JP2979181B2 - 裁断装置 - Google Patents
裁断装置Info
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- JP2979181B2 JP2979181B2 JP3238260A JP23826091A JP2979181B2 JP 2979181 B2 JP2979181 B2 JP 2979181B2 JP 3238260 A JP3238260 A JP 3238260A JP 23826091 A JP23826091 A JP 23826091A JP 2979181 B2 JP2979181 B2 JP 2979181B2
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- cutting
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- pressure
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- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/01—Means for holding or positioning work
- B26D7/018—Holding the work by suction
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- Y10S83/929—Particular nature of work or product
- Y10S83/936—Cloth or leather
- Y10S83/939—Cloth or leather with work support
- Y10S83/94—Cutter moves along bar, bar moves perpendicularly
- Y10S83/941—Work support comprising penetratable bed
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/748—With work immobilizer
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、布帛等のシート材を裁
断する裁断装置において用いる空気配管におけるフィル
ターの目詰まりを検知することのできる裁断装置に関す
る。
断する裁断装置において用いる空気配管におけるフィル
ターの目詰まりを検知することのできる裁断装置に関す
る。
【０００２】
【従来技術】布帛等の柔軟なシート材を所定の形状に裁
断するためには、自動制御される裁断装置が用いられて
いる。この裁断装置は、搬入テーブル部と裁断部と搬出
テーブル部とが装置上面に配設され、内部等に設けられ
た空気吸引装置とフィルターとの間を配管接続してい
る。また、前記裁断部は無端ベルトコンベア構造が用い
られており、このコンベアにおける目詰まりを防止する
ために、吸引式のクリーナーを備えている。前記搬入テ
ーブル部，搬出テーブル部は、従来より前記シート材を
僅かに浮かせた状態で搬送するために、テーブル面に多
数設けた小孔より空気を噴出するような構造となってい
る。
断するためには、自動制御される裁断装置が用いられて
いる。この裁断装置は、搬入テーブル部と裁断部と搬出
テーブル部とが装置上面に配設され、内部等に設けられ
た空気吸引装置とフィルターとの間を配管接続してい
る。また、前記裁断部は無端ベルトコンベア構造が用い
られており、このコンベアにおける目詰まりを防止する
ために、吸引式のクリーナーを備えている。前記搬入テ
ーブル部，搬出テーブル部は、従来より前記シート材を
僅かに浮かせた状態で搬送するために、テーブル面に多
数設けた小孔より空気を噴出するような構造となってい
る。
【０００３】また、前記裁断部においては、前記シート
材を固定するために、シート材をテーブル面に吸着する
ような構造となっている。また、前記クリーナーにおい
ては、吸引することによってコンベアに詰まった糸屑を
取り除くような構造となっている。そして、前記搬入テ
ーブル部，搬出テーブル部には圧縮空気源を要し、裁断
部，クリーナーには空気吸引装置，フィルターを要して
いる。
材を固定するために、シート材をテーブル面に吸着する
ような構造となっている。また、前記クリーナーにおい
ては、吸引することによってコンベアに詰まった糸屑を
取り除くような構造となっている。そして、前記搬入テ
ーブル部，搬出テーブル部には圧縮空気源を要し、裁断
部，クリーナーには空気吸引装置，フィルターを要して
いる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、このフィル
ターには、裁断部の糸屑等が詰まってきて吸引抵抗が増
加するという問題がある。それを防止するためには、目
詰まりを監視する必要があるが、そのような装置はスペ
ース的な問題及びコスト的な問題を生じさせる原因とな
る。
ターには、裁断部の糸屑等が詰まってきて吸引抵抗が増
加するという問題がある。それを防止するためには、目
詰まりを監視する必要があるが、そのような装置はスペ
ース的な問題及びコスト的な問題を生じさせる原因とな
る。
【０００５】そこで本発明においては、ブロア制御に用
いる第１圧力センサーをフィルターの目詰まり検出用に
も利用した裁断装置の提供を目的としている。
いる第１圧力センサーをフィルターの目詰まり検出用に
