CN104076631A - 电子照相显影剂用树脂包覆载体、及采用该树脂包覆载体的电子照相显影剂 - Google Patents

Abstract

本发明的目的在于提供低温低湿乃至高温高湿时的带电量的环境依赖性优异，且与墨粉一起作为显影剂长期使用时，包覆树脂层难以剥离或磨损，且能够维持初始的环境依赖性，从而能够长时间地获得稳定画质的电子照相显影剂用树脂包覆载体，及采用该载体的电子照相显影剂。为了实现上述目的，本发明采用了磁性粒子表面被由两种树脂构成的混合树脂包覆而成的电子照相显影剂用树脂包覆载体，其特征在于，当将上述两种树脂分别设为第1树脂和第2树脂时，在温度为30℃、相对湿度为80%时的、第1树脂和第2树脂各自的含有比例整体的水分吸附量的相对差满足下述式（1）。1≤｜ax-b（100-x）｜≤10 （1）其中，a为第1树脂的每单位的水分吸附量（重量%），b为第2树脂的每单位的水分吸附量（重量%），x为第1树脂的含有比例（0＜x＜100）。

Description

电子照相显影剂用树脂包覆载体、及采用该树脂包覆载体的电子照相显影剂

技术领域

本发明涉及在复印机、打印机等的双组分型电子照相显影剂中使用的电子照相显影剂用树脂包覆载体，及采用该树脂包覆载体的电子照相显影剂。 

背景技术

电子照相法中使用的双组分型电子照相显影剂由墨粉和载体构成，载体是在显影机内与墨粉搅拌混合，将所需电荷赋予给墨粉，将带有电荷的墨粉输送到感光体上的静电潜像，从而形成墨粉像的载体物质。而作为显影剂，在补充因显影消耗的墨粉后可以反复使用。 

因此，对于载体要求具有如下性能，即，能够将电荷不随着环境变化而长期稳定地赋予给墨粉。 

但是，在高温高湿环境下由于带电量的降低，会导致诸如墨粉飞散、灰雾等的问题，并且，因电荷泄露会导致破坏静电潜像的问题，或因显影剂电阻降低而导致载体附着等的问题。 

另一方面，低温低湿下由于带电量的上升，会导致图像浓度降低的问题。并且，如果带电量急剧上升，则当墨粉移动至感光体时，会产生同时拉拽载体而使载体附着的问题。并且，由于显影剂的电阻也上升，有效偏压会降低，从而成为图像浓度降低、生成灰雾的原因。 

为了使上述的带电量的环境依赖性变好，目前已提出了多种方案。 

在专利文献1（日本特开平06-324523号公报）中记载了一种静电图像显影剂用载体，其中，包覆用树脂由按照重量标准含有50%以上的甲基丙烯酸烷基酯的聚合物构成，载体包覆层的树脂微粒在高温多湿环境下的含水率为0.10～1.0重量%，且所述载体包覆层与通过干式涂布法形成的带负电墨粉组合使用。根据该静电图像显影剂用载体，即使在高温多湿环境中使用时也不会导致画质降低，能够稳定地输出高品质的图像。 

并且，在专利文献2（日本特开2008-077002号公报）中记载了一种静电图像显影用载体，其中，在磁性体粒子表面具有包覆树脂层，所述包覆树脂层含有具有环烷基的树脂（优选通过聚合95摩尔%以上的具有环烷基的单体而成的树脂），且在32℃、85%RH环境中放置48小时后的水分量为0.05质量%以下。根据该静电图像显影用载体，能够有效地防止电荷泄露，且能够获得良好的带电特性、尤其是良好的带电性。 

但是，使用以上专利文献1及2所述的载体时，存在低温低湿时的带电变大，且容易发生图像浓度降低或灰雾的问题。 

在专利文献3（日本特开2008-089925号公报）中公开了一种电子照相显影用载体，其是在载体芯材粒子的表面包覆了树脂的电子照相显影用载体，且在该包覆中含有pH7以下的导电性微粒。根据该电子照相显影用载体，能够得到兼顾针对低温低湿和高温高湿两者的环境依赖性的载体。 

