CN101377056B - 剪裁机及其灰尘清除方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供可有效地清除吸引室内灰尘的剪裁机及其灰尘清除方法。在用非透气性片(1b、17a)等覆盖剪裁台(2)上、减少吸引气流(10)的状态下,一旦使开关机构(13、14)动作、打开空气取入口(11、12),则导入吸引室(3)外的外部空气(19)。导入空气取入口(11、12)的外部空气(19)被引导部件(15、16)引导,形成沿着吸引室(3)的底部流动的灰尘清除气流(20),通过排气口(4a)被鼓风机(6)吸引。灰尘清除气流(20)使堆积在吸引室(3)的底部的灰尘向排气口(4a)侧移动,落到集尘箱(4)内进行集尘。

Description

剪裁机及其灰尘清除方法
技术领域
本发明涉及可清除根据事先生成的数据剪裁服装的布料等片材时产生而堆积在吸引室底部的灰尘的剪裁机及其灰尘清除方法。
背景技术
目前的剪裁机具有工作台状的剪裁部和可沿着剪裁部的工作台表面二维地移动的切割部(例如参照专利文献1)。剪裁部的工作台状的表面成为剪裁台,放置布料等片材,通过切割部进行剪裁。在切割部剪裁片材时,为了使片材保持不动而使剪裁台具有透气性,向下方吸引片材。将具有透气性的片材层叠在剪裁台上,利用合成树脂薄膜等非透气性片覆盖表面,则可同时吸引固定层叠的多张片材而进行剪裁。为了将片材均匀地吸引在剪裁台上,在剪裁台的下部设置与剪裁台连通的吸引室,利用鼓风机从设置在吸引室的底面或底面附近的底部的排气口排气。
在切割部剪裁片材时,产生粉尘状的剪裁屑等灰尘。剪裁时产生的灰尘随着空气的流动穿过剪裁台下部的吸引室、输送到与吸引室连接的集尘箱。在集尘箱内设置过滤器,灰尘被收集到过滤器上。
专利文献1:日本专利第2979181号公报
发明内容
为了提高剪裁机的剪裁效率,考虑增加放置片材的张数或增加剪裁台的面积、提高切割部的剪裁速度等。但随着剪裁效率的提高,灰尘的产生也增加。并且,一旦增加剪裁台的面积,则吸引室也要增大。一旦吸引室增大,则没有吸引干净的灰尘有可能堆积在包括底面以及底面周边的底部中离开排气口的端部或角部等。
本发明的目的是提供可有效地清除吸引室内灰尘的剪裁机及其灰尘的清除方法。
本发明是一种剪裁机,在具有透气性的剪裁台的下部设置顶部与剪裁台连通的吸引室,一面从设置在吸引室底部的排气口排气一面将片材吸引固定在剪裁台上进行剪裁,其特征在于,空气取入口设置在吸引室、离开排气口的位置,用于导入外部空气、在与该排气口之间形成清除堆积在吸引室底部的灰尘的气流,该该剪裁机具有开关该空气取入口的开关机构。
并且,本发明的特征是,引导部件设置在上述吸引室内、面对上述空气取入口的位置,用于将上述开关机构打开该空气取入口期间导入的外部空气沿着该吸引室的底部从该空气取入口向上述排气口方向引导。
并且,本发明的特征是,上述开关机构在上述吸引室外进行上述空气取入口的开关。
并且,本发明是一种剪裁机的灰尘清除方法,收集堆积在剪裁机的吸引室底部的灰尘、进行清除,其特征在于,在覆盖剪裁台的片材放置面的至少一部分、减少从剪裁台向吸引室的吸引量的状态下,打开将外部空气导入该吸引室内的空气取入口,从空气取入口导入的外部空气在该空气取入口和从该吸引室起的排气口之间形成气流,通过该气流,在空气取入口和排气口之间、将堆积在吸引室底部的灰尘导入排气口清除。
并且,本发明的特征是,留出剪裁台的一部分地放置在剪裁中用于覆盖片材的非透气性片,形成上述空气取入口。
并且,本发明的特征是,在打开上述空气取入口后、开始进行用于清除上述灰尘的吸引。
并且,本发明的特征是,在关闭上述空气取入口的状态下,开始进行用于清除上述灰尘的吸引,在使上述吸引室内的压力低于外气后,打开该空气取入口、导入外部空气。
根据本发明,空气取入口设置在吸引室、离开进行排气的底部排气口的位置,该吸引室设置于具有透气性的剪裁台的下部。一旦利用开关机构打开空气取入口,则外部空气被从空气取入口导入吸引室内。被导入的外部空气在空气取入口和排气口之间形成气流,可有效地清除堆积在吸引室底部的灰尘。