も利用した裁断装置の提供を目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明にかかる裁断装置
においては、裁断されるシート材を載置する通気性のテ
ーブルを備えた裁断部と、吸引口から吸引した空気を排
気口から排気するブロアと、前記吸引口を前記裁断部に
接続する吸引配管とを備えた裁断装置において、前記吸
引配管途中に設けられ前記裁断部側に第１圧力センサー
を備え前記ブロア側に第２圧力センサーを備えたフィル
ターと、前記第１圧力センサーで検出する裁断部側の圧
力が所定の吸引圧力になるように前記ブロアの回転数を
制御するブロア制御手段と、前記第１圧力センサーから
の信号と前記第２圧力センサーからの信号とを比較し、
両者の偏差が所定の圧力差以上になると警報信号を出力
する警報手段を設けるという手段を講じた。
においては、裁断されるシート材を載置する通気性のテ
ーブルを備えた裁断部と、吸引口から吸引した空気を排
気口から排気するブロアと、前記吸引口を前記裁断部に
接続する吸引配管とを備えた裁断装置において、前記吸
引配管途中に設けられ前記裁断部側に第１圧力センサー
を備え前記ブロア側に第２圧力センサーを備えたフィル
ターと、前記第１圧力センサーで検出する裁断部側の圧
力が所定の吸引圧力になるように前記ブロアの回転数を
制御するブロア制御手段と、前記第１圧力センサーから
の信号と前記第２圧力センサーからの信号とを比較し、
両者の偏差が所定の圧力差以上になると警報信号を出力
する警報手段を設けるという手段を講じた。
【０００７】即ち、ブロア制御に用いる第１圧力センサ
ーに加えて、フィルターのブロア側に第２の圧力センサ
ーを設け、両者の信号の差によって、フィルターの目詰
まりを検出するようにしたのである。また、前記フィル
ターの裁断部側に裁断部の付着物を吸引するクリーナー
を設けても良い。
ーに加えて、フィルターのブロア側に第２の圧力センサ
ーを設け、両者の信号の差によって、フィルターの目詰
まりを検出するようにしたのである。また、前記フィル
ターの裁断部側に裁断部の付着物を吸引するクリーナー
を設けても良い。
【０００８】
【作用】このようにして、本発明の裁断装置によれば、
ブロア制御に用いる第１圧力センサーに加えて、フィル
ターのブロア側に第２の圧力センサーを設けたので、フ
ィルターが目詰まりしてくると、フィルターの前後の圧
力差が大きくなる。この圧力差が、警報手段において設
定された圧力差以上になると警報信号を出力するのであ
る。
ブロア制御に用いる第１圧力センサーに加えて、フィル
ターのブロア側に第２の圧力センサーを設けたので、フ
ィルターが目詰まりしてくると、フィルターの前後の圧
力差が大きくなる。この圧力差が、警報手段において設
定された圧力差以上になると警報信号を出力するのであ
る。
【０００９】よって、フィルターの目詰まりを自動的に
検出することができるので、フィルターの管理が効果的
に行える。また、裁断部の付着物はクリーナーによって
吸引除去され、除去された付着物はフィルターにおいて
捕捉される。
検出することができるので、フィルターの管理が効果的
に行える。また、裁断部の付着物はクリーナーによって
吸引除去され、除去された付着物はフィルターにおいて
捕捉される。
【００１０】
【実施例】以下に、本発明の裁断装置を図面に基づいて
詳説する。図１は前記裁断装置の全体図、図２は前記裁
断装置の要部の配管系統図である。
詳説する。図１は前記裁断装置の全体図、図２は前記裁
断装置の要部の配管系統図である。
【００１１】図１，図２において、１は裁断装置、２は
裁断部、３は搬入テーブル、４は搬出テーブル、５１，
５２，５３はフィルターボックスである。前記裁断部２
は無端ベルトコンベア２４を備えるとともに、３つの吸
引室２１，２２，２３に分割されている。前記吸引室２
１はフィルターボックス５１の空気入口５１１に配管接
続され、前記フィルターボックス５１の空気出口５１２
はブロア６１の吸引口に配管接続されている。前記吸引
室２２はフィルターボックス５２の空気入口５２１に配
管接続され、前記フィルターボックス５２の空気出口５
２２はブロア６２の吸引口に配管接続されている。前記
吸引室２３はフィルターボックス５３の空気入口５３１
に配管接続され、前記フィルターボックス５３の空気出
口５３２はブロア６３の吸引口に配管接続されている。
裁断部、３は搬入テーブル、４は搬出テーブル、５１，
５２，５３はフィルターボックスである。前記裁断部２
は無端ベルトコンベア２４を備えるとともに、３つの吸
引室２１，２２，２３に分割されている。前記吸引室２
１はフィルターボックス５１の空気入口５１１に配管接
続され、前記フィルターボックス５１の空気出口５１２
はブロア６１の吸引口に配管接続されている。前記吸引
室２２はフィルターボックス５２の空気入口５２１に配
管接続され、前記フィルターボックス５２の空気出口５
２２はブロア６２の吸引口に配管接続されている。前記
吸引室２３はフィルターボックス５３の空気入口５３１
に配管接続され、前記フィルターボックス５３の空気出
口５３２はブロア６３の吸引口に配管接続されている。
【００１２】前記フィルターボックス５１，５２，５３
の構造を図３に示し、それに基づいて詳説する。図３に
おけるＢは、前記フィルターボックス５１，５２，５３
を示す。フィルターボックスＢには、吸引室と接続され
た第１空気入口Ｂ１，クリーナー７と接続された第２空
気入口Ｂ３，ブロアと接続された空気出口Ｂ２，外部へ
開放された排気口Ｂ４を備えている。
の構造を図３に示し、それに基づいて詳説する。図３に
おけるＢは、前記フィルターボックス５１，５２，５３
を示す。フィルターボックスＢには、吸引室と接続され
