CN104187891A - 一种低温烘烤花生碎的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种低温烘烤花生碎的方法,步骤如下:原料验收→拣选→烘烤→冷却→脱皮→熟料拣选→金属探测→切碎→金属探测→称量包装→封箱→成品入库,本发明生产的花生碎营养丰富,便于人体消化吸收,营养物质损失少,口感好,因为去掉红衣及切碎,适用人群及范围更加广泛,满足广大消费者的需求,市场前景广阔。
Description
技术领域
本发明涉及一种花生仁烘烤食品的生产工艺,具体的说是一种低温烘烤花生碎的方法。
背景技术
烤花生仁是我国流传已久的一种花生加工方法,古老的传统使得这一方法加工出的花生也历久弥香。近些年随着人们生活水平提高,对这些产品的需求也越来越大,口感要求的标准也越来越高。
随着对生产工艺的不断改进,花生制品的口感也越来越丰富,这一产业也稳步前行,逐步发展起来的,是人们物质生活极为丰富以后在吃的方面所选择的必然产物,是一种享受型的食品。目前采用的生产花生碎的生产工艺大致为以下几种方法。
(1)高温烘烤技术:高温烘烤技术是利用烤炉高温将花生仁烘烤成制品后脱皮,再生产花生碎,目前大部分生产花生碎的花生企业工业化生产中采用此方法。如在200~280℃,30~40分钟条件下烘烤,温度高,时间长,能源消耗高,并且生产的花生碎色泽偏深、口感微苦、各种营养成分易造成损失。
(2)微波烘烤技术:微波穿透力强,物料受微波辐射,内部的水分迅速汽化。微波烘烤的优点是脱水速度快,但微波烘烤易受产品形状、厚度、大小、含水量的影响,脱水、烘烤不均匀。部分产品还没有达到应有的含水量指标,而另一部分已经焦化,很难加以控制。因此,微波烘烤大多处在实验室研究阶段,未见有工业化应用的报道。
山东是花生种植大省,但大量的花生都是作为原料卖出,花生深加工产业极为薄弱,因此,发展花生烘烤制品有助于发展花生食品产业,提高花生制品的科技含量和附加值,调整我国农业产业结构,带动农民种植花生的积极性。
花生含有丰富的营养成分,国外曾有“绿色牛奶”“第一营养食品”之称,在我国一些地区又被称作“长生果”,具有较高的食用和医用价值。它长于滋养补益,有助于延年益寿,并且和黄豆一样被誉为“植物肉”、“素中之荤”。花生的营养价值比粮食类高,可与鸡蛋、牛奶、肉类等一些动物性食物媲美。它含有大量的蛋白质和脂肪,特别是不饱和脂肪酸的含量很高,很适宜制造各种营养食品。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺点,提供一种低温、最大限度保留花生营养成份的低温烘烤花生碎的方法,保留了花生的营养成分,天然色泽,产品具有低脂肪、低热量等特点,是新一代的健康烘烤食品。
本发明的技术方案为:一种低温烘烤花生碎的方法,所述的步骤如下:
①原料验收:花生米选用中型粒花生,不得有虫蛀、发霉、破碎,一般使用分级后28/32、28/30、30/34规格的多些,除去太大的或太小的花生米;
②拣选:原料入去石机(除去原料中的泥土、小石子)后到拣选带,人工拣选,除去虫蛀、发霉、破碎粒;
③烘烤:入炉烘烤,烘烤温度控制在180~200℃,烘烤时间为20~25分钟,花生仁颜色不变,刚断生味;
④冷却:将烤好的花生仁经传送带风干散热30~40分钟;
⑤脱皮:入脱皮机脱去红衣;
⑥熟料拣选:剔除未脱净红衣、半粒、碎粒等各类不合格的产品;
⑦金属探测:挑好的成品过金属探测器;
⑧切碎:通过金属探测的脱皮花生仁进入切碎机按规格切碎;
⑨金属探测:切碎好的成品过金属探测器;
⑩称量包装:称重、装入包装、封口、装箱,封箱后入成品库。
本发明所述的低温烘烤的过程如下:将拣选好的原料花生仁投入烤炉,烘烤温度控制在180~200℃,烘烤时间为20~25分钟,花生仁颜色不变,刚断生味,将烤好的花生仁经传送带风干散热30~40分钟;入脱皮机脱去红衣;剔除未脱净红衣、半粒、碎粒等各类不合格的产品;通过金属探测的脱皮花生仁进入切碎机按规格切碎。
本发明的有益效果为:本发明低温烘烤生产花生碎与高温直接烘烤和微波烘烤相比具有:(1)营养丰富:低温烘烤,最大程度的保留了花生的营养成份;(2)便于人体消化吸收:与普通高温烘烤相比,低温烘烤能够使花生在烘烤时最大程度的保留营养成份,便于人体消化吸收,且不易上火。(3)贮藏期长:低温烘烤最大程度的避免了花生油脂氧化现象;同时产品含水量在5%以下,因此产品保质期较长。
具体实施方式
实施例1:
