CN104106605A - 油豆腐的制作工艺 - Google Patents

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贺高杨
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Abstract

本发明公开了一种油豆腐的制作工艺，包括下列步骤：（1）清洗大豆；（2）浸泡；（3）磨豆滤浆；（4）煮浆：沸腾后继续煮4-5分钟；（5）点浆：将豆浆液的浆液浓度调至为12-15度，温度控制在85°-95°，然后在豆浆液内添加硫酸钙和氯化镁，在添加过程中不停搅拌豆浆液，使其凝固成豆腐脑；（6）压制：豆腐脑通过压机进行压榨脱水；（7）切块；（8）油炸：将所述切块工艺完成后的豆腐块放入120-140°的低温油锅中预炸3-4分钟，然后捞出倒入240-260°的高温油锅中炸2-3分钟；（9）冷却包装。通过上述方式，本发明能够制作出口感好，韧性强的油豆腐，并且油炸工艺温度时间掌控合理。

Description

油豆腐的制作工艺
技术领域
本发明涉及豆制品领域，特别是涉及一种油豆腐的制作工艺。
背景技术
油豆腐的主要原料是黄豆，经磨浆、压坯、油炸等多道工序制作而成，色泽金黄，外皮光滑，细软绵实，富有弹性，既可作蒸、炒、炖之主菜，又可做多种肉食的配料，是荤宴素席兼用的佳品。油豆腐富含优质蛋白、多种氨基酸、不饱和脂肪酸及磷脂等，铁、钙的含量也很高。 油豆腐一般人皆可食用，油豆腐相对于其他豆制品不易消化，经常消化不良、胃肠功能较弱的人慎食。炸制油豆腐，火要大，这样才会里嫩外酥。传统的油豆腐制作工艺在油炸时通常就是直接下锅油炸，这样在油炸过程中油豆腐受热不均，这样制作出的油豆腐酥软和弹性上会有一定影响，如果选择两次高低温油炸就不会产生这样的问题，低温时可以使得油豆腐爆满充实弹性，而低温油炸后选择高温油炸可以给油豆腐定型并使得油豆腐酥脆。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种油豆腐的制作工艺，能够制作出口感好，韧性强的油豆腐，并且工艺工序要求严格，油炸工艺温度时间掌控合理。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种油豆腐的制作工艺，包括下列步骤：
（1）清洗：将大豆倒入清洗槽内，加水浸没大豆，第一次浸泡除去夹杂在大豆中的杂质，然后第二次揉搓搅拌大豆，去除掉附着在大豆表面上的杂质；
（2）浸泡：所述浸泡工艺在浸泡工作台完成，将清洗完的大豆加入纯净水放置于浸泡槽内进行浸泡，浸泡温度在4°-20度时浸泡时间为12-16小时，浸泡温度在20°-30°浸泡时间为8-12小时；
（3）磨豆滤浆：将所述浸泡工艺后的大豆放入自动磨豆浆机组内磨浆，研磨豆浆至少经过三台自动磨豆浆机依次研磨，然后将研磨后的豆浆液放于甩浆机内离心滤浆去除豆渣；
（4）煮浆：将所述磨豆滤浆工艺后的豆浆液倒入煮浆桶内，倒入的豆浆液容量小于煮浆桶容量的百分之八十，然后对煮浆桶内的豆浆液进行煮浆处理，将豆浆液加热至沸腾，豆浆液在加热沸腾后仍然保持煮浆加热4-5分钟；
（5）点浆：将所述煮浆工艺后的豆浆液的浆液浓度调至为12-15度，温度控制在85°-95°，然后在豆浆液内添加硫酸钙和氯化镁，在添加过程中不停搅拌豆浆液，冲浆点脑完成后的豆浆液会凝固成豆腐脑；
（6）压制：将所述点浆工艺后的豆腐脑通过压机进行压榨脱水，直至压机压制到豆腐脑无水渗出；
（7）切块：在所述压制工艺后，通过摊凉机对百叶进行摊凉冷却，然后放入切胚机内自动切块；
（8）油炸：将所述切块工艺完成后的豆腐块放入120-14-°的低温油锅中预炸3-4分钟，然后捞出倒入240-260°的高温油锅中炸2-3分钟；
（9）冷却包装：将所述油炸工艺后的油炸豆腐放在摊凉机上摊凉冷却，然后装入包装袋内通过薄膜封口机对其进行封口。
在本发明一个较佳实施例中，步骤（1）中的大豆在所述清洗工艺前需要经过振动筛进行筛选。
在本发明一个较佳实施例中，步骤（3）中的甩浆机离心过滤网目数为150-200目，离心速度为2000-3000转。
在本发明一个较佳实施例中，步骤（9）中包装后的油豆腐放入温度控制在0-4°的成品冷库内储存。