た第１空気入口Ｂ１，クリーナー７と接続された第２空
気入口Ｂ３，ブロアと接続された空気出口Ｂ２，外部へ
開放された排気口Ｂ４を備えている。
【００１３】Ｄ１は前記フィルターボックスＢの前記第
１空気入口Ｂ１側の圧力を検知する第１圧力センサー、
Ｄ２は前記フィルターボックスＢの前記空気出口Ｂ２側
の圧力を検知する第２圧力センサーである。
１空気入口Ｂ１側の圧力を検知する第１圧力センサー、
Ｄ２は前記フィルターボックスＢの前記空気出口Ｂ２側
の圧力を検知する第２圧力センサーである。
【００１４】Ｖ１は逆止弁であり、空気の流れ即ちブロ
アの正転／逆転に応じて開閉する逆流防止構造となって
いる。Ｖ２は切り換え用モータＭによって約９０度回転
駆動されるＬ字型開閉弁であり、実線で示したクリーナ
ー吸引状態と、一点鎖線で示した裁断部吸引状態との２
位置に切り換え制御される。
アの正転／逆転に応じて開閉する逆流防止構造となって
いる。Ｖ２は切り換え用モータＭによって約９０度回転
駆動されるＬ字型開閉弁であり、実線で示したクリーナ
ー吸引状態と、一点鎖線で示した裁断部吸引状態との２
位置に切り換え制御される。
【００１５】Ｖ３は逆止弁であり、空気の流れ即ちブロ
アの逆転／正転に応じて開閉する逆流防止構造となって
いる。前記空気入口Ｂ１は吸引チャンバーＢ５と連通
し、吸引チャンバーＢ５は吸引室２１，２２，２３の何
れかに連通接続されている。
アの逆転／正転に応じて開閉する逆流防止構造となって
いる。前記空気入口Ｂ１は吸引チャンバーＢ５と連通
し、吸引チャンバーＢ５は吸引室２１，２２，２３の何
れかに連通接続されている。
【００１６】７は前記コンベア２４に付着した糸屑等を
吸引して排除するためのクリーナーであり、吸引配管に
よって前記フィルターボックス５３の第２空気入口５３
３に接続されている。前記ブロア６３の排気口は排気ボ
ックス３１を介して搬入テーブル３の空気室に配管接続
されている。前記排気ボックス３１は前記ブロア６３か
らの排気を排気口３１１とテーブル側接続口３１２とに
切り換える切り換え機構を備えている。
吸引して排除するためのクリーナーであり、吸引配管に
よって前記フィルターボックス５３の第２空気入口５３
３に接続されている。前記ブロア６３の排気口は排気ボ
ックス３１を介して搬入テーブル３の空気室に配管接続
されている。前記排気ボックス３１は前記ブロア６３か
らの排気を排気口３１１とテーブル側接続口３１２とに
切り換える切り換え機構を備えている。
【００１７】前記ブロア６１の排気口は排気ボックス４
１を介して搬出テーブル４の空気室に配管接続されてい
る。前記排気ボックス４１は前記ブロア６１からの排気
を排気口４１１とテーブル側接続口４１２とに切り換え
る切り換え機構を備えている。
１を介して搬出テーブル４の空気室に配管接続されてい
る。前記排気ボックス４１は前記ブロア６１からの排気
を排気口４１１とテーブル側接続口４１２とに切り換え
る切り換え機構を備えている。
【００１８】図９において、８は前記ブロア６１，６
２，６３を制御するインバータコントローラであり、ブ
ロア制御回路９によってオン・オフ制御，回転数制御な
らびに正逆転制御される。前記ブロア制御回路９は、３
組のフィルターボックスＢにそれぞれ備えられており、
各フィルターボックスＢにそれぞれ設けられた前記第１
圧力センサーＤ１と前記第２圧力センサーＤ２からの圧
力信号に基づいて、前記インバータコントローラ８を介
して前記ブロア６１，６２，６３を制御する。
２，６３を制御するインバータコントローラであり、ブ
ロア制御回路９によってオン・オフ制御，回転数制御な
らびに正逆転制御される。前記ブロア制御回路９は、３
組のフィルターボックスＢにそれぞれ備えられており、
各フィルターボックスＢにそれぞれ設けられた前記第１
圧力センサーＤ１と前記第２圧力センサーＤ２からの圧
力信号に基づいて、前記インバータコントローラ８を介
して前記ブロア６１，６２，６３を制御する。
【００１９】前記ブロア制御回路９のブロック構成図を
図９に示す。圧力設定部９１において任意の圧力値を設
定すると、設定圧力に相当する信号が出力される。その
信号と前記第１圧力センサーＤ１とを比較演算部９２に
おいて比較し、両者に差があれが差信号を出力する。そ
の差信号を受けた周波数制御部９３はその差信号に相当
して周波数信号を変化させ、ブロアモータの回転数を制
御して、ブロアによる吸引力によって前記第１圧力セン
サーＤ１によって検知される圧力を、前記設定部９１に
おいて設定した圧力と一致させるように、制御する。
図９に示す。圧力設定部９１において任意の圧力値を設
定すると、設定圧力に相当する信号が出力される。その
信号と前記第１圧力センサーＤ１とを比較演算部９２に
おいて比較し、両者に差があれが差信号を出力する。そ
の差信号を受けた周波数制御部９３はその差信号に相当
して周波数信号を変化させ、ブロアモータの回転数を制
御して、ブロアによる吸引力によって前記第１圧力セン
サーＤ１によって検知される圧力を、前記設定部９１に
おいて設定した圧力と一致させるように、制御する。
【００２０】警報回路９４においては、第１圧力センサ
ーＤ１と前記第２圧力センサーＤ２との圧力信号が比較
され、両者の圧力差が、警報レベル設定器９５において
設定されたレベルより大きくなると、警報信号を出力す
る。この警報信号によって警告灯の点滅や音響警報を発
生させる。このような警報信号が出力されたのち、後述
するような配管系統を切り換えてフィルターボックスの
掃除を行うと、警報信号の出力はリセットされる。
ーＤ１と前記第２圧力センサーＤ２との圧力信号が比較
され、両者の圧力差が、警報レベル設定器９５において
設定されたレベルより大きくなると、警報信号を出力す
