CN113800975A - 一种用食用菌菌渣制备微生物有机肥的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及农业肥料技术领域，具体公开了一种用食用菌菌渣制备微生物有机肥的方法，包括以下步骤：将粉碎后的食用菌菌渣与鸡粪、滤泥混合形成混合物；调节混合物含水率到45~55%；在混合物中加入高温发酵菌剂，混合均匀后进行发酵，堆体温度达到50℃以后每两天进行一次翻堆处理，发酵9天后获得发酵腐熟物；摊开得到的发酵腐熟物，将培养至对数期的功能菌菌液混合后均匀喷施到摊开的发酵腐熟物上，数次翻堆使菌群分布均匀，然后摊成20‑30公分厚度的堆体并盖膜发酵得到微生物有机肥。本发明方法制备的微生物有机肥生产周期短，制备的微生物有机肥对玉米有良好增产效果，同时还有利于提高玉米植株抗逆性，降低生长过程的发病率。

Description

一种用食用菌菌渣制备微生物有机肥的方法
技术领域
本发明属于农业肥料技术领域，特别涉及一种用食用菌菌渣制备微生物有机肥的方法。
背景技术
食用菌渣指的是指栽培食用菌过程中的收获食用菌后余下的培养基固体废弃物。食用菌栽培培养基由于在栽培食用菌后其配料上布满菌丝，木质、纤维素以及半纤维素由于多种微生物的作用都得到不同程度的分解，因此食用菌渣疏松柔软，并且其菌棒上保留有大量有益菌；食用菌栽培培养基上面菌丝生长过程中会伴随酶解作用等过程，而这些过程通常会产生了多种酶、有机酸、糖类和生物活性物质，因此食用菌渣上包含有大量酶、有机酸、糖类和生物活性物等物质；菌渣中还包含有丰富的蛋白质、纤维素和氨基酸以及铁、钙、锌、镁等多种微量元素。由于食用菌渣营养成分含量丰富，在有机肥料方面具有极高的利用价值。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用食用菌菌渣制备微生物有机肥的方法，该方法制备的有机肥有机质和总养分含量高，提高作物免疫力，减少作物生长过程的发病率效果明显，应用玉米作物上面还具有良好的增加作物产量效果明显。
为实现上述目的，本发明提供了一种用食用菌菌渣制备微生物有机肥的方法，包括以下步骤：
S1.将食用菌菌渣进行粉碎，然后将粉碎后的食用菌菌渣、鸡粪和滤泥混合均匀形成混合物；
S2.调节混合物含水率到45～55％；
S3.在混合物中加入高温发酵菌剂，数次翻堆使菌群在混合堆料中分布均匀后进行发酵，堆体温度达到50℃以后每两天进行一次翻堆处理，发酵9天后获得发酵腐熟物；
S4.将发酵得到的发酵腐熟物摊开，将培养至对数期的功能菌菌液混合后均匀喷施到摊开的发酵腐熟物上，数次翻堆使菌群分布均匀，然后摊成20-30公分厚度的堆体并盖膜发酵得到微生物有机肥；所述功能菌为巨大芽孢杆菌、胶冻样类芽孢杆菌和固氮菌，对应菌液混合比例按体积计算为(2～2.5):1:(3～4)。
进一步，上述技术方案中，所述步骤S1中所述食用菌菌渣、鸡粪和滤泥混合质量比为(48～51):(39～41):10。
进一步，上述技术方案中，所述步骤S3中所述高温发酵菌剂是由干蚕沙80.0份；花生饼粕2.0份；糠麸2.0份；淀粉7.0份；糖蜜3.0份；磷酸二氢钙3.0份；尿素1.0份经过灭菌后与胶质芽孢杆菌0.04份；地衣芽孢杆菌0.03份；泾阳链霉菌乳清粉0.03份；棕色固氮菌0.02份；曲霉孢子粉0.06份；嗜热球菌0.02份；粪肠球菌0.02份；抗菌肽0.04份混合发酵而成；发酵过程为：发酵罐中加入原料后先通入无菌加热空气升温至50℃后停止加热，发酵12小时完成发酵得到高温发酵菌剂。
