括顶部开口的用于盛放微生物培养液的培养箱体、密封盖置在培养箱体顶部开口上的箱盖、放置在培养箱体内且通过进气管道与位于培养箱体外的气泵相连通的用于向微生物培养液提供含有微生物培养生长所需的营养气体的气泡的气泡发生器和设置在箱盖上且与培养箱体的内腔相连通的用于把收集到微生物代谢产物的气泡排出培养箱体的出气管道,培养箱体内设置有用于延长气泡行走路径的气泡导向结构,气泡发生器位于气泡导向结构的底部。
进一步的,调节池内设搅拌器,一级发酵池和二级发酵池内均设充氧装置和矿物填料。
进一步的,气泡导向结构内包含有至少一条可供气泡及气泡推动的微生物培养液由下往上行走的且长于气泡直接从微生物培养液底部垂直上升至微生物培养液表面所经过的路程的通道,且所述气泡导向结构与培养箱体的内壁之间留有可供被气泡推至顶部的微生物培养液由上往下回流至培养箱体底部的间隙。
进一步的,气泡导向结构由至少一用于改变气泡运动方向且气泡不能穿透的平面挡板组成。
本实用新型具有以下有益效果:本实用新型有效的减少垃圾渗滤液的实际产生,减少渗滤液处理负荷降低能耗,并且能够有效地抑制和消除垃圾处置过程中所产生的恶臭气体,为目前的城市垃圾堆肥场提供一套低成本、高效率、一举解决渗滤液问题的垃圾渗滤液资源化循环利用系统;微生物培养装置能够使含有营养成分的气泡由气泡导向结构的底部按照气泡导向结构设定的路径由下往上运动,从而增加了气泡与微生物培养液的接触面积并延长了接触时间,使微生物生长所需的气态营养物能够充分地从气相传递到微生物培养液中供微生物生长使用,同时气泡的运动带动了微生物培养液的运动,这种运动把微生物生长所需的营养物均匀地传送到整个微生物培养液中并把微生物生长的代谢产物通过气泡排泄掉,极大地降低了微生物培养过程中的能量消耗,提高了培养效率和降低了培养成
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型微生物培养装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1、图2所示,本实用新型包括调节池1、一级发酵池2、微生物培养装置3、二级发酵池6、沉淀池7、发酵液贮存罐8、搅拌器10、矿物填料12、微生物回流管13、发酵液输送管I14和发酵液输送管II15组成,从调节池1开始,一级发酵池2、二级发酵池6、沉淀池7和发酵液贮存罐8依次连接,各池之间的液体传输以提升泵连接,二级发酵池6的有效容积为一级发酵池2的2倍;微生物培养装置3与一级发酵池2经提升泵用软管连接,沉淀池7下部为锥形,并与微生物回流管13的一端相连接,微生物回流管13的另一端与一级发酵池2相连接;发酵液贮存罐8内设置潜水泵,通过发酵液输送管I14与调节池1相连接,通过发酵液输送管II15和微生物培养装置3相连接;调节池1设置pH计并与加药装置协同控制垃圾渗滤液pH值,一级发酵池2、二级发酵池6均设置溶解氧监控器。其中,调节池内设搅拌器10;一级发酵池2和二级发酵池6都均内设充氧装置11和矿物填料12。
微生物培养装置3包括顶部开口的用于盛装微生物培养液的培养箱体31、密封盖置在培养箱体31顶部开口上的箱盖32、放置在培养箱体31内且通过进气管道16与位于培养箱体31外的气泵4相连通的用于向微生物培养液提供含有微生物培养生长所需的营养气体的气泡20的气泡发生器19和设置在箱盖32上且与培养箱体31的内腔相连通的用于把收集到微生物代谢产物的气泡排出培养箱体31的出气管道11,其中进气管道16用于连接气泡发生器19的一端既可以从培养箱体31的顶部开口处伸入到培养箱体31内,也可以是从培养箱体31的其它部位伸入到培养箱体31内,为了有效地增加气泡20生物培养液的接触面积及延长接触时间,使微生物生长所需的气态营养物能够有效地从气相传递到微生物培养液中供微生物生长使用,从而降低微生物培养过程中的能量消耗,提高培养效率和降低培养成本,在培养箱体31内设置有用于延长气泡行走路径的气泡导向结构5,而气泡发生器19位于气泡导向结构5的底部。