CN101392452B - 剪裁机 - Google Patents

Abstract

本发明提供即使利用传送带一面输送一面吸引也可利用密封片一面密封宽度方向的端部一面与传送带一起顺畅地移动的剪裁机。利用波形带(41)覆盖内侧罩(40)和传送带(34)的交界部进行密封。波形带(41)的外侧放置在内侧罩(40)上。波形带(41)的内侧放置在传送带(34)的硬毛刷(35)上。波形带(41)的内侧的侧边(41a)具有主要以曲线圆滑变化的波形形状。如果将密封片的侧边延长放置到波形带(41)上或内侧罩(40)上，则密封片可顺畅地在圆滑变化的侧边(41a)上移动，有效地进行侧边(41a)附近的密封。由于侧边(41a)是波形，因此可防止密封片落到硬毛刷(35)的下方。

Description

剪裁机

技术领域

本发明涉及一面将布匹等片体材料吸引保持在剪裁工作台上一面进行剪裁的剪裁机。 

背景技术

目前，制作用于缝制衣服等的部件是将布匹等坯布按照纸样等进行剪裁。为了高效率地进行剪裁而使用剪裁机。 

图6是现有的剪裁机1的概略构成图(例如参照专利文献1)。剪裁机1的剪裁工作台2形成在大致箱形的机架3的顶面。剪裁工作台2的内侧包括传送带4的表面。传送带4的表面用硬毛刷5的硬毛的前端形成。剪裁头6沿着传送带4的表面移动，剪裁刀7从剪裁头6向传送带4的表面侧突出。另外，省略了表示使剪裁头6沿着传送带4的表面移动的机构。 

立起设置在硬毛刷5上的许多硬毛以合成树脂等为原材料，一旦剪裁刀7从表面进入，则进行弹性变形，避开刀尖。利用硬毛形成的传送带4的表面由于也具有透气性，因此，可吸引保持坯布等被剪裁片体材料8。一般的坯布由于具有透气性，因此，一旦层压多张，利用合成树脂薄膜等柔软的密封片9覆盖上部，则可吸引保持整体。在传送带4的上侧部分的下部设置吸引室10，产生吸引力。 

搬入侧风力工作台11设置在传送带4的搬入侧，进行准备被剪裁片体材料8或向剪裁工作台2引入的作业等。搬出侧风力工作台12设置在传送带4的搬出侧，进行将剪裁后的部件等取出作业等。使传送带4运转，进行搬入或搬出作业时，气流从搬入侧风力工作台11或搬出侧风力工作台12的表面喷出，可使被剪裁片体材料8或剪裁后的部件浮起，容易移动。

一旦将被剪裁片体材料8搬入到剪裁工作台2上，则停止传送带4，开始吸引。由于硬毛刷5的周围是开放的，因此，在剪裁工作台2的搬入侧和搬出侧的端部设置防漏机构13、14，防止吸引力降低(例如参照专利文献2)。 

搬入侧风力工作台11和搬出侧风力工作台12位于表面高于传送带4的表面的位置。这是由于在传送带4掉转输送方向的两端，硬毛刷5进行转动时，端部的轨迹5a的顶部高于传送带4的表面，遮盖其顶部的搬入侧风力工作台11和搬出侧风力工作台12比传送带4的表面更高。在搬入侧风力工作台11和搬出侧风力工作台12的表面与剪裁工作台2的表面之间产生层差的部分上，设置具有倾斜表面的引导爪15、16，使被剪裁片体材料8或剪裁后的部件可顺畅地移动。 