在该专利文献3中虽提到了通过使用pH7以下的导电性微粒能够避免发生凝集的问题，但还是可以容易地预想到无法避免一定程度的凝集，从而形成载体从包覆树脂层露出的状态。 

因此，在使用专利文献3所述的载体时，也会存在随着包覆树脂层的磨损，导电性微粒的露出度增大，高温高湿时的电荷泄露变大的问题，因此，该载体在环境依赖性方面还是不够令人满意。 

并且，在以上专利文献1～3中并没有针对耐久性采取任何对策，因此，不但难以维持初始的环境依赖性，而且还存在随着包覆树脂层的磨损、剥离加剧而失去原有的带电赋予性的可能性。 

尤其是，就专利文献3而言，添加导电性粒子等添加剂后会产生诸如包覆树脂的强度降低或导电性粒子脱离的问题，因此在耐久性方面不够理想，其结果易于导致在长期使用时难以获得稳定的图像的问题。 

现有技术文献 

专利文献 

专利文献1：日本特开平06-324523号公报 

专利文献2：日本特开2008-077002号公报 

专利文献3：日本特开2008-089925号公报 

发明内容

发明要解决的问题 

因此，本发明的目的在于提供低温低湿乃至高温高湿时的带电量的环境依赖性优异，且与墨粉一起作为显影剂长期使用时，包覆树脂层难以剥离或磨损，且能够维持初始的环境依赖性，从而能够长时间地获得稳定画质的电子照相显影剂用树脂包覆载体，及采用该载体的电子照相显影剂。 

用于解决问题的方法 

为了解决上述问题，并为了兼顾耐久性和环境依赖性，本发明人进行了潜心研究，其结果发现目前认为的影响环境依赖性的水分吸附对耐久性也有影响。进而还发现，作为进一步提高耐久性的方法，重要的是在所使用树脂的水分吸附量上存在差别。 

同时还发现，该水分吸附量的差别不但有助于在载体芯材上包覆树脂时形成均一、粘合性高的包覆树脂层，而且在将载体和墨粉混合后作为显影剂使用时也具有防止水分吸附和因干燥导致的树脂老化的效果。 

即，本发明提供一种电子照相显影剂用树脂包覆载体，其是磁性粒子表面被由两种树脂构成的混合树脂包覆而成的电子照相显影剂用树脂包覆载体，其特征在于，当将上述两种树脂分别设为第1树脂和第2树脂时，在温度为30℃、相对湿度为80%时的、第1树脂和第2树脂各自的含有比例整体的水分吸附量的相对差满足下述式（1）。 

1≤｜ax-b（100-x）｜≤10┄（1） 

其中，a为第1树脂的每单位的水分吸附量（重量%）， 

b为第2树脂的每单位的水分吸附量（重量%）， 

x为第1树脂的含有比例（0＜x＜100）。 

根据本发明的上述电子照相显影剂用树脂包覆载体，其特征在于，上述第1树脂和上述第2树脂各自的含有比例整体的水分吸附量之和满足下述式（2）。 

2≤ax+b（100-x）≤20┄（2） 

其中，a为第1树脂的每单位的水分吸附量（重量%）， 

b为第2树脂的每单位的水分吸附量（重量%）， 

x为第1树脂的含有比例（0＜x＜100）。 

根据本发明的上述电子照相显影剂用树脂包覆载体，其特征在于，在上述 混合树脂中，相对于上述混合树脂的总量，优选含有0.2～1.9重量%的来源于上述第1树脂和/或上述第2树脂的Fe元素。 

根据本发明的上述电子照相显影剂用树脂包覆载体，其特征在于，上述混合树脂的包覆优选通过干式涂布来进行。 

并且，本发明提供由上述树脂包覆载体和墨粉构成的电子照相显影剂。 

发明的效果 

将本发明的电子照相显影剂用树脂包覆载体与墨粉混合后作为电子照相显影剂使用时，在低温低湿乃至高温高湿时的带电量的环境依赖性优异，且与墨粉一起作为显影剂长期使用时，包覆树脂层难以剥离或磨损，且能够维持初始的环境依赖性，从而能够长时间地获得稳定画质。 

