CN109303308A - 一种低温烘烤生产花生碎的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种低温烘烤生产花生碎的方法，步骤如下：原料验收→拣选→烘烤→冷却→脱皮→熟料拣选→金属探测→切碎→金属探测→称量包装→封箱→成品入库，烘烤过程中的各组分及其重量份数如下所述：花生仁：100%。本发明生产的花生碎营养丰富，便于人体消化吸收，营养物质损失少，口感好，因为去掉红衣及切碎，适用人群及范围更加广泛，满足广大消费者的需求，市场前景广阔。
Description
技术领域
本发明涉及一种花生仁烘烤食品的生产工艺，具体的说是一种低温烘烤生产花生碎的方法。
背景技术
烤花生仁是我国流传已久的一种花生加工方法，古老的传统使得这一方法加工出的花生也历久弥香。近些年随着人们生活水平提高，对这些产品的需求也越来越大，口感要求的标准也越来越高。
随着对生产工艺的不断改进，花生制品的口感也越来越丰富，这一产业也稳步前行，逐步发展起来的，是人们物质生活极为丰富以后在吃的方面所选择的必然产物，是一种享受型的食品。目前采用的生产花生碎的生产工艺大致为以下几种方法：
（1）高温烘烤技术：高温烘烤技术是利用烤炉高温将花生仁烘烤成制品后脱皮，再生产花生碎，目前大部分生产花生碎的花生企业工业化生产中采用此方法。如在200~280℃，30-40分钟条件下烘烤，温度高，时间长，能源消耗高，并且生产的花生碎色泽偏深、口感微苦、各种营养成分易造成损失。
（2）微波烘烤技术：微波穿透力强，物料受微波辐射，内部的水分迅速汽化。微波烘烤的优点是脱水速度快，但微波烘烤易受产品形状、厚度、大小、含水量的影响，脱水、烘烤不均匀。部分产品还没有达到应有的含水量指标，而另一部分已经焦化，很难加以控制。因此，微波烘烤大多处在实验室研究阶段，未见有工业化应用的报道。
山东是花生种植大省，但大量的花生都是作为原料卖出，花生深加工产业极为薄弱，因此，发展花生烘烤制品有助于发展花生食品产业，提高花生制品的科技含量和附加值，调整我国农业产业结构，带动农民种植花生的积极性。
花生含有丰富的营养成分，国外曾有“绿色牛奶”“第一营养食品”之称，在我国一些地区又被称作“长生果”，具有较高的食用和医用价值。它长于滋养补益，有助于延年益寿，并且和黄豆一样被誉为“植物肉”、“素中之荤”。花生的营养价值比粮食类高，可与鸡蛋、牛奶、肉类等一些动物性食物媲美。它含有大量的蛋白质和脂肪，特别是不饱和脂肪酸的含量很高，很适宜制造各种营养食品。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺点，提供一种低温、最大限度保留花生营养成份的低温烘烤生产花生碎的方法，保留了花生的营养成分，天然色泽，产品具有低脂肪、低热量等特点，是新一代的健康烘烤食品。
本发明的技术方案为：一种低温烘烤生产花生碎的方法，所述的步骤如下：
①原料验收：花生米选用中型粒花生，不得有虫蛀、发霉、破碎，一般使用分级后28/32、28/30、30/34规格的多些，除去太大的或太小的花生米；
②拣选：原料入去石机（除去原料中的泥土、小石子）后到拣选带，人工拣选，除去虫蛀、发霉、破碎粒；
③烘烤：入炉烘烤，烘烤温度控制在180-200℃，烘烤时间为20-25分钟，花生仁颜色不变，刚断生味；
④冷却：将烤好的花生仁经传送带风干散热30~40分钟；
⑤脱皮：入脱皮机脱去红衣；
⑥熟料拣选：剔除未脱净红衣、半粒、碎粒等各类不合格的产品；
⑦金属探测：挑好的成品过金属探测器；
⑧切碎：通过金属探测的脱皮花生仁进入切碎机按规格切碎；
⑨金属探测：切碎好的成品过金属探测器
⑩称量包装：称重、装入包装、封口、装箱，封箱后入成品库。
本发明所述的烘烤过程中的各组分及其重量份数如下：带红衣花生仁100%。
本发明所述的低温烘烤的过程如下：将拣选好的原料花生仁投入烤炉，烘烤温度控制在180-200℃，烘烤时间为20-25分钟，花生仁颜色不变，刚断生味，将烤好的花生仁经传送带风干散热30~40分钟；入脱皮机脱去红衣；剔除未脱净红衣、半粒、碎粒等各类不合格的产品；通过金属探测的脱皮花生仁进入切碎机按规格切碎。
本发明的有益效果为：本发明低温烘烤生产花生碎与高温直接烘烤和微波烘烤相比具有：（1）营养丰富：低温烘烤，最大程度的保留了花生的营养成份；（2）便于人体消化吸收：与普通高温烘烤相比，低温烘烤能够使花生在烘烤时最大程度的保留营养成份，便于人体消化吸收，且不易上火。（3）贮藏期长：低温烘烤最大程度的避免了花生油脂氧化现象；同时产品含水量在5%以下，因此产品保质期较长。
具体实施方式
实施例1：
