CN107513789A - 一种涤锦氨纶包覆丝及其制备工艺 - Google Patents

一种涤锦氨纶包覆丝及其制备工艺 Download PDF

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Abstract

本发明涉及氨纶包覆丝技术领域，具体涉及一种涤锦氨纶包覆丝及其制备工艺。首先将涤纶POY丝和锦纶POY丝由相应丝架上引出，然后在假捻变形机机台上完成下述工艺：1）将经丝架引出的涤纶POY丝和锦纶POY丝一并喂入假捻变形机机台的一罗拉，经一罗拉卷绕合并后，通过变形热箱加热，冷却板冷却，再经假捻器加捻，加捻后得到涤锦合并丝；2）将经步骤1）得到的涤锦合并丝与氨纶丝一起喂入二罗拉，经二罗拉合并后，进入网络喷嘴，通过网络喷嘴喷气粘合，再经三罗拉后送入卷绕装置进行卷绕成型加工。本发明采用一步法即可完成涤锦氨纶包覆丝的制备，且得到的涤锦氨纶包覆丝粘合度高，不易散开、断裂，且经染色可呈现深浅不一的双色效果。

Description

一种涤锦氨纶包覆丝及其制备工艺
技术领域
本发明涉及氨纶包覆丝技术领域，具体涉及一种涤锦氨纶包覆丝及其制备工艺。
背景技术
涤纶或者锦纶原丝（POY）为长条状的未牵伸丝，经过加弹机加捻变形后会成为具有蓬松性和卷曲性的变形丝（DTY），而氨纶丝具有其他纤维所无法比拟的超级弹力。将涤纶或锦纶变形后作为外层包覆在氨纶丝的表面，就形成了内在具有弹力，外表蓬松柔软的氨纶包覆丝。用氨纶包覆丝作为原料织出的布，如双面弹、四面弹等，手感手软、弹性好，深受服装领域的青睐。随着市场对纤维原材料要求越来越高，传统的颜色单一的氨纶包覆丝已经无法满足现有市场需求，目前市场上已尝试用成品涤纶包覆丝和锦纶包覆丝通过并丝机二次加工合并在一起，经染色得到具有双色效果的包覆丝，然而，这种方法存在工艺流程长，加工工序复杂，能耗高、生产成本高，效率低等缺陷，且成品合并后粘合度不强，容易散开和断裂，影响产品品质，不利于广泛推广和使用。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种涤锦氨纶包覆丝及其制备工艺。
本发明的技术方案如下：
一种涤锦氨纶包覆丝的制备工艺，首先将涤纶POY丝和锦纶POY丝由相应丝架上引出，然后在假捻变形机机台上完成下述工艺：
1）将经丝架引出的涤纶POY丝和锦纶POY丝一并喂入假捻变形机机台的一罗拉，经一罗拉卷绕合并后，通过变形热箱加热，冷却板冷却，再经假捻器加捻，加捻后得到涤锦合并丝；
2）将经步骤1）得到的涤锦合并丝与氨纶丝一起喂入二罗拉，经二罗拉合并后，进入网络喷嘴，通过网络喷嘴喷气粘合，再经三罗拉后送入卷绕装置进行卷绕成型加工，即制得本涤锦氨纶包覆丝；
主要工艺参数为：
涤纶POY丝的规格为30-200D，锦纶POY丝的规格为30-200D，氨纶丝的规格为20-70D，变形热箱的加热温度为155-210℃，一罗拉的速度为450-800m/min，二罗拉的速度为450-800m/min，三罗拉的速度为450-800m/min，假捻器的转速为3000-9000r/min，网络喷嘴处压力为2.5-4.0kg/cm2。
一种涤锦氨纶包覆丝，所述涤锦氨纶包覆丝的规格为80-400D。
所述涤锦氨纶包覆丝满足的技术指标为：断裂强度≥3.40cN/dtex；断裂强度变异系数≤10.00%；断裂伸长率25.00% ~ 37.00%；断裂伸长度变异系数≤12.00%；染色均匀度≥4级。
本发明与现有技术相比，有益效果在于：
采用一步法即可完成本涤锦氨纶包覆丝的制备，大大缩短了生产加工工序，节约了生产成本和劳动力成本，提高了生产作业效率；
本涤锦氨纶包覆丝各纤维之间粘合度和断裂强度高，在后道织布环节不容易断裂或起毛球；
因涤纶和锦纶上色率不同，染色后呈深浅不一的双色效果；
加固网络点之后，免去后道上浆退浆等工序，节约了成本，减少了污染，保护了环境；
此外，可按客户需要自由配比涤纶丝和锦纶丝的比例，灵活多变，风格多样，甚至可以用其他原料比如阳离子涤纶、阳离子锦纶等代替组合出阳涤氨纶包覆丝、阳锦氨纶包覆丝等其他新品种，利于推广和开拓新的市场，具有良好的应用前景和经济效益。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，详细说明本发明。
一种涤锦氨纶包覆丝的制备工艺，首先将涤纶POY丝和锦纶POY丝由相应丝架上引出，然后在假捻变形机机台上完成下述工艺：
1）将经丝架引出的涤纶POY丝和锦纶POY丝一并喂入假捻变形机机台的一罗拉，经一罗拉卷绕合并后，通过变形热箱加热，冷却板冷却，再经假捻器加捻，加捻后得到涤锦合并丝；
