CN104093653A - 输送器、印刷器械和制箱机 - Google Patents

Abstract

传递输送器，设置在制箱机的印刷单元中并传递波纹片(10a)以用于印刷，所述传递输送器配备有：传递带(23)，具有传递波纹片的传递表面；抽吸箱(24a)，设置在传递带的传递表面的后表面(23b)侧处并通过负压将波纹片吸引到传递表面上；和引导辊，引导或驱动传递带。使空气循环并将空气排出到外部的空气循环装置在传递带的后表面侧处设置在传递带从引导辊的出口辊前进到引导辊的入口辊的位置处。

Description

输送器、印刷器械和制箱机

技术领域

本发明涉及被包括在制箱机的印刷单元中的输送器、包括该输送器的印刷器械和包括该印刷器械的制箱机。

背景技术

制造纸产品的机器的一个示例是制箱机，制箱机用事先切割为预定长度的波纹片制造波纹箱。制箱机的示例以从上游侧的次序包括供给单元、印刷单元、开槽器压摺器单元、模切单元、折叠器涂胶器单元和计数器排出器。在输送从供给单元供给的波纹片的同时，印刷单元将字母和/或图片印刷在所述波纹片上；开槽器压摺器单元对波纹片进行开槽和压摺，以将波纹片形成为箱形；模切单元在波纹片内冲出孔，例如手持孔和空气通风孔，并且如果期望则对波纹片进行开槽和压摺；折叠器涂胶器单元将胶涂覆到波纹片的一端上并将波纹片折叠以将两端胶合；并且计数器排出器单元最终将预先限定数目的波纹片堆起。

如果这样的纸产品的制造包括切割纸材料的步骤，则由于切割纸材料而产生了纸粉。此外，如果事先切割的纸材料(波纹片)同样在上述的制箱机中被处理，则纸材料通常包括由于切割纸材料而导致的纸粉。因为这样的纸粉导致害处例如印刷故障、工厂不清洁以及中由于沉积的纸粉而导致的片输送故障，所以已开发了移除纸粉的技术。

例如，专利文献1公开了移除纸粉的技术，在通过将材料卷筒纸冲到预定形状并在输送材料卷筒纸时的同时进行压摺以用于折叠来制造用于多包的包装箱的坯片时，产生所述纸粉。在该技术中，片输送装置将被冲压过的片从入口到出口传递到壳体中。在该传递期间，设置在被冲压的片的宽度方向上的两端处的空气喷射喷嘴将高压空气喷射到被冲压的片的宽度方向上，并因此将附着到片的纸粉移除。连接到壳体的上部的抽吸通道抽吸壳体中的空气。以此构造，很少纸粉泄漏出壳体，使得工作环境能够不恶化且壳体的周围可不变脏。

专利文献2公开了一种构造，其中：在抽吸下传递产品的第一吸风机设置在将从片冲压装置供给的产品在一个方向上传递的片输送器下游；设置在抽吸下传递产品的第二吸风机以在片输送器和第一吸风机之间桥接；并且第一抽吸通道设置在第二抽吸通道下方。以此构造，公开了在第二抽吸输送器在抽吸下传递产品的同时通过用第一抽吸通道抽吸产品而从被冲压的片去除余留在产品上的纸粉的技术。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：特开2005-88119

专利文献2：特开平11-170197

发明内容

本发明要解决的问题

以上制箱机具有印刷单元，所述印刷单元在输送器传递波纹片的同时将字母和/或文字印刷在波纹片的表面上。输送器包括具有多个孔的无端带，其在多个引导辊，例如入口辊、接收辊、带角度调整辊和带张力调整辊的引导下循环，并因此传递波纹片。抽吸箱设置在输送器带的承载波纹片的部分的下方。波纹片在被抽吸箱内的负压抽吸到输送器带的上表面上的同时被传递，因此可在预定位置被印刷而不发生不对准。

被事先切割且被供给到印刷单元的波纹片在被切割时生成纸粉。当抽吸箱抽吸波纹片时，纸粉被抽吸到输送器带的内侧，并且被抽吸到输送器带的内侧的纸粉中的一些纸粉附着到输送器带的内面。此外，在下游单元(即开槽器压摺器单元和模切单元)切割片时生成的纸粉通过输送器带的孔进入并附着到输送器带的内面。附着到输送器带的内面的纸粉随着输送器带的循环而移动，并且例如在图9中所描绘，然后聚积在入口辊25a和最上方的抽吸箱24a之间。聚积的纸粉Pd由于湿气而时间上逐渐地积在入口辊25a的外周上和输送器带23的内面上。如果该状态长时间持续，则输送器带23的支承波纹片的行进面可能隆起而妨碍波纹片的正确传递。另外，已证明波纹片的不正确的传递有害地影响印刷。

考虑到前述问题，本发明的任务是提供输送器、包括输送器的印刷器械和包括印刷器械的制箱机，它们被构造为不使纸粉在输送器中聚积在入口辊和抽吸箱之间，以不使得制箱机中的印刷单元中的输送器带的行进面隆起。

解决问题的手段

为实现以上目的，提供一种输送器，所述输送器被设置在制箱机的印刷单元处，并且所述输送器输送将经受印刷的波纹片，所述输送器包括：输送器带，所述输送器带具有输送所述波纹片的输送面；抽吸箱，所述抽吸箱被设置在所述输送器带的所述输送面的背面侧处，并且所述抽吸箱用负压将所述波纹片抽吸到所述输送面上；多个引导辊，所述多个引导辊引导或驱动所述输送带，所述多个引导辊包括入口辊和出口辊，所述入口辊被设置在入口侧处，所述波纹片在所述入口侧处被供给到所述输送器带上，所述出口辊被设置在出口侧处，所述波纹片在所述出口侧处被从所述输送器带排出；和空气吹送装置，所述空气吹送装置被设置在所述输送器带的所述背面侧上，且被设置在所述输送器带从所述出口辊前进到所述入口辊的区域内，并且所述空气吹送装置将空气吹送到外部。