并且,根据本发明,引导部件设置在吸引室内、面对空气取入口的位置,将开关机构打开空气取入口期间导入的外部空气引导到吸引室的底部。被引导部件引导、形成的气流可有效地清除灰尘。
并且,根据本发明,开关机构在吸引室外进行空气取入口的开关。一旦关上空气取入口,则吸引室内与外气相比成为低压的负压,即使不驱动开关机构,也可以依靠压力差保持关闭状态。
而且,根据本发明,在覆盖剪裁台的片材放置面的至少一部分、减少从剪裁台向吸引室的吸引量的状态下,打开将外部空气导入吸引室内的空气取入口,导入的外部空气,在空气取入口和从吸引室起的排气口之间形成气流。通过形成的气流可将堆积在吸引室底部的灰尘导入排气口而有效地清除。
并且,根据本发明,改变剪裁中用于覆盖片材的非透气性片的放置状态,形成空气取入口,可有效地清除灰尘。
并且,根据本发明,由于打开空气取入口后开始用于清除灰尘的吸引,因此,可以在吸引室的内外不产生压力差的状态下打开空气取入口。在吸引室设置用于导入外部空气的空气取入口的情况下,可减小开关空气取入口的电动机等驱动源的输出。
根据本发明,由于在关闭空气取入口的状态下,开始用于清除灰尘的吸引,因此,吸引室内进行排气,压力降低。由于使吸引室内的压力成为低于外气的负压状态后、打开空气取入口、导入外部空气,因此,可提高将外部空气导入吸引室内形成的气流的流速、有效地清除灰尘。
附图说明
图1是表示本发明的一个实施方式的剪裁机1的概略构成的简略侧面剖视图。
图2是表示图1的空气取入口12附近的构成的侧面剖视图。
图3是概略地表示清除堆积在图1的吸引室3的底面3a等上的灰尘的方法的简略立体图。
图4(a)是简略地表示在图1的剪裁机1中清除堆积在吸引室的底面等上的灰尘的构成的侧面剖视图。
图4(b)是简略地表示在本发明的其他实施方式的剪裁机30中清除堆积在吸引室的底面等上的灰尘的构成的侧面剖视图。
具体实施方式
图1是本发明的一个实施方式的剪裁机1的概略构成。剪裁机1在顶部具有层叠放置布料等片材1a的剪裁台2。吸引室3设置在具有透气性的剪裁台2的下部。吸引室3的顶部与剪裁台2连通,底部的排气口4a通过集尘箱4和排气管5与鼓风机6连接。一旦驱动鼓风机6,则吸引室3内的空气通过排气管5和集尘箱4从排气口4a排出。一旦吸引室3内的空气被排出,则外气被从剪裁台2的上方向吸引室3内吸引。
剪裁台2形成在大致箱形的机架7的顶部,主要部分由输送机8的表面所占据。输送机8的表面由刷部9的刷毛尖形成,具有透气性。在刷部9上植设由合成树脂等具有弹性的材料形成的硬毛。由于设置刷部9形成的输送机8具有透气性,因此,从剪裁台2的表面吸引外气、在吸引室3内形成吸引气流10。吸引气流10经过虚线箭头所示的路径、穿过吸引室3的内部空间直接流入设置在吸引室3底部的排气口4a。一旦将片材放置在剪裁台2上,则吸引气流10减少。在将多张布料等片材1a放置在剪裁机2上的情况下,用非透气性片1b覆盖整体。一旦用非透气性片1b完全覆盖剪裁台2上,则截断了吸引气流10。
吸引室3形成使剪裁台2成为矩形的箱形。矩形的纵向与输送机8的输送方向一致。图1中将剪裁台3的纵向作为横向表示。在吸引室3,空气取入口11、12分别设置在纵向的两端侧面。各空气取入口11、12可利用设置在吸引室3外侧的开关机构13、14分别开关。在面对空气取入口11、12的吸引室3的内部分别设置引导部件15、16,将从空气取入口11、12取入的外部气流向吸引室3的底面侧引导。在将片材1a或非透气性片1b放置在剪裁台2上进行剪裁期间,开关机构13、14关闭空气取入口11、12,截断外气的导入。
在剪裁机1上,切割部17在剪裁台2的表面上进行二维移动,剪裁片材1a。切割部17例如包括反复上下移动的剪裁刀18a和根据剪裁数据进行二维移动的剪裁头18b。成为剪裁台2表面的刷部9的硬毛的毛尖一面支撑片材1a一面躲开切割部17的剪裁刀18a。
