CN104040799A - 控制杆式插接连接器 - Google Patents

Abstract

一种插接连接器具有带有盖子的壳体，盖子具有能够采取第一位置和第二位置的控制杆。在这种情况中，壳体在控制杆的第一位置中打开并且在控制杆的第二位置中闭合。此外，插接连接器具有锁定装置(300)，其能够采取意图将控制杆锁定在第二位置的阻塞位置。所述锁定装置能够弹性地从其阻塞位置移动到释放位置以解锁第二位置中的控制杆。此外，如果施加在控制杆上的力超过设定的值，锁定装置可以弹性地从其阻塞位置移动到过载位置以解锁第二位置中的控制杆。在这种情况中，过载位置不同于释放位置。

Description

控制杆式插接连接器

技术领域

本发明涉及根据权利要求1的前序部分的有着带有锁定装置的可闭合壳体的插接连接器。

背景技术

从现有技术中已知以各种实施方式实现的电插接连接器和插接连接器系统。有一种插接连接器，其中必须扳动控制杆以闭合插接连接器的壳体和/或产生电连接。还已知通过锁定机构将这种控制杆锁定在其闭合位置。为了将锁定在闭合位置的控制杆移动回到其打开位置，首先必须要释放锁定机构。已经显示，对这种插接连接器的不正确的操作，例如在没有释放锁定机构前尝试将锁定的控制杆移动到打开位置，能够导致对锁定机构的破坏并且因此破坏整个插接连接器。

发明内容

本发明的目的是提供改善了的插接连接器。通过具有权利要求1的特征的插接连接器实现这个目标。优选的方案被陈述在从属权利要求中。

根据本发明的插接连接器具有带有盖子的壳体，盖子又具有能够采取第一位置和第二位置的控制杆。在这种情况中，壳体在控制杆的第一位置打开并且在控制杆的第二位置中闭合。插接连接器进一步具有锁定装置，其能够采取阻塞位置，该阻塞位置意图将控制杆锁定在第二位置。此外，锁定装置能够弹性地移动离开其阻塞位置进入释放位置中以解锁第二位置中的控制杆。此外，如果施加在控制杆上的力超过设定的值，锁定装置能够弹性地移动离开其阻塞位置进入过载位置以解锁第二位置中的控制杆。在这种情况下，过载位置不同于释放位置。有利地，对于该插接连接器，当锁定装置之前没有被移动到释放位置，但是施加在控制杆上的力超过设定的最小值时，控制杆也从第二位置释放，。这有利地避免了对锁定装置、控制杆或插接连接器的其他部件的破坏，而这种破坏在其它情况下是一种风险。有利地，插接连接器之后仍然起作用，甚至在不正确的操作或无意地打开控制杆之后。

在插接连接器的优选实施例中，锁定装置具有闩锁凸出部(latchprojection)。有利地，闩锁凸出部非常适合用于在第二位置锁定控制杆。

处在第二位置的控制杆倚靠闩锁凸出部是有利的。有利地，闩锁凸出部然后导致控制杆在其第二位置被可靠地锁定。

在插接连接器的特别优选的实施例中，通过压入闩锁凸出部，锁定装置能够被移动离开阻塞位置进入释放位置。有利地，本实施例允许在控制杆的第二位置中简单并且直观地解锁锁定装置。

锁定装置具有条形部分以及闩锁凸出部被布置在条形部分的纵向末端上是有利的。有利地，锁定装置的条形部分然后允许锁定装置的弹性变形以将锁定装置移动离开其阻塞位置而进入释放位置和过载位置两个中。由于锁定装置的弹性可变形性，有利地避免了对锁定装置的破坏。

尤其优选地，锁定装置具有凹部。有利地，凹部能够增加锁定装置的弹性可变形性，这防止了锁定装置的非弹性、不可逆的变形。

锁定装置具有加固肋(reinforcing rib)同样地是优选的。有利地，加固肋还改善锁定装置的弹性性质。此外，加固肋能够有利地将作用在锁定装置上的力部分驱散到锁定装置周围的区域中，这有利且有效地防止了对锁定装置的破坏。