作为优选的特征，输送器可进一步包括分隔构件，所述分隔构件被设置在所述输送器带的所述背面侧处，且被设置在所述输送器带从所述出口辊前进到所述入口辊的区域内，所述分隔构件沿所述输送器的横向方向延伸，并且所述分隔构件与所述输送器带的所述背面组合地形成隔间，并且所述空气吹送装置可以将空气吹送到所述隔间的内部并将所述空气排出所述隔间。

作为另一个优选的特征，所述多个引导辊可包括所述入口辊、所述出口辊、设置在所述出口辊的下方的下出口辊和设置在所述入口辊的下方的下入口辊；输送器带可在所述入口辊和所述出口辊的引导下从所述入口侧移动到所述出口侧的同时输送所述波纹片，并且在输送所述波纹片之后，可在所述下出口辊和所述下入口辊的引导下从所述出口侧返回到所述入口侧；且隔间可被布置在所述输送器带的循环路径中，且被布置在从所述出口辊经过所述下出口辊和所述下入口辊到所述入口辊的区域内。

作为另外的优选的特征，所述隔间可被布置在所述循环路径中从所述下入口辊到所述入口辊的区域内。

作为进一步优选的特征，隔间可被设置在所述入口辊的紧接上游；并且所述隔间可以由所述分隔构件、所述输送器带的所述背面以及所述入口辊的外周限定，或者所述隔间由所述分隔构件、所述输送器带的所述背面、所述入口辊的外周以及所述抽吸箱的壁面限定。

作为再另一个优选特征，输送器可进一步包括空气充电装置，所述空气充电装置以与所述输送器带的极性相同的极性将由所述空气吹送装置吹送到所述隔间中的空气充电到比所述输送器带的充电状态强的充电状态。

作为再另一个优选特征，所述空气吹送装置可使用所述抽吸箱的负压。

作为再另一个优选特征，空气吹送装置可包括：空气供应单元，所述空气供应单元将空气供应到所述隔间的内部；和空气排出单元，所述空气排出单元将供应到所述隔间的内部的空气排出到外部，空气供应单元可被设置在沿所述输送器的所述横向方向延伸的所述隔间的一个端部处，且空气排出单元可被设置在所述隔间的另一个端部处。

作为再另一个优选特征，空气吹送装置可包括：空气供应单元，所述空气供应单元将空气供应到所述隔间的内部；和空气排出单元，所述空气排出单元将供应到所述隔间的内部的空气排出到外部，并且所述空气供应单元和所述空气排出单元中的一个可被设置在所述分隔构件处，而所述空气供应单元和所述空气排出单元中的另一个可被设置在沿所述输送器的所述横向方向延伸的所述隔间的两个端部处。

作为再另一个优选特征，空气排出单元可被连接到被包括在所述制箱机中的排出通道。

作为再另一个优选特征，所述空气供应单元和所述空气排出单元中的至少一个设有空气枪。

作为再另一个优选特征，分隔构件可由具有弯曲单元的弯曲板形成，且分隔构件可被固定到支承框架，所述支承框架被安装在所述输送器带的左侧和右侧处，并且所述支承框架支承所述多个引导辊。

作为再另一个优选特征，输送器可进一步包括将附着到被输送的所述波纹片的纸粉抽除的器械，所述器械邻近对置辊的沿所述波纹片的输送方向的上游侧或下游侧，所述对置辊与所述入口辊对置。

提供一种印刷器械，所述印刷器械具有输送器并用作制箱机的印刷单元，所述印刷器械包括：以上详述的输送器；和多个印刷滚筒，所述多个印刷滚筒将字母和/或图片印刷到在所述输送器带的所述输送面上输送的所述波纹片上。

提供一种制箱机，所述制箱机以从上游侧起的次序包括：供给单元；印刷单元，所述印刷单元在输送从所述供给单元供给的波纹片的同时将字母和/或图片印刷在所述波纹片上；开槽器压摺器单元，所述开槽器压摺器单元对在所述印刷单元中经受印刷的所述波纹片进行开槽和压摺；和模切单元，所述模切单元在经受印刷并从所述开槽器压摺器单元排出的所述波纹片中冲孔，其中所述印刷单元设有以上详述的印刷器械。

提供另一种制箱机，所述制箱机以从上游侧起的次序包括：供给单元；印刷单元，所述印刷单元在输送从所述供给单元供给的波纹片的同时将字母和/或图片印刷在所述波纹片上；和模切单元，所述模切单元在所述印刷单元中经受印刷的所述波纹片中冲孔、对所述波纹片进行开槽和压摺，其中所述印刷单元设有以上详述的印刷器械。

除冲出例如手持孔或空气通风口之外的孔外，模切单元可对波纹片进行开槽和压摺以形成具有特殊形状的箱。

发明的效果

本发明的输送器包括空气吹送装置，所述空气吹送装置在输送器带的背面侧上设置在输送器带从出口辊前进到入口辊的区域内，并且该空气吹送装置将空气吹送到外部。使用空气吹送装置，当附着到波纹片的纸粉和在波纹片被切割时生成的纸粉例如通过抽吸箱的抽吸附着到输送器带的背面时，通过吹送的空气从背面移除附着到背面的纸粉并排出到外部。因此，纸粉不在输送器中聚积入口辊和抽吸箱之间，从而防止输送器带的行进面隆起。

