CN104084259B - 一种辊子及其辊压装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种辊子，包括基体（2），在所述基体（2）上设置有棱条（4），其特征在于：所述棱条（4）由紧密排列的凸块（5）沿辊子轴向连续构成，所述凸块（5）采用高耐磨材料。本发明不仅提高了辊子的一次成品率，同时还提高了使用寿命和耐磨性。本发明一次成品率可以达到22%～30%，使用寿命可以达到15000～20000小时，且使用2100小时后磨损量仅为2.5mm。

Description

一种辊子及其辊压装置
技术领域
本发明涉及一种用于研磨或粉碎的辊子，还涉及包括这种辊子的辊压装置。
背景技术
辊子一般是用在辊压装置中，用来研磨或粉碎物料。通常辊子辊压物料的时候是利用设置在辊子基体表面的凸起实现的。现有设备中的凸起主要是通过在基体表面设置数个高于基体表面的柱钉，柱钉与柱钉之间有间隔，通过柱钉来挤压物料，以达到研磨或粉碎物料的效果。但是，柱钉辊在挤压或粉碎物料时一次成品率不高，为10%～16%，另外柱钉辊的使用寿命为12000～15000小时，使用2100小时的磨损量3.2mm。
发明内容
本发明的目的在于提供一种一次成品率高的辊子和辊压设备。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种辊子，包括有辊轴和基体，在所述基体上设置有棱条，所述棱条由凸块紧密排列构成，凸块在辊子轴向连续，且所述凸块为高耐磨材料制成的。这样的设计，能够有效提高辊子辊压物料时的一次成品率。
为了进一步提高辊子的耐磨性，所述高耐磨材料可以为硬质合金、陶瓷等。优选的材料为硬质合金，其脆性、抗弯强度和冲击韧性等性能更适用于辊子。
为了进一步提高辊子的使用寿命，所述凸块与基体是通过设置在基体上的凹槽来连接的，且所述凸块通过嵌入的方式位于凹槽内。这样的设置有效的提高辊子的使用寿命，且避免凸块在沿辊子基体表面的方向产生裂纹。上述的嵌入方式可以为过盈配合，也可以为间隙配合，所述间隙配合可以为通过金属胶粘剂粘结固定或者焊接方式固定。优选为金属胶粘结剂粘结固定的间隙配合，这种配合在工艺上较过盈配合好实现，也避免了凹槽热胀冷缩对连接部位的影响。
为了进一步提高使用寿命，所述凸块的底面宽度不小于凸块与辊面相交面的宽度。即使凸块在辊子直径方向上破裂，也不影响辊子的使用。
为了进一步提高使用寿命，所述凸块的截面形状可以为矩形、梯形、L形、T形、凸形等。凸起小块优选的截面形状为梯形，加工容易、使用中即使有磨损也不易脱落。
为了进一步提高辊子的耐磨性，所述凸块高出辊面的高度占凸块整体高度的15%～30%。同时提高了耐磨性和使用寿命。
为了进一步提高辊子的一次成品率，凸块高出辊面的高度为4～7mm。
为了进一步提高辊子的使用寿命，所述组成同一棱条的凸块高出辊面的高度一致。
上述凸块在辊面排列形成的形状可以是一字形、Z字形、人字形、弧形等。优选为一字形，利于加工凹槽和凸块，有效的降低了成本。
为了进一步提高辊子辊压物料时的一次成品率，在所述辊子的两端设置有挡边，所述挡边镶嵌在相邻两条棱条之间。作为优选，所述挡边与棱条等高，进一步提高了一次成品率。
上述凸块可以为一种或者两种尺寸规格，这样可以组成任意宽度的凸起，降低采购成本，减少模具费，增强了凸起的通用性和互换性。
在本发明中，所述的辊子可以为辊轴和基体为一体的整体式辊，也可以是辊轴和基体为两个部件的组合式辊。
有益效果
使用本发明所述的辊子：不仅提高了一次成品率，同时还提高了使用寿命和耐磨性。本发明一次成品率可以达到22%～30%，使用寿命可以达到15000～20000小时，且使用2100小时后磨损量仅为2.5mm。
附图说明
图1为本发明的辊子的结构示意图；
图2为本发明的凸块梯形截面图；
图3为本发明的凸块在辊面形成的形状示意图；
图4为本发明的凸块的截面形状示意图。
具体实施方式
下面将通过附图中所示的实施例来介绍本发明，但本发明并不局限于所介绍的实施方式，任何在本实施例基本精神上的改进或替代，仍属于本发明权利要求所要求保护的范围。
实施例1
如图1所示的一种辊子，包括有辊轴1和基体2，在所述基体2上设置有棱条4，所述棱条4由紧密排列的凸块5沿辊子轴向连续构成，另外所述凸块5采用高耐磨材料。此辊子用于辊压机、立磨等辊压装置。
采用本实施例的辊子，其一次成品率提高为22%，使用寿命提高为15000小时，使用2100小时的磨损量降低为2.5mm。