る。この警報信号によって警告灯の点滅や音響警報を発
生させる。このような警報信号が出力されたのち、後述
するような配管系統を切り換えてフィルターボックスの
掃除を行うと、警報信号の出力はリセットされる。
【００２１】以下に、フィルターボックスの掃除，シー
ト材の搬入，裁断，搬出等の機能を説明する。図４にフ
ィルターボックスの内部に溜まった糸屑等のごみを排除
する場合の空気の流れを示す。このときは、排気ボック
ス３１を排気口３１１側に切り換え、前記フィルターボ
ックス５３の空気入口５３１と空気入口５３３を閉止
し、ブロア６３を逆転すると、外部から吸引した空気に
よってフィルターボックス５３を逆洗するので、クリー
ナー７や各吸引室から空気と一緒に吸引された糸屑等の
ごみは排出口５３４から外部へ排出される。
ト材の搬入，裁断，搬出等の機能を説明する。図４にフ
ィルターボックスの内部に溜まった糸屑等のごみを排除
する場合の空気の流れを示す。このときは、排気ボック
ス３１を排気口３１１側に切り換え、前記フィルターボ
ックス５３の空気入口５３１と空気入口５３３を閉止
し、ブロア６３を逆転すると、外部から吸引した空気に
よってフィルターボックス５３を逆洗するので、クリー
ナー７や各吸引室から空気と一緒に吸引された糸屑等の
ごみは排出口５３４から外部へ排出される。
【００２２】このときの、ブロア６３の逆転制御はイン
バータコントローラ８３によって制御する。
バータコントローラ８３によって制御する。
【００２３】図５にシート材を搬入するときの空気の流
れを示す。シート材を搬入するときには、前記ブロア６
３を低速で正転運転するとともに、前記フィルターボッ
クス５３の空気入口５３１を閉止し、空気入口５３３を
開け、前記排気ボックス３１をテーブル側出口３１２側
へ切り換える。このとき、前記クリーナー７から吸引さ
れた空気は、空気入口５３３を通ってフィルターボック
ス５３に入り、糸屑等が捕捉されて空気出口５３２から
ブロア６３に吸引され、排気は排気ボックス３１のテー
ブル側出口３１２から排気供給管３２を介して搬入テー
ブル３に供給され吹き出し孔から吹き出される。
れを示す。シート材を搬入するときには、前記ブロア６
３を低速で正転運転するとともに、前記フィルターボッ
クス５３の空気入口５３１を閉止し、空気入口５３３を
開け、前記排気ボックス３１をテーブル側出口３１２側
へ切り換える。このとき、前記クリーナー７から吸引さ
れた空気は、空気入口５３３を通ってフィルターボック
ス５３に入り、糸屑等が捕捉されて空気出口５３２から
ブロア６３に吸引され、排気は排気ボックス３１のテー
ブル側出口３１２から排気供給管３２を介して搬入テー
ブル３に供給され吹き出し孔から吹き出される。
【００２４】よって、前記コンベア２４の糸屑等は排除
されフィルターボックス５３にて捕捉されるとともに、
搬入テーブル３においてはシート材を浮かせて搬入しや
すくする。
されフィルターボックス５３にて捕捉されるとともに、
搬入テーブル３においてはシート材を浮かせて搬入しや
すくする。
【００２５】図６に吸引室２３で裁断するときの空気の
流れを示す。このときは、裁断部２における吸引力を十
分に得るために、ブロア６３は前記ブロア制御回路９１
によって設定された圧力が得られる回転数で運転され
る。このとき、前記フィルターボックス５３の空気入口
５３１を開け、空気入口５３３を閉止し、前記排気ボッ
クス３１を排気口３１１側へ切り換える。
流れを示す。このときは、裁断部２における吸引力を十
分に得るために、ブロア６３は前記ブロア制御回路９１
によって設定された圧力が得られる回転数で運転され
る。このとき、前記フィルターボックス５３の空気入口
５３１を開け、空気入口５３３を閉止し、前記排気ボッ
クス３１を排気口３１１側へ切り換える。
【００２６】前記吸引室２３から吸引された空気は、フ
ィルターボックス５３において糸屑等が捕捉されて排気
ボックス３１の排気口３１１から外部へ排気される。
ィルターボックス５３において糸屑等が捕捉されて排気
ボックス３１の排気口３１１から外部へ排気される。
【００２７】吸引室２３において裁断されている状態で
は、裁断部分は少ないので、同じ回転数であっても吸引
室２３の圧力は減圧されシート材に対する吸引力が適性
な状態より増大する。すると、減圧による圧力変化は、
第１圧力センサーＤ１によって検知され、比較演算部９
２において設定圧力と比較されることによって、周波数
制御部９３から出力される周波数を低下させる。よっ
て、ブロアモータの回転数は低下してブロアの吸引力は
低下するので、吸引室２３の減圧状態は回復し適性は状
態に復帰する。このとき、ブロアモータの回転数を下げ
るので消費電力の節減が可能なのである。
は、裁断部分は少ないので、同じ回転数であっても吸引
室２３の圧力は減圧されシート材に対する吸引力が適性
な状態より増大する。すると、減圧による圧力変化は、
第１圧力センサーＤ１によって検知され、比較演算部９
２において設定圧力と比較されることによって、周波数
制御部９３から出力される周波数を低下させる。よっ
て、ブロアモータの回転数は低下してブロアの吸引力は
低下するので、吸引室２３の減圧状態は回復し適性は状
態に復帰する。このとき、ブロアモータの回転数を下げ
るので消費電力の節減が可能なのである。
【００２８】逆に、吸引室２３におけるシート材に対す
る吸引力が適性な状態より低下すると、前記第１圧力セ
ンサーＤ１によって減圧の不足が検出されるので、更に
減圧するべくブロアモータの回転数を上昇させて、ブロ
アの吸引力を増大させて、シート材に対する吸引力を適
性な状態に復帰させる。よって、吸引力が不足すること
はなく、安定した裁断が可能となる。