输送器进一步包括分隔构件，所述分隔构件在输送器带的背面侧处设置在输送器带从出口辊前进到入口辊的区域内，沿输送器的横向方向延伸，并与输送器带的背面组合地形成隔间，使得空气吹送装置将空气吹送到隔间的内部并将空气从隔间排出。以此构造，可有效地从隔间排出附着到输送器带的背面的纸粉。

因为能够相对容易地在输送器带的循环路径中在输送器带从出口辊通过下出口辊和下入口辊前进到入口辊且不设置抽吸箱的区域内保留用于隔间的空间，所以将隔间布置在该区域中提供了布局上的优点。

将隔间布置在循环路径中从下入口辊到入口辊的区域中使得能够在进入入口辊和抽吸箱之间的空间前立即移除输送器带的背面上的纸粉，在该空间处纸粉倾向于容易沉积。因此，能够有效地防止纸粉进入到入口辊和抽吸箱之间的空间。

特别地，当隔间布置在入口辊的紧接上游的位置处并且通过分隔构件、输送器带的背面和入口辊的外周来限定或通过分隔构件、输送器带的背面、入口辊的外周和抽吸箱的壁面来限定时，可有效地避免纸粉引入到入口辊和抽吸箱之间的空间中，并且隔间可以以低成本形成，这是因为使用了输送器的其它必要的部件和元件的面。

因为流入隔间的内部的空气被以与输送器带相同的极性充电到比输送器带的充电状态更强的充电状态，所以由于输送器带的相反的极性生成的电附着的存在而附着到输送器带的背面的纸粉被吸引到被更强地充电的吹送空气，并因此被从输送器带的背面移除。

对空气吹送装置使用抽吸箱的负压能够降低设备成本。

使用将空气供应到隔间的内部的空气供应单元；和将供应到隔间的内部的空气排出到外部的空气排出单元，其中空气供应单元设置在输送器的横向方向上延伸的隔间的一个端部处，而空气排出单元设置在隔间的另一个端部处，或其中空气供应单元和空气排出单元中的一个设置在分隔构件处，而空气供应单元和空气排出单元中的另一个设置在隔间的两个端部处，能够在隔间的内部生成平顺的空气流动。

将空气排出单元连接到包括在制箱机中的排出通道可降低设备成本。

对中空气供应单元和空气排出单元中的至少一个使用空气枪，能够以相对小的动力在隔间内生成强空气流动。

将由带有弯曲单元的弯曲板形成的分隔构件固定到安装在输送器带的左侧和右侧处的支承框架，能够以低成本使由分隔构件限定的隔间以及分隔构件成形。

当抽除附着到被输送的波纹片的纸粉的器械邻近与入口辊对置的对置辊的沿波纹片的输送方向的上游侧或下游侧安装时，能够减少被抽吸箱抽吸并因此粘附到输送器带的背面的纸粉量。

本发明的具有输送器带的印刷器械和包括印刷器械的制箱机使得能够正确地执行在波纹片上的印刷，从而能够制造高质量的坯料波纹片。

附图说明

图1是根据本发明的实施例的输送器的主要部分和包括该输送器的印刷器械的侧视图；

图2是本发明的实施例的制箱机的侧视图；

图3是根据本发明的实施例的输送器和包括该输送器的印刷器械的侧视图；

图4是根据实施例的输送器的主要部分和包括该输送器的印刷器械的透视图；

图5是根据实施例的输送器的主要部分的透视图；

图6(a)和图6(b)是示意根据实施例的第一变型的输送器的主要部分的视图，其中图6(a)是透视图而图6(b)是侧视图；

图7(a)和图7(b)是示意根据实施例的第二变型的输送器的主要部分的视图，其中图7(a)是透视图而图7(b)是侧视图；

图8是能够适用于实施例的输送器的空气枪的剖面图；并且

图9是用以解释本发明要解决的问题的输送器的主要部分和包括该输送器的印刷器械的侧视图。

附图标记列表

1    供给单元

2    印刷单元

2a至2d  印刷单元

3    开槽器压摺器单元

4    模切单元

5    折叠器涂胶器单元

6    计数器排出器单元

7    纸粉收集系统

7H   抽吸通道

7a至7e  连接器通道

7G   纸粉收集器

10a  波纹片

20   输送器

21a至21d  印刷滚筒

22a至22d  压印滚筒

23   输送器带

23b  输送器带23的背面

24a至24d  抽吸箱

24w  最上游的抽吸箱24a的壁面

25a  入口辊(引导辊)

25f  外周

26a  出口辊(引导辊)

25b、26b  对置辊

27a  下出口辊(引导辊)

27b  带张紧调整辊(引导辊)

27c、17d  引导辊

27e  下入口辊(带角度调整辊，引导辊)

30   用于移除带上的纸粉的通道(隔间)

31   通道盖(分隔构件)

31a  通道盖31的内面

32   空气供应通道

32a  通道入口

33   空气排出通道

33a  通道出口

40   纸粉抽吸通道

41   空气吹送单元(空气吹送装置)

41a  空气供应单元

41b  空气排出单元

42   吹风机

43   吸风机

具体实施方式

在下文中，现在将参考附图描述本发明的实施例。

图1至图5涉及本发明的实施例。现在将参考这些附图描述输送器、包括输送器的印刷器械和包括印刷器械的制箱机。

制箱机：

首先，现在将参考图2描述根据实施例的制箱机。

图2示意了与下部处所示意的机器构造分开地在上部处将波纹片形成为待用于形成箱的片的过程。如在图2中所示意，制箱机从上游侧依次包括供给单元1、印刷单元2、开槽器压摺器单元3、模切单元4、折叠器涂胶器单元5和计数器排出器单元6。

