CN104018240A - 光泽的尼龙dty产品制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种光泽的尼龙DTY产品制备方法，方法为：1、选取有光尼龙HOY和有光尼龙FDY作为原料；2、将有光尼龙HOY和有光尼龙FDY经过第一罗拉和第二罗拉进行牵伸，牵伸倍率为1.05-1.25之间；3、牵伸后放入温度为25～30度的热箱中进行塑化；4、塑化后利用加捻器进行加捻变形，再进行冷却定型操作；5、定型后进行上油操作，最后卷装成型，这样保持了所述原料的光泽。本发明使丝条保持了原料初始光泽，使得光尼龙DTY弹力丝光泽大幅提升。

Description

光泽的尼龙DTY产品制备方法

技术领域

本发明涉及纺丝制造技术领域，尤其涉及一种光泽的尼龙DTY产品制备方法。

背景技术

传统的有光尼龙DTY制造过程为：尼龙有光POY——→牵伸——→热箱塑化——→假捻变形——→冷却定型——→上油——→卷绕成型(有光DTY)按以上传统生产工艺制成的有光弹力丝系列产品，会因尼龙有光切片光泽差，纺丝工艺不当等因素而影响到弹力丝DTY的光泽度较差，从而达不到尼龙面料的要求。常规POY纺有光尼龙DTY是经过热塑软化的同时，进行牵伸变形的，虽具有较好的抱合及弹性，但光的折射面大受影响，从而降低了DTY的光泽度。

发明内容

本发明要解决的技术问题，在于提供一种光泽的尼龙DTY产品制备方法，使丝条保持了原料初始光泽，使得有光尼龙DTY弹力丝光泽大幅提升。

本发明是这样实现的：一种光泽的尼龙DTY产品制备方法，包括如下步骤：

步骤1、选取有光尼龙HOY或有光尼龙FDY作为原料；

步骤2、将有光尼龙HOY或有光尼龙FDY经过第一罗拉和第二罗拉进行牵伸，牵伸倍率为1.05-1.25之间；

步骤3、牵伸后放入温度为25～30度的热箱中进行塑化；

步骤4、塑化后利用加捻器进行加捻变形，再进行冷却定型操作；

步骤5、定型后进行上油操作，最后卷装成型，这样保持了所述原料的光泽。

本发明具有如下优点：采用有光HOY、有光FDY作生产原料，采用常温25℃-30℃进行牵伸、变形，这样除获得好的丝条抱合性外，同时使丝条保持了原料初始光泽，使得有光尼龙DTY弹力丝光泽大幅提升。

附图说明

图1为本发明方法的流程示意图。

具体实施方式

请参阅图1所示，本发明为一种光泽的尼龙DTY产品制备方法，包括如下步骤：

步骤1、选取有光尼龙HOY或有光尼龙FDY作为原料；

步骤2、将有光尼龙HOY或有光尼龙FDY经过第一罗拉和第二罗拉进行牵伸，牵伸倍率为1.05-1.25之间；

步骤3、牵伸后放入温度为25～30度的热箱中进行塑化；

步骤4、塑化后利用加捻器进行加捻变形，再进行冷却定型操作；其中冷却采用冷却板，该冷却板为玻璃化90℃。

步骤5、定型后进行上油操作，最后卷装成型(这样能方便运输)，这样保持了所述原料的光泽；其中上油为2.5％，这样防止静电；

在本发明中，所述的有光尼龙HOY和有光尼龙FDY是不需混合的，可单独一起进行生产。本发明制作出来的尼龙DTY产品相对传统的产品是高光特亮的DTY产品。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (1)

1.一种光泽的尼龙DTY产品制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤1、选取有光尼龙HOY和有光尼龙FDY作为原料；

步骤2、将有光尼龙HOY和有光尼龙FDY经过第一罗拉和第二罗拉进行牵伸，牵伸倍率为1.05-1.25之间；

步骤3、牵伸后放入温度为25～30度的热箱中进行塑化；

步骤4、塑化后利用加捻器进行加捻变形，再进行冷却定型操作；

步骤5、定型后进行上油操作，最后卷装成型，这样保持了所述原料的光泽。