CN103320930A

CN103320930A - 涤纶双涤双异彩丽丝的生产装置及生产工艺

Info

Publication number: CN103320930A
Application number: CN2013101846272A
Authority: CN
Inventors: 屠明健; 朱锋; 屠海燕; 陈志明
Original assignee: TONGXIANG JINRUI CHEMICAL FIBER CO Ltd
Current assignee: TONGXIANG HENGJI DIFFERENTIAL FIBER CO., LTD.
Priority date: 2013-05-16
Filing date: 2013-05-16
Publication date: 2013-09-25
Anticipated expiration: 2033-05-16
Also published as: CN103320930B

Abstract

本发明公开了一种纶双涤双异彩丽丝的生产装置及生产工艺；本发明的目的是为了提供一种所生产的双涤双异彩丽丝面料具有高温染色后丝上会有小的凸起，易于起绒，手感风格好的涤纶双涤双异彩丽丝的生产装置及生产工艺；它包括双原丝架、原丝管、压丝棒、第一罗拉、第一网络咀、上热箱、冷却板、假捻器、第二罗拉、下热箱、第二网络咀、第三罗拉、油轮、出丝导丝器、摩擦辊和成品筒子；这种方式生产出的涤纶双涤双异彩丽丝是涤纶复合纤维的一种，专为生产制造箱包布、沙发布等高档面料，该新产品具有一定可变弹性、其单色染色出来的面料有双色或者三色效果，易起绒、回弹性好和风格手感好等特点。

Description

涤纶双涤双异彩丽丝的生产装置及生产工艺

技术领域

本发明涉及一种轻工纺织行业涤纶纤维复合混纤技术，尤其是一种涤纶双涤双异彩丽丝的生产装置及生产工艺。

背景技术

化纤行业的迅速发展，涤纶产品供大于求的情况日趋严重，再加上近二年内化纤行业受到国家宏观调控、人民币升值、纺织品出品受阻等多种因素的影响，目前化纤企业的获利空间越来越小，严重威胁企业的生存和发展，涤纶生产企业只有在开发差别化、功能化纤维上下功夫，来增加企业产品的附加值。

目前，化纤市场对高档的涤纶原料需求量越来越大，为达到质量与成本双盈的目的，针织市场同时也兴起了生产双涤双异彩丽丝面料的开发和生产热潮，即其染色出来的面料有双色或者三色效果，以降低染色等后加工成本。但是该面料的生产必须有一种质量比较稳定、可持续大批量生产的涤纶复合纤维来作为生产原料，而现在绝大多数织造企业都采用一般的复合并网纤维来作为原料，结果造成了质量问题较多、面料风格、手感均匀达不到客户的要求，成为了针织涤沦双涤双异彩丽丝面料生产的一个技术瓶颈问题。

涤沦双涤双异彩丽丝产品由此应运而生，该产品开发具有针对性较强的特点，主要用途为专为生产箱包布、沙发布等面料。主要是利用弹力丝机具有封闭式热箱加热、油轮上油等的设备优势进行生产，而目前生产一般涤纶复合纤维的设备如牵伸并网机、专用复合并网机等都不具备高温加热定型和上油的功能，所生产的涤纶复合纤维无法达到双涤双异彩丽丝面料生产中的易起绒和风格手感的要求。这种丝经过高温染色后丝上会有小的凸起，易于起绒，所以经常在一些起绒的面料上用的较多。其单色染色出来的面料有双色或者三色效果,降低生产成本，提高市场竞争力。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种所生产的双涤双异彩丽丝面料具有高温染色后丝上会有小的凸起，易于起绒，手感风格好的涤纶双涤双异彩丽丝的生产装置及生产工艺。

为了达到上述目的，本发明所设计的一种涤纶双涤双异彩丽丝的生产装置，它包括原丝管、压丝棒、第一罗拉、上热箱、冷却板、假捻器、第二罗拉、下热箱、第三罗拉、油轮、出丝导丝器、摩擦辊和成品筒子；还包括双原丝架、压丝棒、第一网络咀和第二网络咀；双原丝架及双原丝管出口处和上热箱之间设有第一罗拉，在第一罗拉前安装压丝棒与第一网络咀，在上热箱和下热箱之间设有冷却板、假捻器和第二罗拉，在下热箱后设有第三罗拉，在第三罗拉前装有第二网络咀，后连接有油轮、出丝导丝器、摩擦辊和成品筒子。

生产工艺：原丝通过双原丝架进入→丝束原丝管→压丝棒→第一网络咀→第一罗拉→上热箱→冷却板→假捻器→第二罗拉→下热箱→第二网络咀→第三罗拉→油轮上油→出丝导丝器→摩擦辊卷绕成型。

将丝束引入原丝管，再入压丝棒，使丝束进入第一罗拉，在第一罗拉前进行压缩空气网络；再进入上热箱进行拉伸变形，之后入冷却板作拉伸后冷却定型和进入假捻器假捻，后进入下热箱进行定型，定型后的复合丝束通过第三罗拉送出，在通过第三罗拉送出前再进行压缩空气网络；最后在油轮上充分上油后通过导丝器导至锭位摩擦辊进行卷绕成型。