多个波纹片10a堆积在供给单元1中，所述供给单元1将波纹片10a逐一供给到印刷单元2。

印刷单元2由预定数目的(在这里，用于各颜色的四个)印刷单元2a至2d形成。印刷单元2依次用相应的彩色墨将字母和/或图片印刷在由输送器20逐一输送的波纹片10a上。

在开槽器压摺器单元3和模切单元4中，在印刷单元2中经受印刷的每个波纹片10a被开槽并被压摺。

即，开槽器压摺器单元3对波纹片10a开槽和压摺，并且模切单元4在波纹片10a中冲出孔，例如手持孔和空气通风口。

模切单元4可对待形成为特殊箱形状的波纹片开槽和压摺。为此目的，开槽器压摺器单元3和模切单元4都具有开槽和压摺功能。

折叠器涂胶器单元5将胶涂覆到形成在已经历开槽和压摺的波纹片10a的左端或右端上的边缘处，并将波纹片10a折叠，使得波纹片10a的左端或右端在折叠的片的底侧处重叠。保持此姿态，用胶将波纹片10a的左端或右端彼此结合，使得波纹片10a形成为待用于形成箱的片10(用于波纹箱的坯料)。

计数器排出器单元6对折叠器涂胶器单元5中被处理的且待用于形成箱的片10进行计数，并将片10堆积在堆叠器上。当堆积预定数目的待用于形成箱的片10时，计数器排出器单元6将片包100作为单个单元运送。

用作纸粉收集系统7的抽吸通道7H设置在制箱机的上部中。对相应的印刷单元2a至2d提供连接到抽吸通道7H的连接器通道7a至7d。制箱机中的纸粉在连接器通道7a至7d的入口处被抽吸，并最终通过抽吸通道7H被收集在纸粉收集器7G中。

制箱机可替代地是包裹装箱机(wrap-around caser)，包裹装箱机省去了开槽器压摺器单元3，但具有模切单元4，所述模切单元4则除了进行冲孔，例如手持孔和空气通风孔之外，还对用于形成特殊形状的箱的波纹片10a开槽和压摺，并且包裹装箱机将被开槽和压摺的波纹片10a带到生产线上；将物品放在波纹片10a上；并通过形成箱将物品包装以包裹物品。设置到这样的机器的待用于形成为箱的片是已经在模切单元4中经受处理的波纹片10a，所述模切单元4执行印刷、开槽和压摺。在该情况中，制箱机省去了折叠器涂胶器单元5，并在模切单元4中处理之后将波纹片10a输送到处理并运送波纹片10a的计数器排出器单元6。本发明还能够应用于这样的制箱机。

输送器和印刷器械：

然后，现在将描述应用于制箱机的印刷单元2的输送器20和包括输送器20的印刷器械。

如在图3中所示意，印刷单元2包括具有输送器带23的输送器20和印刷单元2a至2d，印刷单元2a至2d用相应的彩色墨依次将字母和/或图片印刷在由输送器20逐一输送的波纹片10a上。

印刷单元2a至2d包括印刷滚筒21a至21d和压印滚筒22a至22d，所述印刷滚筒21a至21d将墨转印到波纹片10a的待印刷的面，并且被设置在输送器带23上方，所述压印滚筒22a至22d通过与相应的印刷滚筒21a至21d结合将波纹片10a插入其间而生成夹压压力，并且所述压印滚筒22a至22d为此目的设置在输送器带23下方。在图3中未显现，与各印刷滚筒21a至21d接触的网纹辊(见图2)将墨转印到各相应的印刷滚筒21a至21d。所转印的墨进一步从印刷滚筒21a至21d转印到通过印刷滚筒21a至21d和压印滚筒22a至22d之间的空间在输送器带23上行进的波纹片10a，从而完成了印刷过程。

印刷滚筒21a至21d中的对应于未使用的墨色的一些印刷滚筒被撤出以从波纹片10a分开。图2和图3示意了印刷单元2a至2d的印刷滚筒21c和21d被撤出的示例。

输送器20包括：输送器带23；引导或引导并驱动输送器带23的引导辊25a、25b、26a、26b和27a至27e；和从波纹片10a的输送路径横跨输送器带23布置的抽吸箱24a至24d。

输送器带23通过将布片层叠在橡胶层上形成，且是柔性但不可拉伸的。另外，输送器带23是连续的且具有许多小孔，从而在顶表面和底表面之间提供了用于抽吸空气的通道。输送器带23在由引导辊25a至27b引导的线上循环，并因此输送波纹片10a。

输送器20包括：入口辊25a，作为引导辊中的在入口处的一个引导辊，入口靠近供给单元1且波纹片10a在入口处进入印刷单元2；和出口辊26a，作为引导辊中的在出口处的一个引导辊，出口靠近开槽器压摺器单元3且波纹片10a在出口处从印刷单元2排出。下出口辊27a设置在出口辊26a下方且从出口辊26a在波纹片10a的输送路径中向上游(即在远离开槽器压摺器单元3的方向上)偏移的位置处，而下入口辊27e被设置在入口辊26a下方且从入口辊26a在波纹片10a的输送路径中向下游(即在远离供给单元1的方向上)偏移的位置处。

