CN104086361A - 一种2-氯-5-碘苯甲酸的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种2-氯-5-碘苯甲酸的制备方法,以廉价的邻氨基苯甲酸甲脂做为起始原料,与碘化合物发生碘代反应得到2-氨基-5-碘苯甲酸乙酯,然后进行经典的桑德迈尔反应,氯代后得到2-氯-5-碘苯甲酸乙酯,最后加入氢氧化钠和乙醇水解,地滤干燥得到产物2-氯-5-碘苯甲酸。本方法结构合理,以廉价的邻氨基苯甲酸甲酯为原料,通过4步反应成功的合成目标产物2-氯-5-碘苯甲酸,产品得率高,达到80%,降低了生产成本,提高了生产效率。

Description

一种2-氯-5-碘苯甲酸的制备方法
技术领域
本发明涉及生物化学领域,尤其涉及一种2-氯-5-碘苯甲酸的制备方法。
背景技术
2-氯-5-碘苯甲酸是带有两种不同卤素与一个羧基的芳香性功能单体,可利用各基团的活性差异与不同基团反应,合成多种功能团取代的化合物,在医药、金属有机化学等方面应用广泛。目前,主要用于最新降糖药物的合成。现有技术中2-氯-5-碘苯甲酸生产方法复杂,生产成本高,而且得率低。
因此,为解决上述问题,特提供一种新的技术方案。
发明内容
本发明的目的是提供一种工艺简单,产品得率高的2-氯-5-碘苯甲酸制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种2-氯-5-碘苯甲酸的制备方法,包括以下步骤:
a、在洁净的三口烧瓶中依次加入纯化水、碘化钾和碘酸钾搅拌溶解,再加入邻氨基苯甲酸甲酯,常温下滴加二氯甲烷和冰醋酸的混合液,控制在1~1.5h滴加完后搅拌0.5~1h,升温至55~60℃保温反应3h,反应完毕冷却至25℃以下,再分批加入二氯甲烷搅拌至体系棕色褪去,静置分层收集有机层,有机层常压蒸馏至体系温度80℃以上,冷却剩余物料至30℃以下,得到中间体I;
b、将中间体I加入无水乙醇搅拌至溶解,再加入30%的甲醇溶液,加热到75~80℃回流1~3h,常温蒸去溶剂,滴加冰醋酸,再加入亚硫酸钠及水的混合物溶液,加毕冷却至0~5℃过滤,滤饼在30~35℃,-0.09MPa减压下干燥得到产品2-氨基-5-碘苯甲酸乙酯;
c、在纯净的三口烧瓶中加入纯化水和36%的盐酸,搅拌下加入2-氨基-5-碘苯甲酸乙酯,温度控制在20~25℃下搅拌10~12h,通氮气,温度降至0~5℃开始滴加亚硝酸钠水溶液,控制在1~2h滴加完,搅拌0.5~1h,然后滴加至含有水、36%盐酸和氯化亚铜的溶液中,温度控制在25~30℃,滴加时间控制在1~2h,搅拌1.5h升温至40~50℃搅拌反应5~8h,向反应体系中加入二氯甲烷,搅拌0.5h后静置分层,有机层常温蒸馏去溶剂得到产品2-氯-5-碘苯甲酸乙酯;
d、在洁净的三口烧瓶中加入纯化水和氢氧化钠,搅拌溶解后加入乙醇升温至70~80℃,控制温度滴加2-氯-5-碘苯甲酸乙酯,滴加时间控制在1~2h,保持反应2~4h,反应完成降温至30℃以下,PH调至1~2,过滤即可得到2-氯-5-碘苯甲酸。
所述步骤a中,在滴加二氯甲烷和冰醋酸混合液过程中会放热,控制滴加温度在45~50℃。
所述步骤b中,过滤的滤饼用预先冷却的乙醇洗涤。
所述步骤e中,滤液用36%的盐酸调节PH值。
本发明的有益效果是:本方法结构合理,以廉价的邻氮基苯甲酸甲酯为原料,通过4步反应成功的合成目标产物2-氯-5-碘苯甲酸,产品得率高,达到80%,降低了生产成本,提高了生产效率。
具体实施方法
下面结合实施例对本发明一种2-氯-5-碘苯甲酸制备方法进一步说明。
实施例
1)2-氨基-5-碘苯甲酸乙酯的制备
向2000ml的三口烧瓶中加入450.8g水、185.84g碘化钾、106.64g碘酸钾,搅拌溶解,再加入230g邻氨基苯甲酸甲酯,常温下滴加100.99g的二氯甲烷及147g的冰醋酸混合液,控制1h滴加完(滴加过程中会放热,控制滴加温度低于45℃),滴加完毕,搅拌0.5h,升温至5℃保温3h,反应完毕,冷却至25℃以下,分批加入404g的二氯甲烷,搅拌至体系棕色褪去;静置分层,收集有机层,有几层常压蒸馏至体系温度80℃以上(蒸出约300ml的溶剂),冷却剩余物料至30℃以下,加入800g的无水乙醇搅拌至溶解,再加入18.2g30%的甲醇溶液,加热至75℃回流2h,常压蒸去溶剂,关闭电源,缓慢滴加冰醋酸5.9g,滴加毕,再快速加入1.1g亚硫酸钠及20g水的混合溶液,加毕冷却至0℃过滤,滤饼用80g预先冷却的乙醇洗涤,滤饼在30℃,-0.09MPa减压下干燥得到产品382.7g2氨基-5-碘苯甲酸乙酯,纯度98.8%,收率86.4%。
2)2-氯-5-碘苯甲酸乙酯的制备
向2000ml的三口烧瓶中加入393g的水及694g36%的盐酸,搅拌下加入287g的2-氨基-5-碘苯甲酸乙酯,温度控制20℃搅拌10h。通氮气,体系温度控制0℃开始滴加亚硝酸钠水溶液(76g亚硝酸钠+138g水),约1.5h加完,滴加完毕,搅拌0.5h保温待用。
向3000ml的三口烧瓶中加入138g的水,694g浓度36%的盐酸,搅拌并控制温度在25℃下加入38.7g的氯化亚铜。控制温度25℃,将上得重氮液滴加至酸性体系中,时间控制1.5h,滴加完毕,搅拌1.5h后升温至45℃搅拌反应6h。向反应体系中加入300g的二氯甲烷,搅拌0.5h后静置分层。分得的有机层常压蒸馏去溶剂得到产品2-氯-5-碘苯甲酸乙酯281.7g,收率92%.。
3)2-氯-5-碘苯甲酸的制备
向2000ml的三口烧瓶中加入1200g水及42.5g的氢氧化钠,搅拌溶解后加入60g的乙醇,升温至70℃,控制温度缓慢滴加2-氯-5碘苯甲酸乙酯287g,滴加时间控制在1.5h,保持反应3h,反应完成降温至30℃以下,过滤,滤液用36%的盐酸调pH至1,过滤得产品248.4g,收率95%,纯度为98.9%
以上所述,仅是发明的其中一实施例而已,并非是对本发明作任何其他形式的限制,而依据本发明的技术实质所作的任何修改或等同变化,仍属于发明所要求保护的范围。