由于非透气性片1b和片材1a一起被剪裁刀18a剪裁,因此,被剪裁的部分具有透气性,空气泄漏、吸引力降低。为了防止该吸引力降低,可使切割部17带动非透气性片17a。例如,制成剪裁数据,使片材1a的剪裁从向剪裁台2的输入侧开始而依次在输出侧结束。如果在输入侧设置一面向卷绕非透气性片17a的辊17b的方向加力一面进行保持的支架17c,则可利用切割部17带动非透气性片17a的前端、使之覆盖在剪裁结束后的片材1a和非透气性片1b上。
在剪裁机1上,清除堆积在吸引室3底部的灰尘的操作最好例如在开始剪裁操作之前进行。使鼓风机6运转,非透气性片17a等覆盖在剪裁台2上,在减少吸引气流10的状态下,一旦使开关机构13、14动作、打开空气取入口11、12,则外部空气19被导入负压状态的吸引室3。导入空气取入口11、12的外部空气19形成沿着吸引室3底部流动的灰尘清除气流20,通过排气口4a被鼓风机6吸引。灰尘清除气流20使堆积在吸引室3底部的灰尘向排气口4a侧移动,落到集尘箱4内、进行集尘。也可在运转鼓风机6前利用开关机构13、14打开空气取入口11、12。
图2表示图1的空气取入口12附近的构成。图1的空气取入口11附近的构成也基本相同。空气取入口12设置在吸引室3的端部壁面。开关机构14设置在空气取入口12的周围、吸引室3的外部。
引导部件16的斜面设置在吸引室3的内部、面对空气取入口12的位置。开关机构14打开空气取入口12而导入的外部空气碰到引导部件16的斜面,容易形成沿着吸引室3底部的气流。图1所示的引导部件15也根据空气取入口11的位置选择适当的形状。
开关机构14包括衬垫21、保持部件22、摆动部件23、摆动轴24、带轮25、带26、带轮27以及电动机28。衬垫21由橡胶等弹性材料形成,利用保持部件22保持。保持部件22安装在摆动部件23的臂的前端侧。摆动部件23安装在摆动轴24的前端附近。摆动轴24通过搭设在带轮25上的带齿的带26、被从带轮27开始驱动。带轮27安装在电动机28的输出轴29上。在图示状态下,一旦使输出轴29向逆时针方向变位,则摆动部件23例如进行20°左右的角度θ的角变位。由于摆动部件23的角变位,衬垫21从与空气取入口12密合关闭的状态向打开空气取入口12的状态转换。
如果吸引室3内相对外部形成负压,则开关机构14的衬垫21与空气取入口12密合关闭的状态也可以靠由压力差形成的吸引力保持。如果吸引室3侧形成负压,即使没有来自电动机28的旋转驱动力,也可保持开关机构14的关闭状态。
另外,在图2中,作为开关机构14的驱动源使用了产生旋转驱动力的电动机28,但图1的开关机构13、14也可将其他促动器作为驱动源。例如,促动器也可使用电磁线圈。促动器不仅可以利用电力使其动作,也可利用气压或液压等使其动作。
并且,在图示进深方向设置多个空气取入口12的情况下,衬垫21也向进深方向延伸,可同时开关全部的空气取入口12。由于利用一个驱动源开关多个空气取入口11,因此,可使控制系统的构成简单化,可实现小型化和低成本。并且,也可在每个空气取入口12设置具有衬垫21的开关机构14,分别进行开关。
图3是概略地表示清除堆积在包括吸引室3的底面3a和底面3a周围的底部的灰尘的方法。在图1所示的剪裁机1中,输送机8设置在剪裁台2的下方,省略了图示。输送机8可从剪裁台2的上游侧输入所要剪裁的片材,并将剪裁后的部件向剪裁方向的下游侧输出。另外,输送机8的输入和输出在停止剪裁时进行。也可以使用不设置输送机8而在静止的剪裁台2上只进行片材的剪裁的剪裁机。
集尘箱4设置在吸引室3的底部的纵向中间附近、宽度方向的两端。空气取入口11、12在吸引室3的纵向两端的侧面分成多处地形成。如果将剪裁台2上形成非透气性,只打开空气取入口11中的一个、关闭其他的,则可以从打开的空气取入口11吸引外部空气19、在吸引室3的底部产生直到排气口4a的灰尘清除气流20。灰尘清除气流20将堆积在底面3a的灰尘收集到集尘箱4内,从集尘箱4作为排气流5a向吸引室3的下方排出。
如果将开关机构14设置在多个空气取入口11中的每个上,并从一端侧向另一端侧依次推移打开空气取入口11的位置,则灰尘清除气流20的位置也依次变化,可依次清扫吸引室3的底部。即使改变打开的位置组合,也可进行底部清扫。由于利用单个的驱动源开关空气取入口11,因此,可只打开任意位置的空气取入口11。如果适当地设定打开空气取入口11的位置或组合、顺序,则可通过好的吸引效果来提高集尘效率。