本发明的有益效果是：本发明能够制作出口感好，韧性强的油豆腐，并且工艺工序要求严格，油炸工艺温度时间掌控合理。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种油豆腐的制作工艺，包括下列步骤：首先大豆在清洗工艺前需要经过振动筛进行筛选，然后进行清洗，（1）清洗：将大豆倒入清洗槽内，加水浸没大豆，第一次浸泡除去夹杂在大豆中的杂质，然后第二次揉搓搅拌大豆，去除掉附着在大豆表面上的杂质；（2）浸泡：所述浸泡工艺在浸泡工作台完成，将清洗完的大豆加入纯净水放置于浸泡槽内进行浸泡，浸泡温度在4°-20度时浸泡时间为12-16小时，浸泡温度在20°-30°浸泡时间为8-12小时；（3）磨豆滤浆：将所述浸泡工艺后的大豆放入自动磨豆浆机组内磨浆，研磨豆浆至少经过三台自动磨豆浆机依次研磨，然后将研磨后的豆浆液放于甩浆机内离心滤浆去除豆渣，甩浆机离心过滤网目数为150-200目，离心速度为2000-3000转；（4）煮浆：将所述磨豆滤浆工艺后的豆浆液倒入煮浆桶内，倒入的豆浆液容量小于煮浆桶容量的百分之八十，然后对煮浆桶内的豆浆液进行煮浆处理，将豆浆液加热至沸腾，豆浆液在加热沸腾后仍然保持煮浆加热4-5分钟；（5）点浆：将所述煮浆工艺后的豆浆液的浆液浓度调至为12-15度，温度控制在85°-95°，然后在豆浆液内添加硫酸钙和氯化镁，在添加过程中不停搅拌豆浆液，冲浆点脑完成后的豆浆液会凝固成豆腐脑；（6）压制：将所述点浆工艺后的豆腐脑通过压机进行压榨脱水，直至压机压制到豆腐脑无水渗出；（7）切块：在所述压制工艺后，通过摊凉机对百叶进行摊凉冷却，然后放入切胚机内自动切块；（8）油炸：将所述切块工艺完成后的豆腐块放入120-14-°的低温油锅中预炸3-4分钟，然后捞出倒入240-260°的高温油锅中炸2-3分钟；（9）冷却包装：将所述油炸工艺后的油炸豆腐放在摊凉机上摊凉冷却，然后装入包装袋内通过薄膜封口机对其进行封口，包装后的油豆腐放入温度控制在0-4°的成品冷库内储存。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种油豆腐的制作工艺，其特征在于，包括下列步骤：
（1）清洗：将大豆倒入清洗槽内，加水浸没大豆，第一次浸泡除去夹杂在大豆中的杂质，然后第二次揉搓搅拌大豆，去除掉附着在大豆表面上的杂质；
（2）浸泡：所述浸泡工艺在浸泡工作台完成，将清洗完的大豆加入纯净水放置于浸泡槽内进行浸泡，浸泡温度在4°-20度时浸泡时间为12-16小时，浸泡温度在20°-30°浸泡时间为8-12小时；
（3）磨豆滤浆：将所述浸泡工艺后的大豆放入自动磨豆浆机组内磨浆，研磨豆浆至少经过三台自动磨豆浆机依次研磨，然后将研磨后的豆浆液放于甩浆机内离心滤浆去除豆渣；
（4）煮浆：将所述磨豆滤浆工艺后的豆浆液倒入煮浆桶内，倒入的豆浆液容量小于煮浆桶容量的百分之八十，然后对煮浆桶内的豆浆液进行煮浆处理，将豆浆液加热至沸腾，豆浆液在加热沸腾后仍然保持煮浆加热4-5分钟；
（5）点浆：将所述煮浆工艺后的豆浆液的浆液浓度调至为12-15度，温度控制在85°-95°，然后在豆浆液内添加硫酸钙和氯化镁，在添加过程中不停搅拌豆浆液，冲浆点脑完成后的豆浆液会凝固成豆腐脑；
（6）压制：将所述点浆工艺后的豆腐脑通过压机进行压榨脱水，直至压机压制到豆腐脑无水渗出；
（7）切块：在所述压制工艺后，通过摊凉机对百叶进行摊凉冷却，然后放入切胚机内自动切块；
（8）油炸：将所述切块工艺完成后的豆腐块放入120-14-°的低温油锅中预炸3-4分钟，然后捞出倒入240-260°的高温油锅中炸2-3分钟；
（9）冷却包装：将所述油炸工艺后的油炸豆腐放在摊凉机上摊凉冷却，然后装入包装袋内通过薄膜封口机对其进行封口。
2.根据权利要求1所述的油豆腐的制作工艺，其特征是上述步骤（1）中的大豆在所述清洗工艺前需要经过振动筛进行筛选。
3.根据权利要求1所述的油豆腐的制作工艺，其特征是上述步骤（3）中的甩浆机离心过滤网目数为150-200目，离心速度为2000-3000转。
4.根据权利要求1所述的油豆腐的制作工艺，其特征是上述步骤（9）中包装后的油豆腐放入温度控制在0-4°的成品冷库内储存。
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