CN103643341A - 抗菌抗静电锦纶66dty高弹丝 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抗菌抗静电锦纶66DTY高弹丝,采用POY-DTY工艺制造;以80-100质量份锦纶66切片、15-20质量份亚硫酸酯抗氧化剂DLTP、20-30质量份硅酸钠、45-50质量份二甲基二酰胺、60-65质量份氟化钠、15-20质量份溴化锂、35-40质量份载银分子筛、45-50质量份聚己内酯为原料。本发明提供的抗菌抗静电锦纶66DTY高弹丝,具有良好的抗菌和抗静电作用。
Description
技术领域
本发明涉及抗菌抗静电锦纶66DTY高弹丝。
背景技术
目前常用的锦纶66DTY高弹丝功能单一,不具有抗菌和抗静电作用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种抗菌抗静电锦纶66DTY高弹丝,具有良好的抗菌和抗静电作用。
为实现上述目的,本发明的技术方案是设计一种抗菌抗静电锦纶66DTY高弹丝,采用POY-DTY工艺制造;
以80-100质量份锦纶66切片、15-20质量份亚硫酸酯抗氧化剂DLTP、20-30质量份硅酸钠、45-50质量份二甲基二酰胺、60-65质量份氟化钠、15-20质量份溴化锂、35-40质量份载银分子筛、45-50质量份聚己内酯为原料;
POY的工艺路线为:螺杆挤出机→预过滤器→静态混合器→计量泵→纺丝组件→喷丝→侧吹风上油→甬道→POY卷绕丝;其中:熔融纺丝温度285-290℃;侧吹风风速为7-8m/s、风温15-18℃、相对湿度50-55%;上油率2-3%;纺丝速度3000-3200m/min;
DTY生产工艺路线为:导丝器→喂入罗拉→第一热箱→冷却板→假捻器→输出罗拉→上油装置→DTY卷绕丝;其中:第一热箱温度180-185℃,D/Y比值为1.7-1.9,牵伸倍数为1.5-1.7。
本发明的优点和有益效果在于:提供一种抗菌抗静电锦纶66DTY高弹丝,具有良好的抗菌和抗静电作用。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是:
实施例1
一种抗菌抗静电锦纶66DTY高弹丝,采用POY-DTY工艺制造;
以80质量份锦纶66切片、15质量份亚硫酸酯抗氧化剂DLTP、20质量份硅酸钠、45质量份二甲基二酰胺、60质量份氟化钠、15质量份溴化锂、35质量份载银分子筛、45质量份聚己内酯为原料;
POY的工艺路线为:螺杆挤出机→预过滤器→静态混合器→计量泵→纺丝组件→喷丝→侧吹风上油→甬道→POY卷绕丝;其中:熔融纺丝温度285℃;侧吹风风速为7m/s、风温15℃、相对湿度50%;上油率2%;纺丝速度3000m/min;
DTY生产工艺路线为:导丝器→喂入罗拉→第一热箱→冷却板→假捻器→输出罗拉→上油装置→DTY卷绕丝;其中:第一热箱温度180℃,D/Y比值为1.7,牵伸倍数为1.5。
实施例2
一种抗菌抗静电锦纶66DTY高弹丝,采用POY-DTY工艺制造;
以100质量份锦纶66切片、20质量份亚硫酸酯抗氧化剂DLTP、30质量份硅酸钠、50质量份二甲基二酰胺、65质量份氟化钠、20质量份溴化锂、40质量份载银分子筛、50质量份聚己内酯为原料;
POY的工艺路线为:螺杆挤出机→预过滤器→静态混合器→计量泵→纺丝组件→喷丝→侧吹风上油→甬道→POY卷绕丝;其中:熔融纺丝温度290℃;侧吹风风速为8m/s、风温18℃、相对湿度55%;上油率3%;纺丝速度3200m/min;
DTY生产工艺路线为:导丝器→喂入罗拉→第一热箱→冷却板→假捻器→输出罗拉→上油装置→DTY卷绕丝;其中:第一热箱温度185℃,D/Y比值为1.9,牵伸倍数为1.7。
实施例3
一种抗菌抗静电锦纶66DTY高弹丝,采用POY-DTY工艺制造;
以90质量份锦纶66切片、18质量份亚硫酸酯抗氧化剂DLTP、22质量份硅酸钠、47质量份二甲基二酰胺、63质量份氟化钠、19质量份溴化锂、36质量份载银分子筛、48质量份聚己内酯为原料;
POY的工艺路线为:螺杆挤出机→预过滤器→静态混合器→计量泵→纺丝组件→喷丝→侧吹风上油→甬道→POY卷绕丝;其中:熔融纺丝温度288℃;侧吹风风速为7.8m/s、风温17℃、相对湿度54%;上油率2.3%;纺丝速度3100m/min;
DTY生产工艺路线为:导丝器→喂入罗拉→第一热箱→冷却板→假捻器→输出罗拉→上油装置→DTY卷绕丝;其中:第一热箱温度183℃,D/Y比值为1.8,牵伸倍数为1.6。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (1)
1.抗菌抗静电锦纶66DTY高弹丝,其特征在于,采用POY-DTY工艺制造;
以80-100质量份锦纶66切片、15-20质量份亚硫酸酯抗氧化剂DLTP、20-30质量份硅酸钠、45-50质量份二甲基二酰胺、60-65质量份氟化钠、15-20质量份溴化锂、35-40质量份载银分子筛、45-50质量份聚己内酯为原料;
POY的工艺路线为:螺杆挤出机→预过滤器→静态混合器→计量泵→纺丝组件→喷丝→侧吹风上油→甬道→POY卷绕丝;其中:熔融纺丝温度285-290℃;侧吹风风速为7-8m/s、风温15-18℃、相对湿度50-55%;上油率2-3%;纺丝速度3000-3200m/min;
DTY生产工艺路线为:导丝器→喂入罗拉→第一热箱→冷却板→假捻器→输出罗拉→上油装置→DTY卷绕丝;其中:第一热箱温度180-185℃,D/Y比值为1.7-1.9,牵伸倍数为1.5-1.7。
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