实施例2
如图1所示的一种辊子，包括有辊轴1和基体2，在所述基体2上设置有棱条4，所述棱条4由紧密排列的凸块5沿辊子轴向连续构成，另外所述凸块5为高耐磨的硬质合金制成的，所述凸块5高出辊面3的高度L1为7mm。
另外如图3所示的组成同一棱条4的凸块5高出辊面3的高度一致。此辊子用于辊压机、立磨等辊压装置。
采用本实施例的辊子，其一次成品率提高为25%，使用寿命提高为16500小时，使用2100小时的磨损量降低为2.5mm。
实施例3
如图1所示的一种辊子，包括有辊轴1和基体2，在所述基体2上设置有棱条4，所述棱条4由紧密排列的凸块5沿辊子轴向连续构成，另外所述凸块5为高耐磨的硬质合金制成的。所述凸块5与基体2是通过在基体2上设置的凹槽6来连接的，所述凸块5通过嵌入的方式位于凹槽6内。
如图2所示，凸块5的底面宽度L4不小于凸块与辊面3相交面的宽度L3，所述凸块5高出辊面3的高度L1为7mm，凸块5整体高度L为47mm。
另外如图3所示的组成同一棱条4的凸块5高出辊面3的高度一致，且所述凸块5在辊面3排列成一字形棱条4。此辊子用于辊压机、立磨等辊压装置。
采用本实施例的辊子，其一次成品率提高为27%，使用寿命提高为18000小时，使用2100小时的磨损量降低为2.5mm。
实施例4
如图1所示的一种辊子，包括有辊轴1和基体2，在所述基体2上设置有棱条4，所述棱条4由紧密排列的凸块5沿辊子轴向连续构成，另外所述凸块5为高耐磨的硬质合金制成的。所述凸块5与基体2是通过在基体2上设置的凹槽6来连接的，所述凸块5通过嵌入的方式位于凹槽6内,所述嵌入的方式为凸块5通过金属胶粘结剂与凹槽6间隙配合连接。
如图2所示，凸块5的底面宽度L4不小于凸块与辊面3相交面的宽度L3，且所述凸块截面为梯形。所述凸块5高出辊面3的高度L1为4mm，凸块5整体高度L为14mm。
另外如图3所示的组成同一棱条4的凸块5高出辊面3的高度一致，且所述凸块5在辊面3排列成一字形棱条4。此辊子用于辊压机、立磨等辊压装置。
采用本实施例的辊子，其一次成品率提高为28%，使用寿命提高为19000小时，使用2100小时的磨损量降低为2.5mm。
实施例5
如图1所示的一种辊子，包括有辊轴1和基体2，在所述基体2上设置有棱条4，所述棱条4由紧密排列的凸块5沿辊子轴向连续构成，另外所述凸块5为高耐磨的硬质合金制成的。所述凸块5与基体2是通过在基体2上设置的凹槽6来连接的，所述凸块5通过嵌入的方式位于凹槽6内,所述嵌入的方式为凸块5通过金属胶粘结剂与凹槽6间隙配合连接。
如图2所示，凸块5的底面宽度L4不小于凸块与辊面3相交面的宽度L3，且所述凸块截面为梯形。所述凸块5高出辊面3的高度L1为5mm，凸块5整体高度L为30mm。
另外如图3所示的组成同一棱条4的凸块5高出辊面3的高度一致，且所述凸块5在辊面3排列成一字形棱条4，在所述辊子两端镶嵌有与棱条4等高的挡边7。此辊子用于辊压机、立磨等辊压装置。
采用本实施例的辊子，其一次成品率提高为30%，使用寿命提高为20000小时，使用2100小时的磨损量降低为2.5mm。

Claims (48)

1.一种辊子，包括基体（2），在所述基体（2）上设置有棱条（4），其特征在于：所述棱条（4）由紧密排列的凸块（5）沿辊子轴向连续构成，所述凸块（5）采用高耐磨材料。
2.如权利要求1 所述的辊子，其特征在于：所述高耐磨材料为硬质合金。
3.如权利要求1 或2 所述的辊子，其特征在于：所述基体（2）上设置有凹槽（6），所述凸块（5）位于所述凹槽（6）内。
4.如权利要求3 所述的辊子，其特征在于：所述凸块（5）以嵌入的方式位于凹槽（6）内。
5.如权利要求4 所述的辊子，其特征在于：所述嵌入的方式为间隙配合。
6.如权利要求5 所述的辊子，其特征在于：间隙配合的所述凸块（5）和凹槽（6）之间为金属胶粘结剂粘结。
7.如权利要求3所述的辊子，其特征在于：所述凸块（5）的底面宽度(L4) 不小于凸块（5）与辊面（3）相交面的宽度(L3)。
8.如权利要求4-6中的任一所述的辊子，其特征在于：所述凸块（5）的底面宽度(L4) 不小于凸块（5）与辊面（3）相交面的宽度(L3)。
9.如权利要求1-2或4-7中的任一项所述的辊子，其特征在于：所述凸块（5）的截面为梯形。
10.如权利要求3所述的辊子，其特征在于：所述凸块（5）的截面为梯形。
11.如权利要求8所述的辊子，其特征在于：所述凸块（5）的截面为梯形。