2）将经步骤1）得到的涤锦合并丝与氨纶丝一起喂入二罗拉，经二罗拉合并后，进入网络喷嘴，通过网络喷嘴喷气粘合，再经三罗拉后送入卷绕装置进行卷绕成型加工，即制得本涤锦氨纶包覆丝；
主要工艺参数为：
涤纶POY丝的规格为30-200D，锦纶POY丝的规格为30-200D，氨纶丝的规格为20-70D，变形热箱的加热温度为155-210℃，一罗拉的速度为450-800m/min，二罗拉的速度为450-800m/min，三罗拉的速度为450-800m/min，假捻器的转速为3000-9000r/min，网络喷嘴处压力为2.5-4.0kg/cm2。
一种涤锦氨纶包覆丝，所述涤锦氨纶包覆丝的规格为80-400D。
所述涤锦氨纶包覆丝满足的技术指标为：断裂强度≥3.40cN/dtex；断裂强度变异系数≤10.00%；断裂伸长率25.00% ~ 37.00%；断裂伸长度变异系数≤12.00%；染色均匀度≥4级。
实施例1
将经丝架引出的规格为150D/48F的涤纶POY丝和规格为150D/48F的锦纶POY丝，引入至假捻变形机机台，并经假捻变形机机台上速度为700m/min的一罗拉卷绕合并，合并后通过变形热箱加热，其加热温度为180℃，接着经冷却板冷却后，再经转速为7000r/min的假捻器加捻，加捻后得到涤锦合并丝，接着将该涤锦合并丝与规格为40D的氨纶丝一起在速度为720m/min的二罗拉处卷绕合并，经二罗拉卷绕合并后，进入网络喷嘴，通过压力为3.2kg/cm2的网络喷嘴喷气粘合，再经速度为720m/min的三罗拉后送入卷绕装置进行卷绕成型加工，即可制得规格为220D/96F的涤锦氨纶包覆丝；
经检测该规格为220D/96F的涤锦氨纶包覆丝达到的技术指标为：断裂强度为3.86cN/dtex，断裂强度变异系数为1.98%，断裂伸长率为26.48%，断裂伸长度变异系数为1.44%，染色均匀度为4级，皆符合要求。
实施例2
将经丝架引出的规格为200D/48F的涤纶POY丝和规格为100D/48F的锦纶POY丝，引入至假捻变形机机台，并经假捻变形机机台上速度为655m/min的一罗拉卷绕合并，合并后通过变形热箱加热，其加热温度为180℃，接着经冷却板冷却后，再经转速为6500r/min的假捻器加捻，加捻后得到涤锦合并丝，接着将该涤锦合并丝与规格为60D的氨纶丝一起在速度为675m/min的二罗拉处卷绕合并，经二罗拉卷绕合并后，进入网络喷嘴，通过压力为3.5kg/cm2的网络喷嘴喷气粘合，再经速度为675m/min的三罗拉后送入卷绕装置进行卷绕成型加工，即可制得规格为330D/96F的涤锦氨纶包覆丝；
经检测该规格为330D/96F的涤锦氨纶包覆丝达到的技术指标为：断裂强度为3.98cN/dtex，断裂强度变异系数为1.88%，断裂伸长率为28.54%，断裂伸长度变异系数为1.56%，染色均匀度为4级，皆符合要求。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明，本文所定义一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种涤锦氨纶包覆丝的制备工艺，其特征在于：首先将涤纶POY丝和锦纶POY丝由相应丝架上引出，然后在假捻变形机机台上完成下述工艺：
1）将经丝架引出的涤纶POY丝和锦纶POY丝一并喂入假捻变形机机台的一罗拉，经一罗拉卷绕合并后，通过变形热箱加热，冷却板冷却，再经假捻器加捻，加捻后得到涤锦合并丝；
2）将经步骤1）得到的涤锦合并丝与氨纶丝一起喂入二罗拉，经二罗拉合并后，进入网络喷嘴，通过网络喷嘴喷气粘合，再经三罗拉后送入卷绕装置进行卷绕成型加工，即制得本涤锦氨纶包覆丝；
主要工艺参数为：
涤纶POY丝的规格为30-200D，锦纶POY丝的规格为30-200D，氨纶丝的规格为20-70D，变形热箱的加热温度为155-210℃，一罗拉的速度为450-800m/min，二罗拉的速度为450-800m/min，三罗拉的速度为450-800m/min，假捻器的转速为3000-9000r/min，网络喷嘴处压力为2.5-4.0kg/cm2。
2.依据权利要求1制备工艺得到的涤锦氨纶包覆丝，其特征在于：所述涤锦氨纶包覆丝的规格为80-400D。
3.根据权利要求2所述的涤锦氨纶包覆丝，其特征在于：所述涤锦氨纶包覆丝满足的技术指标为：断裂强度≥3.40cN/dtex；断裂强度变异系数≤10.00%；断裂伸长率25.00%~37.00%；断裂伸长度变异系数≤12.00%；染色均匀度≥4级。
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