Claims (4)

1.一种2-氯-5-碘苯甲酸的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
a、在洁净的三口烧瓶中依次加入纯化水、碘化钾和碘酸钾搅拌溶解,再加入邻氨基苯甲酸甲酯,常温下滴加二氯甲烷和冰醋酸的混合液,控制在1~1.5h滴加完后搅拌0.5~1h,升温至55~60℃保温反应3h,反应完毕冷却至25℃以下,再分批加入二氯甲烷搅拌至体系棕色褪去,静置分层收集有机层,有机层常压蒸馏至体系温度80℃以上,冷却剩余物料至30℃以下,得到中间体I;
b、将中间体I加入无水乙醇搅拌至溶解,再加入30%的甲醇溶液,加热到75~80℃回流1~3h,常温蒸去溶剂,滴加冰醋酸,再加入亚硫酸钠及水的混合物溶液,加毕冷却至0~5℃过滤,滤饼在30~35℃,-0.09MPa减压下干燥得到产品2-氨基-5-碘苯甲酸乙酯;
c、在纯净的三口烧瓶中加入纯化水和36%的盐酸,搅拌下加入2-氨基-5-碘苯甲酸乙酯,温度控制在20~25℃下搅拌10~12h,通氮气,温度降至0~5℃开始滴加亚硝酸钠水溶液,控制在1~2h滴加完,搅拌0.5~1h,然后滴加至含有水、36%盐酸和氯化亚铜的溶液中,温度控制在25~30℃,滴加时间控制在1~2h,搅拌1.5h升温至40~50℃搅拌反应5~8h,向反应体系中加入二氯甲烷,搅拌0.5h后静置分层,有机层常温蒸馏去溶剂得到产品2-氯-5-碘苯甲酸乙酯;
d、在洁净的三口烧瓶中加入纯化水和氢氧化钠,搅拌溶解后加入乙醇升温至70~80℃,控制温度滴加2-氯-5-碘苯甲酸乙酯,滴加时间控制在1~2h,保持反应2~4h,反应完成降温至30℃以下,PH调至1~2,过滤即可得到2-氯-5-碘苯甲酸。
2.根据权利要求1所述一种2-氯-5-碘苯甲酸的制备方法,其特征在于:所述步骤a中,在滴加二氯甲烷和冰醋酸混合液过程中会放热,控制滴加温度在45~50℃。
3.根据权利要求1所述一种2-氯-5-碘苯甲酸的制备方法,其特征在于:所述步骤b中,过滤的滤饼用预先冷却的乙醇洗涤。
4.根据权利要求1所述一种2-氯-5-碘苯甲酸的制备方法,其特征在于:所述步骤e中,滤液用36%的盐酸调节PH值。
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