在插接连接器的一个实施例中，控制杆能够围绕旋转轴枢转。有利地，控制杆然后能够通过围绕旋转轴枢转在第一位置和第二位置之间移动。

在插接连接器的特别优选的实施例中，控制杆具有沿着围绕旋转轴的圆的弧布置的齿。有利地，围绕旋转轴转动控制杆将导致齿围绕旋转轴的转动，通过这样，控制杆的移动能够被传输到与控制杆的齿接合的插接连接器的其他部件。有利地，控制杆的移动将能够用于闭合和打开插接连接器，并且也用于产生和释放由插接连接器导致的电连接。

在插接连接器的有利实施例中，锁定装置被布置在盖子上。有利地，这个实施例允许插接连接器特别简单的操作，因为将盖子置于插接连接器的壳体的其他部分以及闭合该壳体能够在一个联合的操作中完成。

特别优选地，锁定装置和盖子以单件形成。有利地，这简化了插接连接器的操作，因为仅需要操作共同的部件以闭合插接连接器。有利地，锁定装置和盖子的单件构造还防止了其中一个部件在排线或者维护期间不丢失。锁定装置和盖子的单件构造还有利地减少了生产成本以及运输和储存成本。

盖子和/或锁定装置由塑料材料构成是有利的。有利地，塑料材料意味着不昂贵的材料，并且提供适合的弹性性质。

在插接连接器的一个实施例中，通过注模生产盖子和/或锁定装置。有利地，注模意味着不昂贵的生产方法，其适合用于大规模生产。

附图说明

以下将参照附图详细解释本发明，其中：

图1是当控制杆在第一位置时插接连接器的壳体的盖子的部分的透视图；

图2是当控制杆在第二位置时插接连接器的壳体的盖子的透视图；

图3是锁定装置处于阻塞位置和释放位置时穿过壳体的盖子的截面；

图4是当锁定装置处于阻塞位置和过载位置时穿过盖子的截面；

图5是锁定装置的细节视图；以及

图6是锁定装置的另一细节视图。

具体实施方式

图1示出了插接连接器100的壳体110的盖子120的部分的透视图。例如，插接连接器100可用于产生机动车辆中的电连接。例如，插接连接器100可用于产生与电或混合动力车辆的电能储存装置的电连接。

插接连接器100具有多部件的(multipart)壳体110，图1仅示出了其盖子120。为了通过插接连接器100产生电连接，盖子120连接到壳体110的其他部分并且壳体110闭合。壳体110通过控制杆200闭合。通过闭合壳体110，能够以现有技术已知的各种方式产生电连接。

插接连接器100的壳体110的盖子120具有第一侧壁121、与第一侧壁121对立定位的第二侧壁122以及在第一侧壁121与第二侧壁122之间延伸的顶壁123。此外，壳体110的盖子120具有应变消除装置130，其中例如电缆线能够被引导和保持。

控制杆200大致为U形并且具有第一臂201和与第一臂201平行的第二臂202。第一臂201与第二臂202经由操作区域203连接在一起。控制杆200的第一臂201被取向为平行于盖子120的第一侧壁121并且邻近第一侧壁121，而且在旋转轴230的区域中可旋转地连接到第一侧壁121。控制杆200的第二臂202被取向为平行于盖子120的第二侧壁122，邻近第二侧壁122，并且在旋转轴230的区域中可旋转地连接到第二侧壁122。操作区域203跨越盖子120的顶壁123延伸。

控制杆200能够围绕旋转轴230旋转，并且能够在第一位置210与第二位置220之间来回地移动。图1示出控制杆200出于其第一位置210.图2示出了插接连接器100的壳体110的盖子120的另一个透视图，其中控制杆200处于其第二位置220。在控制杆200的第一位置210中，壳体110被打开并且能够通过插接连接器100产生的电连接被中断。由此，第一位置210可被称为打开位置。在控制杆200的第二位置220中，壳体110被闭合并且能够通过插接连接器100产生的电连接同样地被闭合。由此，第二位置220被称为闭合位置。

