CN103147156A - 抗菌抗紫外线锦纶6有色弹力丝及其生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种抗菌抗紫外线锦纶6有色弹力丝，它由锦纶6POY长丝经过加热、拉伸、假捻、上油、卷绕的方法而获得，所述锦纶6POY的原料由锦纶6切片、改性抗菌抗紫外线双功能锦纶6母粒、有色母粒构成，所述改性抗菌抗紫外线双功能锦纶6母粒占混合后原料总质量的2.5～5%，有色母粒占混合后原料总质量的3.0～4.0%。本发明所设计的弹力丝是一种具有有色、抗菌、抗紫外线三重功能的弹力丝，其生产的织物比较普通尼龙织物有明显有色、抗菌、抗紫外线的功效，同时减少了后道加工染色的工序，适用于织造各种高档内衣、运动服装、袜子，以及军事和医用，其产品具有良好的免染抗菌和防紫外线的效果。

Description

抗菌抗紫外线锦纶6有色弹力丝及其生产方法

技术领域

本发明涉及一种锦纶6及其生产方法，尤其是一种抗菌抗紫外线锦纶6有色弹力丝及其生产方法。 

背景技术

锦纶的主要品种为脂肪族聚酰胺纤维，它可以用一种单体合成，如内酰胺或氨基酸。此时锦纶名称后的阿拉伯数字即表明所用内酰胺或氨基酸的碳原子数目，如锦纶6、锦纶11等。锦纶6即聚已内酰胺纤维，95年第一版第二次印刷的《化学纤维词典》412页即公开了这一概念：聚已内酰胺纤维在我国简称锦纶6，产品有单丝、复丝、变形丝和短纤维等，采用熔体直接纺丝或切片纺丝法制得成品纤维。锦纶6产品具有高强度、耐磨、柔软性及肌肤触感温和等特性,在服装、丝绸、雨伞、鱼网丝、帘子线、BCF地毯丝及工程塑料领域具有广阔的用途，因此属于国内化纤生产企业的主流品种，锦纶织物也是市场上最普通的织物。 

目前市场上常用的普通锦纶织物并不具备良好的抗菌性，有些锦纶织物只具备抗菌性能而不具备抗紫外线性能，因此不能满足人们的使用需求，有必要进行改进。 

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种具有有色、抗菌、抗紫外线三重功能的抗菌抗紫外线锦纶6有色弹力丝及其生产方法。 

本发明所设计的抗菌抗紫外线锦纶6有色弹力丝，它由锦纶6POY长丝经过加热、拉伸、假捻、上油、卷绕的方法而获得，其特征是所述锦纶6POY的 原料由锦纶6切片、改性抗菌抗紫外线双功能锦纶6母粒、有色母粒构成，所述改性抗菌抗紫外线双功能锦纶6母粒占混合后原料总质量的2.5～5%，有色母粒占混合后原料总质量的3.0～4.0%。 

作为优选：所述有色母粒为有色母粒。 

本发明所设计的抗菌抗紫外线锦纶6有色弹力丝的生产方法，它以锦纶6切片为原料，其特征在于包括如下步骤： 

a、将有色母粒、改性抗菌抗紫外线双功能锦纶6母粒和锦纶6切片混合均匀、并充分干燥，然后将充分混合、干燥好的料加入到纺丝螺杆挤压机内进行熔融、压缩，其中加入的改性抗菌抗紫外线双功能锦纶6母粒占混合后总质量的2.5～5%，加入的有色母粒占混合后总质量的3.0～4.0%； 

b、将充分熔融的混合熔体通过保温管道输送到纺丝箱体，再经过计量泵以恒定的量将熔体挤压到喷丝组件中进行纺丝，然后再经过对丝束进行冷却、上油，最后将丝束卷绕到筒管上制得锦纶6POY； 

c、将锦纶6POY长丝导入加弹机一罗拉和二罗拉通过二道罗拉的速度差进行拉伸，经过上热箱进行加热软化，再经过冷却板冷却后导入假捻器进行假捻； 

d、将假捻后的丝束通过上油轮进行上油，最后再将丝束导入卷绕筒管进行卷绕成形，获得有色、改性抗菌抗紫外线三重功能锦纶6弹力丝。 

作为优选： 

所述的步骤a中改性抗菌抗紫外线锦纶6母粒和有色母粒的烘干温度为80～90℃，烘干时间为6～8小时，到温后关闭电源停止加热平衡自降2小时，待温度降到60℃以下时出料待用； 