具体实施方式

以下，对实施本发明的方式进行说明。 

<本发明的电子照相显影剂用树脂包覆载体> 

作为本发明的电子照相显影剂用树脂包覆载体，磁性粒子（载体芯材）的表面用干式法包覆有由两种树脂构成的混合树脂。 

作为在本发明使用的载体芯材，即磁性粒子，可举出一直以来就被用作为电子照相显影剂用载体的铁粉、磁铁矿粒子、树脂载体粒子或铁氧体粒子等。其中，特别优选含有从Mn、Mg、Li、Ca、Sr、Ti中选出的至少一种成分的铁氧体粒子。考虑到近年来以废弃物管制为代表的减轻环境负担的潮流，则优选不含有超过不可避免的杂质（伴随的杂质）范围的重金属Cu、Zn、Ni的铁氧体粒子。 

当磁性粒子为铁氧体粒子时，也可以采用空隙率高的铁氧体粒子。此时，可以作为在铁氧体粒子的空隙部分填充树脂而成的树脂充填型铁氧体载体来使用。 

磁性粒子的体积平均粒径优选为15～80μm，在该范围内时，能够防止载体附着，并能够获得良好的画质。如果体积平均粒径不足15μm，则容易发生载体附着，因此不优选。如果体积平均粒径超过80μm，则画质容易变差，因此不优选。 

（体积平均粒径） 

通过激光衍射散射法测定该体积平均粒径。作为测定装置，采用日机装株式会社制的Microtrack粒径分析仪（Model9320-X100）。在折射率为2.42、25±5℃、湿度为55±15%的环境下进行测定。此处所说的体积平均粒径（中值粒径）是指采用体积分布模式的筛下表示时的累积50%的粒子径。作为分散介质，采用水。 

磁性粒子的形状系数SF-1优选为102～130，在该范围内时，混合树脂能够形成均一的包覆层，并能够获得足够的耐久性。如果形状系数SF-1不足102，则形状趋近于圆球形，从而难以对树脂微粒赋予充分的剪切性，且包覆层的均一性降低。如果形状系数SF-1大于130，则包覆层的厚度变得不均一，无法获得足够的耐久性。 

（形状系数SF-1） 

通过以下方法来测定形状系数SF-1。即，采用日本电子公司制的JSM-6060A，将加速电压设为20kV，利用载体SEM并在450倍视野下使粒子分散不重叠后进行拍摄，将该图像信息经由接口导入到Media Cybernetics公司制的图像解析软件（Image-Pro PLUS）中进行解析，求出Area（面积）及弗雷特直径（最大）后再根据下述式进行计算，得出的值即为形状系数SF-1。载体的形状越接近球形则该值越接近于100。对每个粒子算出其形状指数SF-1，进而将100个粒子的平均值作为该载体的形状指数SF-1。 

SF-1=[（R²/S）×（π/4）］×100 

其中，R为弗雷特直径（最大），S为Area（面积）。 

对于构成包覆磁性粒子表面的混合树脂的两种树脂没有特别的限定，可以从直链有机硅树脂、或丙烯酸树脂、苯乙烯树脂、聚酯树脂、环氧树脂、聚酰胺树脂、聚酰胺酰亚胺树脂、醇酸树脂、聚氨酯树脂及氟树脂等的各树脂，及它们的改性树脂等中进行选择。组合并混合这些树脂中的两种，从而形成混合树脂。作为两种树脂，由于需要在干式法中使用，因此树脂的一次粒径优选在1μm以下。如果大于1μm，则树脂无法被充分剪断，或容易与芯材分离，从而包覆树脂层的均一性容易降低。 

并且，在所使用的混合树脂中，各树脂的每单位的水分吸附量优选为0.01～0.5重量%。如果各树脂的每单位的水分吸附量不足0.01重量%，则低温低湿时的带电量的上升变大，如果超过0.5重量%，则高温高湿时的电荷泄 露导致的带电量降低变大，两种情况下都无法获得所期望的画质。 

（每单位树脂的水分吸附量） 

用卡式水分测定仪来测定每单位树脂的水分吸附量。 

作为前处理，将树脂在温度为30℃、相对湿度为80%的条件下暴露24小时，随后，采用卡式水分测定仪的电量滴定方式来测定每单位树脂的水分吸附量。 

作为混合树脂的包覆量，相对于载体芯材（磁性粒子），优选为0.1～3.5重量%。如果包覆量不足0.1重量%，则墨粉的损耗加剧，随时间推移的带电量降低。如果超过3.5重量%，则发生粒子间凝集，墨粉的损耗加剧。 

