CN111607868A - 一种仿棉双色锦纶纤维的生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于合成纤维技术领域，具体是指一种仿棉双色锦纶纤维的生产方法。选取一种断裂伸长率为60%‑70%的POY原丝作为原料，并将其喂入加弹机进行加弹，在网络器位置和涤纶DTY复合，加弹的条件为：卷绕速度为450～650m/min，牵伸比为1.2～1.3，加弹机的热箱温度调至150～190℃，加弹机的假捻器组合采用1‑4‑1至1‑7‑1，解捻张力和加捻张力比为0.7～1.1；合成后利用锦纶和涤纶的复合效果及吸色性达到双色效果，生产的纤维有一定的立体感和棉感，并且纤维表面有凹凸感，其穿着舒适性有极大提高。

Description

一种仿棉双色锦纶纤维的生产方法
技术领域
本发明合成纤维技术领域，特别是一种仿棉双色锦纶纤维的生产方法。
背景技术
锦纶6纤维与棉纤维均为人们所熟识的纺织纤维材料，其中锦纶6纤维因其具有高强度、耐磨、柔软性及肌肤触感温和等特性，而被大量生产并广泛应用于服装、丝绸、雨伞、鱼网丝、地毯丝及工程塑料等领域；棉纤维吸湿性排汗性好、手感柔软，耐热耐碱性好。但是随着人们对服装等纺织品的手感、光感、舒适度、色彩等的不断要求，现有锦纶6纤维与棉纤维纺织品的独自特性已经无法满足消费者的需求，因此，生产出一种能够糅合锦纶6纤维与棉纤维的双色纺织品特性的纤维是人们急需解决的难题。目前锦纶和涤纶复合生产的仿棉纤维棉感和双色效果是一个比较难解决的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供能够糅合锦纶6纤维与棉纤维的双色纺织品特性的纤维。
本发明采用以下方案实现：一种仿棉双色锦纶纤维的生产方法，其特征在于：选取一种断裂伸长率为60％-70％的POY原丝作为原料，并将其喂入加弹机进行加弹，在网络器位置和涤纶DTY复合，加弹的条件为：卷绕速度为450～650m/min，牵伸比为1.2～1.3，加弹机的热箱温度调至150～190℃，加弹机的假捻器组合采用1-4-1至1-7-1，解捻张力和加捻张力比为0.7～1.1；合成后利用锦纶和涤纶的复合效果及吸色性达到双色效果。
在本发明一实施例中，选取断裂伸长66％的POY 60D/96F原丝和断裂伸长28％的55D/24F涤纶DTY纱线。
在本发明一实施例中，选取断裂伸长70％的POY 85D/96F原丝和断裂伸长35％的75D/48F涤纶DTY纱线。
本发明的有益效果是：
本发明的生产方法，不仅工艺简单，而且使锦涤复合纱线织成的布面接近棉的织物风格，还具有锦纶的高弹性和耐磨性，同时利用锦纶和涤纶的复合效果及吸色性达到双色效果，生产的纤维有一定的立体感和棉感，并且纤维表面有凹凸感，其穿着舒适性有极大提高。该产品特征：锦涤双色、纱线立体效果较好、用手触摸有凹凸感、有棉感、吸色稳定、双色较明显、蓬松好、透气性好、吸湿性好、柔软，强度高于棉麻等天然纤维。该产品用途：可用于制作运动面料、瑜伽服、T恤等。
附图说明
图1是一种纺丝窗空气导流装置的结构示意图。
图2是一种纺丝窗空气导流装置的结构的另一视角示意图。
图3是一种纺丝窗空气导流装置的防护门的安装示意图。
图4是一种纺丝窗空气导流装置的防护门完全展开后的示意图。
图5是滑动横杆与X型连接架连接的局部放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明。
本申请提供一种仿棉双色锦纶纤维的生产方法，选取一种断裂伸长率为60％-70％的POY原丝作为原料，并将其喂入加弹机进行加弹，在网络器位置和涤纶DTY复合，加弹的条件为：卷绕速度为450～650m/min，牵伸比为1.2～1.3，加弹机的热箱温度调至150～190℃，加弹机的假捻器组合采用1-4-1至1-7-1，解捻张力和加捻张力比为0.7～1.1；合成后利用锦纶和涤纶的复合效果及吸色性达到双色效果。
实施案例1：选取断裂伸长66％的POY 60D/96F原丝和断裂伸长28％的55D/24F涤纶DTY纱线，并将其喂入加弹机进行加弹，且加弹的条件为：卷绕速度为450m/min，牵伸比为1.25，加弹机的热箱温度调至160℃，加弹机的假捻器组合采用1-5-1，解捻张力和加捻张力比为1.05，从而值得100D/120F的仿棉双色锦纶6纤维。
经由测定，本实施案例所得100D/120F的仿棉双色锦纶6纤维的相关特性参数是：断裂强度＝3.2CN/tex，断裂伸长＝28％。
实施案例2：选取断裂伸长70％的POY 85D/96F原丝和断裂伸长35％的75D/48F涤纶DTY纱线，并将其喂入加弹机进行加弹，且加弹的条件为：卷绕速度为600m/min，牵伸比为1.28，加弹机的热箱温度调至190℃，加弹机的假捻器组合采用1-7-1，解捻张力和加捻张力比为0.75，从而值得140D/144F的仿棉双色锦纶6纤维。
经由测定，本实施案例所得140D/144F的仿棉双色锦纶6纤维的相关特性参数是：断裂强度＝3.5CN/tex，断裂伸长＝33％。
值得一提的是，较佳的实施例中，上述的POY原丝是经过设置有空气导流装置的纺丝窗获得而来。纺丝的过程是高聚物熔体通过管道由增压泵输送至纺丝箱体，再由熔体计量泵计量通过组件纺丝，丝束在纺丝窗中遇到冷空气冷却固化成纤维，上油后经导丝瓷件集束进入通道，随后进行卷绕成型。在涤纶长丝用纺丝窗的实际生产中，由于纺丝窗通常位于高处如隔层上，现有在纺织的过程中，机器运行会产生大量的热，而这些热有部分会传到纱线上，但是如果纱线始终是在高温下，容易导致纱线变形，或者纱线品质下降，会影响到最终的生产。为了确保后续合成工艺的高效高质进行，本实施例中还通过改变纺丝窗的结构，提升纺丝窗内空气的导流，今儿快速冷却纱线，确保原料的质量。请参阅图1至图5，所述空气导流装置包括纺丝窗1，空气冷却机10，所述纺丝窗1的前表面的顶端设置有第一供气箱8，所述纺丝窗1后表面的顶端安装有抽气箱7，所述纺丝窗1的左侧面、右侧面的上部均安装有第二供气箱5，所述纺丝窗1的背面安装所述空气冷却机10；所述抽气箱7的横截面呈三角形，所述第一供气箱8的横截面呈三角形，所述第二供气箱5为棱台形；所述第二供气箱5、所述第一供气箱8与所述空气冷却机10的出口端连接，所述抽气箱7连接所述空气冷却机10的进口端，实现纺丝窗内空气的冷却循环；所述纺丝窗1的前表面安装有防护门，防止操作人员坠落。
请参阅图1至图2，本发明一实施例中，所述第一供气箱8、所述第二供气箱5通过第一管道6与所述空气冷却机10的出口端连接，所述抽气箱7通过第二管道9与所述空气冷却机10的进口端连接。
请参阅图1至图5，本发明一实施例中，所述纺丝窗1的前表面安装有防护门；所述防护门包括门框2，所述门框2的竖直边框23的内侧面上开设有竖直的导向滑槽24，所述门框2内安装有防护帘4，所述防护帘4包括多个滑动横杆41，所述滑动横杆41的两端分别伸入两侧2的导向滑槽24内，各滑动横杆41之间通过X型连接架42连接，顶端的滑动横杆41与所述门框2的上边框23通过X型连接架42连接，底端的滑动横杆41的前表面挖设有拉手槽；所述门框2的上边框23的前表面铰接有限位卡勾，X型连接架42起到连接滑动横杆41，实现展开和收缩。
请参阅图3至图5，本发明一实施例中，每根滑动横杆41的左部和右部对称连接有两个所述X型连接架42，实现平稳的展开和收起不会向一侧倾斜。
请参阅图1、图3至图5，本发明一实施例中，底端的滑动横杆41的前表面左右对称挖设两个所述拉手槽43，方便将滑动横杆41拉起。
请参阅图5，本发明一实施例中，所述滑动横杆41的左端面和右端面均安装有滑轮44，滑动更顺畅。该从抽气箱处抽走升温后的空气进入空气冷却机中冷却，冷却后的空气从第一供气箱、第二供气箱内吹入到纺丝窗内，实现空气的对流循环，起到更好的降温效果，快速冷却纱线，保证纱线的品质；由于纺丝窗的前侧是非密封的，所以也能起到降低车间温度的作用，使工作人员的工作环境更舒适；同时在纺丝窗的前表面安装防护门能起到防止人员坠落的作用，也能方便参观和培训人员和操作员观看纺丝窗内生产过程和纺丝窗内的结构，了解纺丝窗内的结构，不需要对纺丝窗进行围护的时候，把防护帘拉下，就能起到隔离防护的作用，也能透过横杆之间空隙观看纺丝窗内的情况；当需要进行维护的时候，可以快速将防护帘拉起，拉起后使用限位卡钩将防护帘钩住，防止防护帘落下展开。
总之，本发明不仅工艺简单，而且使锦涤复合纱线织成的布面接近棉的织物风格，还具有锦纶的高弹性和耐磨性，同时利用锦纶和涤纶的复合效果及吸色性达到双色效果，生产的纤维有一定的立体感和棉感，并且纤维表面有凹凸感，其穿着舒适性有极大提高。该产品特征：锦涤双色、纱线立体效果较好、用手触摸有凹凸感、有棉感、吸色稳定、双色较明显、蓬松好、透气性好、吸湿性好、柔软，强度高于棉麻等天然纤维。该产品用途：可用于制作运动面料、瑜伽服、T恤等。而且较佳的，从原料POY原丝生产就通过独特的纺丝窗导风装置，确保了POY原丝的质量，让后续的合成丝性能更加。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (3)

1.一种仿棉双色锦纶纤维的生产方法，其特征在于：选取一种断裂伸长率为60%-70%的POY 原丝作为原料，并将其喂入加弹机进行加弹，在网络器位置和涤纶DTY复合，加弹的条件为：卷绕速度为 450～650m/min，牵伸比为 1.2～1.3，加弹机的热箱温度调至 150～190℃，加弹机的假捻器组合采用 1-4-1 至 1-7-1，解捻张力和加捻张力比为 0.7～1.1；合成后利用锦纶和涤纶的复合效果及吸色性达到双色效果。
2.根据权利要求1所述的仿棉双色锦纶纤维的生产方法，其特征在于：选取断裂伸长66%的POY 60D/96F原丝和断裂伸长28%的55D/24F涤纶DTY纱线。
3.根据权利要求1所述的仿棉双色锦纶纤维的生产方法，其特征在于：选取断裂伸长70%的POY 85D/96F原丝和断裂伸长35%的75D/48F 涤纶DTY纱线。
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