所述的步骤a中锦纶6切片的特性粘度为2.45～2.55； 

所述的步骤b中纺丝箱体的温度为255～285℃；纺丝速度为4150～4300m/min； 

所述的步骤b中上油量为0.8～1.2%； 

所述的步骤c中拉伸倍数为1.25～1.30，假捻速度和生产速度比为1.8～2.2； 

所述的步骤c中热箱温度为175～185℃，加弹机生产速度为600～700m/min； 

所述的有色母粒为黑色母粒。 

本发明所设计的抗菌抗紫外线锦纶6有色弹力丝，是一种具有有色、抗菌、抗紫外线三重功能的弹力丝，其生产的织物比较普通尼龙织物有明显有色、抗菌、抗紫外线的功效；本发明所设计的抗菌抗紫外线锦纶6有色弹力丝的生产方法，利用生产出来的有色、抗菌、抗紫外线三重功能锦纶6POY，提供给后道加工成有色、抗菌、抗紫外线三重功能锦纶6弹力丝，减少了后道加工染色的工序。本发明所设计的抗菌抗紫外线锦纶6有色弹力丝，适用于织造各种高档内衣、运动服装、袜子，以及军事和医用，其产品具有良好的免染抗菌和防紫外线的效果。 

具体实施方式

下面通过实施例对本发明作进一步的描述。 

实施例1： 

本实施例所描述的抗菌抗紫外线锦纶6有色弹力丝，它由锦纶6POY长丝经过加热、拉伸、假捻、上油、卷绕的方法而获得，其特征是所述锦纶6POY的原料由锦纶6切片、改性抗菌抗紫外线双功能锦纶6母粒、有色母粒构成，所述改性抗菌抗紫外线双功能锦纶6母粒占混合后原料总质量的2.5～5%，有色母粒占混合后原料总质量的3.0～4.0%。所述有色母粒为有色母粒。 

本实施例所描述的抗菌抗紫外线锦纶6有色弹力丝的生产方法，它以锦纶6切片为原料，其特征在于包括如下步骤： 

a、将有色母粒、改性抗菌抗紫外线双功能锦纶6母粒和锦纶6切片混合均匀、并充分干燥，然后将充分混合、干燥好的料加入到纺丝螺杆挤压机内进行熔融、压缩，其中加入的改性抗菌抗紫外线双功能锦纶6母粒占混合后总质量的2.5～5%，加入的有色母粒占混合后总质量的3.0～4.0%； 

b、将充分熔融的混合熔体通过保温管道输送到纺丝箱体，再经过计量泵以恒定的量将熔体挤压到喷丝组件中进行纺丝，然后再经过对丝束进行冷却、上油，最后将丝束卷绕到筒管上制得锦纶6POY； 

c、将锦纶6POY长丝导入加弹机一罗拉和二罗拉通过二道罗拉的速度差进行拉伸，经过上热箱进行加热软化，再经过冷却板冷却后导入假捻器进行假捻； 

d、将假捻后的丝束通过上油轮进行上油，最后再将丝束导入卷绕筒管进行卷绕成形，获得有色、改性抗菌抗紫外线三重功能锦纶6弹力丝。 

实施例2： 

本实施例所描述的抗菌抗紫外线锦纶6有色弹力丝的生产方法，其步骤为： 

a、将改性抗菌、抗紫外线双功能锦纶6母粒和黑色母粒进行烘干，烘干温度为85℃，烘干时间为8小时，然后关闭电源使其自行降温到50℃以下时出料，母粒和锦纶6切片含水率控制在600PPM以内。将烘干的母粒加入母粒机或者用人工的办法，抗菌、抗紫外线母粒按2.5%，黑色母粒按3.0%的比例与特性粘度为2.45的锦纶6切片充分混合后，加入到纺丝螺杆挤压机中进行熔融挤压，螺杆温度为一区258℃、二区268℃、三区270℃、四区270℃、五区266℃，熔体压力为12.5Mpa； 

b、将充分熔融的熔体通过专用熔体管道输送到纺丝箱体，纺丝箱体温度为266℃，通过纺丝计量泵以恒定的量将熔体挤压到纺丝喷丝组件进行纺丝，纺丝速度为4200m/min，产品品种为100dtex/24f，丝束从喷丝板孔喷出后经过冷却，然后再上油，为了增加丝束的抱合力，特提高其上油比例，将丝束含油率控制在0.8～1.0%之间，再将丝束卷绕到筒管上，获得黑色、抗菌、抗紫外线三重功能锦纶6预取向丝（POY）； 