并且，作为用混合树脂包覆载体芯材的方法，采用如上所述的干式法进行。干式法与湿式法相比，对粒子表面的压力大，易于在载体表面形成没有凹凸的、均一的树脂包覆层，且难以发生粒子间凝集，因此优选干式法。如果载体表面的凹凸变大，则在与墨粉混合使用时会导致压力变大，从而耐久性容易变差。并且，如果粒子间凝集多，则在凝集解开时会导致芯材露出，无法获得所期望的效果。 

在本发明的电子照相显影剂用树脂包覆载体中，当将上述两种树脂分别设为第1树脂和第2树脂时，在温度为30℃、相对湿度为80%时的、第1树脂和第2树脂各自的含有比例整体的水分吸附量的相对差必须满足下述式（1）。这里，含有比例整体的水分吸附量是指每单位的水分吸附量乘以树脂含有比例（重量比）时所得到的值。 

1≤｜ax-b（100-x）｜≤10----（1） 

其中，a为第1树脂的水分吸附量（重量%）， 

b为第2树脂的水分吸附量（重量%）， 

x为第1树脂的含有比例（0＜x＜100）。 

水分吸附量的相对差在该范围内时，则通过混合树脂能够使包覆层的耐久性增强，可防止作为显影剂使用时的载体的磨损或剥离。另一方面，由上述式所示的相对差大于10时，则对于水分吸附量大的树脂的水分吸附将超过水分吸附量小的树脂所带来的阻碍，从而导致耐久性降低。并且，如果由上述式所示的相对差小于1，则均一地发生水分脱附，从而耐久性容易降低。 

对于混合树脂能够使包覆层的耐久性增强的原因并不是很确定，但可以做 如下推测。即，现已知当作为显影剂在低温低湿环境和高温高湿环境反复使用时，载体的包覆层容易老化。这是由于，在高温高湿环境，过量的水分会渗入到包覆层和芯材的粘合面、或包覆层表面的微细的凹凸中，而在低温低湿时，该水分会脱离，从而导致包覆层和芯材的粘合性、树脂之间的粘合性降低的缘故。进而可以推断，如果使用在水分吸附上存在差别的两种混合树脂，则在高温高湿环境，水分吸附量相对少的树脂会抑制过度的水分吸附、及水分渗入到包覆层和芯材的粘合面或包覆层表面的微细凹凸中的现象，而在低温低湿环境，水分吸附量多的树脂所吸附的一定量的水分会抑制过度的带电现象。 

如果只使用水分吸附量在一定范围内的树脂，则会发生均一的水分脱附现象，从而无法获得抑制效果。另一方面，为了抑制因水分脱附导致的包覆层的老化而使用水分吸附量少的树脂时，则在低温低湿容易产生带电，并导致环境依赖性变差。 

这里，各环境的条件如下所示。 

常温常湿（N/N）环境：温度为20℃、相对湿度为55%， 

低温低湿（L/L）环境：温度为10℃、相对湿度为10%， 

高温高湿（H/H）环境：温度为30℃、相对湿度为80%。 

在本发明的电子照相显影剂用树脂包覆载体中，上述第1树脂和上述第2树脂各自的含有比例整体的水分吸附量之和优选满足下述式（2）。 

2≤ax+b（100-x）≤20----（2） 

其中，a为第1树脂的每单位的水分吸附量（重量%）， 

b为第2树脂的每单位的水分吸附量（重量%）， 

x为第1树脂的含有比例（0＜x＜100）。 

如果上述式所示的和大于20，则高温高湿时的电荷泄露变多。并且，如果上述式所示的和小于2，则低温低湿时的带电变大。 

在本发明的电子照相显影剂用树脂包覆载体中，相对于上述混合树脂的总量，优选在上述混合树脂中含有0.2～1.9重量%的来源于上述第1树脂和/或上述第2树脂的Fe元素。通过使Fe元素在该范围内，能够减小低温低湿时的带电。对于其理由虽然不能完全确定，但可以做如下推测。即，可以认为Fe元素来源于树脂制造工序中的添加物或杂质，并能够起到了调整电荷泄露的效果。并且，可以认为由于与利用干式法的载体配制时的导电性微粒等添加剂相 比，树脂中含有的Fe成分非常小且分散，因此在该范围内时，不会产生使树脂强度降低的问题。 