る吸引力が適性な状態より低下すると、前記第１圧力セ
ンサーＤ１によって減圧の不足が検出されるので、更に
減圧するべくブロアモータの回転数を上昇させて、ブロ
アの吸引力を増大させて、シート材に対する吸引力を適
性な状態に復帰させる。よって、吸引力が不足すること
はなく、安定した裁断が可能となる。
【００２９】このようにして、前記第１圧力センサーＤ
１において検出される圧力は常に設定された圧力に制御
されるので、減圧され過ぎることはない。よって、無駄
な吸引力を発生させることはないので、消費電力の節減
ができるという効果がある。また、吸引力が不足するこ
ともないので、常時安定した裁断が可能となる。このよ
うなブロアの制御はブロア６２，６１においても同様で
ある。
１において検出される圧力は常に設定された圧力に制御
されるので、減圧され過ぎることはない。よって、無駄
な吸引力を発生させることはないので、消費電力の節減
ができるという効果がある。また、吸引力が不足するこ
ともないので、常時安定した裁断が可能となる。このよ
うなブロアの制御はブロア６２，６１においても同様で
ある。
【００３０】裁断エリアが吸引室２３から吸引室２２の
部分へ移動すると、ブロア６３を停止しブロア６２を正
転させる。このとき、吸引室２２において吸引された空
気はフィルターボックス５２によって糸屑等が捕捉され
排気される。
部分へ移動すると、ブロア６３を停止しブロア６２を正
転させる。このとき、吸引室２２において吸引された空
気はフィルターボックス５２によって糸屑等が捕捉され
排気される。
【００３１】図７に裁断エイアが吸引室２２から吸引室
２１の部分へ移動した状態の空気の流れを示す。このと
きは、ブロア６２，６３は停止しブロア６１のみ正転す
る。前記フィルターボックス５１の空気入口５１１を開
け、空気入口５１３を閉止し、前記排気ボックス４１を
排気口４１１側へ切り換える。
２１の部分へ移動した状態の空気の流れを示す。このと
きは、ブロア６２，６３は停止しブロア６１のみ正転す
る。前記フィルターボックス５１の空気入口５１１を開
け、空気入口５１３を閉止し、前記排気ボックス４１を
排気口４１１側へ切り換える。
【００３２】前記吸引室２１から吸引された空気は、フ
ィルターボックス５１において糸屑等が捕捉されて排気
ボックス４１の排気口４１１から外部へ排気される。
ィルターボックス５１において糸屑等が捕捉されて排気
ボックス４１の排気口４１１から外部へ排気される。
【００３３】図８に裁断の終了したシート材を搬出する
ときの空気の流れを示す。シート材を搬出するときに
は、前記ブロア６１を低速で正転運動するとともに、前
記フィルターボックス５１の空気入口５１１を閉止し、
空気入口５１３を開け、前記排気ボックス４１をテーブ
ル側出口４１２側へ切り換える。このとき、前記クリー
ナー７から吸引された空気は、空気入口５１３を通って
フィルターボックス５１に入り、糸屑等が捕捉されて空
気出口５１２からブロア６１に吸引され、排気は排気ボ
ックス４１のテーブル側出口４１２から排気供給管４２
を介して搬出テーブル４に供給され吹き出し穴から吹き
出される。
ときの空気の流れを示す。シート材を搬出するときに
は、前記ブロア６１を低速で正転運動するとともに、前
記フィルターボックス５１の空気入口５１１を閉止し、
空気入口５１３を開け、前記排気ボックス４１をテーブ
ル側出口４１２側へ切り換える。このとき、前記クリー
ナー７から吸引された空気は、空気入口５１３を通って
フィルターボックス５１に入り、糸屑等が捕捉されて空
気出口５１２からブロア６１に吸引され、排気は排気ボ
ックス４１のテーブル側出口４１２から排気供給管４２
を介して搬出テーブル４に供給され吹き出し穴から吹き
出される。
【００３４】よって、前記コンベア２４の糸屑等は排除
されフィルターボックス５１にて捕捉されるとともに、
排出テーブル４においてはシート材を浮かせて排出しや
すくする。
されフィルターボックス５１にて捕捉されるとともに、
排出テーブル４においてはシート材を浮かせて排出しや
すくする。
【００３５】以上のように、本発明の裁断装置によれ
ば、第１圧力センサーＤ１と前記第２圧力センサーＤ２
との圧力信号が設定されたレベルより大きくなると警報
信号を出力するので、フィルターの目詰まりを自動的に
検出して効果的な管理が行えるという効果が得られる。
上記効果以外にも、裁断装置２のための吸引力の発生
と、搬入のためのエアーテーブル３のための圧縮空気の
発生と、コンベア２４を清掃するクリーナー７のための
吸引力の発生とをひとつのブロア６３で共用することが
できるので、必要機器の数量が少なくなり、スペースの
点でもコストの点でも、極めて効率の良い裁断装置を提
供できるという効果も得られるのである。
ば、第１圧力センサーＤ１と前記第２圧力センサーＤ２
との圧力信号が設定されたレベルより大きくなると警報
信号を出力するので、フィルターの目詰まりを自動的に
検出して効果的な管理が行えるという効果が得られる。
上記効果以外にも、裁断装置２のための吸引力の発生
と、搬入のためのエアーテーブル３のための圧縮空気の
発生と、コンベア２４を清掃するクリーナー７のための
吸引力の発生とをひとつのブロア６３で共用することが
できるので、必要機器の数量が少なくなり、スペースの
点でもコストの点でも、極めて効率の良い裁断装置を提
供できるという効果も得られるのである。
【００３６】また、前記裁断部２を、３つの裁断エリア
に分割し、それぞれ裁断エリアに応じて吸引室２１，２
２，２３を別個に吸引するので、無駄な吸引エネルギー
を要しない。また、前記ブロア６１，６２，６３を逆転
させることによって、上記警報信号に基づいたフィルタ
