CN104404670A - 一种干纺亚麻纱的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明为一种干纺亚麻纱的生产工艺,以亚麻纤维为原料,包括以下步骤:1)亚麻纤维的养生:将熟亚麻纤维原料喷入抗静电剂和柔软剂,进行堆放式养生,时间为48-72小时;2)清花成卷:在亚麻纤维养生后,含潮率在15-18%时,进行清花、除杂、成卷;3)梳理:将亚麻卷进行梳理成条;4)并条:将亚麻条进行二次成条;5)气流纺纱。本发明的干纺亚麻纱的生产工艺具有以下优势:该生产工艺改变传统亚麻纱线的生产必须使用湿纺纱线的生产设备来完成中高支纱线的限制,得到24支以上气流纺纯亚麻纱线,具有手感细腻,满足了高端纺织品的需要。
Description
技术领域:
本发明涉及本发明涉及纺织面料的生产,尤其涉及一种干纺亚麻纱的生产工艺。
背景技术:
亚麻纤维具有吸湿散热快、拉力强、光泽柔和、耐酸将、抗静电等优良性能,被誉为“纤维皇后”。在国际上,亚麻纺织品被视为人类文明与高贵的象征,作为制取亚麻长纺原料(打成麻)过程中落下的纤维(亚麻二粗),在此之前,各纺织行业都是采用与棉纤维或者粘胶纤维混合使用,用来生产棉麻混纺纱线和麻粘混纺纱线,用以织造布料,虽然也具有纯麻布的部分特征及性能,但是终究不能替代市场是对纯麻布的需求,满足不了对纯麻布的需求。目前亚麻纤维采用传统的湿纺完成纱线的制作,得到的亚麻细纱支数低、条干不均匀、手感粗糙,不能用于高端纺织品。
发明内容:
本发明要解决的技术问题是,提供一种干纺亚麻纱线的生产工艺,改变传统亚麻纱线的生产必须使用湿纺纱线的生产设备来完成中高支纱线的限制,得到24支以上气流纺纯亚麻纱线,具有手感细腻,满足了高端纺织品的需要。
为解决上述技术问题,本发明提供一种干纺亚麻纱的生产工艺,以亚麻纤维为原料,包括以下步骤:
1)亚麻纤维的养生:将熟亚麻纤维原料喷入抗静电剂和柔软剂,进行堆放式养生,时间为48-72小时;
2)清花成卷:在亚麻纤维养生后,含潮率在15-18%时,进行清花、除杂、成卷;
3)梳理:将亚麻卷进行梳理成条;
4)并条:将亚麻条进行二次成条;
5)气流纺纱。
与现有亚麻纤维相比,本发明的干纺亚麻纱的生产工艺具有以下优势:该生产工艺改变传统亚麻纱线的生产必须使用湿纺纱线的生产设备来完成中高支纱线的限制,得到24支以上气流纺纯亚麻纱线,具有手感细腻,满足了高端纺织品的需要。
具体实施方式:
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
一种干纺亚麻纱的生产工艺,以亚麻纤维为原料,包括以下步骤:
1)亚麻纤维的养生:将熟亚麻纤维原料喷入抗静电剂和柔软剂,进行堆放式养生,时间为48小时;
2)清花成卷:在亚麻纤维养生后,含潮率在18%时,进行清花、除杂、成卷;
3)梳理:将亚麻卷进行梳理成条;
4)并条:将亚麻条进行二次成条;
5)气流纺纱。
该生产工艺改变传统亚麻纱线的生产必须使用湿纺纱线的生产设备来完成中高支纱线的限制,得到24支以上气流纺纯亚麻纱线,具有手感细腻,满足了高端纺织品的需要。
实施例2
一种干纺亚麻纱的生产工艺,以亚麻纤维为原料,包括以下步骤:
1)亚麻纤维的养生:将熟亚麻纤维原料喷入抗静电剂和柔软剂,进行堆放式养生,时间为72小时;
2)清花成卷:在亚麻纤维养生后,含潮率在15%时,进行清花、除杂、成卷;
3)梳理:将亚麻卷进行梳理成条;
4)并条:将亚麻条进行二次成条;
5)气流纺纱。
该生产工艺改变传统亚麻纱线的生产必须使用湿纺纱线的生产设备来完成中高支纱线的限制,得到24支以上气流纺纯亚麻纱线,具有手感细腻,满足了高端纺织品的需要。
实施例3
一种干纺亚麻纱的生产工艺,以亚麻纤维为原料,包括以下步骤:
1)亚麻纤维的养生:将熟亚麻纤维原料喷入抗静电剂和柔软剂,进行堆放式养生,时间为60小时;
2)清花成卷:在亚麻纤维养生后,含潮率在16%时,进行清花、除杂、成卷;
3)梳理:将亚麻卷进行梳理成条;
4)并条:将亚麻条进行二次成条;
5)气流纺纱
该生产工艺改变传统亚麻纱线的生产必须使用湿纺纱线的生产设备来完成中高支纱线的限制,得到24支以上气流纺纯亚麻纱线,具有手感细腻,满足了高端纺织品的需要。
Claims (1)
1.一种干纺亚麻纱的生产工艺,其特征在于,以亚麻纤维为原料,包括以下步骤:
1)亚麻纤维的养生:将熟亚麻纤维原料喷入抗静电剂和柔软剂,进行堆放式养生,时间为48-72小时;
2)清花成卷:在亚麻纤维养生后,含潮率在15-18%时,进行清花、除杂、成卷;
3)梳理:将亚麻卷进行梳理成条;
4)并条:将亚麻条进行二次成条;
5)气流纺纱。
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- 2014-11-05 CN CN201410617642.6A patent/CN104404670A/zh active Pending
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