图7是图5的传送带4的构成的分解立体状态。硬毛20以一定的间距立起设置在硬毛刷5上。这样的硬毛刷5是成型合成树脂而形成，排列在毛刷安装台21上。毛刷安装台21具有沿着与传送带4的输送方向垂直的宽度方向延伸的形状，在两端设置毛刷导向装置22。透气孔21a设置在毛刷安装台21的下面。在毛刷导向装置22上分别设置侧面板23和密封板24。透气槽22a设置在毛刷导向装置22上，透气孔23a、24a设置在侧面板23和密封板24上。密封板24的内边24b形成锯齿形。在毛刷导向装置22的宽度方向的外侧设置支承辊25，当传送带4位于图6的下侧时进行支承。并且，在毛刷安装台21的下部设置支承辊26，用于与图6的吸引室10的顶部接触、进行支承。在毛刷安装台21上设置透气孔21a是在图6的吸引室10的宽度范围，该宽度的两侧设置密封垫27a，进行密封。在设置密封垫27a的位置的宽度方向的外侧，在邻接的毛刷安装台21之间设置L字形的密封垫27b，也包括邻接的毛刷导向装置22之间在内进行密封。毛刷安装台21和毛刷导向装置22之间设置密封垫27c进行密封。链条28通过连接件29与毛刷安装台21的两端连接。 

图8是在传送带4的表面吸引、保持被剪裁片体材料8的状态。从吸引室10经由毛刷安装台21的透气孔21a的吸引力向传送带4的 表面作用。硬毛刷5的硬毛20的间隙具有透气性，将多张被剪裁片体材料8层压在底纸片体30上，利用密封片9覆盖上侧后，吸引保持整体。在宽度方向的端部设置毛刷导向装置22进行密封。但如果只用密封片9覆盖硬毛刷5和毛刷导向装置22的表面之间，则如专利文献1所述，存在柔软的密封片9被拉入掉在硬毛刷5和毛刷导向装置22交界部的间隙中的问题。因此，设置透气槽22a或透气孔23a、24a，在毛刷导向装置22侧也吸引密封片9的端部，不容易被拉入。并且，设置在毛刷导向装置22的上面的密封板24的内边24b形成图7所示的锯齿状，向毛刷导向装置22的硬毛刷5侧延长，密封片9不容易掉入。 

专利文献1：(日本)专利第2816780号公报 

专利文献2：(日本)专利第2955796号公报 

如图6所示，在剪裁机1中只吸引传送带4的上侧。因此，需要在搬入侧和搬出侧设置防漏机构13、14进行密封。必须停止传送带4的输送后进行该密封，不能一面输送一面吸引。例如，如果将整个传送带4收容到吸引室，则不需要设置防漏机构13、14并密封端部，也能一面输送一面吸引。 

但是，吸引整个传送带4的情况下，在宽度方向的端部，不是在毛刷导向装置22和硬毛刷5之间，而是应当在毛刷导向装置22的外侧和外部机架3之间发生吸引泄漏。即使想要在外部的机架3的表面吸附密封片9的端部，要与利用图8的密封板24进行吸附的情况相同地防止拉入，在机架3处于静止，密封板9与传送带4一起移动的状态下，不能进行有效的密封。这是由于一旦机架3侧的吸引力弱，则密封片9就会掉入毛刷导向装置22和机架3之间。一旦机架3侧的吸引力强，则密封片9即使要与传送带4一起移动，也会被拉住而静止。 

发明内容

本发明的目的是提供即使利用传送带一面输送一面吸引也可利用密封片一面密封宽度方向的端部一面使其与传送带一起顺畅地移动的剪裁机。 

本发明是一种剪裁机，在剪裁工作台的宽度方向的中间设置以一定的间距排列设置硬毛、表面具有形成透气性的硬毛体区域的传送带，一旦将需要剪裁的坯布在用柔软的密封片覆盖的状态下放置在硬毛体区域上，则可进行传送带的坯布输送和一面从透气性的表面向下方吸引保持一面剪裁，其特征在于， 