12.如权利要求4-7或10-11中的任一项所述的辊子，其特征在于：所述凸块（5）高出辊面（3）的高度占凸块（5）整体高度的15%～30%。
13.如权利要求3所述的辊子，其特征在于：所述凸块（5）高出辊面（3）的高度占凸块（5）整体高度的15%～30%。
14.如权利要求8所述的辊子，其特征在于：所述凸块（5）高出辊面（3）的高度占凸块（5）整体高度的15%～30%。
15.如权利要求9所述的辊子，其特征在于：所述凸块（5）高出辊面（3）的高度占凸块（5）整体高度的15%～30%。
16.如权利要求1、2、4-7、10-11或13-15中的任一项所述的辊子，其特征在于：所述凸块（5）高出辊面（3）的高度为4～7mm。
17.如权利要求3所述的辊子，其特征在于：所述凸块（5）高出辊面（3）的高度为4～7mm。
18.如权利要求8所述的辊子，其特征在于：所述凸块（5）高出辊面（3）的高度为4～7mm。
19.如权利要求9所述的辊子，其特征在于：所述凸块（5）高出辊面（3）的高度为4～7mm。
20.如权利要求12所述的辊子，其特征在于：所述凸块（5）高出辊面（3）的高度为4～7mm。
21.如权利要求1、2、4-7、10-11、13-15或17-20中的任一项所述的辊子，其特征在于：组成同一棱条（4）的所述凸块（5）高出辊面（3）的高度一致。
22.如权利要求3所述的辊子，其特征在于：组成同一棱条（4）的所述凸块（5）高出辊面（3）的高度一致。
23.如权利要求8所述的辊子，其特征在于：组成同一棱条（4）的所述凸块（5）高出辊面（3）的高度一致。
24.如权利要求9所述的辊子，其特征在于：组成同一棱条（4）的所述凸块（5）高出辊面（3）的高度一致。
25.如权利要求12所述的辊子，其特征在于：组成同一棱条（4）的所述凸块（5）高出辊面（3）的高度一致。
26.如权利要求16所述的辊子，其特征在于：组成同一棱条（4）的所述凸块（5）高出辊面（3）的高度一致。
27.如权利要求1、2、4-7、10-11、13-15、17-20或22-26中的任一项所述的辊子，其特征在于：所述凸块（5）在辊面（3）排列成一字型棱条（4）。
28.如权利要求3所述的辊子，其特征在于：所述凸块（5）在辊面（3）排列成一字型棱条（4）。
29.如权利要求8所述的辊子，其特征在于：所述凸块（5）在辊面（3）排列成一字型棱条（4）。
30.如权利要求9所述的辊子，其特征在于：所述凸块（5）在辊面（3）排列成一字型棱条（4）。
31.如权利要求12所述的辊子，其特征在于：所述凸块（5）在辊面（3）排列成一字型棱条（4）。
32.如权利要求16所述的辊子，其特征在于：所述凸块（5）在辊面（3）排列成一字型棱条（4）。
33.如权利要求21所述的辊子，其特征在于：所述凸块（5）在辊面（3）排列成一字型棱条（4）。
34.如权利要求1、2、4-7、10-11、13-15、17-20、22-26或28-33中的任一项所述的辊子，其特征在于：所述辊子的两端设置有挡边（7）。
35.如权利要求3所述的辊子，其特征在于：所述辊子的两端设置有挡边（7）。
36.如权利要求8所述的辊子，其特征在于：所述辊子的两端设置有挡边（7）。
37.如权利要求9所述的辊子，其特征在于：所述辊子的两端设置有挡边（7）。
38.如权利要求12所述的辊子，其特征在于：所述辊子的两端设置有挡边（7）。
39.如权利要求16所述的辊子，其特征在于：所述辊子的两端设置有挡边（7）。
40.如权利要求21所述的辊子，其特征在于：所述辊子的两端设置有挡边（7）。
41.如权利要求27所述的辊子，其特征在于：所述辊子的两端设置有挡边（7）。
42.如权利要求34 所述的辊子，其特征在于：所述挡边（7）镶嵌在相邻两条棱条（4）之间。
43.如权利要求35-41中的任一项所述的辊子，其特征在于：所述挡边（7）镶嵌在相邻两条棱条（4）之间。
44.如权利要求34所述的辊子，其特征在于：所述挡边（7）与棱条（4）等高。
45.如权利要求35-42中的任一项所述的辊子，其特征在于：所述挡边（7）与棱条（4）等高。
46.如权利要求43所述的辊子，其特征在于：所述挡边（7）与棱条（4）等高。
47.一种包括权利要求1-46中的任一项所述的辊子的辊压机。
48.一种包括权利要求1-46中的任一项所述的辊子的立磨。
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