下出口辊27a能够调整其轴心方向并功能用作带角度调整辊，所述带角度调整辊通过调整轴心方向上的角度来调整输送器带23的可能的曲折状态(meandering state)。例如，下入口辊27e的运行端的位置被固定，而下入口辊27e的驱动端的位置如在图1中的双点划线中描述能够沿输送路径向上下游移动，使得驱动端的位置被偏移，以改变下入口辊27e的轴心的角度。因此，下入口辊27e的轴心的角度的该改变能够调整输送器带23的可能的曲折。

在这里，下出口辊27a由未示意的驱动装置以可旋转方式驱动并功能用作使输送器带23循环的驱动辊。

此外，设置在下出口辊27a和邻近下出口辊27a的下辊27c之间的引导辊27b在靠近和离开下辊27a和27c的方向上可移动，如在图3中通过箭头所指示。引导辊27b的轴心的位置由于这样的移动而在张紧器释放方向上的改变能够调整整个带的张紧。因此，引导辊27b功能用作带张紧调整辊。

抽吸箱24a至24d被分别设置到印刷单元2a至2d，并接连地布置。抽吸箱24a至24d中的每个抽吸箱均连接到未示意的吸风机，所述吸风机移除相应的抽吸箱中的空气以保持抽吸箱的内部处于负压。

在作为输送器带23的顶面(表面)23a的输送面上同时从入口辊25a行进到出口辊26a的波纹片10a由于抽吸箱24a至24d中的负压而附着在所述输送面23a上，使得波纹片10a能够被输送而不会在输送方向上出现不对准。

虽然分别设置了入口辊25a和出口辊26a的入口部分和出口部分不被抽吸箱覆盖，但对置辊25b和26b分别与入口辊25a和出口辊26a相对地布置。以此结构，波纹片10a被夹压在辊25a和25b之间或辊26a和26b之间，使得波纹片10a在这些区域内也能够被输送而不会在输送方向上出现不对准。

如在图1、图4和图5中所示，用作分隔构件的通道盖31布置在输送器带23从下入口辊27e前进到入口辊25a并与入口辊25a接触的位置处，即，直接处于入口辊25a下方的部位处(就输送器带23的行进方向而言，入口辊25a的直接上游)。通道盖31的内部限定了用于移除带上的纸粉的通道(隔间)30，所述通道30与环境隔开。

通道盖31沿输送器的横向方向延伸，且由具有弯曲单元的弯曲板形成。通道盖31经由支承梁51固定到未示意的支承框架，所述支承框架布置在输送器带23的左侧和右侧上并支承引导辊25a至27e。

通道30被通道盖31的内面31a、输送器带23的直接在入口辊25a下方经过的背面23b、入口辊25a的外周25f和最上游的抽吸箱24a的壁面24w包围和限定。

替代地，通道30可仅被通道盖31的内面31a和输送器带23的背面23b包围和限定，或通道30可仅被通道盖31的内面31a、输送器带23的背面23b和入口辊25a的外周25f包围和限定。

在实施例中，使用靠近入口辊25a的多个部件的表面保持了通道盖31的横向单元的小尺寸，并且还保证了通道30的必要的横向单元。

用作空气吹送装置的空气吹送单元41连接到通道30。空气吹送单元41使空气在通道30内循环并然后将空气排出到外部。空气吹送单元41包括将空气供应到通道30中的空气供应单元41a和将空气排出到外部的空气排出单元41b。

空气供应单元41a包括吹风机42和空气供应通道32，空气供应通道32连接到通道盖31的一个端部以阻挡通道盖31的该端部，并且该空气供应通道32具有连接到空气吹送器42的出口端口的通道入口32a。空气排出单元41b包括吸风机43和空气排出通道33，空气排出通道33连接到通道盖31的另一端部以阻挡通道盖31的该端部，并且该空气排出通道33具有连接到吸风机43的入口端口的通道出口33a。

吸风机43还功能用作连接到抽吸箱24a至24d的吸风机。

如在图1和图4中所示意，用于移除片上的纸粉的器械的移除附着到在抽吸下从对置辊25b前进的波纹片10a的纸粉的纸粉抽吸通道40的空气入口设置在输送器20的入口部分上方，即设置在邻近与入口辊25a相对的对置辊25b的位置处(在所示意的示例中，在对置辊25b的沿片输送方向的上游处)。替代地，如图1和图4中用双点划线所示意，纸粉抽吸通道40可布置在对置辊25b的沿片输送方向的下游位置处。

未示意的吸风机连接到该纸粉抽吸通道40。连接到抽吸箱24a至24d的吸风机也可用作连接到纸粉抽吸通道40的吸风机。

纸粉抽吸通道40和空气吹送单元41的空气排出单元41b的下游部分连接到抽吸通道7H，所述抽吸通道7H通过在图2中示意的连接通道7e设置在制箱机的上部中。该结构通过抽吸通道7H将抽吸的纸粉收集到纸粉收集器7G内。

结果和效果：

如所上构造的本发明的实施例的输送器、包括输送器的印刷器械和包括印刷器械的制箱机保证了以下结果和效果。

特别地，在输送器的横向方向上延伸的通道盖31在输送器带23的背面23b(背面侧)上设置在输送器带23从下入口辊27e前进到入口辊25a的位置处。这样的简单结构能够限定通道30，所述通道30被通道盖31的内面31a、输送器带23的背面23b、入口辊25a的外周25f和最上游的抽吸箱24a的壁面24w所包围和限定。该结构使得能够保证通道30的横向单元的足够面积，同时抑制通道盖31的横向单元的尺寸。