控制杆200的移动在控制杆200的第一位置210中受到布置在盖子120的第一侧壁121上的止挡部140的限制。止挡部140布置成如果控制杆200处于第一位置210则使得控制杆200的第一臂201靠着止挡部140。止挡部140导致控制杆200能够被移出其第二位置220到第一位置210中，但是不超过第一位置210。对应的止挡部140，在图1和2中不可见，也可被布置在盖子120的第二侧壁122上。

此外，盖子120的第一侧壁121具有旋钮150，其形成为第一侧壁121的被打磨平滑的半球形凸出部。控制杆200的第一臂201具有孔250，其尺寸对应旋钮150的尺寸。在图1中所示的控制杆200的第一位置210中，第一侧壁121的旋钮150被闩锁在控制杆200的第一臂201中的孔250中，以将控制杆200固定在第一位置210。这有利地防止了控制杆200在插接连接器100的装配期间在其第一位置210与其第二位置220之间破坏性地前后摆动。然而，通过旋钮150和孔250对处于第一位置210的控制杆200的固定能够被用户在不大量消耗力的情况下通过将控制杆200在第二位置220的方向上推出第一位置而释放。盖子120的第二侧壁122可具有对应的旋钮120，在图1和2中不可见。在这种情况中，控制杆200的第二臂202也具有对应的孔250。

止挡部140和旋钮150以及孔250在简化的实施例中都能够被省略。

此外，控制杆200的第一臂201具有多个齿240，这些齿被布置在与操作区域203对立的第一臂201的纵向末端，靠近旋转轴230并且大致沿着围绕旋转轴230的圆的弧。控制杆200的第二臂202也具有对应的齿，但是这些在图1和2中不可见。

齿240被形成为类似于齿轮的齿，并且可接合其他齿或插接连接器100的其他部件。控制杆200在其第一位置210与其第二位置220之间的移动能够经由齿240传输到插接连接器100的其他部分以影响插接连接器100的闭合与打开，并且形成或中断插接连接器100导致的电连接。在现有技术中已知合适的机制。

控制杆200的操作区域203具有多条肋204，通过这些肋操作区域203更容易被抓牢，并且这由此简化了插接连接器100的用户对于控制杆200的操作。然而，肋204也可被省略或被操作区域203的其他构造代替。

此外，插接连接器的壳体110的盖子120具有锁定装置300。锁定装置300用于当控制杆200处于其第二位置220时锁定控制杆200；因此插接连接器100的壳体110被控制杆200闭合。控制杆200在其第二位置220的锁定意味着控制杆200不能被容易地再移动回其第一位置210；因此插接连接器100的壳体110不能被无意中打开并且插接连接器100导致的电连接不能被无意中中断。

锁定装置300被布置在插接连接器100的壳体110的盖子120上并且与插接连接器100的壳体110的盖子120以单件形成。然而，也可在插接连接器100的不同位置提供锁定装置300。

锁定装置300具有条形部分350，其第一纵向末端并入盖子120的顶壁123并且其第二纵向末端具有闩锁凸出部340。闩锁凸出部340又具有促动区域342和接触表面341。能够在图2中看见锁定装置300的闩锁凸出部340被布置使得如果控制杆200在其第二位置220，则控制杆200的操作区域203紧挨着锁定装置300的闩锁凸出部340的接触表面341；插接连接器100的壳体110因此被控制杆200关闭。由于控制杆200的操作区域203的位置紧挨着闩锁凸出部340的接触表面341，所以防止了控制杆200被枢转出第二位置200回到第一位置210。如果尝试在第一位置210的方向上移动控制杆200，控制杆200的操作区域203碰撞闩锁凸出部340的接触表面341。因而，控制杆200被锁定在第二位置220。

图3示出了穿过带有锁定装置300的插接连接器100的壳体110的盖子120的第一截面。锁定装置300处于阻塞位置310，如果没有外力作用在锁定装置300上，则锁定装置300采取该阻塞位置。能够认识到处于第二位置220的控制杆200的操作区域203靠着锁定装置300的闩锁凸出部340的接触表面341或者至少紧挨着闩锁凸出部340的接触表面341。如果尝试将这种情况下的控制杆200移动到第一位置210，则控制杆200的操作区域203抵靠闩锁凸出部340的接触表面341，这防止了控制杆200的进一步移动。