作为在与输送方向垂直的宽度方向从剪裁工作台的两侧的静止部覆盖到传送带的表面的侧端部地分别设置的非透气性的侧方覆盖带，包括这样的侧方覆盖带： 

覆盖传送带表面的侧端部的部分的侧边形成为进入该侧端部的长度沿着输送方向形成以圆滑的曲线重复增减的波形的形状， 

宽度方向的长度的增减范围以及输送方向的增减的重复范围都包括为硬毛的排列间距的若干倍； 

覆盖剪裁工作台上地安装密封片，使宽度方向的端部至少到达侧方覆盖带的上面。 

并且，本发明的特征是，上述侧方覆盖带至少在搬入侧和搬出侧之间连续地覆盖上述传送带的表面的侧端部地设置。 

并且，本发明的特征是，上述剪裁工作台分别包括：分别设置在上述传送带的搬入侧和搬出侧、表面位于高于传送带的表面的位置上的操作台，和用倾斜面引导各操作台的表面和传送带的表面之间的层差的引导部件；上述侧方覆盖带设置在搬入侧和搬出侧的表面之间。 

根据本发明，由于非透气性的侧方覆盖带在与输送方向垂直的宽度方向从剪裁工作台的两侧的静止部覆盖到传送带的表面的侧端部，因此，可密封剪裁工作台的两侧的静止部和传送带之间的交界部。侧方覆盖带由于在覆盖传送带表面的侧端部的部分的侧边形成为进入侧端部的长度沿着输送方向以圆滑的曲线重复增减的波形形状，宽度方向的长度的增减范围以及输送方向的增减的重复范围都是硬毛的排列设置间距的若干倍，因此，一旦将柔软的密封片的侧边安装在侧方覆盖带上，则可利用侧方覆盖带的侧边部分防止硬毛掉入下方。在宽度方向的端部，由于侧方覆盖带存在于密封片的下面，因此，可使密封 片与传送带的输送一起移动。由于侧方覆盖带的侧边平滑地重复增减，因此，可顺畅地进行密封片的移动。 

根据本发明，侧方覆盖带由于至少在搬入侧和搬出侧之间连续地覆盖传送带表面的侧端部地设置，因此，在传送带表面的范围，即使一面吸引密封片一面输送，也可使密封片包括宽度方向的端部在内顺畅地移动。 

并且，根据本发明，由于具有因传送带的表面与搬入侧和搬出侧的操作台的高低差形成的层差的部分，侧方覆盖带设置于搬入侧和搬出侧的表面间，因此，可使密封片的侧边越过层差地顺畅移动。 

附图说明

图1是本发明的一个实施方式的剪裁机31的部分概略构成俯视图。 

图2是图1的剪裁机31的部分正面剖视图。 

图3是图1的剪裁机31的部分侧面剖视图。 

图4是将图1的波形带41与图7的密封板24进行比较的部分俯视图。 

图5是图1的剪裁机31的整体构成和剪裁状态的一例的简化侧面剖视图。 

图6是现有的剪裁机1的整体构成的侧面剖视图。 

图7是图6的剪裁机1的传送带4的部分构成的分解立体图。 

图8是在图7的传送带4的表面吸引、保持被剪裁片体材料8的状态的部分正面剖视图。 

具体实施方式

图1和图2是本发明的一个实施方式的剪裁机31的概略构成图。图1是部分地俯视宽度方向的一端侧的构成，图2是大致与图1对应的部分正面剖视的构成。剪裁机31在宽度方向的另一端侧也具有相同的构成。

剪裁机31在机架33的顶部具有剪裁工作台32。剪裁工作台32的中间部分是传送带34，可向图的上下方向输送。传送带34的表面用硬毛刷35形成，具有透气性。在具有透气性的传送带34的表面，可保持被剪裁片体材料、进行剪裁。在剪裁工作台32上，向与传送带34的输送方向平行的X轴方向移动的X轴移动体36设置在宽度方向的两侧。Y轴横梁37设置在X轴移动体36之间。后述的剪裁头沿着Y轴横梁37、向与宽度方向平行的Y轴方向往复移动，Y轴横梁37通过X轴移动体36向X轴方向往复移动。如果组合X轴移动体36的移动和沿着Y轴横梁37的移动，则剪裁头可向X轴方向和Y轴方向的二维方向移动。在机架33的侧方设置遮蔽X轴移动体36移动的机构的罩式皮带38以及外侧罩39和内侧罩40。 