空气吹送单元41使空气在因此形成的通道30的内部循环，并然后将空气排出到外部。以此构造，附着到波纹片10a的背面侧的纸粉和在开槽器压摺器单元3或模切单元4内产生的并被抽吸箱24a至24d抽吸以附着到输送器带23的背面23b的纸粉通过在通道30的内部流动的空气而从背面侧23b移除；被排出到外部；并通过连接通道7e和抽吸通道7H被收集到纸粉收集器7G中。

因此，没有纸粉余留在输送器20的入口辊25a和抽吸箱24a之间，这避免了输送器带23的行进面23a的隆起。这使得印刷单元2能够正确地完成印刷以保证待形成为箱的片10(即用于波纹片箱的坯料)的高质量。

特别地，该实施例将通道30布置在输送器20的入口辊25a和抽吸箱24a之间的纸粉聚集的位置处，并因此有效地在该位置处移除纸粉。

对空气吹送单元41使用抽吸箱的负压使得可抑制设备的成本。

另外，用于移除片上的纸粉的器械(所述器械布置在输送面23a上方并移除附着到在抽吸下被输送的波纹片10a的纸粉)由于通过抽吸箱24a至24d的抽吸能够减少附着到输送器带23的背面23b的纸粉。

其它：

前述实施例如上所解释。本发明应不限制于前述实施例，并且能够建议各种变型、省略和组合，而不偏离本发明的主旨。

例如，实施例的空气吹送单元41可使用在图6(a)、图6(b)以及图7(a)和图7(b)中示意的构造替代。

图6A和图6B的构造具有：在通道30的两个端部上的空气供应单元41a；和由通道盖31上的一个或更多个排出孔31b形成的空气排出单元41b。从通道30的两个端部吸入的空气通过形成在通道盖31上的排出孔31b排出。

图7A和图7B的构造包括：由通道盖31上的一个或更多个空气供应孔31c形成的空气供应单元41a；和形成在通道30的两个端部上的空气排出单元41b。以此构造，通过形成在通道盖31c上的空气供应孔31c吸入的空气通过通道30的两个端部排出。

如在图8中所示意，空气供应单元41a或空气排出单元41b可以是空气枪60。

特别地，该空气枪60包括：筒状外壳61；绕外壳61的外周形成的管状孔61a；设置在孔61a的内侧的内筒62；和形成在外壳61和内筒62之间的单向循环流动路径63。空气入口管64设置在循环孔61a的外周上。空气入口管64的下游端64a采取管的形式，并且进入空气入口管64并通过孔61a流动到循环流动路径63中的空气生成空气流F1，其进一步在内筒62的内部生成从一端到另一端的空气流F2。空气流F2扩大了在空气入口管64的内部获取的空气流并然后吹出外壳61的排出开口65。此构造允许有效的空气供应或空气排出。

可设置空气充电装置，所述空气充电装置以与输送器带23相同的极性对由空气供应单元41a供应的空气充电到比输送器带23的充电状态更强的充电状态。

利用该空气充电装置，由于存在因输送器带23的相反极性产生的电附着而附着到输送器带23的背面23的纸粉被吸引到吹送空气，所述吹送空气被更强充电，并因此被从输送器带23的背面23b移除。

通道30的位置不限制于前述实施例。

这是因为，出于移除附着到输送器带23的背面23b的纸粉的目的，通道30设置在输送器带23的循环路径上的在输送器带23从出口辊26a通过下出口辊27a和下入口辊27e前进到入口辊25a的区域中的任何位置处。换言之，通道30可在从出口辊到入口辊之间的区域内设置在输送器带的背面侧上的任何位置处。因为在从出口辊到入口辊的该区域(在该区域处不设置抽吸箱24，并且输送器带23的背面23b在该区域中被暴露)中可相对地保证用于通道30的空间，所以将通道30布置在该范围中提供了布局方面的优点和移除纸粉的进一步的效率。

特别地，将通道30布置在从下入口辊27e到入口辊25a的区域内使得能够在进入入口辊25a和抽吸箱24之间的空间之前立即移除输送器带23的背面23b上的纸粉，纸粉倾向于在所述空间处容易堆积。因此，能够有效地防止纸粉进入入口辊25a和抽吸箱24之间的空间。

以上的实施例使用了由具有弯曲单元的弯曲板形成的通道盖31作为分隔构件。替代地，满意的分隔构件沿输送器的横向方向延伸并在输送器带23的背面侧处形成与环境空间分开的隔间。特别地，通道盖31可以是具有形状不同的单元的板，或可以是具有任何形状的单元和通向输送器带23的背面侧的开口的箱。

工业实用性

本发明适用于制造波纹片的制箱机，特别地适用于包括在这样的制箱机中的印刷单元。

权利要求书(按照条约第19条的修改)

1.一种输送器，所述输送器被设置在制箱机的印刷单元处，并且所述输送器输送将经受印刷的波纹片，所述输送器包括：

输送器带，所述输送器带具有输送所述波纹片的输送面；

抽吸箱，所述抽吸箱被设置在所述输送器带的所述输送面的背面侧处，并且所述抽吸箱用负压将所述波纹片抽吸到所述输送面上；

多个引导辊，所述多个引导辊引导或驱动所述输送带，所述多个引导辊包括入口辊和出口辊，所述入口辊被设置在入口侧处，所述波纹片在所述入口侧处被供给到所述输送器带上，所述出口辊被设置在出口侧处，所述波纹片在所述出口侧处被从所述输送器带排出；

空气吹送装置，所述空气吹送装置被设置在所述输送器带的所述背面侧上，且被设置在所述输送器带从所述出口辊前进到所述入口辊的区域内，并且所述空气吹送装置将空气吹送到外部；和