ーの掃除も可能となる。フィルターの掃除は、毎日の運
転開始に先立ってするようにしても良い。
に分割し、それぞれ裁断エリアに応じて吸引室２１，２
２，２３を別個に吸引するので、無駄な吸引エネルギー
を要しない。また、前記ブロア６１，６２，６３を逆転
させることによって、上記警報信号に基づいたフィルタ
ーの掃除も可能となる。フィルターの掃除は、毎日の運
転開始に先立ってするようにしても良い。
【００３７】そして、上記種々の運転パターンを、制御
装置９の制御プログラムに基づいて系統的に制御するの
で、無駄なブロアの運転や無駄な時間の浪費等を排除し
て、効率のよい裁断作業をすることが可能となるのであ
る。また、インバータコントローラによって各ブロアの
回転数を制御して、吸引力を一定に保つように制御する
ので、十分な吸引力が得られるとともに、無駄な電力消
費を抑え省エネルギー効果も得られる。
装置９の制御プログラムに基づいて系統的に制御するの
で、無駄なブロアの運転や無駄な時間の浪費等を排除し
て、効率のよい裁断作業をすることが可能となるのであ
る。また、インバータコントローラによって各ブロアの
回転数を制御して、吸引力を一定に保つように制御する
ので、十分な吸引力が得られるとともに、無駄な電力消
費を抑え省エネルギー効果も得られる。
【００３８】
【発明の効果】このようにして、本発明の裁断装置によ
れば、フィルターに裁断部の糸屑等が詰まると、圧力差
によって警報信号を出力するので、フィルターの効果的
な管理が行えるという効果がある。また、ブロア制御に
用いる第１圧力センサーをフィルターの目詰まり検出用
にも利用するので、低コストで警報手段を実現できると
いう効果も得られる。
れば、フィルターに裁断部の糸屑等が詰まると、圧力差
によって警報信号を出力するので、フィルターの効果的
な管理が行えるという効果がある。また、ブロア制御に
用いる第１圧力センサーをフィルターの目詰まり検出用
にも利用するので、低コストで警報手段を実現できると
いう効果も得られる。
【００３９】このようにして、裁断装置の必要機器の数
量が少なくなり、スペースの点でもコストの点でも、極
めて効率の良い裁断装置を提供できるという効果が得ら
れるのである。
量が少なくなり、スペースの点でもコストの点でも、極
めて効率の良い裁断装置を提供できるという効果が得ら
れるのである。
【図１】本発明の裁断装置の全体図である。
【図２】前記裁断装置の要部の配管系統図である。
【図３】前記裁断装置におけるフィルターボックスの構
造を示す説明図である。
造を示す説明図である。
【図４】前記裁断装置におけるフィルターの掃除時の空
気の流れを示す説明図である。
気の流れを示す説明図である。
【図５】前記裁断装置における搬入時の空気の流れを示
す説明図である。
す説明図である。
【図６】前記裁断装置における裁断時の空気の流れを示
す説明図である。
す説明図である。
【図７】前記裁断装置における裁断時の空気の流れを示
す説明図である。
す説明図である。
【図８】前記裁断装置における搬出時の空気の流れを示
す説明図である。
す説明図である。
【図９】前記裁断装置におけるブロア制御回路のブロッ
ク図である。
ク図である。
Ｓ シート材 Ｄ１ 第１圧力センサー Ｄ２ 第２圧力センサー １ 裁断装置 ２ 裁断部 ２４ 無端ベルトコンベア ３ 搬入テーブル（エアーテーブル） ３２ 排気供給管 ４ 搬出テーブル（エアーテーブル） ５１ フィルターボックス ５２ フィルターボックス ５３ フィルターボックス ６１ ブロア ６２ ブロア ６３ ブロア ８ インバータコントローラ ９ ブロア制御回路 ９１ 圧力設定部 ９２ 比較演算部 ９３ 周波数制御部 ９４ 警報回路（警報手段） ９５ 警報レベル設定器 Ｂ フィルターボックス Ｆ フィルター
Claims (2)
- 【請求項１】裁断されるシート材を載置する通気性のテ
ーブルを備えた裁断部と、吸引口から吸引した空気を排
気口から排気するブロアと、前記吸引口を前記裁断部に
接続する吸引配管とを備えた裁断装置において、前記吸引配管途中に設けられ前記裁断部側に第１圧力セ
ンサーを備え前記ブロア側に第２圧力センサーを備えた
フィルターと、前記第１圧力センサーで検出する裁断部
側の圧力が所定の吸引圧力になるように前記ブロアの回
転数を制御するブロア制御手段と、 前記第１圧力センサ
ーからの信号と前記第２圧力センサーからの信号とを比
較し、両者の偏差が所定の圧力差以上になると警報信号
を出力する警報手段を設けたことを特徴とする裁断装
置。 - 【請求項２】裁断されるシート材を載置する通気性のテ
ーブルを備えた裁断部と、吸引口から吸引した空気を排
気口から排気するブロアと、前記吸引口を前記裁断部に
接続する吸引配管とを備えた裁断装置において、 前記裁断部の付着物を吸引するクリーナーを前記フィル
タの前記裁断部側に設け、前記吸引配管途中に設けられ前記裁断部側に第１圧力セ
ンサーを備え前記ブロア側に第２圧力センサーを備えた
フィルターと、前記第１圧力センサーで検出する裁断部
側の圧力が所定の吸引圧力になるように前記ブロアの回
転数を制御するブロア制御手段と、 前記第１圧力センサ
ーからの信号と前記第２圧力センサーからの信号とを比
較し、両者の偏差が所定の圧力差以上になると警報信号
を出力する警報手段を設けたことを特徴とする裁断装
置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3238260A JP2979181B2 (ja) | 1991-09-18 | 1991-09-18 | 裁断装置 |