如果Fe元素不足0.2重量%，则无法充分减低带电，而如果超过1.9重量%，则电荷泄露多，高温高湿时会导致过度的带电量降低。 

（树脂中的Fe元素量） 

按照如下方法测定树脂中的Fe元素量。首先，对于树脂中的碳成分采用碳分析装置进行测定，对于碳以外的成分采用荧光X射线元素分析装置分别进行测定，并利用下述式算出树脂中的Fe元素量。 

树脂中的Fe元素量（重量%）=[（碳以外的成分中的Fe元素量）×（100-碳成分的重量比率）]/100 

作为碳分析装置，使用株式会社LECO日本制的C-200，在坩埚中称取1g树脂，并依据JIS Z2611标准来进行测定。 

作为荧光X射线元素分析装置，使用株式会社理学制的ZSX100s。将约5g样本放入到真空用粉末试样容器中，固定在试样支持架上后，利用上述测定装置并通过扫描功能、即EZ扫描对碳以外的含有元素进行测定。 

<本发明的电子照相显影剂> 

将通过以上方式得到的本发明的电子照相显影剂用树脂包覆载体与墨粉混合后，能够作为双组分型显影剂来进行使用。 

作为在本发明中使用的墨粉，可以采用悬浮聚合法、乳化凝集法、粉碎法等公知的方法进行制造。作为制造法的一个例子，例如，将粘合树脂、着色剂、电荷控制剂等用例如亨舍尔混合机等混合机充分混合，然后，用双螺杆挤压机等溶融、混炼并使之均一分散，冷却后用喷射式研磨机等进行微粉碎化，分选后，例如用风力分选机等进行分选来得到具有所要求粒径的墨粉。根据需要还可以含有蜡、磁粉、粘度调节剂、其他的添加剂。此外，分选后还可进一步添加添加剂。 

对于在上述墨粉中使用的粘合树脂没有特别的限定，可以根据需要单独或混合使用聚苯乙烯、氯代聚苯乙烯、苯乙烯-氯代苯乙烯聚合物、苯乙烯-丙烯酸酯共聚物、苯乙烯-甲基丙烯酸共聚物，乃至松香改性顺丁烯二酸树脂、环氧树脂、聚酯、聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯、硅树脂等的树脂。 

作为可以在上述墨粉中使用的电荷控制剂，可举出苯胺黑类染料、季铵盐、 有机金属络合物、螯合物、含金属单偶氮染料等。 

作为可以在上述墨粉中使用的着色剂，可以使用以往公知的染料和/或颜料。例如，可以使用碳黑、酞菁蓝、永久红、铬黄、酞菁绿等。 

作为其他的添加剂，可以单独或组合使用二氧化硅、氧化钛、钛酸钡、氟树脂微粒、丙烯酸树脂微粒等。 

以下，根据实施例等对本发明进行具体的说明。 

实施例 

在以下实施例及比较例中使用的树脂的种类、水分吸附量及Fe量如下所示。 

树脂A：丙烯酸树脂、水分吸附量为0.11重量%、Fe量为0.37重量% 

树脂B：苯乙烯丙烯酸树脂、水分吸附量为0.03重量%、Fe量为2.15重量% 

树脂C：苯乙烯丙烯酸树脂、水分吸附量为0.02重量%、Fe量为0.87重量% 

树脂D：硅树脂、水分吸附量为0.29重量%、Fe量为1.17重量% 

树脂E：苯乙烯丙烯酸树脂、水分吸附量为0.06重量%、Fe量为0.04重量% 

树脂F：丙烯酸树脂、水分吸附量为0.09重量%、Fe量为2.15重量% 

树脂G：氟树脂、水分吸附量为0.01重量%、Fe量为0.00重量% 

树脂H：硅树脂、水分吸附量为0.42重量%、Fe量为1.87重量% 

实施例1 

使用平均粒径为40μm、形状系数SF-1为121的Mn-Mg-Sr铁氧体粒子作为载体芯材（磁性粒子）。 

相对于该磁性粒子100重量份，采用干式法涂覆混合第1树脂.75重量份，从而配制了树脂包覆载体。作为混合树脂，分别使用树脂A作为第1树脂、树脂C作为第2树脂，它们的含有比例（重量比）为55:45。 

