CN101748495A - 亚麻纤维精细化加工的工艺流程 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种亚麻纤维精细化加工的工艺流程,所述的工艺流程为先对亚麻开松、除杂,然后对其脱胶、柔软,再烘干,添加助剂给湿加油,预梳,再重复进行脱胶、柔软、烘干,再添加助剂给湿加油,最后梳理打包,所述的助剂其配比按重量份计为:1份至2份柔软剂,0.8份至1.5份静电剂,0.5份煤油和10份至15份水,将上述重量份的助剂添加在以重量份计的100份的亚麻纤维中。采用本发明提供的亚麻纤维精细化加工的工艺流程,制取了具有一定长度和细度的亚麻工艺纤维,使纤维柔软、蓬松、可纺性好,适宜与羊毛、绢丝等纤维进行高支高比例混纺,同时也适合纺制高支纯亚麻纱。
Description
技术领域
本发明涉及纺织行业,特别是亚麻纤维精细化加工的工艺流程。
背景技术
亚麻是束纤维结构,又称工艺纤维,因单纤长度15毫米?0毫米,单纤细度4000公支?000公支(2.25 D-1.2D),如果把亚麻纤维的胶质全部脱去,单纤将难以成纱。只有适度脱胶,以束纤维形式参与成纱。亚麻纤维的耗用在整个纺织纤维中只占很小比例,制约其发展的主要瓶颈是亚麻脱胶技术,由于脱胶技术的局限,亚麻只能采用湿纺法纺纱,从而阻碍了亚麻纤维的大量采用。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种能使亚麻单纤维的脱胶分离及改性在控制中进行,制取具有一定长度和细度的亚麻工艺纤维的亚麻纤维精细化加工的工艺流程。
为了达到上述目的,本发明设计的亚麻纤维精细化加工的工艺流程,其特征是所述的工艺流程为先对亚麻开松、除杂,然后对其脱胶、柔软,再烘干,添加助剂给湿加油,预梳,再重复进行脱胶、柔软、烘干,再添加助剂给湿加油,最后梳理打包,所述的助剂由柔软剂、静电剂、水和煤油组成;其配比按重量份计为:1份至2份柔软剂,0.8份至1.5份静电剂,0.5份煤油和10份至15份水,将上述重量份的助剂添加在以重量份计的100份的亚麻纤维中。所述的柔软剂可为平平加O,所述静电剂可为抗静电剂SN。
采用本发明提供的亚麻纤维精细化加工的工艺流程,通过脱胶、柔软、梳理,使亚麻单纤维的脱胶分离及改性在控制中进行,制取了具有一定长度和细度的亚麻工艺纤维,使纤维柔软、蓬松、可纺性好,适宜与羊毛、绢丝等纤维进行高支高比例混纺,同时也适合纺制高支纯亚麻纱。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1:
本实施例描述的亚麻纤维精细化加工的工艺流程,所述的工艺流程为先对亚麻开松、除杂,然后对其脱胶、柔软,再烘干,添加助剂给湿加油,预梳,再重复进行脱胶、柔软、烘干,再添加助剂给湿加油,最后梳理打包,所述的助剂由柔软剂、静电剂、水和煤油组成;其配比按重量份计为:1份柔软剂,0.8份静电剂,0.5份煤油和10份水,将上述重量份的助剂添加在以重量份计的100份的亚麻纤维中,所述的柔软剂可为平平加O,所述静电剂可为抗静电剂SN。
实施例2:
本实施例描述的亚麻纤维精细化加工的工艺流程,所述的助剂由柔软剂、静电剂、水和煤油组成;其配比按重量份计为:2份柔软剂,1.5份静电剂,0.5份煤油和15份水,将上述重量份的助剂添加在以重量份计的100份的亚麻纤维中。所述的柔软剂可为平平加O,所述静电剂可为抗静电剂SN。
Claims (2)
1.一种亚麻纤维精细化加工的工艺流程,其特征是所述的工艺流程为先对亚麻开松、除杂,然后对其脱胶、柔软,再烘干,添加助剂给湿加油,预梳,再重复进行脱胶、柔软、烘干,再添加助剂给湿加油,最后梳理打包,所述的助剂由柔软剂、静电剂、水和煤油组成;其配比按重量份计为:1份至2份柔软剂,0.8份至1.5份静电剂,0.5份煤油和10份至15份水,将上述重量份的助剂添加在以重量份计的100份的亚麻纤维中。
2.根据权利要求1所述的亚麻纤维精细化加工的工艺流程,其特征是所述的柔软剂为平平加O,静电剂为抗静电剂SN。
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