分隔构件，所述分隔构件被设置在所述输送器带的所述背面侧处，且被设置在所述输送器带从所述出口辊前进到所述入口辊的区域内，所述分隔构件沿所述输送器的横向方向延伸，并且所述分隔构件与所述输送器带的所述背面组合地形成隔间，其中

所述空气吹送装置将空气吹送到所述隔间的内部并将所述空气排出所述隔间。

2.根据权利要求1所述的输送器，其中：

所述多个引导辊包括所述入口辊、所述出口辊、设置在所述出口辊的下方的下出口辊和设置在所述入口辊的下方的下入口辊；

所述输送器带在所述入口辊和所述出口辊的引导下从所述入口侧移动到所述出口侧的同时输送所述波纹片，并且在输送所述波纹片之后，在所述下出口辊和所述下入口辊的引导下从所述出口侧返回到所述入口侧；并且

所述隔间被布置在所述输送器带的循环路径中，且被布置在从所述出口辊经过所述下出口辊和所述下入口辊到所述入口辊的区域内。

3.根据权利要求2所述的输送器，其中所述隔间被布置在所述循环路径中从所述下入口辊到所述入口辊的区域内。

4.根据权利要求3所述的输送器，其中：

所述隔间被设置在所述入口辊的紧接上游；并且

所述隔间由所述分隔构件、所述输送器带的所述背面以及所述入口辊的外周限定，或者所述隔间由所述分隔构件、所述输送器带的所述背面、所述入口辊的外周以及所述抽吸箱的壁面限定。

5.根据权利要求1至4中的任一项所述的输送器，进一步包括空气充电装置，所述空气充电装置以与所述输送器带的极性相同的极性将由所述空气吹送装置吹送到所述隔间中的空气充电到比所述输送器带的充电状态强的充电状态。

6.根据权利要求1至5中的任一项所述的输送器，其中所述空气吹送装置使用所述抽吸箱的负压。

7.根据权利要求1至6中的任一项所述的输送器，其中所述空气吹送装置包括：

空气供应单元，所述空气供应单元将空气供应到所述隔间的内部；和

空气排出单元，所述空气排出单元将供应到所述隔间的内部的空气排出到外部，其中

所述空气供应单元被设置在沿所述输送器的所述横向方向延伸的所述隔间的一个端部处，并且所述空气排出单元被设置在所述隔间的另一个端部处。

8.根据权利要求1至6中的任一项所述的输送器，其中所述空气吹送装置包括：

空气供应单元，所述空气供应单元将空气供应到所述隔间的内部；和

空气排出单元，所述空气排出单元将供应到所述隔间的内部的空气排出到外部，其中

所述空气供应单元和所述空气排出单元中的一个被设置在所述分隔构件处，并且所述空气供应单元和所述空气排出单元中的另一个被设置在沿所述输送器的所述横向方向延伸的所述隔间的两个端部处。

9.根据权利要求7或8所述的输送器，其中所述空气排出单元被连接到被包括在所述制箱机中的排出通道。

10.根据权利要求7至9中的任一项所述的输送器，其中所述空气供应单元和所述空气排出单元中的至少一个设有空气枪。

11.根据权利要求1至10中的任一项所述的输送器，其中所述分隔构件由具有弯曲单元的弯曲板形成，并且所述分隔构件被固定到支承框架，所述支承框架被安装在所述输送器带的左侧和右侧处，并且所述支承框架支承所述多个引导辊。

12.根据权利要求1至11中的任一项所述的输送器，进一步包括将附着到被输送的所述波纹片的纸粉抽除的器械，所述器械邻近对置辊的沿所述波纹片的输送方向的上游侧或下游侧，所述对置辊与所述入口辊对置。

13.一种印刷器械，所述印刷器械具有输送器并用作制箱机的印刷单元，所述印刷器械包括：

根据权利要求1至12中的任一项所述的输送器；和

多个印刷滚筒，所述多个印刷滚筒将字母和/或图片印刷到在所述输送器带的所述输送面上输送的所述波纹片上。

14.一种制箱机，所述制箱机以从上游侧起的次序包括：

供给单元；

印刷单元，所述印刷单元在输送从所述供给单元供给的波纹片的同时将字母和/或图片印刷在所述波纹片上；

开槽器压摺器单元，所述开槽器压摺器单元对在所述印刷单元中经受印刷的所述波纹片进行开槽和压摺；和

模切单元，所述模切单元在经受印刷并从所述开槽器压摺器单元排出的所述波纹片中冲孔，

其中所述印刷单元设有根据权利要求13所述的印刷器械。

15.一种制箱机，所述制箱机以从上游侧起的次序包括：

供给单元；

印刷单元，所述印刷单元在输送从所述供给单元供给的波纹片的同时将字母和/或图片印刷在所述波纹片上；和

模切单元，所述模切单元在所述印刷单元中经受印刷的所述波纹片中冲孔、对所述波纹片进行开槽和压摺，

其中所述印刷单元设有根据权利要求13所述的印刷器械。

说明或声明(按照条约第19条的修改)

按PCT条约第19条修改，以修改的权利要求书(共15项)替换原始申请的权利要求书(共16项)，其中删除了原权利要求1，将原从属权利要求2改写为独立权利要求1，并相应修改了原权利要求13、14的引用关系。

Claims (16)

1.一种输送器，所述输送器被设置在制箱机的印刷单元处，并且所述输送器输送将经受印刷的波纹片，所述输送器包括：

输送器带，所述输送器带具有输送所述波纹片的输送面；

抽吸箱，所述抽吸箱被设置在所述输送器带的所述输送面的背面侧处，并且所述抽吸箱用负压将所述波纹片抽吸到所述输送面上；

多个引导辊，所述多个引导辊引导或驱动所述输送带，所述多个引导辊包括入口辊和出口辊，所述入口辊被设置在入口侧处，所述波纹片在所述入口侧处被供给到所述输送器带上，所述出口辊被设置在出口侧处，所述波纹片在所述出口侧处被从所述输送器带排出；和

