CN104047082A - 锦纶机械弹力丝的制备方法 - Google Patents

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陈建龙
朱常兵
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Abstract

本发明提供一种锦纶机械弹力丝的制备方法，方法为：1、将尼龙POY原料经过第一罗拉和第二罗拉进行牵伸，牵伸倍率为1.05-1.25之间；2、牵伸后放入温度为180度的热箱中进行塑化；3、塑化后利用加捻器进行加捻变形，再进行冷却定型操作；4、定型后进行上油操作，再进行卷装成型；5、将制成的尼龙DTY产品置于纬编机上按不同的针数和纬编机的针织原理进行织造成圈，使长丝具有螺旋外观形态；6、最后在70～90℃温度下进行低温定型。本发明实现布面较强的蓬松、立体感；提高了产品的质量。

Description

锦纶机械弹力丝的制备方法
技术领域
本发明涉及纺丝制造技术领域，尤其涉及一种锦纶机械弹力丝的制备方法。
背景技术
传统的有光尼龙DTY制造过程为：尼龙有光POY——→牵伸——→热箱塑化——→假捻变形——→冷却定型——→上油——→卷绕成型(DTY成品)。按现有传统的上述工艺流程制作尼龙超高弹DTY因受切片、POY原料、加工设备等因素影响而达不到市场要求，弹力丝的蓬松和立体感不好，整体产品质量偏差。
发明内容
本发明要解决的技术问题，在于提供一种锦纶机械弹力丝的制备方法，实现布面较强的蓬松、立体感；提高了产品的质量。
本发明是这样实现的：一种锦纶机械弹力丝的制备方法，包括如下步骤：
步骤1、将尼龙POY原料经过第一罗拉和第二罗拉进行牵伸，牵伸倍率为1.05-1.25之间；
步骤2、牵伸后放入温度为180度的热箱中进行塑化；
步骤3、塑化后利用加捻器进行加捻变形，再进行冷却定型操作；
步骤4、定型后进行上油操作，再进行卷装成型；
步骤5、将制成的尼龙DTY产品置于纬编机上按不同的针数和纬编机的针织原理进行织造成圈，使长丝具有螺旋外观形态；
步骤6、最后在70～90℃温度下进行低温定型。
进一步地，所述按不同的针数为根据需要编织产品的规格，选择160针-280针。
本发明具有如下优点：本发明改变原有长丝的蓬松状态，然后进行在80℃左右温度进行低温定型，冷却成类似金属弹簧状以达到较高的弹簧状伸缩性能，最终实现布面较强的蓬松、立体感。
附图说明
图1为本发明方法的流程示意图。
具体实施方式
请参阅图1所示，本发明为一种锦纶机械弹力丝的制备方法，包括如下步骤：
步骤1、将尼龙POY原料经过第一罗拉和第二罗拉进行牵伸，牵伸倍率为1.05-1.25之间；
步骤2、牵伸后放入温度为180度的热箱中进行塑化；
步骤3、塑化后利用加捻器进行加捻变形，再进行冷却定型操作；
步骤4、定型后进行上油操作，再进行卷装成型(这样能方便运输)；这样保持了所述原料的光泽；其中上油为2.5％，这样防止静电；
步骤5、将制成的尼龙DTY产品置于纬编机上按不同的针数和纬编机的针织原理进行织造成圈，使长丝具有螺旋外观形态；改变原有的蓬松状态，
步骤6、最后在70～90℃温度下进行低温定型；冷却成类似金属弹簧状以达到较高的弹簧状伸缩性能，最终实现布面较强的蓬松、立体感。
另外，在本发明中，所述按不同的针数为根据需要编织产品的规格，选择160针-280针。通过纬编机针织的纬向达到完全定型，达到类似于弹簧效果的弹力丝。采用低温定型方法将织成圈形态予以定型，然后在常态下进行冷却固定。为了方便运输，最后还应进行成箱包装。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (2)

1.一种锦纶机械弹力丝的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1、将尼龙POY原料经过第一罗拉和第二罗拉进行牵伸，牵伸倍率为1.05-1.25之间；
步骤2、牵伸后放入温度为180度的热箱中进行塑化；
步骤3、塑化后利用加捻器进行加捻变形，再进行冷却定型操作；
步骤4、定型后进行上油操作，再进行卷装成型；
步骤5、将制成的尼龙DTY产品置于纬编机上按不同的针数和纬编机的针织原理进行织造成圈，使长丝具有螺旋外观形态；
步骤6、最后在70～90℃温度下进行低温定型。
2.根据权利要求1所述的锦纶机械弹力丝的制备方法，其特征在于：所述按不同的针数为根据需要编织产品的规格，选择160针-280针。
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PB01 Publication
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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