实施例2 

除了分别使用树脂A作为第1树脂、树脂C作为第2树脂，并将它们的含有比例（重量比）调整为25:75来作为混合树脂以外，采用与实施例1相同的磁性粒子及混合树脂包覆量来配制树脂包覆载体。 

实施例3 

除了分别使用树脂A作为第1树脂、树脂C作为第2树脂，并将它们的含有比例（重量比）调整为90:10来作为混合树脂以外，采用与实施例1相同的磁性粒子及混合树脂包覆量来配制树脂包覆载体。 

实施例4 

除了分别使用树脂G作为第1树脂、树脂B作为第2树脂，并将它们的含有比例（重量比）调整为20:80来作为混合树脂以外，采用与实施例1相同的磁性粒子及混合树脂包覆量来配制树脂包覆载体。 

实施例5 

除了分别使用树脂A作为第1树脂、树脂D作为第2树脂，并将它们的含有比例（重量比）调整为30:70来作为混合树脂以外，采用与实施例1相同的磁性粒子及混合树脂包覆量来配制树脂包覆载体。 

实施例6 

除了分别使用树脂E作为第1树脂、树脂F作为第2树脂，并将它们的含有比例（重量比）调整为15:85来作为混合树脂以外，采用与实施例1相同的磁性粒子及混合树脂包覆量来配制树脂包覆载体。 

实施例7 

除了分别使用树脂E作为第1树脂、树脂F作为第2树脂，并将它们的含有比例（重量比）调整为90:10来作为混合树脂以外，采用与实施例1相同的磁性粒子及混合树脂包覆量来配制树脂包覆载体。 

比较例1 

除了分别使用树脂A作为第1树脂、树脂C作为第2树脂，并将它们的含有比例（重量比）调整为20:80来作为混合树脂以外，用与实施例1相同的磁性粒子及混合树脂包覆量来配制树脂包覆载体。 

比较例2 

除了分别使用树脂A作为第1树脂、树脂C作为第2树脂，并将它们的含有比例（重量比）调整为95:5来作为混合树脂以外，采用与实施例1相同的磁性粒子及混合树脂包覆量来配制树脂包覆载体。 

比较例3 

除了分别使用树脂F作为第1树脂、树脂H作为第2树脂，并将它们的 含有比例（重量比）调整为55:45来作为混合树脂以外，采用与实施例1相同的磁性粒子及混合树脂包覆量来配制树脂包覆载体。 

比较例4 

除了分别使用树脂G作为第1树脂、树脂C作为第2树脂，并将它们的含有比例（重量比）调整为90:10来作为混合树脂以外，采用与实施例1相同的磁性粒子及混合树脂包覆量来配制树脂包覆载体。 

表1中分别示出在实施例1～7及比较例1～4中使用的第1树脂及第2树脂的种类、水分吸附量、Fe量、第1树脂和第2树脂的树脂含有比例、式（1）所示的水分吸附量的相对差、式（2）所示的水分吸附量之和、及Fe总量。并且，表2中分别示出实施例1～7及比较例1～4的树脂包覆载体的50k后的树脂包覆面积的变化率、以及初始L/L环境依赖性、初始H/H环境依赖性、50k后的带电量环境依赖性。 

此处，表2所示的树脂包覆面积变化率的测定方法、初始环境依赖性及环境依赖性变化率如下所述。并且，其他的各测定方法如上所述。 

（树脂包覆面积的变化率） 

对于载体的包覆面积，采用日本电子株式会社制的电子显微镜（JSM-6100型），在外加电压5kV、倍率100倍下拍摄反射电子像。用扫描仪读取该电子像，用Media Cybernetics公司制的图像解析软件“Image-Pro Plus”处理成纯粒子的图像后，通过二值化处理分为白色部分（芯材露出部分）和黑色部分（被包覆部分），并分别测定面积。根据以下计算式计算出树脂包覆面积（%）。 

树脂包覆面积（%）=[黑色部分的面积/（白色部分的面积+黑色部分的面积）]×100 

分别测定初始和50k的树脂包覆面积，根据（50k时的树脂包覆面积）/（初始时的树脂包覆面积）计算出变化率，并通过以下标准进行了评价。 

评价标准 

○：90%以上 

△：80%以上、不足90% 

×：不足80% 

（初始带电量环境依赖性） 

按照以下方法配制试样。称取载体和在全彩打印机中使用的市售的负极性 且平均粒径约6μm的墨粉，并使墨粉浓度为7.2重量%（墨粉重量为3.6g，载体重量为46.4g）。将称取的载体及墨粉在后述的各环境中暴露12小时以上。随后，将载体和墨粉放入到50cc的玻璃瓶中，以100rpm的转数搅拌60分钟。 