为了确保整个微生物培养液中的营养供应充足和平衡,气泡导向结构5内包含有至少一条可供气泡20及气泡20推动的微生物培养液由下往上行走的且长于气泡直接从微生物培养液底部垂直上升至微生物培养液表面所经过的路程的通道,该通道既可以是供气泡及气泡推动的微生物培养液由下往上呈之字形行走的通道,也可以是其它形状的通道,且气泡导向结构5与培养箱体31的内壁之间留有可供被气泡推至顶部的微生物培养液由上往下回流至培养箱体31底部的间隙。为了使本发明能够简单及有效地达到延长气泡行走路径的目的,以及能够有效地提高微生物培养液的利用率,气泡导向结构5由至少一用于改变气泡运动方向且气泡不能穿透的平面挡板51组成,而平面挡板51是由塑料或金属或玻璃或其它不容于水的物质制成。当气泡导向结构7只是由一个平面挡板51组成时,该平面挡板51可以是由单块板块制成的螺旋状结构体,该螺旋状结构体的底面具有弧形凹槽,或者该平面挡板51是一条折迭的袋状结构。但是在实际的应用中,各平面挡板51分别安装在一支撑架17上,也可以是各平面挡板51分别安装在进气管道16上,此时进气管道16与培养箱体31的底面垂直,还可以是各平面挡板51的上下相邻两块平面挡板51的其中一块安装在一支撑架17上、另一块安装在进气管道16上,还可以是各平面挡板51分别安装在培养箱体31的内壁上,还可以是各平面挡板51相互连接在一起后再固定到一支撑架17上。而且,各平面挡板51分别水平地设置或倾斜地设置。并且,各构造物71为平面挡板或圆锥形挡板或阶梯状挡板或其它几何形状的挡板。在气泡导向结构5或培养箱体31上安装有人工光源18,该人工光源18为可发射波长在400~700纳米的光源。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种垃圾堆肥系统,其特征在于:包括调节池、一级发酵池、微生物培养装置、二级发酵池、沉淀池、发酵液贮存罐,调节池、一级发酵池、二级发酵池、沉淀池和发酵液贮存罐依次连接;各池之间的液体传输以提升泵连接;微生物培养装置与一级发酵池经提升泵用软管连接,沉淀池下部通过微生物回流管一级发酵池相连接;发酵液贮存罐内设置潜水泵,通过发酵液输送管I与调节池相连接,通过发酵液输送管II和微生物培养装置相连接;微生物培养装置包括顶部开口的用于盛放微生物培养液的培养箱体、密封盖置在培养箱体顶部开口上的箱盖、放置在培养箱体内且通过进气管道与位于培养箱体外的气泵相连通的用于向微生物培养液提供含有微生物培养生长所需的营养气体的气泡的气泡发生器和设置在箱盖上且与培养箱体的内腔相连通的用于把收集到微生物代谢产物的气泡排出培养箱体的出气管道,培养箱体内设置有用于延长气泡行走路径的气泡导向结构,气泡发生器位于气泡导向结构的底部。
2.根据权利要求1所述的垃圾堆肥系统,其特征在于:调节池内设搅拌器,一级发酵池和二级发酵池内均设充氧装置和矿物填料。
3.根据权利要求1所述的垃圾堆肥系统,其特征在于:气泡导向结构内包含有至少一条可供气泡及气泡推动的微生物培养液由下往上行走的且长于气泡直接从微生物培养液底部垂直上升至微生物培养液表面所经过的路程的通道,且所述气泡导向结构与培养箱体的内壁之间留有可供被气泡推至顶部的微生物培养液由上往下回流至培养箱体底部的间隙。
4.根据权利要求1所述的垃圾堆肥系统,其特征在于:气泡导向结构由至少一用于改变气泡运动方向且气泡不能穿透的平面挡板组成。
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CN106045591A (zh) * | 2016-06-06 | 2016-10-26 | 区登波 | 一种以蚕砂为主要原料的有机肥发酵方法 |
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