| FR9211096A FR2681280B1 (fr) | 1991-09-18 | 1992-09-17 | Dispositif pour decouper un materiau en feuille, notamment du tissu. |
| DE4231329A DE4231329B4 (de) | 1991-09-18 | 1992-09-18 | Bahnzuschneidvorrichtung |
| US07/946,684 US5277092A (en) | 1991-09-18 | 1992-09-18 | Sheet cutting apparatus |
| ES09201878A ES2060524B1 (es) | 1991-09-18 | 1992-09-18 | Aparato de cortar hojas. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3238260A JP2979181B2 (ja) | 1991-09-18 | 1991-09-18 | 裁断装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0577196A JPH0577196A (ja) | 1993-03-30 |
| JP2979181B2 true JP2979181B2 (ja) | 1999-11-15 |
Family
ID=17027540
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3238260A Expired - Fee Related JP2979181B2 (ja) | 1991-09-18 | 1991-09-18 | 裁断装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5277092A (ja) |
| JP (1) | JP2979181B2 (ja) |
| DE (1) | DE4231329B4 (ja) |
| ES (1) | ES2060524B1 (ja) |
| FR (1) | FR2681280B1 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2695057B1 (fr) * | 1992-09-01 | 1994-11-18 | Lectra Systemes Sa | Dispositif d'aspiration pour machine de coupe automatique et procédé de découpe mettant en Óoeuvre ledit dispositif. |
| DE4406739C2 (de) * | 1994-03-02 | 1997-06-19 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung zum gleichmäßigen Ansaugen eines flächigen Körpers auf einer Unterlage, insbesondere für Druckmaschinen und deren Zusatzgeräte |
| US6042095A (en) * | 1998-07-15 | 2000-03-28 | Gerber Technology, Inc. | Method and apparatus for retaining one or more layers of sheet type work material on a support surface |
| SE518762C2 (sv) * | 1998-12-23 | 2002-11-19 | Allan Person Handels Ab | Förfarande och anordning vid skärning av materialbanor |
| US20020093006A1 (en) * | 2001-01-16 | 2002-07-18 | Vardeny Z. Valy | Performance of organic light-emitting devices using spin-dependent processes |
| JP4778684B2 (ja) * | 2004-01-30 | 2011-09-21 | 株式会社島精機製作所 | 裁断機の吸引調整方法および装置 |
| JP5100257B2 (ja) * | 2007-08-27 | 2012-12-19 | 株式会社島精機製作所 | 裁断機およびそのダスト除去方法 |
| CN104532536B (zh) * | 2014-09-30 | 2019-02-26 | 长园和鹰智能科技有限公司 | 自动裁剪机及其自动裁剪方法 |
| CN104963186A (zh) * | 2015-07-16 | 2015-10-07 | 合肥奥瑞数控科技有限公司 | 一种铺布裁剪机的辅助保护装置 |
| CN106192346B (zh) * | 2016-07-14 | 2019-08-06 | 长园和鹰智能科技有限公司 | 一种用裁剪机对图案进行智能裁剪的方法及其系统 |
| US10597801B2 (en) * | 2019-02-26 | 2020-03-24 | Jonathan A. Montague | Shirt cutting jig and process for converting shirts into yarn |
| CN113550133B (zh) * | 2021-07-22 | 2022-08-30 | 上海雁峰纺织品有限公司 | 一种纺织面料加工成型服饰用自动裁剪设备辅助机构 |