进一步，上述技术方案中，所述步骤S3中所述高温发酵菌剂加入质量与所述混合物的质量比例为2kg/吨。
进一步，上述技术方案中，所述步骤S4中将培养至对数期的功能菌菌液混合后稀释10～15倍均匀喷施到摊开的发酵腐熟物上。
进一步，上述技术方案中，所述步骤S4中20-30公分厚度的堆体盖膜发酵7天得到微生物有机肥。
进一步，上述技术方案中，所述步骤S4中喷施到摊开的发酵腐熟物上的混合菌液质量为所述发酵腐熟物质量的0.2％。
进一步，上述技术方案中，所述步骤S4中用于混合的所述对数期的功能菌菌液还包括培养至对数期的琥珀葡萄球菌菌液和培养至对数期的鞘氨醇单胞菌菌液，培养至对数期的琥珀葡萄球菌菌液与培养至对数期的巨大芽孢杆菌菌液按体积计算混合比例为1:(2～2.5)，培养至对数期的鞘氨醇单胞菌菌液与培养至对数期的巨大芽孢杆菌菌液按体积计算混合比例为2:(2～2.5)。
进一步，上述技术方案中，培养琥珀葡萄球菌菌液的培养液含葡萄糖10g/L，牛肉膏15g/L，硝酸钠20g/L，明胶3g/L。
进一步，上述技术方案中，培养鞘氨醇单胞菌的培养液含葡萄糖15g/L，蔗糖15g/L，氯化钠2g/L，硫酸镁7g/L，磷酸二氢钾2g/L，碳酸钙1.3g/L。
与现有的技术相比，本发明具有如下有益效果：
1.本发明微生物有机肥制备方法以食用菌菌渣为原料，实现了食用菌菌渣充分合理的利用，减少资源浪费，制得微生物有机肥应用于玉米种植中，有利于促进玉米作物的生长，有利于提高玉米作物抗逆性，具备良好的减少玉米种植过程发病率效果和明显的促进玉米作物种植产量增加作用。
2.本发明以食用菌菌渣、鸡粪和滤泥作为微生物有机肥发酵的原料以及微生物载体，为微生物提供了良好的碳源、氮源等成分和良好的生存环境，有利促进微生物的繁殖和活性，使用在农作物土壤中有利于增加土壤通透性，改善土壤肥力，促进作物的根系生长和营养吸收，另外微生物在活动过程中会产生胞外多糖等分泌物有利于提高土壤养分和保湿能力，从而提高作物的抗旱能力。
3.本发明制备的微生物有机肥安全、环保，有利于减少化学农药以及化肥的使用，降低作物种植的经济成本和劳动量，有利于提高作物的品质，减少对环境的影响，有利于农业生产的可持续发展。
4.本方明制备微生物有机肥中增加了琥珀葡萄球菌和鞘氨醇单胞菌，琥珀葡萄球菌一方面能够调节土壤微生态环境，调节土壤养分供应，另一方面琥珀葡萄球菌一方面土壤中一些残留农药、有害的有机物质、一些重金属例如汞、砷等有害物质有着较好的除去或是降解的效果，生物有机肥中添加琥珀葡萄球菌和巨大芽孢杆菌菌液、胶冻样类芽孢杆菌和固氮菌等功能性微生物一起施用在玉米种植中，提升了巨大芽孢杆菌菌液、胶冻样类芽孢杆菌和固氮菌等功能性微生物在土壤中存活及繁殖的有利条件，从而有利于诱导植物生长抗性，减少玉米等作物的发病率，而鞘氨醇单胞菌和琥珀葡萄球菌一起施用对于除去或是降解残留农药、有害的有机物质、一些重金属例如汞、砷等有害物质效果得到进一步提升。
5.本发明制备微生物有机肥方法以包含有胶质芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、泾阳链霉菌乳清粉、棕色固氮菌、曲霉孢子粉、嗜热球菌、粪肠球菌、抗菌肽的高温发酵剂用于食用菌菌渣、鸡粪和滤泥混合物发酵，该发酵搭配合理，微生物有机肥发酵腐熟效率高，生产周期短。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
