CN104129518B - 一种棒材自动打包套链装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种棒材自动打包套链装置，包括支撑机构和滑动机构，其中支撑机构包括支架和横梁，横梁与支架连接并由其撑离地面一定的高度，横梁上部设置有导轨；滑动机构包括滑动车和套链装置，滑动车设置有和横梁的导轨相匹配的导槽，滑动车通过导轨与导槽的配合和横梁活动连接，套链装置包括横轴和纵轴，纵轴与横梁垂直设置，横轴与横梁平行设置，纵轴的第一端与滑动车活动连接，纵轴的第二端与横轴连接固定。支撑机构的横梁上部还设置有卡板，卡板的一边与横梁活动连接，卡板与横梁具有一定的倾斜角度。

Description

一种棒材自动打包套链装置

技术领域

本发明涉及轧钢技术领域，尤其涉及一种棒材自动打包套链装置。

背景技术

目前轧钢中棒材生产时，轧制后的成品棒材被自动输送至收集区，由拨料机构将其拨入到U型收集槽内，然后由操作工将事先挂在行车上的链条分别从成品棒材的两端套入，由行车吊运走。该过程中操作工的劳动强度较大，且费时费力，并且大大增加了成品棒材的转运时间，以至于影响整个棒材生产线的生产节奏，容易造成棒材的堆积，严重影响棒材的生产效率。另一方面，由操作工进行操作具有一定的安全隐患，那么，如何将链条自动、快速地套住U型收集槽内的成品棒材，不仅可消除人为操作的安全隐患，而且能大幅度提高成品棒材的转运速度，避免棒材的堆积，对提高整个棒材生产线的生产效率具有重要意义。

发明内容

本发明的目的在于针对轧钢中一般成品棒材转运装置的不足，提供一种棒材自动打包套链装置，通过在成品棒材收集区的上方设置带有导轨的横梁，并在所述横梁上设置一带有套链装置的滑动车，将链条挂于所述套链装置上后，通过滑动车沿所述横梁导轨的移动自动将链条套设于所述成品棒材之上。

本发明的另一个目的是，通过在横梁上设置可移动的卡板，以及在滑动车前端设置与卡板相对应的转向轴，设置卡板的位置，使所述滑动车的转向轴到达卡板时由其带动进行翻转，从而使链条在卡板所对应的位置与套链装置脱离，完成对成品棒材的定点套链。

本发明的技术方案为：

一种棒材自动打包套链装置，包括：

支撑机构，其包括支架和横梁，所述横梁与支架连接并由其撑离地面一定的高度，所述横梁上部设置有导轨；

滑动机构，其包括滑动车和套链装置，所述滑动车设置有和所述横梁的导轨相匹配的导槽，所述滑动车通过导轨与导槽的配合和所述横梁活动连接，所述套链装置包括横轴和纵轴，所述纵轴与横梁垂直设置，所述横轴与横梁平行设置，所述纵轴的第一端与所述滑动车活动连接，所述纵轴的第二端与横轴连接固定。

优选的是，所述的棒材自动打包套链装置中，所述支撑机构的横梁上部还设置有卡板，所述卡板的一边与所述横梁活动连接，所述卡板与所述横梁具有一定的倾斜角度。

优选的是，所述的棒材自动打包套链装置中，所述滑动车的对应于所述卡板的一端设置有转向杆，所述转向杆的第一端与滑动车连接固定，所述转向杆的第二端设置有一与所述导轨接触并沿导轨滑动的滑块。

优选的是，所述的棒材自动打包套链装置中，所述滑动机构的滑动车与一电机连接并由其驱动在所述导轨上进行移动。

优选的是，所述的棒材自动打包套链装置中，所述电机与滑动车之间连接有用于传输动力的导链。

优选的是，所述的棒材自动打包套链装置中，所述横梁的两端分别设置有可使所述滑动车停止或进行反向移动的开关。

优选的是，所述的棒材自动打包套链装置中，所述套链装置中纵轴的数量为一个或一个以上。

优选的是，所述的棒材自动打包套链装置中，所述套链装置中纵轴的第一端以可使纵轴以与横梁的连接点为轴心，在横梁横切面所在平面进行摆动的方式活动连接。

优选的是，所述的棒材自动打包套链装置中，所述套链装置中横轴的一端设置有用于卡制链条的凹槽。

本发明具有以下有益效果：本发明所述的棒材自动打包套链装置，通过在成品棒材收集区的上方设置带有导轨的横梁，并在所述横梁上设置一带有套链装置的滑动车，将链条挂于所述套链装置上后，通过滑动车沿所述横梁导轨的移动自动将链条套设于所述成品棒材之上，节省大量的人力，完成对成品棒材的自动、快速套链，本发明比一般的人工套链的工作效率提高50％以上，同时完全避免了人工操作的安全隐患。

另外，通过在横梁上设置可移动的卡板，以及在滑动车前端设置与卡板相对应的转向轴，设置卡板的位置，使所述滑动车在转向轴到达卡板时由其带动进行翻转，从而使链条在卡板所对应的位置与套链装置脱离，完成对成品棒材的定点套链。本发明可将链条自动、快速地套住U型收集槽内的成品棒材，不仅完全消除人为操作的安全隐患，而且能大幅度提高成品棒材的转运速度，完全避免了棒材的堆积，对提高整个棒材生产线的生产效率具有重要意义。

附图说明

图1为本发明所述的棒材自动打包套链装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做详细说明，以令本领域普通技术人员参阅本说明书后能够据以实施。