此外，锁定装置300在图3中以虚线示出在释放位置320。在释放位置320，锁定装置300相对于阻塞位置310弹性形变。锁定装置300在这种情况中的弹性形变通过锁定装置300的条形部分350实现。通过将在插接连接器100的壳体110的内部的方向上引导的力施加到闩锁凸出部340的促动区域342上，能够使锁定装置弯曲离开阻塞位置310而进入其释放位置320中。例如，插接连接器100的用户可通过用手指按压闩锁凸出部340的促动区域342来施加这个力。

在释放位置320中，锁定装置300变形使得相对于在阻塞位置中，闩锁凸出部340位于插接连接器100的壳体110的更里面。这意味着处于释放位置320的闩锁凸出部340的接触表面341不再紧挨着控制杆200的操作区域203。因此，在控制杆200的操作区域203不抵靠锁定装置300的闩锁凸出部340的操作区域203的情况下，控制杆200能够被移动出第二位置220进入第一位置210中。

由此，操作杆200能够通过对处于其第二位置220的锁定装置300的闩锁凸出部340的促动区域342施加力而被松开。如果中断在闩锁凸出部340的促动区域342上施加力，因此插接连接器100的用户停止按压闩锁凸出部340的促动区域342，则锁定装置300再一次弹性地从其释放位置320移动回到其阻塞位置310。

一旦将控制杆200从其第一位置210闭合进入其第二位置220，控制杆200的操作区域203滑动越过锁定装置300的闩锁凸出部340，这导致锁定装置300通过控制杆200被短暂地移动出其阻塞位置310而进入其释放位置320。这意味着一旦将控制杆200移动到第二位置220中，控制杆200的操作区域203能够滑过闩锁凸出部340。如果控制杆200完全地到达其第二位置220，则锁定装置300自动弹性地移动回到其阻塞位置310，这将控制杆200锁定在第二位置220中。

图4示出了穿过的锁定装置300和插接连接器100的盖子120的另一个截面。锁定装置300再一次被示出在其阻塞位置310中。此外，锁定装置300在过载位置330中被示出为虚线。

如果控制杆200在第二位置220并且尝试在不预先将锁定装置300移动出阻塞位置310而进入释放位置320的情况下将控制杆200从第二位置220转动到第一位置210，则控制杆200的操作区域203抵靠闩锁凸出部340的接触表面341。然而，如果控制杆200在第一位置210的方向上被进一步以很大的力按压，锁定装置300可能被折断并由此插接连接器100可被永久性破坏。对此，锁定装置300被构造为使得其能够弹性地变形离开阻塞位置310进入图4所示的过载位置300。锁定装置300从阻塞位置310到过载位置330的变形优选地需要大于锁定装置300从阻塞位置310到释放位置320的变形所需的力。锁定装置300在过载位置330中的弹性变形通过锁定装置300的条形部分350被大体地实现。

在锁定装置300的过载位置330中，锁定装置300的闩锁凸出部340的接触表面341不再被布置成紧挨着处在第二位置220的控制杆200的操作区域203。因此，如果锁定装置300处于过载位置330，则控制杆200的操作区域203能够被引导经过锁定装置300的闩锁凸出部340。如果控制杆200初始地在第二位置220并且被处在阻塞位置310的锁定装置300阻塞，并且如果然后用超过设定的最小值的力在第一位置210的方向上移动控制杆200，则操作区域203在锁定装置300的闩锁凸出部340的接触表面341上施加力，由此锁定装置300变形离开阻塞位置310而进入过载位置330，直到控制杆200的操作区域203能够最终地滑过超过闩锁凸出部340并且控制杆200能够被移动到第一位置210中。在锁定装置300没有被破坏的情况下，锁定装置300然后独立地弹性地移动离开过载位置330回到阻塞位置310。