实施例1
S1.将食用菌菌渣进行粉碎，然后将粉碎后的食用菌菌渣、鸡粪和滤泥混合均匀形成混合物，食用菌菌渣、鸡粪和滤泥混合质量比为(48～51):(39～41):10；
S2.调节混合物含水率到45～55％；
S3.在混合物中加入高温发酵菌剂，高温发酵菌剂加入质量与所述混合物的质量比例为2kg/吨，加入高温发酵菌剂后，数次翻堆使菌群在混合堆料中分布均匀后进行发酵，堆体温度达到50℃以后每两天进行一次翻堆处理，发酵9天后获得发酵腐熟物；高温发酵菌剂由广西三堡农业科技有限公司提供，是由干蚕沙80.0份；花生饼粕2.0份；糠麸2.0份；淀粉7.0份；糖蜜3.0份；磷酸二氢钙3.0份；尿素1.0份经过灭菌后与胶质芽孢杆菌0.04份；地衣芽孢杆菌0.03份；泾阳链霉菌乳清粉0.03份；棕色固氮菌0.02份；曲霉孢子粉0.06份；嗜热球菌0.02份；粪肠球菌0.02份；抗菌肽0.04份混合发酵而成；发酵过程为：发酵罐中加入原料后先通入无菌加热空气升温至50℃后停止加热，发酵12小时完成发酵得到高温发酵菌剂。
S4.将发酵得到的发酵腐熟物摊开，将培养至对数期的巨大芽孢杆菌菌液、对数期的胶冻样类芽孢杆菌菌液、对数期的固氮菌菌液、对数期的琥珀葡萄球菌菌液和对数期的鞘氨醇单胞菌菌液混合后稀释10～15倍均匀喷施到摊开的发酵腐熟物上，喷施到摊开的发酵腐熟物上的混合菌液质量为发酵腐熟物质量的0.2％，数次翻堆使菌群分布均匀，然后摊成20-30公分厚度的堆体并盖膜发酵7天得到微生物有机肥；对数期的巨大芽孢杆菌菌液、对数期的胶冻样类芽孢杆菌菌液、对数期的固氮菌菌液、对数期的琥珀葡萄球菌菌液和对数期的鞘氨醇单胞菌菌液，按体积计算混合比例为(2～2.5):1:(3～4):1:2。培养琥珀葡萄球菌菌液的培养液为葡萄糖10g/L，蛋白胨15g/L，硝酸钠20g/L，明胶3g/L，其余为无菌水；培养鞘氨醇单胞菌的培养液为葡萄糖15g/L，蔗糖15g/L，氯化钠2g/L，硝酸镁7g/L，磷酸二氢钾2g/L，碳酸钙1.3g/L，其余为无菌水；培养巨大芽孢杆菌的培养液为葡萄糖10g/L、麦芽汁10g/L、蛋白胨4g/L，其余为无菌水；胶冻样类芽孢杆菌的培养液为葡萄糖10g/L、麦芽汁10g/L、蛋白胨4g/L；固氮菌的培养液为蔗糖15g/L、蛋白胨5g/L、氯化纳0.2g/L、磷酸二氢钾0.2g/L硫酸镁0.2g/L碳酸钙4g/L，其余为无菌水。
实施例2
S1.将食用菌菌渣进行粉碎，然后将粉碎后的食用菌菌渣、鸡粪和滤泥混合均匀形成混合物，食用菌菌渣、鸡粪和滤泥混合质量比为(48～51):(39～41):10；
S2.调节混合物含水率到45～55％；
S3.在混合物中加入高温发酵菌剂，高温发酵菌剂加入质量与所述混合物的质量比例为2kg/吨，加入高温发酵菌剂后，数次翻堆使菌群在混合堆料中分布均匀后进行发酵，堆体温度达到50℃以后每两天进行一次翻堆处理，发酵9天后获得发酵腐熟物；高温发酵菌剂由广西三堡农业科技有限公司提供，是由干蚕沙80.0份；花生饼粕2.0份；糠麸2.0份；淀粉7.0份；糖蜜3.0份；磷酸二氢钙3.0份；尿素1.0份经过灭菌后与胶质芽孢杆菌0.04份；地衣芽孢杆菌0.03份；泾阳链霉菌乳清粉0.03份；棕色固氮菌0.02份；曲霉孢子粉0.06份；嗜热球菌0.02份；粪肠球菌0.02份；抗菌肽0.04份混合发酵而成；发酵过程为：发酵罐中加入原料后先通入无菌加热空气升温至50℃后停止加热，发酵12小时完成发酵得到高温发酵菌剂。