花生米选用28/32花生仁,不得有虫蛀、发霉、破碎;原料入去石机(除去原料中的泥土、小石子)后到拣选带,人工拣选,除去虫蛀、发霉、破碎粒;拣选完毕入炉烘烤,烘烤温度控制在180~200℃,烘烤时间为22~25分钟,烤至花生仁颜色不变、刚断生味,出炉;将烤好的花生仁经传送带风干散热30~40分钟;入脱皮机脱去红衣;剔除未脱净红衣、半粒、碎粒等各类不合格的产品;通过金属探测的脱皮花生仁进入切碎机按规格切碎,切碎后的成品再次过金属探测器;称重、装入包装、封口、装箱,封箱后入成品库。
实施例2:
花生米选用28/30花生仁,不得有虫蛀、发霉、破碎;原料入去石机(除去原料中的泥土、小石子)后到拣选带,人工拣选,除去虫蛀、发霉、破碎粒;拣选完毕入炉烘烤,烘烤温度控制在180~200℃,烘烤时间为23~25分钟,烤至花生仁颜色不变、刚断生味,出炉;将烤好的花生仁经传送带风干散热30~40分钟;入脱皮机脱去红衣;剔除未脱净红衣、半粒、碎粒等各类不合格的产品;通过金属探测的脱皮花生仁进入切碎机按规格切碎,切碎后的成品再次过金属探测器;称重、装入包装、封口、装箱,封箱后入成品库。
实施例3:
花生米选用30/34花生仁,不得有虫蛀、发霉、破碎;原料入去石机(除去原料中的泥土、小石子)后到拣选带,人工拣选,除去虫蛀、发霉、破碎粒;拣选完毕入炉烘烤,烘烤温度控制在180~200℃,烘烤时间为20~23分钟,烤至花生仁颜色不变、刚断生味,出炉;将烤好的花生仁经传送带风干散热30~40分钟;入脱皮机脱去红衣;剔除未脱净红衣、半粒、碎粒等各类不合格的产品;通过金属探测的脱皮花生仁进入切碎机按规格切碎,切碎后的成品再次过金属探测器;称重、装入包装、封口、装箱,封箱后入成品库。
Claims (3)
1.一种低温烘烤花生碎的方法,所述的步骤如下:
①原料验收:花生米选用中型粒花生,不得有虫蛀、发霉、破碎,一般使用分级后28/32、28/30、30/34规格的多些,除去太大的或太小的花生米;
②拣选:原料入去石机(除去原料中的泥土、小石子)后到拣选带,人工拣选,除去虫蛀、发霉、破碎粒;
③烘烤:入炉烘烤,烘烤温度控制在180~200℃,烘烤时间为20~25分钟,花生仁颜色不变,刚断生味;
④冷却:将烤好的花生仁经传送带风干散热30~40分钟;
⑤脱皮:入脱皮机脱去红衣;
⑥熟料拣选:剔除未脱净红衣、半粒、碎粒等各类不合格的产品;
⑦金属探测:挑好的成品过金属探测器;
⑧切碎:通过金属探测的脱皮花生仁进入切碎机按规格切碎;
⑨金属探测:切碎好的成品过金属探测器;
⑩称量包装:称重、装入包装、封口、装箱,封箱后入成品库。
2.根据权利要求1所述的低温烘烤花生碎的方法,其特征在于:所述的低温烘烤生产花生碎的过程中无任何添加,纯花生制品。
3.根据权利要求1所述的低温烘烤花生碎的方法,其特征在于:所述的低温烘烤过程如下:将拣选好的原料花生仁投入烤炉,烘烤温度控制在180~200℃,烘烤时间为20~25分钟,花生仁颜色不变,刚断生味,将烤好的花生仁经传送带风干散热30~40分钟;入脱皮机脱去红衣;剔除未脱净红衣、半粒、碎粒等各类不合格的产品;通过金属探测的脱皮花生仁进入切碎机按规格切碎。
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CN201410434379.7A CN104187891A (zh) | 2014-08-29 | 2014-08-29 | 一种低温烘烤花生碎的方法 |
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Cited By (1)
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---|---|---|---|---|
CN105595284A (zh) * | 2015-10-30 | 2016-05-25 | 郑州思念食品有限公司 | 一种烘焙花生的制备方法 |
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2014
- 2014-08-29 CN CN201410434379.7A patent/CN104187891A/zh active Pending
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Legal Events
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20141210 |