其POY物理机械性能指标见下表： 

c、将POY丝束导入加弹机一罗拉进行拉伸，拉伸倍数为1.27，经过上热箱进行加热软化，热箱温度为180℃，再经过冷却板冷却后导入假捻器进行假捻，假捻器与生产速度比（D/Y）为2.0； 

d、将假捻后的丝束通过上油轮进行上油，丝束含油率控制在2.5%以下，最后再将丝束导入卷绕筒管进行卷绕成形，获得83dtex/24f的改性黑色、抗菌、抗紫外线三重功能锦纶6弹力丝的成品丝。 

其成品物理机械性能指标见下表： 

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明的构思作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。 

Claims (10)

1.一种抗菌抗紫外线锦纶6有色弹力丝，它由锦纶6POY长丝经过加热、拉伸、假捻、上油、卷绕的方法而获得，其特征是所述锦纶6POY的原料由锦纶6切片、改性抗菌抗紫外线双功能锦纶6母粒、有色母粒构成，所述改性抗菌抗紫外线双功能锦纶6母粒占混合后原料总质量的2.5～5%，有色母粒占混合后原料总质量的3.0～4.0%。

2.根据权利要求1所述的抗菌抗紫外线锦纶6有色弹力丝，其特征是所述有色母粒为有色母粒。

3.一种如权利要求1所述抗菌抗紫外线锦纶6有色弹力丝的生产方法，它以锦纶6切片为原料，其特征在于包括如下步骤：

a、将有色母粒、改性抗菌抗紫外线双功能锦纶6母粒和锦纶6切片混合均匀、并充分干燥，然后将充分混合、干燥好的料加入到纺丝螺杆挤压机内进行熔融、压缩，其中加入的改性抗菌抗紫外线双功能锦纶6母粒占混合后总质量的2.5～5%，加入的有色母粒占混合后总质量的3.0～4.0%；

b、将充分熔融的混合熔体通过保温管道输送到纺丝箱体，再经过计量泵以恒定的量将熔体挤压到喷丝组件中进行纺丝，然后再经过对丝束进行冷却、上油，最后将丝束卷绕到筒管上制得锦纶6POY；

c、将锦纶6POY长丝导入加弹机一罗拉和二罗拉通过二道罗拉的速度差进行拉伸，经过上热箱进行加热软化，再经过冷却板冷却后导入假捻器进行假捻；

d、将假捻后的丝束通过上油轮进行上油，最后再将丝束导入卷绕筒管进行卷绕成形，获得有色、改性抗菌抗紫外线三重功能锦纶6弹力丝。

4.根据权利要求3所述的抗菌抗紫外线锦纶6有色弹力丝的生产方法，其特征在于：所述的步骤a中改性抗菌抗紫外线锦纶6母粒和有色母粒的烘干温度为80～90℃，烘干时间为6～8小时，到温后关闭电源停止加热平衡自降2小时，待温度降到60℃以下时出料待用。

5.根据权利要求4所述的抗菌抗紫外线锦纶6有色弹力丝的生产方法，其特征在于：所述的步骤a中锦纶6切片的特性粘度为2.45～2.55。

6.根据权利要求5所述的抗菌抗紫外线锦纶6有色弹力丝的生产方法，其特征在于：所述的步骤b中纺丝箱体的温度为255～285℃；纺丝速度为4150～4300m/min。

7.根据权利要求6所述的抗菌抗紫外线锦纶6有色弹力丝的生产方法，其特征在于：所述的步骤b中上油量为0.8～1.2%。

8.根据权利要求7所述的抗菌抗紫外线锦纶6有色弹力丝的生产方法，其特征在于：所述的步骤c中拉伸倍数为1.25～1.30，假捻速度和生产速度比为1.8～2.2。

9.根据权利要求8所述的抗菌抗紫外线锦纶6有色弹力丝的生产方法，其特征在于：所述的步骤c中热箱温度为175～185℃，加弹机生产速度为600～700m/min。

10.根据权利要求8所述的抗菌抗紫外线锦纶6有色弹力丝的生产方法，其特征在于：所述的有色母粒为黑色母粒。