S4.将发酵得到的发酵腐熟物摊开，将培养至对数期的巨大芽孢杆菌菌液、对数期的胶冻样类芽孢杆菌菌液、对数期的固氮菌菌液、对数期的琥珀葡萄球菌菌液混合后稀释10～15倍均匀喷施到摊开的发酵腐熟物上，喷施到摊开的发酵腐熟物上的混合菌液质量为发酵腐熟物质量的0.2％，数次翻堆使菌群分布均匀，然后摊成20-30公分厚度的堆体并盖膜发酵7天得到微生物有机肥；对数期的巨大芽孢杆菌菌液、对数期的胶冻样类芽孢杆菌菌液、对数期的固氮菌菌液、对数期的琥珀葡萄球菌菌液，按体积计算混合比例为(2～2.5):1:(3～4):1。培养琥珀葡萄球菌菌液的培养液为葡萄糖10g/L，蛋白胨15g/L，硝酸钠20g/L，明胶3g/L，其余为无菌水；培养巨大芽孢杆菌的培养液为葡萄糖10g/L、麦芽汁10g/L、蛋白胨4g/L，其余为无菌水；胶冻样类芽孢杆菌的培养液为葡萄糖10g/L、麦芽汁10g/L、蛋白胨4g/L；固氮菌的培养液为蔗糖15g/L、蛋白胨5g/L、氯化纳0.2g/L、磷酸二氢钾0.2g/L硫酸镁0.2g/L碳酸钙4g/L，其余为无菌水。
实施例3
S1.将食用菌菌渣进行粉碎，然后将粉碎后的食用菌菌渣、鸡粪和滤泥混合均匀形成混合物，食用菌菌渣、鸡粪和滤泥混合质量比为(48～51):(39～41):10；
S2.调节混合物含水率到45～55％；
S3.在混合物中加入高温发酵菌剂，高温发酵菌剂加入质量与所述混合物的质量比例为2kg/吨，加入高温发酵菌剂后，数次翻堆使菌群在混合堆料中分布均匀后进行发酵，堆体温度达到50℃以后每两天进行一次翻堆处理，发酵9天后获得发酵腐熟物；高温发酵菌剂由广西三堡农业科技有限公司提供，是由干蚕沙80.0份；花生饼粕2.0份；糠麸2.0份；淀粉7.0份；糖蜜3.0份；磷酸二氢钙3.0份；尿素1.0份经过灭菌后与胶质芽孢杆菌0.04份；地衣芽孢杆菌0.03份；泾阳链霉菌乳清粉0.03份；棕色固氮菌0.02份；曲霉孢子粉0.06份；嗜热球菌0.02份；粪肠球菌0.02份；抗菌肽0.04份混合发酵而成；发酵过程为：发酵罐中加入原料后先通入无菌加热空气升温至50℃后停止加热，发酵12小时完成发酵得到高温发酵菌剂。
S4.将发酵得到的发酵腐熟物摊开，将培养至对数期的巨大芽孢杆菌菌液、对数期的胶冻样类芽孢杆菌菌液、对数期的固氮菌菌液、对数期的培养鞘氨醇单胞菌菌液混合后稀释10～15倍均匀喷施到摊开的发酵腐熟物上，喷施到摊开的发酵腐熟物上的混合菌液质量为发酵腐熟物质量的0.2％，数次翻堆使菌群分布均匀，然后摊成20-30公分厚度的堆体并盖膜发酵7天得到微生物有机肥；对数期的巨大芽孢杆菌菌液、对数期的胶冻样类芽孢杆菌菌液、对数期的固氮菌菌液、对数期的培养鞘氨醇单胞菌菌液，按体积计算混合比例为(2～2.5):1:(3～4):2。培养培养鞘氨醇单胞菌菌液的培养液为葡萄糖15g/L，蔗糖15g/L，氯化钠2g/L，硝酸镁7g/L，磷酸二氢钾2g/L，碳酸钙1.3g/L，其余为无菌水；培养巨大芽孢杆菌的培养液为葡萄糖10g/L、麦芽汁10g/L、蛋白胨4g/L，其余为无菌水；胶冻样类芽孢杆菌的培养液为葡萄糖10g/L、麦芽汁10g/L、蛋白胨4g/L；固氮菌的培养液为蔗糖15g/L、蛋白胨5g/L、氯化纳0.2g/L、磷酸二氢钾0.2g/L、硫酸镁0.2g/L、碳酸钙4g/L，其余为无菌水。