作为侧方覆盖带发挥作用的波形带41覆盖内侧罩40和传送带34的交界部，进行密封。波形带41的外侧设置在内侧罩40上。波形带41的内侧设置在传送带34的硬毛刷35上。波形带41的内侧的侧边41a具有主要以曲线圆滑地变化的波形形状。波形带41是具有非透气性的聚乙烯等合成树脂薄膜或合成树脂片，厚度例如为0.5mm。虽然厚度越薄越好，但如果太薄，则刚性降低，有可能被吸入交界部。厚的情况下，最好将端部弄圆，减少对密封片体的阻力。 

在图2中进行了部分表示，整个传送带34被收容在吸引室45内。吸引室45是将侧方框46设置在宽度方向的两侧，利用底板47密封底面。传送带34的构成基本上与图7的传送带4相同，但不需要侧面板23、密封板24或相当于密封垫27a、27b、27c的部件。利用从侧方框46向外侧伸出的部分支承X轴轨道48。X轴移动体36沿着X轴轨道48移动。链条托49从侧方框47向吸引室45的内侧伸出。 

传送带34的表面由立起设置在硬毛刷35上的硬毛50的前端形成。硬毛刷35排列在毛刷安装台51上，毛刷导向装置52设置在端部。支承辊55向毛刷导向装置52的侧方突出。设置支承辊55是为了在传送带34的下侧进行支承。链条58安装在毛刷安装台52的侧端。链条托49在传送带34的上侧支承链条58。

传送带34进行输送的情况下，毛刷导向装置52向输送方向移动。内侧罩40成为在宽度方向与毛刷导向装置22的外侧邻接的剪裁工作台32的两侧的静止部。 

图3是图1的剪裁机31，表示设置在剪裁工作台32的搬出侧的构成。传送带34在搬出侧的终端和搬入侧的始端将设置在宽度方向两侧的链条58卷挂在链轮59上驱动。硬毛刷35在向回转方向59r围绕链轮59的周围转动时，端部形成的轨迹的顶部高于在传送带34进行剪裁的部分的表面。在传送带34的搬出侧设置搬出侧风力工作台60，至少作为取出侧的操作台的一部分发挥作用。搬出侧风力工作台60具有只收容围绕链轮59周围转动的硬毛刷35的高度，在硬毛刷35的表面和搬出侧风力工作台60的背面之间设置空间。搬入侧也同样。 

在搬出侧风力工作台60和利用传送带34进行剪裁的部分之间设置发挥引导部件作用的引导爪61。引导爪61使梳形的前端很浅地进入硬毛刷35中，利用背面侧的倾斜面连接搬出侧风力工作台60和传送带34的表面的层差。但需要使引导爪61在毛刷导向装置22进行输送时所通过的部分从传送带34的表面浮起。该间隙使波形带41的搬出侧的前端延长到搬出侧风力工作台60的表面进行覆盖，可防止吸引泄漏。在引导爪61的背面侧的倾斜面或搬出侧风力工作台60的表面，在吸引力不进行作用的范围，无需将波形带41内侧的侧边41a形成为波形，可形成直线形。 

在引导爪61的下方，在与传送带34之间形成空间。在该空间设置遮蔽板62。由于存在遮蔽板62，因此，吸引气流减弱，形成紊流，向引导爪61a附近的密封片63的吸引力减弱，可使密封片63顺畅地移动。 

图4是将图1的波形带41与图7的密封板24进行比较。硬毛刷5、35实质上相同，例如将硬毛以纵横2mm的间距从一条边为112mm的正方形的基板上立起设置。一个硬毛刷5、35具有纵横56根，共计3136根硬毛。各硬毛的根部的直径为1.6mm，前端的直径为1.3mm，长度为40mm，形成细长的圆锥体形。

图4(a)所示的波形带41的宽度W例如为70mm，如在硬毛刷35的内部进行扩大所示，侧边41a进入硬毛刷35上8mm左右。但侧边41a的进入长度例如以3mm的振幅增减。该振幅为2.5mm～5mm左右即可。增减的波形最好是没有直线部的曲线。周期地进行重复，例如以20mm为一个周期。该周期为15～20mm左右。 