| CN115323753B (zh) * | 2022-07-28 | 2023-08-29 | 宁波经纬数控股份有限公司 | 切割设备及收料方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4343697A (en) * | 1978-06-21 | 1982-08-10 | Deere & Company | Combined hydraulic fluid reservoir and return fluid filter support structure |
| ES8101972A1 (es) * | 1979-01-31 | 1980-12-16 | Gerber Garment Technology Inc | Perfeccionamientos en un aparato para trabajar sobre mate- rial laminar |
| DE3001675A1 (de) * | 1980-01-18 | 1981-07-23 | Fichtel & Sachs Ag, 8720 Schweinfurt | Geraet zur anzeige des erschoepfungsgrades eines adsorptionsfilters |
| ES8600997A1 (es) * | 1983-08-16 | 1985-10-16 | Gerber Garment Technology Inc | Un aparato para cortar material laminar flexible |
| DE3426523A1 (de) * | 1984-07-18 | 1986-01-30 | Netzsch-Mohnopumpen GmbH, 8264 Waldkraiburg | Verfahren und einrichtung zum beschicken einer filtervorrichtung |
| CH665662A5 (de) * | 1984-12-20 | 1988-05-31 | Hans Lippuner | Tisch, insbesondere zuschneidtisch. |
| US4646911A (en) * | 1985-09-05 | 1987-03-03 | Gerber Garment Technology, Inc. | Conveyorized vacuum table for feeding sheet material |
| US4768763A (en) * | 1986-06-06 | 1988-09-06 | Gerber Scientific, Inc. | Sheet material cutting table |
| JPS6351245A (ja) * | 1986-08-19 | 1988-03-04 | Sasaki Seisakusho:Kk | エア−テ−ブル |
| ES2006729A6 (es) * | 1986-12-15 | 1989-05-16 | Investronica Sa | Mejoras en una mesa de corte con sujeccion por vario |
| DE4012104A1 (de) * | 1989-04-24 | 1990-10-25 | Henkel Kgaa | Zusatzeinrichtung fuer separator |
| US5062334A (en) * | 1990-05-21 | 1991-11-05 | Killilea Timothy R | Apparatus for cleaning cutting table support surface |
-
1991
- 1991-09-18 JP JP3238260A patent/JP2979181B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1992
- 1992-09-17 FR FR9211096A patent/FR2681280B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1992-09-18 ES ES09201878A patent/ES2060524B1/es not_active Expired - Fee Related
- 1992-09-18 DE DE4231329A patent/DE4231329B4/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-09-18 US US07/946,684 patent/US5277092A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2060524R (ja) | 1997-04-16 |
| DE4231329A1 (de) | 1993-03-25 |
| FR2681280B1 (fr) | 1997-01-10 |
| ES2060524A2 (es) | 1994-11-16 |
| US5277092A (en) | 1994-01-11 |
| JPH0577196A (ja) | 1993-03-30 |
| DE4231329B4 (de) | 2004-03-25 |
| FR2681280A1 (fr) | 1993-03-19 |
| ES2060524B1 (es) | 1998-01-01 |
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