实施例4
S1.将食用菌菌渣进行粉碎，然后将粉碎后的食用菌菌渣、鸡粪和滤泥混合均匀形成混合物，食用菌菌渣、鸡粪和滤泥混合质量比为(48～51):(39～41):10；
S2.调节混合物含水率到45～55％；
S3.在混合物中加入高温发酵菌剂，高温发酵菌剂加入质量与所述混合物的质量比例为2kg/吨，加入高温发酵菌剂后，数次翻堆使菌群在混合堆料中分布均匀后进行发酵，堆体温度达到50℃以后每两天进行一次翻堆处理，发酵9天后获得发酵腐熟物；高温发酵菌剂由广西三堡农业科技有限公司提供，是由干蚕沙80.0份；花生饼粕2.0份；糠麸2.0份；淀粉7.0份；糖蜜3.0份；磷酸二氢钙3.0份；尿素1.0份经过灭菌后与胶质芽孢杆菌0.04份；地衣芽孢杆菌0.03份；泾阳链霉菌乳清粉0.03份；棕色固氮菌0.02份；曲霉孢子粉0.06份；嗜热球菌0.02份；粪肠球菌0.02份；抗菌肽0.04份混合发酵而成；发酵过程为：发酵罐中加入原料后先通入无菌加热空气升温至50℃后停止加热，发酵12小时完成发酵得到高温发酵菌剂。
S4.将发酵得到的发酵腐熟物摊开，将培养至对数期的功能菌菌液包括对数期的巨大芽孢杆菌菌液、对数期的胶冻样类芽孢杆菌菌液、对数期的固氮菌菌液混合后稀释10～15倍均匀喷施到摊开的发酵腐熟物上，喷施到摊开的发酵腐熟物上的混合菌液质量为发酵腐熟物质量的0.2％，数次翻堆使菌群分布均匀，然后摊成20-30公分厚度的堆体并盖膜发酵7天得到微生物有机肥；对数期的巨大芽孢杆菌菌液、对数期的胶冻样类芽孢杆菌菌液、对数期的固氮菌菌液，按体积计算混合比例为(2～2.5):1:(3～4)。培养巨大芽孢杆菌的培养液为葡萄糖10g/L、麦芽汁10g/L、蛋白胨4g/L，其余为无菌水；胶冻样类芽孢杆菌的培养液为葡萄糖10g/L、麦芽汁10g/L、蛋白胨4g/L；固氮菌的培养液为蔗糖15g/L、蛋白胨5g/L、氯化纳0.2g/L、磷酸二氢钾0.2g/L、硫酸镁0.2g/L、碳酸钙4g/L、其余为无菌水。
田间试验
在广西横县石塘镇玉米种植基地进行大田试验，采用实施例1～4方法制备微生物有机肥、横县市面购买的某微生物有机肥和普通农家肥在其他种植条件相同的情况下对种植玉米进行比较试验，肥料用量为80公斤/亩，其试验结果如下表1所示，其中：发病率(％)＝(发病总株数÷调查总株数)100％；调查总株数按每亩均分十个区域，每个区域随机取样20株。
表1.不同处理组玉米的产量及发病率
不同处理组 平均亩产量(kg) 发病率(％)
实施例1 632.3 3.5
实施例2 615.6 4.7
实施例3 609.8 5.0
实施例4 607.5 5.9
市面购买微生物有机肥 603.1 5.6
普通农家肥 572.1 7.4
由表1可知，其中使用实施例1制得微生物有机肥在玉米种植应用效果最好，使用实施例1制得微生物有机肥种植玉米其亩产量达到632.3kg，而发病率也是相对其他处理组最低的为3.5％，较使用普通的农家肥料和市面购买微生物有机肥其亩产量有了明显的提高，发病率有了显著的降低，实施例4制得微生物有机肥在玉米应用效果较市面购买微生物有机肥应用于玉米种植在提升玉米产量和较少玉米发病率效果相差不大，但是较施用普通农家肥有了较大的提升。
综上所述，本发明微生物有机肥应用玉米种植具备良好的减少发病率的效果，对玉米作物增产效果明显。
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (10)