图4(b)所示的密封板24也是将内边24b也向硬毛刷5上伸出8.5mm左右。但内边24b的形状是利用折回直线形成的三角形的锯齿形，振幅为1.5mm，周期为4.5mm，比波形带41的侧边41a细。如果利用这样的直线上的波形形成波形带41，则密封片63被卡住，不能进行顺畅的移动。 

如图4(a)所示，如果将密封片63的侧边安装在波形带41上，或进一步安装在外侧的内侧罩40上，则密封片63可在变化为平滑的曲线形的侧边41a上顺畅地移动，有效地进行侧边41a附近的密封。由于侧边41a形成波形，因此，可防止密封片63的凹陷。 

图5是图1的剪裁机31的整体构成和剪裁状态的一例。剪裁机31的剪裁工作台32设置在大致箱形的机架33的顶部。剪裁机31的传送带34搭在两个链轮59之间。吸引室45收容链轮59之间的整个传送带34。由于传送带34被收容在吸引室45内，因此，无需像图6那样在端部设置防漏机构13、14等。 

被剪裁片体材料64被层压放置在剪裁工作台32上，再用密封片63遮盖。沿着图2的Y轴横梁37移动的剪裁头65或剪裁刀66等的构成基本上与图6的剪裁机1相同。搬入侧风力工作台67设置在搬入侧。波形带41从搬入侧风力工作台67设置到搬出侧风力工作台60。剪裁后的部件等被顺畅地搬运到搬出侧风力工作台60上。吸引室45通过过滤箱68与鼓风机连接。如果在搬入侧风力工作台67进行了利用密封片63遮盖被剪裁片体材料64的准备，则也可在剪裁工作台32上在传送带34的停止状态下进行规定部分的剪裁后，一面利用传送带34输送一面进行剪裁，同时搬出剪裁后的部分以及搬入新的被剪裁片体材料64。

另外，至少将波形带41的搬出侧和搬入侧的两端通过粘合、螺纹固定、销钉固定等固定在搬出侧风力工作台60和搬入侧风力工作台67或中途的内侧罩40等上。也可以利用金属板等夹住所固定的部分进行加固。波形带41的波形侧边41a至少在落在硬毛刷35的表面的范围内最好是连续的，这样就没有相对密封片63的移动的阻力。

Claims (3)

1.一种剪裁机，在剪裁工作台的宽度方向的中间设置有以一定的间距排列设置硬毛且表面具有透气性的硬毛体区域的传送带，当将需要剪裁的坯布在用柔软的密封片覆盖的状态下放置在硬毛体区域上时，能够进行传送带上的坯布输送以及一面从透气性的表面向下方进行吸引保持一面进行剪裁；其特征在于，

包括侧方覆盖带，所述侧方覆盖带是以在与输送方向垂直的宽度方向上从剪裁工作台的两侧的静止部覆盖到传送带的表面的侧端部的方式分别设置的、非透气性的侧方覆盖带，

所述侧方覆盖带的覆盖传送带的表面的侧端部的部分的侧边是进入该侧端部的长度沿着输送方向圆滑地重复增减的波形的形状，

所述侧方覆盖带的宽度方向上的波形的形状的长度的增减范围以及输送方向上的波形的形状的增减的重复范围都为硬毛的排列间距的若干倍；

以将剪裁工作台上面覆盖的方式安装密封片，使该密封片的宽度方向的端部至少到达侧方覆盖带的上面。

2.如权利要求1所述的剪裁机，其特征在于，所述侧方覆盖带设置成至少在搬入侧和搬出侧之间连续地覆盖所述传送带的表面的侧端部。

3.如权利要求1或2所述的剪裁机，其特征在于，所述剪裁工作台分别包括：分别设置在所述传送带的搬入侧及搬出侧、表面处于比传送带的表面高的位置上的操作台，和

由倾斜面引导各操作台的表面和传送带的表面之间的层差的引导部件；

所述侧方覆盖带设置在搬入侧及搬出侧的表面之间。

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