上述工艺中工艺参数是：速度：600米/分；拉伸比：1.700；上热箱温度：180℃；D/Y：1.65；出丝比：-4.800%；卷绕比：-4.950%；成型络交角：28度；油剂型号：国产恒隆TK-3182油剂；上油频率：3.00HZ；下热箱温度：150℃。

本发明所得到的涤纶双涤双异彩丽丝的生产装置及生产工艺，首先，对弹力丝机进行了改造，安装双原丝架，并在原丝架与进丝喂入罗拉之间安装有压缩空气网络管道和压丝棒，其中压丝棒能很好地减少复合丝在进入进丝喂入罗拉前的张力波动，稳定丝束张力；其次，对压缩空气设备进行专门改造，即实用新型专利“用作涤纶生产过程中网络丝气源的高低压两用活塞式空压机”，使供气更加稳定、更加节能。并通过上热箱、假捻器、下热箱定型、油轮的上油来实现产品的生产；再次，是通过对传统弹力丝机的相应改造和气源压缩空气设备的改造，将弹力丝机改造成可以正常化大批量生产复合纤维的并网设备进行产品生产；最后，根据涤沦双涤双异彩丽丝的技术要求，克服了传统复合并网设备不能达到的要求，利用了弹力丝机具有高温定型和上油的功能，使产品具有高温染色后丝上会有小的凸起，易于起绒，手感风格好的特性和较高的含油率，适合有针对性地制造双涤双异彩丽丝面料；这种方式生产出的涤纶双涤双异彩丽丝是涤纶复合纤维的一种，专为生产制造箱包布、沙发布等高档面料，该新产品具有一定可变弹性、其单色染色出来的面料有双色或者三色效果，易起绒、回弹性好和风格手感好等特点。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本发明作进一步的描述。

实施例1：

如图1所示，本实施例描述的一种涤纶双涤双异彩丽丝的生产装置，它包括原丝管2、压丝棒3、第一罗拉5、上热箱6、冷却板7、假捻器8、第二罗拉9、下热箱10、第三罗拉12、油轮13、出丝导丝器14、摩擦辊15和成品筒子16；还包括双原丝架1、压丝棒3、第一网络咀4和第二网络咀11；双原丝架1及双原丝管2出口处和上热箱6之间设有第一罗拉5，在第一罗拉5前安装压丝棒3与第一网络咀4，在上热箱6和下热箱10之间设有冷却板7、假捻器8和第二罗拉9，在下热箱10后设有第三罗拉12，在第三罗拉12前装有第二网络咀11，后连接有油轮13、出丝导丝器14、摩擦辊15和成品筒子16。

生产工艺：原丝通过双原丝架1进入→丝束原丝管2→压丝棒3→第一网络咀4→第一罗拉5→上热箱6→冷却板7→假捻器8→第二罗拉9→下热箱10→第二网络咀11→第三罗拉12→油轮上油13→出丝导丝器14→摩擦辊15卷绕成型。

工艺参数是：速度：600米/分；拉伸比：1.700；上热箱温度：180℃；D/Y：1.65；出丝比：-4.800%；卷绕比：-4.950%；成型络交角：28度；油剂型号：国产恒隆TK-3182油剂；上油频率：3.00HZ；下热箱温度：150℃

Claims

1.一种涤纶双涤双异彩丽丝的生产装置，它包括原丝管、压丝棒、第一罗拉、上热箱、冷却板、假捻器、第二罗拉、下热箱、第三罗拉、油轮、出丝导丝器、摩擦辊和成品筒子；其特征在于：还包括双原丝架、压丝棒、第一网络咀和第二网络咀；双原丝架及双原丝管出口处和上热箱之间设有第一罗拉，在第一罗拉前安装压丝棒与第一网络咀，在上热箱和下热箱之间设有冷却板、假捻器和第二罗拉，在下热箱后设有第三罗拉，在第三罗拉前装有第二网络咀，后连接有油轮、出丝导丝器、摩擦辊和成品筒子。

2.一种涤纶双涤双异彩丽丝的生产工艺，其特征在于：原丝通过双原丝架进入→丝束原丝管→压丝棒→第一网络咀→第一罗拉→上热箱→冷却板→假捻器→第二罗拉→下热箱→第二网络咀→第三罗拉→油轮上油→出丝导丝器→摩擦辊卷绕成型。

3.根据权利要求2所述的一种涤纶双涤双异彩丽丝的生产工艺，其特征在于：将丝束引入原丝管，再入压丝棒，使丝束进入第一罗拉，在第一罗拉前进行压缩空气网络；再进入上热箱进行拉伸变形，之后入冷却板作拉伸后冷却定型和进入假捻器假捻，后进入下热箱进行定型，定型后的复合丝束通过第三罗拉送出，在通过第三罗拉送出前再进行压缩空气网络；最后在油轮上充分上油后通过导丝器导至锭位摩擦辊进行卷绕成型。

4.根据权利要求2所述的一种涤纶双涤双异彩丽丝的生产工艺，其特征在于：上述工艺中工艺参数是：速度：600米/分；拉伸比：1.700；上热箱温度：180℃；D/Y：1.65；出丝比：-4.800%；卷绕比：-4.950%；成型络交角：28度；油剂型号：国产恒隆TK-3182油剂；上油频率：3.00HZ；下热箱温度：150℃。