1.一种用食用菌菌渣制备微生物有机肥的方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1.将食用菌菌渣进行粉碎，然后将粉碎后的食用菌菌渣与鸡粪、滤泥混合形成均匀的混合物；
S2.调节混合物含水率到45~55%；
S3.在混合物中加入高温发酵菌剂，数次翻堆使菌群在混合堆料中分布均匀后进行发酵，堆体温度达到50℃以后每两天进行一次翻堆处理，发酵9天后获得发酵腐熟物；
S4.将发酵得到的发酵腐熟物摊开，将培养至对数期的功能菌菌液混合后均匀喷施到摊开的发酵腐熟物上，数次翻堆使菌群分布均匀，然后摊成20-30公分厚度的堆体并盖膜发酵得到微生物有机肥；所述功能菌为巨大芽孢杆菌、胶冻样类芽孢杆菌和固氮菌，对应的菌液混合比例按体积计算为（2~2.5）:1:（3~4）。
2.根据权利要求1所述的用食用菌菌渣制备微生物有机肥的方法，其特征在于，所述步骤S1中所述食用菌菌渣、鸡粪和滤泥混合质量比为（48~51）:（39~41）:10。
3.根据权利要求1所述的用食用菌菌渣制备微生物有机肥的方法，其特征在于，所述步骤S3中所述高温发酵菌剂是由干蚕沙80.0份；花生饼粕2.0份；糠麸2.0份；淀 粉7.0份；糖蜜3.0份；磷酸二氢钙3.0份；尿素1.0份经过灭菌后与胶质芽孢杆菌0.04份；地衣芽孢杆菌0.03份；泾阳链 霉菌乳清粉0.03份；棕色固氮菌0.02份；曲霉孢子粉0.06份；嗜热球菌0.02份；粪肠球菌0.02份；抗菌肽0.04份混合发酵而成；发酵过程为：发酵罐中加入原料后先通入无菌加热空气升温至50℃后停止加热，发酵12小时完成发酵得到高温发酵菌剂。
4.根据权利要求1所述的用食用菌菌渣制备微生物有机肥的方法，其特征在于，所述步骤S3中所述高温发酵菌剂加入质量与所述混合物的质量比例为2kg/吨。
5.根据权利要求1所述的用食用菌菌渣制备微生物有机肥的方法，其特征在于，所述步骤S4中将培养至对数期的功能菌菌液混合后稀释10~15倍均匀喷施到摊开的发酵腐熟物上。
6.根据权利要求1所述的用食用菌菌渣制备微生物有机肥的方法，其特征在于，所述步骤S4中20-30公分厚度的堆体盖膜发酵7天得到微生物有机肥。
7.根据权利要求1所述的用食用菌菌渣制备微生物有机肥的方法，其特征在于，所述步骤S4中喷施到摊开的发酵腐熟物上的混合菌液质量为所述发酵腐熟物质量的0.2%。
8.根据权利要求1所述的用食用菌菌渣制备微生物有机肥的方法，其特征在于，所述步骤S4中用于混合的所述对数期的功能菌菌液还包括培养至对数期的琥珀葡萄球菌菌液和培养至对数期的鞘氨醇单胞菌菌液，培养至对数期的琥珀葡萄球菌菌液与培养至对数期的巨大芽孢杆菌菌液按体积计算混合比例为1:（2~2.5），培养至对数期的鞘氨醇单胞菌菌液与培养至对数期的巨大芽孢杆菌菌液按体积计算混合比例为2:（2~2.5）。
9.根据权利要求8所述的用食用菌菌渣制备微生物有机肥的方法，其特征在于，培养琥珀葡萄球菌菌液的培养液含葡萄糖10g/L，牛肉膏15g/L，硝酸钠 20g/L，明胶3g/L。
10.根据权利要求8所述的用食用菌菌渣制备微生物有机肥的方法，其特征在于，培养鞘氨醇单胞菌的培养液含葡萄糖15g/L，蔗糖15g/L，氯化钠2g/L，硫酸镁7g/L，磷酸二氢钾2g/L，碳酸钙1.3g/L。
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