如图1所示，本发明所述的一种棒材自动打包套链装置，包括：

支撑机构，其包括支架和横梁1，所述横梁1与支架连接并由其撑离地面一定的高度，所述横梁1上部设置有导轨；在实际使用中，所述支架设置于U型收集槽上方，所述横梁1距离U型收集槽的高度可调，一般距离U型收集槽内待转运成品棒材1-5米，且偏离U型收集槽正上方一定的角度，以免影响成品棒材的吊运。

滑动机构，其包括滑动车2和套链装置，所述滑动车2设置有和所述横梁1的导轨相匹配的导槽，所述滑动车2通过导轨与导槽的配合和所述横梁1活动连接，并通过控制沿所述横梁来回移动；所述套链装置包括横轴4和纵轴3，所述纵轴3与横梁1垂直设置，所述横轴4与横梁1平行设置，所述纵轴3的第一端与所述滑动车2活动连接，并可使纵轴3以与横梁1的连接点为轴心，在横梁1横切面所在平面进行摆动的方式活动连接。在外力的作用下纵轴3能够以连接点为轴心横向摆动一定的角度，并能够在外力消失时自动复位；所述纵轴3的第二端与横轴4连接固定，所述横轴4具有一定的直径，能够将链条10撑为一环形，所述横轴4的一端设置有用于卡制链条10的凹槽。实际使用中，将链条10撑开并挂于所述横轴4的凹槽内形成一环形链条10，在滑动车2移动过程中，该环形链条10自动套入U型收集槽内的成品棒材端部，并随着滑动车2的移动向成品棒材的中部移动，通过控制到达指定套链位置，从而自动完成对成品棒材的套链工作。当链条10与套链装置脱离后，所述纵轴3自动复位，偏离U型收集槽正上方位置，不影响成品棒材的吊运。

所述的棒材自动打包套链装置中，所述支撑机构的横梁1上部还设置有卡板5，所述卡板5的一边与所述横梁1活动连接，所述卡板5与所述横梁1具有一定的倾斜角度。通过设置卡板5在横梁1上的位置，能够设置在成品棒材上的套链位置。

所述的棒材自动打包套链装置中，所述滑动车2的对应于所述卡板5的一端设置有转向杆6，所述转向杆6的第一端与滑动车2连接固定，所述转向杆6的第二端设置有一与所述导轨接触并沿导轨滑动的滑块7。当所述转向杆6的滑块7到达卡板5位置时，滑动车2继续向前移动，则滑块7沿所述卡板5斜向上移动，从而带动滑动车2产生一定的相对于横梁1的翻转，那么滑动车2所连接的横轴4亦产生相应的倾斜，使其上所挂的链条10脱落，完成套链工作。

所述的棒材自动打包套链装置中，所述滑动机构的滑动车2与一电机8连接并由其驱动在所述导轨上进行移动。所述电机8与滑动车2之间连接有用于传输动力的导链9。所述滑动车2的移动通过电机8驱动导链9及与之配合的链轮装置传送动力来实现。所述电机8和链轮装置可设置于横梁1的一端。

所述的棒材自动打包套链装置中，所述横梁1的两端分别设置有可使所述滑动车2停止或进行反向移动的开关。通过在横梁1两端设置开关，可有效防治滑动车2滑出横梁1两端而出轨。

所述的棒材自动打包套链装置中，所述套链装置中纵轴3的数量为一个或一个以上。具体设置时需要考虑纵轴3的牢固性及摆动、复位的可行性，本发明中纵轴3数量为两个。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (7)

1.一种棒材自动打包套链装置，其特征在于，包括：

支撑机构，其包括支架和横梁，所述横梁与支架连接并由其撑离地面一定的高度，所述横梁上部设置有导轨；所述支撑机构的横梁上部还设置有卡板，所述卡板的一边与所述横梁活动连接，所述卡板与所述横梁具有一定的倾斜角度；

滑动机构，其包括滑动车和套链装置，所述滑动车设置有和所述横梁的导轨相匹配的导槽，所述滑动车通过导轨与导槽的配合和所述横梁活动连接，所述滑动车的对应于所述卡板的一端设置有转向杆，所述转向杆的第一端与滑动车连接固定，所述转向杆的第二端设置有一与所述导轨接触并沿导轨滑动的滑块；所述套链装置包括横轴和纵轴，所述纵轴与横梁垂直设置，所述横轴与横梁平行设置，所述纵轴的第一端与所述滑动车活动连接，所述纵轴的第二端与横轴连接固定。

2.如权利要求1所述的棒材自动打包套链装置，其特征在于，所述滑动机构的滑动车与一电机连接并由其驱动在所述导轨上进行移动。

3.如权利要求2所述的棒材自动打包套链装置，其特征在于，所述电机与滑动车之间连接有用于传输动力的导链。

4.如权利要求1所述的棒材自动打包套链装置，其特征在于，所述横梁的两端分别设置有可使所述滑动车停止或进行反向移动的开关。

5.如权利要求1所述的棒材自动打包套链装置，其特征在于，所述套链装置中纵轴的数量为一个以上。

6.如权利要求5所述的棒材自动打包套链装置，其特征在于，所述套链装置中纵轴的第一端以可使纵轴以与横梁的连接点为轴心，在横梁横切面所在平面进行摆动的方式活动连接。

7.如权利要求6所述的棒材自动打包套链装置，其特征在于，所述套链装置中横轴的一端设置有用于卡制链条的凹槽。