CN104171765A - 一种带种皮浸泡烘烤花生仁的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种带种皮浸泡烘烤花生仁的方法，步骤如下：验收→挑选→浸泡→晾干→烘烤→冷却→熟料挑选→金属探测→称量包装→封箱→成品入库，烘烤过程中的各组分及其重量份数如下所述：花生仁：100%。本发明生产的带种皮烘烤花生食品营养丰富，便于人体消化吸收，营养物质损失少，酥脆性好，硬度低，口感好，满足广大消费者的需求，市场前景广阔。
Description
技术领域
本发明涉及一种花生仁烘烤食品的生产工艺，具体的说是一种带种皮浸泡烘烤花生的方法。
背景技术
烤花生仁是我国流传已久的一种花生加工方法，古老的传统使得这一方法加工出的花生也历久弥香。近些年随着人们生活水平提高，对这些产品的需求也越来越大，口感要求的标准也越来越高。
随着对生产工艺的不断改进，带种皮烤花生仁的口感也越来越丰富，这一产业也稳步前行，逐步发展起来的，是人们物质生活极为丰富以后在吃的方面所选择的必然产物，是一种享受型的食品。目前采用的带种皮烘烤花生仁生产工艺大致为以下几种方法：
（1）直接烘烤技术：直接烘烤技术是利用烤炉直接将花生仁烘烤成制品，目前大部分烘烤花生仁的花生企业工业化生产中采用此方法。如在200~280℃，1.5~3h条件下烘烤，温度高，时间长，能源消耗高，并且产品中的种皮红衣极易脱落、口感较硬、各种营养成分易造成损失；（2）微波膨化技术：微波穿透力强，物料受微波辐射，内部的水分迅速汽化。微波膨化的优点是脱水速度快，但微波烘烤易受产品形状、厚度、大小、含水量的影响，脱水、烘烤不均匀。部分产品还没有达到应有的含水量指标，而另一部分已经焦化，很难加以控制。因此，微波烘烤大多处在实验室研究阶段，未见有工业化应用的报道；山东是花生种植大省，但大量的花生都是作为原料卖出，花生深加工产业极为薄弱，因此，发展花生烘烤制品有助于发展花生食品产业，提高花生制品的科技含量和附加值，调整我国农业产业结构，带动农民种植花生的积极性；花生含有丰富的营养成分，国外曾有“绿色牛奶”“第一营养食品”之称，在我国一些地区又被称作“长生果”，具有较高的食用和医用价值。它长于滋养补益，有助于延年益寿，并且和黄豆一样被誉为“植物肉”、“素中之荤”。花生的营养价值比粮食类高，可与鸡蛋、牛奶、肉类等一些动物性食物媲美。它含有大量的蛋白质和脂肪，特别是不饱和脂肪酸的含量很高，很适宜制造各种营养食品。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺点，提供一种低温、最大限度保留花生红衣的浸泡烘烤花生仁的方法，保留了花生果营养成分，天然色泽，产品具有低脂肪、低热量等特点，是新一代的健康烘烤食品。
本发明的技术方案为：一种带种皮浸泡烘烤花生仁的方法，所述的步骤如下：
①原料验收：花生米选用中型粒花生，不得有虫蛀、发霉、破碎，一般使用分级后34/38、38/42规格的多些，除去太大的或太小的花生米；
②浸泡：一个浸泡液（40公斤水+5公斤盐）浸泡400公斤原料，时间为3-4分钟；
③晾干：将浸泡过的原料装入漓水箱，放置在漓水车上，推入晾干区，晾干区的温度保持在15-20℃，湿度30-50%，晾干4小时；
④烘烤：至花生色微深，烘烤温度控制在180-200℃，烘烤时间为45-50分钟；
⑤冷却：将烤好的花生仁经传送带风干散热30~40分钟；
⑥熟料挑选：剔除掉皮等各类不合格的产品；
⑦挑好的成品经金属探测后，装入包装、称重、封口、装箱，封箱后入成品库。
本发明所述的烘烤过程中的各组分及其重量份数如下：带红衣花生仁100%。
本发明所述的浸泡、烘烤的过程如下：将原料花生仁放入浸泡液中浸泡3-5分钟，装入漓水箱，放置在漓水车上，推入晾干区，晾干区的温度保持在15-25℃，湿度30-50%，晾干4小时，在温度为180-200℃的炉温下，烘烤45-60分钟；优选的是：所述的浸泡、烘烤的过程如下：将原料花生仁放入浸泡液中浸泡3-4分钟，装入漓水箱，放置在漓水车上，推入晾干区，晾干区的温度保持在15-20℃，湿度30-45%，晾干4小时，在温度为180-200℃的炉温下，烘烤45-50分钟。
本发明的有益效果为：本发明低温带种皮烤花生仁与高温直接烘烤和微波烘烤相比具有：（1）营养丰富：带种皮烘烤由于先经过浸泡，再低温烧烤，从而最大程度的保留了花生仁的营养成份；（2）便于人体消化吸收：与普通直接烘烤相比，浸泡后再烘烤以及独特的浸泡方法配方能够使花生在烘烤时最大程度的保留营养成份，便于人体消化吸收，且不易上火。（3）贮藏期长：浸泡烘烤的产品不含油，从而避免了油脂氧化现象；同时产品含水量在5%以下，因此产品保质期较长。利用浸泡烘烤出的产品硬度比市场上的产品硬度低了39.04%，脆度比市场上的产品提高32.21%。营养物质损失少，酥脆性好，硬度低，口感好，满足广大消费者的需求，市场前景广阔。