利用Epping q/m-meter、PES-Laboratoriumu公司制的吸引式带电量测定装置（筛网尺寸为795目，吸引压力为105±10mbar，吸引时间为90秒）测定带电量，从而求出初始及50k后的值。此处，N/N、H/H、L/L各环境的条件如上所述。根据以下计算式计算出初始L/L环境依赖性及初始H/H环境依赖性。 

初始L/L环境依赖性（%）=[（初始L/L带电量）/（初始N/N带电量）］×100-100 

初始H/H环境依赖性（%）=[（初始H/H带电量）/（初始N/N带电量）］×100-100 

评价标准 

○：初始L/L环境依赖性≤20% 

△：20%＜初始L/L环境依赖性≤30% 

×：初始L/L环境依赖性＜30% 

○：初始H/H环境依赖性≥-20% 

△：-20%＞初始H/H环境依赖性≥-30% 

×：-30%＜初始H/H环境依赖性 

（环境依赖性变化率） 

根据下述式计算出50k时作为显影剂使用时的环境依赖性的变化，并根据该值进行了如下的评价。 

环境依赖性变化率=（50k后的L/L的带电量-50k后的H/H的带电量）/（初始L/L的带电量-初始H/H的带电量） 

评价标准 

○：不足1.2 

△：1.2以上、不足1.4 

×：1.4以上 

表2 

如表2所示，实施例1～7的树脂包覆载体的包覆面积变化率、初始的环境依赖性、50k后的环境依赖性变化率均表现良好。相对于此，比较例1～4的树脂包覆载体的包覆面积变化率、初始的环境依赖性、50k后的环境依赖性变化率中的一个或全部表现为差的结果。 

工业实用性 

将本发明的电子照相显影剂用树脂包覆载体与墨粉混合后作为电子照相显影剂使用时，在低温低湿乃至高温高湿时的带电量的环境依赖性优异，且与墨粉一起作为显影剂长期使用时，包覆树脂层难以剥离或磨损，且能够维持初始的环境依赖性，从而能够长时间地获得稳定画质。因此，本发明可以广泛应用于对高画质尤其有所要求的全彩印刷机、及对图像维持的可靠性及耐久性有所要求的高速印刷机的领域中。 

Claims (5)

1.电子照相显影剂用树脂包覆载体，其是磁性粒子的表面被由两种树脂构成的混合树脂包覆而成的电子照相显影剂用树脂包覆载体，其特征在于，当将上述两种树脂分别设为第1树脂和第2树脂时，在温度为30℃、相对湿度为80%时的、第1树脂和第2树脂各自的含有比例整体的水分吸附量的相对差满足下述式（1），

1≤｜ax-b（100-x）｜≤10┄（1）

其中，a为以重量%计的、第1树脂的每单位的水分吸附量，

b为以重量%计的、第2树脂的每单位的水分吸附量，

x为第1树脂的含有比例，且0＜x＜100。

2.如权利要求1所述的电子照相显影剂用树脂包覆载体，其特征在于，上述第1树脂和上述第2树脂各自的含有比例整体的水分吸附量之和满足下述式（2），

2≤ax+b（100-x）≤20┄（2）

其中，a为以重量%计的、第1树脂的每单位的水分吸附量，

b为以重量%计的、第2树脂的每单位的水分吸附量，

x为第1树脂的含有比例，且0＜x＜100。

3.如权利要求1或2所述的电子照相显影剂用树脂包覆载体，其特征在于，在上述混合树脂中，相对于上述混合树脂的总量，含有0.2～1.9重量%的来源于上述第1树脂和/或上述第2树脂的Fe元素。

4.如权利要求1～3中任意一项所述的电子照相显影剂用树脂包覆载体，其特征在于，上述混合树脂的包覆通过干式涂布进行。

5.电子照相显影剂，其特征在于，其由如权利要求1～4中任意一项所述的树脂包覆载体和墨粉构成。