在吸引室3不设置空气取入口11、12而用非透气性片1a、17a覆盖剪裁台2上时,在一部分上设置不覆盖的部分、形成空气取入口,如果进行改变该位置的操作,则可从吸引室3的底部清除灰尘。例如,在图1的剪裁机1上,使切割部17移动到输入侧的端部,除了输入侧的一部分,从输出侧到切割部17的前面用非透气性片1b覆盖。如果这样使用非透气性片1b,则覆盖剪裁台2上的大部分,可将从输入侧的开口部导入的外部空气引导到吸引室3的底部,形成直到排气口4a沿着底部的气流并以此清除灰尘。即,可将形成在输入侧的开口部作为空气取入口。然后使输送机8动作,将非透气性片1b向输出侧输送,如果也向输出侧移动切割部17,则从输入侧起与切割部17一起移动的非透气性片17b覆盖剪裁台2上的大部分,可在输出侧形成空气取入口。
另外,在图3中,分开设置两个集尘箱4。这样,在设置多个集尘箱4的情况下,即使选择性地转换引导灰尘的集尘箱4,也可以在空气取入口11、12和排气口4a之间改变形成在底部的灰尘清除气流20的位置。
图4(a)和图4(b)是表示清除堆积在吸引室底面上的灰尘的简化构成图。图4(a)表示图1的剪裁机1的构成。剪裁屑等有时暂时留在刷部9的硬毛的根部等。一旦刷部9朝下,则留在硬毛的根部等的剪裁屑等掉下,堆积在吸引室3的底面3a等上。灰尘清除气流20也可将从输送机8这样掉下的剪裁屑等收集到集尘箱4而加以清除。
图4(b)是作为剪裁机30将吸引室33设置在输送机8内部的构成,吸引室33将空气取入口31、32设置在输送机8的输送方向的两端。这样的构成也可以产生灰尘清除气流20,有效地清除灰尘。
另外,剪裁机1、30只设置了一个吸引室3、33,也可以与专利文献1一样设置多个。并且,空气取入口11、12、31、32设置在吸引室3、33的端部的侧壁上,但只要是可利用形成在与排气口4a之间的气流有效地清除灰尘的位置,则也可以设置在底面3a等其他位置。而且,图1的切割部17利用直线状地往复移动的剪裁刀18a来剪裁片材1a,也可利用进行旋转剪裁的圆刀来剪裁片材。

Claims (7)

1.一种剪裁机,在具有透气性的剪裁台的下部设置顶部与剪裁台连通的吸引室,一面从设置在吸引室底部的排气口排气一面将片材吸引固定在剪裁台上进行剪裁,
其特征在于,在吸引室,在离开排气口的位置设置空气取入口,该空气取入口用于导入外部空气在与该排气口之间形成清除堆积在吸引室底部的灰尘的气流,该剪裁机具有开关该空气取入口的开关机构。
2.如权利要求1所述的剪裁机,其特征在于,在所述吸引室内,在面对所述空气取入口的位置设置引导部件,该引导部件用于将所述开关机构打开该空气取入口期间导入的外部空气沿着该吸引室的底部从该空气取入口向所述排气口方向引导。
3.如权利要求1或2所述的剪裁机,其特征在于,所述开关机构在所述吸引室外进行所述空气取入口的开关。
4.一种剪裁机的灰尘清除方法,收集堆积在剪裁机的吸引室底部的灰尘、进行清除,其特征在于,
在将剪裁台的片材放置面的至少一部分覆盖以减少从剪裁台向吸引室的吸引量的状态下,
打开将外部空气导入该吸引室内的空气取入口,
从空气取入口导入的外部空气在该空气取入口和从该吸引室起的排气口之间形成气流,
通过该气流,在空气取入口和排气口之间将堆积在吸引室底部的灰尘导入排气口而加以清除。
5.如权利要求4所述的剪裁机的灰尘清除方法,其特征在于,
在剪裁台的一部分上覆盖非透气性片,在剪裁台的未覆盖非透气性片的部分上形成所述空气取入口。
6.如权利要求4或5所述的剪裁机的灰尘清除方法,其特征在于,在打开所述空气取入口后开始进行用于清除所述灰尘的吸引。
7.如权利要求4或5所述的剪裁机的灰尘清除方法,其特征在于,在关闭所述空气取入口的状态下,开始进行用于清除所述灰尘的吸引,
在使所述吸引室内的压力低于外气后,打开该空气取入口导入外部空气。
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