花生米选用28/32花生仁，不得有虫蛀、发霉、破碎；原料入去石机（除去原料中的泥土、小石子）后到拣选带，人工拣选，除去虫蛀、发霉、破碎粒；拣选完毕入炉烘烤，烘烤温度控制在180-200℃，烘烤时间为22-25分钟，烤至花生仁颜色不变、刚断生味，出炉；将烤好的花生仁经传送带风干散热30~40分钟；入脱皮机脱去红衣；剔除未脱净红衣、半粒、碎粒等各类不合格的产品；通过金属探测的脱皮花生仁进入切碎机按规格切碎，切碎后的成品再次过金属探测器；称重、装入包装、封口、装箱，封箱后入成品库。
实施例2：
花生米选用28/30花生仁，不得有虫蛀、发霉、破碎；原料入去石机（除去原料中的泥土、小石子）后到拣选带，人工拣选，除去虫蛀、发霉、破碎粒；拣选完毕入炉烘烤，烘烤温度控制在180-200℃，烘烤时间为23-25分钟，烤至花生仁颜色不变、刚断生味，出炉；将烤好的花生仁经传送带风干散热30~40分钟；入脱皮机脱去红衣；剔除未脱净红衣、半粒、碎粒等各类不合格的产品；通过金属探测的脱皮花生仁进入切碎机按规格切碎，切碎后的成品再次过金属探测器；；称重、装入包装、封口、装箱，封箱后入成品库。
实施例3：
花生米选用30/34花生仁，不得有虫蛀、发霉、破碎；原料入去石机（除去原料中的泥土、小石子）后到拣选带，人工拣选，除去虫蛀、发霉、破碎粒；拣选完毕入炉烘烤，烘烤温度控制在180-200℃，烘烤时间为20-23分钟，烤至花生仁颜色不变、刚断生味，出炉；将烤好的花生仁经传送带风干散热30~40分钟；入脱皮机脱去红衣；剔除未脱净红衣、半粒、碎粒等各类不合格的产品；通过金属探测的脱皮花生仁进入切碎机按规格切碎，切碎后的成品再次过金属探测器；；称重、装入包装、封口、装箱，封箱后入成品库。
Claims (3)
1.一种低温烘烤生产花生碎的方法，所述的步骤如下：
①原料验收：花生米选用中型粒花生，不得有虫蛀、发霉、破碎，一般使用分级后28/32、28/30、30/34规格的多些，除去太大的或太小的花生米；
②拣选：原料入去石机（除去原料中的泥土、小石子）后到拣选带，人工拣选，除去虫蛀、发霉、破碎粒；
③烘烤：入炉烘烤，烘烤温度控制在180-200℃，烘烤时间为20-25分钟，花生仁颜色不变，刚断生味；
④冷却：将烤好的花生仁经传送带风干散热30~40分钟；
⑤脱皮：入脱皮机脱去红衣；
⑥熟料拣选：剔除未脱净红衣、半粒、碎粒等各类不合格的产品；
⑦金属探测：挑好的成品过金属探测器；
⑧切碎：通过金属探测的脱皮花生仁进入切碎机按规格切碎；
⑨金属探测：切碎好的成品过金属探测器
⑩称量包装：称重、装入包装、封口、装箱，封箱后入成品库。
2.根据权利要求1所述的低温烘烤生产花生碎的方法，其特征在于：所述的低温烘烤生产花生碎的过程中无任何添加，纯花生制品。
3.根据权利要求1所述的低温烘烤生产花生碎的方法，其特征在于：所述的低温烘烤过程如下：将拣选好的原料花生仁投入烤炉，烘烤温度控制在180-200℃，烘烤时间为20-25分钟，花生仁颜色不变，刚断生味，将烤好的花生仁经传送带风干散热30~40分钟；入脱皮机脱去红衣；剔除未脱净红衣、半粒、碎粒等各类不合格的产品；通过金属探测的脱皮花生仁进入切碎机按规格切碎。
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| CN201710626597.4A CN109303308A (zh) | 2017-07-28 | 2017-07-28 | 一种低温烘烤生产花生碎的方法 |
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| CN109303308A true CN109303308A (zh) | 2019-02-05 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110663917A (zh) * | 2019-10-14 | 2020-01-10 | 张振锋 | 一种精细营养花生粉 |
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2017
- 2017-07-28 CN CN201710626597.4A patent/CN109303308A/zh active Pending
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Legal Events
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Application publication date: 20190205 |