具体实施方式
实施例1：
花生米选用中型粒花生，不得有虫蛀、发霉、破碎，一般使用分级后34/38、38/42规格的多些，除去太大的或太小的花生米；清洗后将花生仁按量投入浸泡液，一个浸泡液（40公斤水+5公斤盐）浸泡400公斤原料，时间为3-4分钟；将浸泡过的原料装入漓水箱，放置在漓水车上，推入晾干区，晾干区的温度保持在15-20℃，湿度30-50%，晾干4小时；将晾干后的花生仁投入烘烤炉，至花生色微深，烘烤温度控制在180-200℃，烘烤时间为45-50分钟；将烤好的花生仁经传送带风干散热30~40分钟；剔除掉皮等各类不合格的产品；挑好的成品经金属探测后，装入包装、称重、封口、装箱，封箱后入成品库。
实施例2：
花生米选用中型粒花生，不得有虫蛀、发霉、破碎，一般使用分级后34/38、38/42规格的多些，除去太大的或太小的花生米；清洗后将花生仁按量投入浸泡液，一个浸泡液（40公斤水+6公斤盐）浸泡400公斤原料，时间为2.5-3.5分钟；将浸泡过的原料装入漓水箱，放置在漓水车上，推入晾干区，晾干区的温度保持在15-20℃，湿度30-40%，晾干3.5小时；将晾干后的花生仁投入烘烤炉，至花生色微深，烘烤温度控制在180-190℃，烘烤时间为40-45分钟；将烤好的花生仁经传送带风干散热35~45分钟；剔除掉皮等各类不合格的产品；挑好的成品经金属探测后，装入包装、称重、封口、装箱，封箱后入成品库。
实施例3：
花生米选用中型粒花生，不得有虫蛀、发霉、破碎，一般使用分级后34/38、38/42规格的多些，除去太大的或太小的花生米；清洗后将花生仁按量投入浸泡液，一个浸泡液（40公斤水+7公斤盐）浸泡400公斤原料，时间为4-5分钟；将浸泡过的原料装入漓水箱，放置在漓水车上，推入晾干区，晾干区的温度保持在15-20℃，湿度30-50%，晾干4小时；将晾干后的花生仁投入烘烤炉，至花生色微深，烘烤温度控制在180-190℃，烘烤时间为40-50分钟；将烤好的花生仁经传送带风干散热30~40分钟；剔除掉皮等各类不合格的产品；挑好的成品经金属探测后，装入包装、称重、封口、装箱，封箱后入成品库。
Claims (3)
1.一种带种皮浸泡烘烤花生仁的方法，所述的步骤如下：
①原料验收：花生米选用中型粒花生，不得有虫蛀、发霉、破碎，一般使用分级后34/38、38/42规格的多些，除去太大的或太小的花生米；
②浸泡：一个浸泡液（40公斤水+5公斤盐）浸泡400公斤原料，时间为3-4分钟；
③晾干：将浸泡过的原料装入漓水箱，放置在漓水车上，推入晾干区，晾干区的温度保持在15-20℃，湿度30-50%，晾干4小时；
④烘烤：至花生色微深，烘烤温度控制在180-200℃，烘烤时间为45-50分钟；
⑤冷却：将烤好的花生仁经传送带风干散热30~40分钟；
⑥熟料挑选：剔除掉皮等各类不合格的产品；
⑦挑好的成品经金属探测后，装入包装、称重、封口、装箱，封箱后入成品库。
2.根据权利要求1所述的带种皮浸泡烘烤花生仁的方法，其特征在于：所述的带种皮烘烤过程中无任何添加，纯花生制品。
3.根据权利要求1所述的带种皮浸泡烘烤花生仁的方法，其特征在于：所述的浸泡烘烤的过程如下：将原料花生仁放入浸泡液中浸泡3-5分钟，装入漓水箱，放置在漓水车上，推入晾干区，晾干区的温度保持在15-25℃，湿度30-50%，晾干4小时，在温度为180-200℃的炉温下，烘烤45-60分钟；优选的是：所述的浸泡、烘烤的过程如下：将原料花生仁放入浸泡液中浸泡3-4分钟，装入漓水箱，放置在漓水车上，推入晾干区，晾干区的温度保持在15-20℃，湿度30-45%，晾干4小时，在温度为180-200℃的炉温下，烘烤45-50分钟。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN105595284A (zh) * | 2015-10-30 | 2016-05-25 | 郑州思念食品有限公司 | 一种烘焙花生的制备方法 |
| CN107772391A (zh) * | 2017-11-10 | 2018-03-09 | 青岛胶平食品有限公司 | 一种不破坏红衣的烤米制作方法 |
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2014
- 2014-07-07 CN CN201410319264.3A patent/CN104171765A/zh active Pending
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Legal Events
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20141203 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |