CN104044366A - 压印构件装置以及具备该压印构件装置的打印装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种能够简单地变更使吸引力作用在记录介质的宽度方向上的部分的压印构件装置以及具备该压印构件装置的打印装置。该压印构件装置为与打印头(41)对峙并使吸引力对运送的卷筒纸(P)进行作用的压印构件装置(50)，且具备：压印构件(34)，其在与卷筒纸(P)的运送方向正交的方向上，卷筒纸(P)所接触的表面侧被划分为具有圆形吸引口(83)的多个独立吸引区域(75)；多个遮挡构件(85)，其设置在压印构件(34)，并用于分别根据所述运送的记录介质的宽度而使多个独立吸引区域(75)的圆形吸引口(83)开闭。

Description

压印构件装置以及具备该压印构件装置的打印装置

技术领域

本发明涉及一种使吸引力作用在运送的记录介质的压印构件装置以及具备该压印构件装置的打印装置。

背景技术

一直以来，作为这种压印构件装置，已知在喷墨方式的卷筒纸打印机中以与喷墨头对峙的方式设置的吸引压印构件机构(参照专利文献1)。

该吸引压印构件机构具备与喷墨头对峙的压印构件面、将沿着压印构件面运送的记录纸向压印构件面吸引的吸引机构。在压印构件面上，在与记录纸的运送方向正交的宽度方向的大致中央设置有第一吸引区域，在其两侧设置有两个第二吸引区域。第一吸引区域与第二吸引区域通过在压印构件面上立起设置的肋而被分隔，而且第二吸引区域通过多个肋而被进一步分隔为多个细分化区域。而且，在第一吸引区域设置有与吸引风扇连接的格子状的吸引开口，而且在第二吸引区域，在各细分化区域设置有与吸引风扇连接的吸引孔。由此，对于宽度窄的记录纸抑制了空气漏泄，而对于宽度宽的记录纸防止了两侧的浮起。

专利文献1：日本特开2010-201683号公报

在这种以往的吸引压印构件机构中，为了对于宽度窄的记录纸抑制空气漏泄，而设计成相对于第一吸引区域而使第二吸引区域的吸引力较小。因此，在宽度方向两端部发生如浮起的“翘曲”的厚纸等中，存在如下的问题：因第二吸引区域的吸引力不足，而以不能消除“翘曲”的状态运送(打印)记录纸。

例如，在将带有粘接剂的塑料薄膜粘合于纸制衬纸上而成的合成标签纸等中，在高温·多湿的情况下，衬纸含有湿气(渗吸)而发生宽度方向两端浮起的“翘曲”。若采用这种记录纸，会以在压印构件面上产生了“翘曲”的状态被运送，从而存在下述等问题：不能维持适当的纸间隙而导致打印质量恶化，或记录纸与喷墨头干涉。

发明内容

本发明的课题在于提供能够简单地变更使吸引力作用在记录介质的宽度方向上的部分的压印构件装置以及具备该压印构件装置的打印装置。

本发明的压印构件装置与打印头对峙，并对运送的记录介质进行吸引，所述压印构件装置的特征在于，具备：压印构件，其在与所述记录介质的运送方向正交的方向上，所述记录介质所接触的表面侧被划分为具有吸引口的多个吸引区域；多个遮挡构件，其设置在所述压印构件，并用于根据所述运送的记录介质的宽度而分别使多个吸引区域的吸引口开闭。

根据该结构，由于在多个吸引区域根据所述运送的记录介质的宽度而分别设置遮挡构件，因此通过多个遮挡构件的选择性开闭，而能够通过多个吸引区域对运送的记录介质局部且选择性地作用吸引力。而且，由于为通过遮挡构件而使吸引口开闭的构造，因此能够使是否使吸引力作用的构造简单化。即，能够简单地变更使吸引力作用在记录介质的宽度方向上的部分。另外，既可以将遮挡构件设置在吸引口的内侧(腔室内)，也可以设置在外侧(压印构件的表面)。

在该情况下，优选采取如下的方式，即，多个吸引区域被设置在压印构件的表面且在运送方向上延伸的多个肋状引导件划分，各吸引口形成在压印构件的位于邻接的两个肋状引导件间的凹部表面，各遮挡构件设置在凹部表面。

根据该结构，由于各遮挡构件设置在凹部表面，因此能够将遮挡构件简单地安装在压印构件，并且遮挡构件不会成为运送的记录介质的障碍。而且，由于吸引力经由吸引口而作用在闭状态的遮挡构件，因此遮挡构件紧贴在凹部表面。因此，能够尽量减少来自闭状态的遮挡构件的空气的漏泄，并且能够以壁薄的构件构成遮挡构件。而且，由于遮挡构件的一部分(例如操作部)不贯通腔室，因此这种设置也能够减少不必要的空气的漏泄。

在该情况下，优选采取如下的方式，即，各遮挡构件构成为在将吸引口开放的开放位置与将吸引口封闭的封闭位置之间沿运送方向进退自如，在各遮挡构件形成有在开放位置与吸引口连通的贯通口。

根据该结构，能够简单地进行遮挡构件的开闭操作。而且，通过在遮挡构件设置与吸引口连通的贯通口，能够缩短遮挡构件的开闭行程。此外，仅通过在遮挡构件的表面设置凸部等，便能够简单地形成操作用的指挂部。另外，优选在具有一个遮挡构件的一个吸引区域以等间隔列设有多个吸引口，在该情况下，优选在遮挡构件以与吸引口同等的间距形成贯通口。

而且，优选采取如下的方式，即，在肋状引导件的侧面设置有突起，在遮挡构件设置有在开放位置以及封闭位置与突起卡合的两个槽。

根据该结构，在遮挡构件的开闭动作中，由于能够通过振音感识别开放位置以及封闭位置，因此能够简单且准确地进行遮挡构件的开闭操作。

另一方面，优选采取如下的方式，即，还具备：多个致动器，其使各遮挡构件进行开闭动作；控制部，其独立地控制多个致动器，控制部根据所输入的记录介质的类别而选择性地控制多个致动器。

根据该结构，通过利用致动器而使遮挡构件自动化，从而能够实现与记录介质的类别对应的遮挡构件的选择性开闭。由此，能够配合记录介质的类别地变更使吸引力作用的部分，从而能够使各种记录介质适当紧贴在压印构件地进行运送。另外，优选致动器由例如螺线管构成。而且，优选不论手动输入或检测输入，都在控制表中预先准备相对于记录介质的类别的多个致动器的控制内容。

同样，优选采取如下的方式，即，还具备：多个致动器，其使多个遮挡构件分别进行开闭动作；控制部，其独立地控制多个致动器，控制部根据所输入的记录介质周围的气氛的温度以及湿度而选择性地控制多个致动器。

根据该结构，通过利用致动器而使遮挡构件自动化，从而能够实现与记录介质周围的气氛的温度以及湿度对应的遮挡构件的选择性开闭。由此，能够考虑在记录介质产生的翘曲等而变更使吸引力作用的部分，从而能够使因温度以及湿度而导致性状变化的各种记录介质适当紧贴在压印构件地进行运送。另外，优选致动器由例如螺线管构成。而且，优选不论手动输入或检测输入，都在控制表中预先准备相对于记录介质周围的气氛的温度以及湿度的多个致动器的控制内容。

本发明的另一压印构件装置与打印头对峙，并使吸引力作用在运送的记录介质，压印构件装置的特征在于，具备：压印构件，其在与记录介质的运送方向正交的方向上，记录介质所接触的表面侧被划分为具有吸引口的多个吸引区域；多个吸引腔室，其与多个吸引区域对应地设置在压印构件，并与吸引口连通；多个空气流道，其分别与多个吸引腔室连接；合流流道，其通过多个空气流道合流而成，并且与空气吸引源连接；多个风门，其分别介设于多个空气流道，并用于将空气流道开闭。

根据该结构，由于与多个吸引区域对应地在多个空气流道分别设置有风门，因此通过多个风门的选择性开闭，能够经由多个吸引区域对运送的记录介质局部且选择性地作用吸引力。而且，由于为通过风门而使空气流道开闭的构造，因此能够使是否使吸引力作用的构造简单化。即，能够简单地变更使吸引力作用在记录介质的宽度方向上的部分。另外，优选由设置有隔板的通道构成多个空气流道。而且，优选将风门设置为旋转式的风门。

在该情况下，优选采取如下的方式，即，还具备：多个致动器，其使多个风门分别进行开闭动作；控制部，其独立地控制多个致动器。

根据该结构，通过利用致动器使风门自动化，能够实现与记录介质的类别、性状对应的遮挡构件的选择性开闭。另外，优选致动器由回转式的螺线管构成。

本发明的打印装置的特征在于，具备：上述的压印构件装置；喷墨方式的打印头。

根据该结构，由于能够简单地变更使吸引力作用在记录介质的宽度方向上的部分，因此能够适当地打印运送材质、性状不同的各种记录介质。因而，能够适当维持打印头与记录介质之间的纸间隙，从而能够使打印质量稳定。

附图说明

图1为实施方式所涉及的打印装置的外观立体图。

图2为实施方式所涉及的打印装置的开盖状态的外观立体图。

图3为表示实施方式所涉及的打印装置的内部构造的截面图。

图4为压印构件装置的整体立体图。

图5为压印构件周围的局部分解立体图。

图6为压印构件周围的俯视图。

图7为压印构件的横截面图。

图8为遮挡构件的立体图。

图9为第二实施方式所涉及的压印构件装置的示意图。

图10为第三实施方式所涉及的压印构件装置的示意图。

具体实施方式

以下，参照添附的附图，对本发明的一实施方式所涉及的压印构件装置以及具备该压印构件装置的打印装置进行说明。该打印装置为主要对卷筒纸(记录介质)进行打印的喷墨打印机，并具备为了在打印时维持适当的纸间隙而使吸引力作用于在打印时运送的记录介质的压印构件装置。而且，压印构件装置具有与空气吸引源连接的压印构件，压印构件被划分为始终使吸引力作用在记录介质的区域和通过遮挡构件操作而选择性地使吸引力作用的区域。

图1为第一实施方式所涉及的打印装置的外观立体图，图2为其开盖状态的外观立体图。如两图所示，打印装置1具有大致立方体的外观形状，在其前表面设置有用于使打印装置1的内部开放的开闭盖2。而且，在打印装置1的前表面，在开闭盖2的右侧的位置，从下侧分别设置有电源按钮3、使墨盒的收纳部开闭的副开闭盖4、切断机按钮等操作按钮5以及各种显示灯6。另一方面，在打印装置1的后表面，在其上部的位置形成有手动用的供纸口7(参照图3)，在下部的位置开设有后述的吸引风扇51(空气吸引源)的排气口8(参照图4)。

开闭盖2具有盖主体11、设置在盖主体11的上端部的排纸引导件12、设置在排纸引导件12的左侧的开闭杆13。而且，在排纸引导件12的上侧，在与主体外壳14之间形成有排纸口15。对开闭杆13进行操作而将盖主体11的闭锁解除，并且将排纸引导件12拉向身前，由此使开闭盖2以下侧的基端为中心进行开放动作。由此，在打印装置1的内部形成的卷筒纸收纳部17敞开，而能够以插入(drop-in)方式进行卷筒纸P的更换。而且，详细内容在后文中有记述，压印构件34随着开闭盖2的开放而被引出，从而将卷筒纸P的送纸路径31开放。

如图3所示，在打印装置1的内部设置有：构成主体的主体框架21；设置在主体框架21的上侧，主要将后述的打印机构33支承的打印部框架22；设置在打印部框架22的下侧，主要将后述的压印构件34支承的压印构件部框架23。在主体框架21支承有构成卷筒纸收纳部17的周面引导件25以及左右一对侧面引导件26(也参照图2)，两侧面引导件26构成为能够根据投入的卷筒纸P的宽度进行宽度调节(中央中心)。

支承压印构件34的压印构件部框架23被与开闭盖2连结的联杆机构27支承。该联杆机构27由将压印构件部框架23作为可动侧的一个联杆并将主体框架21作为固定侧的一个联杆的四节平行联杆机构构成。当使开闭盖2开放时，联杆机构27以被其拉动的方式进行动作，压印构件34以及压印构件部框架23一边维持大致水平姿势，一边以承载在开放的开闭盖2的背侧的方式向外部开放(参照图2)。由此，卷筒纸收纳部17大幅度开放，并且卷筒纸P的送纸路径31也开放。而且，当将开闭盖2封闭时，压印构件34以及压印构件部框架23一边维持大致水平姿势，一边向原来的位置设置。

在打印装置1的内部设置有：以插入方式收纳卷筒纸P的卷筒纸收纳部17；从卷筒纸收纳部17的后端向上方延伸，进一步水平延伸至排纸口15的送纸路径31；沿着送纸路径31送出卷筒纸P的同时进行运送的送纸机构32；从上侧面向送纸路径31的水平路径部分的打印机构33；夹着送纸路径31而与打印机构33对峙的压印构件34。而且，在排纸口15的附近，面向送纸路径31而设置有将卷筒纸P切断的切断机35。

送纸机构32具有在卷筒纸收纳部17的斜后方设置的供纸辊36、在送纸路径31的路径变更部分设置的张力引导件37、在压印构件34的上游侧附近设置的运送辊38、在压印构件34的下游侧附近设置的排纸辊39。供纸辊36、运送辊38以及排纸辊39由通过驱动辊以及从动辊构成的、所谓的夹持辊构成。

张力引导件37在上下方向转动自如并且被施力为向上方转动，为了将卷绕状态的卷筒纸P从卷筒纸收纳部17顺畅地送出，而在供纸辊36与运送辊38之间对卷筒纸P施加恒定的张力。另一方面，排纸辊39以比运送辊38的周速略快的方式(滑动旋转)构成，对在压印构件34上运送的卷筒纸P施加恒定的张力(使其具有张力)。

供纸辊36、运送辊38以及排纸辊39同步旋转，沿着送纸路径31运送卷筒纸P。详细内容在后文中有记述，打印时的送纸机构32与打印机构33同步而间歇运送(换行运送)卷筒纸P。而且，送纸机构32在例如将卷筒纸P安置后马上进行的空转时，通过上述的操作按钮5的按动，将卷筒纸P连续运送。同样，空转的卷筒纸P通过操作按钮5的按动，被切断机35将前端侧切断，之后，通过略微向反方向运送，而进行即将打印前的所谓的出头。

打印机构33具有作为喷墨头的打印头41、搭载有打印头41的滑架42、将滑架42在左右方向上支承为移动自如的引导轴43、使滑架42沿着引导轴43而在左右方向上移动的移动机构44。打印头41从上述的墨盒导入Y·M·C·B的四利颜色的墨，并将这些四种颜色的墨选择性地喷出从而进行彩色打印。

对移动机构44没有特别进行图示，其具有架设在主动滑轮以及从动滑轮间的同步带、通过主动滑轮而使同步带正反运动的滑架马达。同步带的一部分上固定有滑架42，通过使滑架马达正反旋转，使搭载在滑架42的打印头41沿左右方向往返运动。

即，利用移动机构44一边使打印头41沿左右方向进行往动以及返动一边使打印头41驱动而将四种颜色的墨选择性地喷出，由此进行打印(主扫描)，并且在往动与返动之间，进行基于送纸机构32的卷筒纸P的行运送(副扫描)。由此，对卷筒纸P实施一连串的彩色打印。当实施一连串的彩色打印而进一步进行多余量的运送时，卷筒纸P的运送停止，切断机35工作而将卷筒纸P的打印完的部分割断(排纸)。

如图3以及图4所示，实施方式的压印构件34由如下的吸引风扇51和吸引通道52构成压印构件装置50，所述吸引风扇51被主体框架21的后部支承，所述吸引通道52将该吸引风扇51与压印构件34连接。在后文中有对详细内容的记述，压印构件装置50使吸引力作用在由送纸机构32运送的在压印构件34上的卷筒纸P，从而使供打印的卷筒纸P的部分维持平坦。由此，能够适当维持卷筒纸P与打印头41的间隙即纸间隙。

如上所述，压印构件34随着开闭盖2的开闭而移动，然而吸引风扇51固定地内置在打印装置1的后部。因此，实施方式的吸引通道52由压印构件侧通道54和风扇侧通道55构成，所述压印构件侧通道54安装在压印构件34侧，并与压印构件34一起移动，所述风扇侧通道55安装在吸引风扇51侧。即，压印构件侧通道54与风扇侧通道55以分离接近自如的方式构成。在将开闭盖2封闭了的状态下，压印构件侧通道54的下游端与风扇侧通道55的上游端气密连接，在从该状态使开闭盖2开放时，压印构件侧通道54远离风扇侧通道55而离开。

吸引风扇51由例如离心送风机构成，在吸气侧连接有风扇侧通道55，在送气侧连接有具有上述的排气口8的排气通道56。吸引风扇51与电源的ON-OFF同步地驱动，而通过压印构件34使吸引力作用在由送纸机构32运送的卷筒纸P。在卷筒纸P进行间歇运送的实际的打印动作中，压印构件34在卷筒纸P停止的状态下将其吸附，而在卷筒纸P被运送的状态下使吸引力(吸附力)作用在其上。

如图4至图7所示，压印构件34在上板61以靠近右侧(一侧)的方式具有较宽的吸引区域60，并且在内部具有与吸引区域60连通的吸引腔室62，并形成箱状。实施方式的压印构件34一体地成型有包含吸引区域60在内的上板61和四周的侧板63，并在其上安装有底板64(参照图7)。压印构件34的左侧里侧连接有压印构件侧通道54，吸引腔室62通过该压印构件侧通道54以及上述的风扇侧通道55而与吸引风扇51连通(参照图4)。

如图5以及图6所示，吸引区域60具有：位于左右的中间部的第一吸引区域71；设置在第一吸引区域71的左右两侧，并呈梯形状的一对第二吸引区域72；分别设置在各第二吸引区域72的左右外侧的一对第三吸引区域73。此外，第一吸引区域71具有多个(实施方式中具有三个)细分化区域74，各第三吸引区域73具有多个(实施方式中具有四个：合计八个)的独立区域75。

具体而言，第一吸引区域71通过在卷筒纸P的运送方向上延伸的四根第一引导肋77，而被划分成三个细分化区域74。而且，各第二吸引区域72由外端的第一引导肋77和相对于卷筒纸P的运送方向略微倾斜延伸的第二引导肋78划分。此外，各第三吸引区域73通过包含内端的第二引导肋78在内的五根第二引导肋78(肋状引导件)，而被划分成四个独立区域75。

第一引导肋77以及第二引导肋78具有同一高度，并相对于上板61的吸引区域60以外的部分突出。而且，多个第一引导肋77以及多个第二引导肋78的相互间的吸引区域60的部分的上板61以陷入的方式形成。由中央中心运送的卷筒纸P中的宽度窄的卷筒纸P以承载在多个第一引导肋77上的方式被运送，宽度宽的卷筒纸P以承载在多个第一引导肋77以及多个第二引导肋78上的方式被运送(参照图7)。

在第一吸引区域71的各细分化区域74，取代上板61而设置有纵横的格子构件81，在该格子构件81间的空隙形成有多个矩形吸引口82。而且，在第二吸引区域72，在上板61形成有三个圆形吸引口83。第一吸引区域71的多个矩形吸引口82与第二吸引区域72的各三个圆形吸引口83始终与吸引腔室62连通，并通过吸引风扇51的驱动而始终对卷筒纸P进行吸引。

另一方面，在各第三吸引区域73的各独立区域75，在上板61形成有五个圆形吸引口83。五个圆形吸引口83与第二引导肋78平行且以等间隔列设，在各独立区域75，为了同时使该五个圆形吸引口83开闭，而在上板61上设置有遮挡构件85。而且，各遮挡构件85被设置为，相对于在邻接的两个第二引导肋78间构成的上板61的凹部表面86，在前后方向上滑动自如。通过以这种方式设置的遮挡构件85，在一对第三吸引区域73，计八个独立区域75的圆形吸引口83以独立区域75的单位选择性地开闭。

如图5、图7以及图8所示，各遮挡构件85具有与邻接的第二引导肋78间的宽度相对应的宽度和包含五个圆形吸引口83的长度，由基板91与两侧板92以截面呈“U”字状而被一体地形成。基板91与上板61的凹部表面86滑动自如地紧贴，各侧板92与第二引导肋78滑动自如地接触。而且，在基板91形成有与五个圆形吸引口83同间距且同径的四个圆形贯通口93。此外，在遮挡构件85的前后中间位置，以将基板91横切的方式突设有截面呈山形的指挂部94。另外，由于圆形吸引口83和圆形贯通口93的边缘部被实施倒角加工，因此图示中以二重线进行表示。

在通过指挂部94使遮挡构件85前进到与独立区域75的上游侧端部抵碰的前进位置，五个圆形吸引口83相对于遮挡构件85的四个圆形贯通口93错位，从而五个圆形吸引口83成为封闭状态。而且，在使遮挡构件85后退到与独立区域75的下游侧端部抵碰的后退位置，五个圆形吸引口83中的一个圆形吸引口83从遮挡构件85露出，并且四个圆形吸引口83与四个圆形贯通口93重合，从而五个圆形吸引口83成为开放状态。

在各侧板92形成有由“V”字状的第一插动槽102与圆弧状的第二插动槽103形成的前后两组(一对)的插动槽101。而且，在第一插动槽102与第二插动槽103之间形成有低于侧板92的上端而形成的滑动接触部104。此外，在各侧板92，与滑动接触部104平行而形成有从第一插动槽102越过第二插动槽103而延伸的缝隙部105。由此，侧板92的第一插动槽102的半部、滑动接触部104以及第二插动槽103的形成部分发挥上下方向的弹性作用。另外，在基板91的表面突设的“T”字状的部分为加固部106。

另一方面，在各第二引导肋78的侧壁面，与前后两组的插动槽101对应而设置有前后一对插动突起108。各插动突起108在从正面观察时形成半圆状，并从第二引导肋78的侧壁面突出。在遮挡构件85向前进位置移动而形成的封闭状态下，前后一对第二插动槽103分别与插动突起108卡合，而在向后退位置移动而形成的开放状态下，前后一对第一插动槽102分别与插动突起108卡合。在从前进位置向后退位置的移动以及从后退位置向前进位置的移动时，遮挡构件85的滑动接触部104与插动突起108滑动接触。由此，在遮挡构件85的开闭时得到振音感，而能够可靠地将遮挡构件85开闭。

另外，第一插动槽102形成半分割的构造，在将延伸至基板91的该半分割的槽的部分与插动突起108对位的状态下将遮挡构件85压入，从而将遮挡构件85拆装自如地安置在凹部表面86。由此，遮挡构件85能够简单地进行更换。

在以这种方式构成的压印构件装置50中，在导入了宽度窄的卷筒纸P的情况下，优选使全部的遮挡构件85处于封闭状态而运送卷筒纸P。由此，能够抑制空气的漏泄并且能够使卷筒纸P的整个区域紧贴在压印构件34。也可以使最内侧的两个或四个遮挡构件85处于封闭状态，而积极地吸引因墨喷出造成的墨雾。在该情况下，优选在吸引腔室62内装入对墨雾进行捕集的过滤器。

另一方面，在导入了宽度宽的卷筒纸P的情况下，优选使全部的遮挡构件85处于开放状态而运送卷筒纸P。由此，能够抑制空气的漏泄并且能够使卷筒纸P的整个区域紧贴在压印构件34。而且，在导入容易发生“翘曲”的纸制衬纸的合成标签纸等卷筒纸P的情况下，例如优选使内侧的四个遮挡构件85处于封闭状态而使外侧的四个遮挡构件85处于开放状态地运送卷筒纸P。通过使内侧的四个遮挡构件85处于封闭状态，使得对于卷筒纸P的吸引力增加(整体的吸引流量固定)，从而能够克服“翘曲”而将卷筒纸P平坦地吸附。

如上，根据本实施方式，由于在多个(八个)独立区域75分别设置有遮挡构件85，因此通过多个遮挡构件85的选择性开闭，能够通过多个独立区域75对运送的卷筒纸P局部且选择性地作用吸引力。即，能够配合卷筒纸P的类别、性状等来变更卷筒纸P的吸附形态。因此，能够使导入的各种卷筒纸P在压印构件34上保持适当的姿势，从而能够稳定地维持打印质量。

而且，由于各遮挡构件85设置在凹部表面86，因此能够将遮挡构件85简单地安装在压印构件34，并且遮挡构件85不会成为运送的卷筒纸P的运送障碍。此外，由于将遮挡构件85设置在凹部表面86即压印构件34的上板61的表面，因此能够利用吸引力使封闭状态的遮挡构件85紧贴在上板61的表面，从而能够尽量减少从封闭状态的遮挡构件85的空气的漏泄。

接下来，参照图9，就第二实施方式所涉及的压印构件装置50A，主要对与第一实施方式不同的部分进行说明。该图为示意表示一侧的第三吸引区域73的图，在该实施方式中，各遮挡构件85自动开闭。在各遮挡构件85通过遮挡构件操作件111而连接有作为致动器的螺线管112。优选螺线管112使用例如二位(双动)的小型元件。

各螺线管112与控制部113连接，而且控制部113与输入部114连接，控制部113根据来自输入部114的输入信息而独立控制多个(八个)螺线管112。输入部114具有例如将投入的卷筒纸P的RFID、条形码、二维码、黑标标记读取的读取部115，并将读取的卷筒纸P的类别向控制部113输出。控制部113具有对卷筒纸P的类别与多个遮挡构件85的开闭的关系进行了规定的控制表116，并根据卷筒纸P的类别，控制多个螺线管112，而实施如上所述的多个遮挡构件85的选择性开闭。

另一方面，也优选在输入部114取代读取部115而设置对温度·湿度进行检测的传感器部117，或在读取部115的基础上还设置对温度·湿度进行检测的传感器部117。传感器部117设置在压印构件34的附近，对压印构件34周围的气氛的温度·湿度进行检测。而且，将控制表116设置为对压印构件34周围的气氛的温度·湿度与多个遮挡构件85的开闭的关系进行了规定的控制表，或者对卷筒纸P的类别、压印构件34周围的气氛的温度·湿度与多个遮挡构件85的开闭的关系进行了规定的控制表。

在该情况下，根据压印构件34周围的气氛的温度·湿度，进行遮挡构件85的选择性开闭，或者根据在卷筒纸P的类别的基础上加入了压印构件34周围的气氛的温度·湿度而得的信息，进行遮挡构件85的选择性开闭。

若如此自动进行遮挡构件85的开闭，则能够始终以适当的姿势运送卷筒纸P，能够稳定地维持打印质量。

接下来，参照图10，就第三实施方式所涉及的压印构件装置50B，主要对与第一实施方式不同的部分进行说明。在该实施方式中，通过后述的风门123的操作能够对第一吸引区域71、一对第二吸引区域72以及一对第三吸引区域73(计五个)实施选择性的吸引。

在第三实施方式的压印构件装置50B中，压印构件34的吸引腔室62分别与第一吸引区域71、一对第二吸引区域72以及一对第三吸引区域73对应而划分成五个独立腔室121。而且，与吸引腔室62连接的压印构件侧通道54被分隔为纵长的五个独立通道122(空气流道)。而且，在各独立通道122分别装入有风门123。另外，风扇侧通道55(合流流道)以将由五个独立通道122形成的流道合流而与吸引风扇51连通的方式形成为单一的流道结构。

各风门123具有风门叶片125、将风门叶片125支承为转动自如的支轴126、用于对支轴126进行转动操作的风门操作元件127。风门操作元件127向风门123的外侧露出，操作风门操作元件127，使风门叶片125与流道平行地转动，由此独立通道122成为开放状态，操作风门操作元件127，使风门叶片125与流道成直角地转动，由此独立通道122成为封闭状态。例如，当将位于图示的两外端部的两个风门123封闭时，不从一对第三吸引区域73进行空气的吸引，而从第一吸引区域71以及一对第二吸引区域72进行空气的吸引。

在这种结构中，由于在与第一吸引区域71、一对第二吸引区域72以及一对第三吸引区域73对应的五个独立通道122分别设置有风门123，因此通过五个风门123的选择性开闭，能够经由第一吸引区域71、一对第二吸引区域72以及一对第三吸引区域73对运送的卷筒纸P局部且选择性地作用吸引力。即，能够配合卷筒纸P的类别、性状等来变更卷筒纸P的吸附形态。因此，能够使导入的各种卷筒纸P在压印构件34上保持适当的姿势，从而能够稳定地维持打印质量。

另外，也能够使回转式的螺线管112与上述的风门操作元件127连结从而自动进行风门123的开闭。在该情况下，与第二实施方式同样，使各螺线管112与控制部113以及输入部114连接，而实施如上所述的控制(参照图9：第二实施方式)。

若如此自动地进行风门123的开闭，则能够始终以适当的姿势运送卷筒纸P，从而能够稳定地维持打印质量。

另外，在本实施方式中，对将压印构件装置搭载在串行型的打印装置(喷墨打印机)中的情况进行了说明，然而本发明的压印构件装置也可以应用在线型的打印装置(喷墨打印机)中。而且，在第一实施方式以及第二实施方式中，设置为在第一吸引区域以及第二吸引区域不设置遮挡构件的结构，然而也可以设置为在该部分也设置遮挡构件的结构。而且，也可以将遮挡构件装入上板的内侧。其中，在该情况下，需要另行设置操作元件，以能够从压印构件的外侧操作遮挡构件。

Claims (9)

1.一种压印构件装置，其与打印头对峙，并对运送的记录介质进行吸引，所述压印构件装置的特征在于，具备：

压印构件，其在与所述记录介质的运送方向正交的方向上，所述记录介质所接触的表面侧被划分为具有吸引口的多个吸引区域；

多个遮挡构件，其设置在所述压印构件，并用于分别根据所述运送的记录介质的宽度而使所述多个吸引区域的所述吸引口开闭。

2.如权利要求1所述的压印构件装置，其特征在于，

所述多个吸引区域被设置在所述压印构件的表面且在所述运送方向上延伸的多个肋状引导件划分，

所述各吸引口形成在所述压印构件的位于邻接的两个所述肋状引导件间的凹部表面，

所述各遮挡构件设置在所述凹部表面。

3.如权利要求2所述的压印构件装置，其特征在于，

所述各遮挡构件构成为在将所述吸引口开放的开放位置与将所述吸引口封闭的封闭位置之间沿所述运送方向进退自如，

在所述各遮挡构件形成有在所述开放位置与所述吸引口连通的贯通口。

4.如权利要求3所述的压印构件装置，其特征在于，

在所述肋状引导件的侧面设置有突起，

在所述遮挡构件设置有在所述开放位置以及所述封闭位置与所述突起卡合的两个槽。

5.如权利要求4所述的压印构件装置，其特征在于，还具备：

多个致动器，其使所述多个遮挡构件分别进行开闭动作；

控制部，其独立地控制所述多个致动器，

所述控制部根据所输入的所述记录介质的类别而选择性地控制所述多个致动器。

6.如权利要求4所述的压印构件装置，其特征在于，还具备：

多个致动器，其使所述多个遮挡构件分别进行开闭动作；

控制部，其独立地控制所述多个致动器，

所述控制部根据所输入的所述记录介质周围的气氛的温度以及湿度而选择性地控制所述多个致动器。

7.一种压印构件装置，其与打印头对峙，并使吸引力作用在运送的记录介质，所述压印构件装置的特征在于，具备：

压印构件，其在与所述记录介质的运送方向正交的方向上，所述记录介质所接触的表面侧被划分为具有吸引口的多个吸引区域；

多个吸引腔室，其与所述多个吸引区域对应地设置在所述压印构件，并与所述吸引口连通；

多个空气流道，其分别与所述多个吸引腔室连接；

合流流道，其通过所述多个空气流道合流而成，并且与空气吸引源连接；

多个风门，其分别介设于所述多个空气流道，并用于将所述空气流道开闭。

8.如权利要求7所述的压印构件装置，其特征在于，还具备：

多个致动器，其使所述多个风门分别进行开闭动作；

控制部，其独立地控制所述多个致动器。

9.一种打印装置，其特征在于，具备：

权利要求1至8中的任意一项所述的压印构件装置；

喷墨方式的所述打印头。