空气吹送装置，所述空气吹送装置被设置在所述输送器带的所述背面侧上，且被设置在所述输送器带从所述出口辊前进到所述入口辊的区域内，并且所述空气吹送装置将空气吹送到外部。

2.根据权利要求1所述的输送器，进一步包括分隔构件，所述分隔构件被设置在所述输送器带的所述背面侧处，且被设置在所述输送器带从所述出口辊前进到所述入口辊的区域内，所述分隔构件沿所述输送器的横向方向延伸，并且所述分隔构件与所述输送器带的所述背面组合地形成隔间，其中

所述空气吹送装置将空气吹送到所述隔间的内部并将所述空气排出所述隔间。

3.根据权利要求2所述的输送器，其中：

所述多个引导辊包括所述入口辊、所述出口辊、设置在所述出口辊的下方的下出口辊和设置在所述入口辊的下方的下入口辊；

所述输送器带在所述入口辊和所述出口辊的引导下从所述入口侧移动到所述出口侧的同时输送所述波纹片，并且在输送所述波纹片之后，在所述下出口辊和所述下入口辊的引导下从所述出口侧返回到所述入口侧；并且

所述隔间被布置在所述输送器带的循环路径中，且被布置在从所述出口辊经过所述下出口辊和所述下入口辊到所述入口辊的区域内。

4.根据权利要求3所述的输送器，其中所述隔间被布置在所述循环路径中从所述下入口辊到所述入口辊的区域内。

5.根据权利要求4所述的输送器，其中：

所述隔间被设置在所述入口辊的紧接上游；并且

所述隔间由所述分隔构件、所述输送器带的所述背面以及所述入口辊的外周限定，或者所述隔间由所述分隔构件、所述输送器带的所述背面、所述入口辊的外周以及所述抽吸箱的壁面限定。

6.根据权利要求2至5中的任一项所述的输送器，进一步包括空气充电装置，所述空气充电装置以与所述输送器带的极性相同的极性将由所述空气吹送装置吹送到所述隔间中的空气充电到比所述输送器带的充电状态强的充电状态。

7.根据权利要求2至6中的任一项所述的输送器，其中所述空气吹送装置使用所述抽吸箱的负压。

8.根据权利要求2至7中的任一项所述的输送器，其中所述空气吹送装置包括：

空气供应单元，所述空气供应单元将空气供应到所述隔间的内部；和

空气排出单元，所述空气排出单元将供应到所述隔间的内部的空气排出到外部，其中

所述空气供应单元被设置在沿所述输送器的所述横向方向延伸的所述隔间的一个端部处，并且所述空气排出单元被设置在所述隔间的另一个端部处。

9.根据权利要求2至7中的任一项所述的输送器，其中所述空气吹送装置包括：

空气供应单元，所述空气供应单元将空气供应到所述隔间的内部；和

空气排出单元，所述空气排出单元将供应到所述隔间的内部的空气排出到外部，其中

所述空气供应单元和所述空气排出单元中的一个被设置在所述分隔构件处，并且所述空气供应单元和所述空气排出单元中的另一个被设置在沿所述输送器的所述横向方向延伸的所述隔间的两个端部处。

10.根据权利要求8或9所述的输送器，其中所述空气排出单元被连接到被包括在所述制箱机中的排出通道。

11.根据权利要求8至10中的任一项所述的输送器，其中所述空气供应单元和所述空气排出单元中的至少一个设有空气枪。

12.根据权利要求2至11中的任一项所述的输送器，其中所述分隔构件由具有弯曲单元的弯曲板形成，并且所述分隔构件被固定到支承框架，所述支承框架被安装在所述输送器带的左侧和右侧处，并且所述支承框架支承所述多个引导辊。

13.根据权利要求1至12中的任一项所述的输送器，进一步包括将附着到被输送的所述波纹片的纸粉抽除的器械，所述器械邻近对置辊的沿所述波纹片的输送方向的上游侧或下游侧，所述对置辊与所述入口辊对置。

14.一种印刷器械，所述印刷器械具有输送器并用作制箱机的印刷单元，所述印刷器械包括：

根据权利要求1至13中的任一项所述的输送器；和

多个印刷滚筒，所述多个印刷滚筒将字母和/或图片印刷到在所述输送器带的所述输送面上输送的所述波纹片上。

15.一种制箱机，所述制箱机以从上游侧起的次序包括：

供给单元；

印刷单元，所述印刷单元在输送从所述供给单元供给的波纹片的同时将字母和/或图片印刷在所述波纹片上；

开槽器压摺器单元，所述开槽器压摺器单元对在所述印刷单元中经受印刷的所述波纹片进行开槽和压摺；和

模切单元，所述模切单元在经受印刷并从所述开槽器压摺器单元排出的所述波纹片中冲孔，

其中所述印刷单元设有根据权利要求14所述的印刷器械。

16.一种制箱机，所述制箱机以从上游侧起的次序包括：

供给单元；

印刷单元，所述印刷单元在输送从所述供给单元供给的波纹片的同时将字母和/或图片印刷在所述波纹片上；和

模切单元，所述模切单元在所述印刷单元中经受印刷的所述波纹片中冲孔、对所述波纹片进行开槽和压摺，

其中所述印刷单元设有根据权利要求14所述的印刷器械。