将被应用于将锁定装置300从阻塞位置310移动到过载位置330的力优选地选择为很大的力以便阻止被锁定在第二位置220中的控制杆200被无意中打开。仅仅在对插接连接器100不正确操作的情况下，或者由于其他原因施加在控制杆200上的力太大以至于存在破坏锁定装置300的风险的情况下，锁定装置300应该弹性地移动到过载位置330以避免对锁定装置300的破坏。

图5示出了锁定装置300的细节视图。锁定装置300与插接连接器100的壳体110的盖子120以单件形成。条形部分350和布置在其一个纵向末端的闩锁凸出部340被第一侧凹部361和第二侧凹部362与盖子120的顶壁123的其他部分隔开。

条形部分350具有凹形部分351，其在壳体110的内部的方向上弯曲。凹形部分351增加了条形部分350的弹性可变形性。

在条形部分350与盖子120的顶壁123之间的过渡区域中提供有中间凹部360，中间凹部360平行于条形部分350延伸并且被布置在第一侧凹部361与第二侧凹部362的中间。中间凹部360也改善了锁定装置300的条形部分350的弹性可变形性。

图6示出了插接连接器100的锁定装置300的进一步细节体现。图6示出了从壳体110内部观察的锁定装置300。能够看见在锁定装置300的条形部分350与盖子120的顶壁123之间的过渡区域中提供有第一加固肋370和第二加固肋371。第一加固肋370和第二加固肋371被取向为平行于中间凹部360并且被布置在邻近中部凹部360的两侧。第一加固肋370和第二加固肋371形成为与盖子120的顶壁123和锁定装置300以单件形成。

此外，在锁定装置300的条形部分350与盖子120的顶壁123之间的过渡区域中提供有第三加固肋372和第四加固肋373。第三加固肋372和第四加固肋373被布置为与第一加固肋370和第二加固肋371成直角。第三加固肋372在第一加固肋370与盖子120的第一侧壁121之间延伸。第四加固肋373在第二加固肋371与盖子120的第二侧壁122之间延伸。

加固肋370、371、372、373用于将施加在锁定装置300上的力部分地转向插接连接器100的壳体110的盖子120中，从而避免对锁定装置300的损坏。然而，加固肋370、371、372、373能够被省略或被不同地形成，中间凹部360与侧凹部361、362也能这样。

插接连接器100的壳体110的盖子120优选地由塑料材料构成并且能够通过注模生产。控制杆200也优选地由能够通过注模生产的塑料材料部分构成。锁定装置300带有稳定加固肋370、371、372、373和凹部360、361、362的构造增加了弹性，也使使用没有最佳机械性质的不昂贵的塑料材料成为可能。

Claims (13)

1.一种插接连接器（100）

具有带有盖子（120）的壳体（110），

所述盖子（120）具有控制杆（200），控制杆能够采取第一位置（210）和第二位置（220），

所述壳体（110）在所述控制杆（200）的第一位置（210）被打开并且在控制杆（200）的第二位置（220）被闭合，

所述插接连接器（100）具有锁定装置（300），所述锁定装置能够采取阻塞位置（310），所述阻塞位置意图将控制杆（200）锁定在第二位置（220）中，

所述锁定装置（300）能够从其阻塞位置（310）弹性地移动到释放位置（320）以解锁第二位置（220）中的控制杆（200），

其特征在于

如果施加在所述控制杆（200）上的力超过设定的值，则所述锁定装置（300）能够从其阻塞位置（310）弹性地移动到过载位置（330）以解锁第二位置（220）中的控制杆（200），

所述过载位置（330）不同于释放位置（320）。

2.根据权利要求1的插接连接器（100），所述锁定装置（300）具有闩锁凸出部（340）。

3.根据权利要求2的插接连接器（100），处在其第二位置（220）的所述控制杆（200）倚靠所述闩锁凸出部（340）。

4.根据权利要求2或3之一的插接连接器（100），

所述锁定装置（300）通过向内按压所述闩锁凸出部（340）能够从阻塞位置（310）移动到释放位置（320）中。

5.根据权利要求2到4之一的插接连接器（100），

所述锁定装置（300）具有条形部分（350），

所述闩锁凸出部（340）被布置在所述条形部分（350）的纵向末端上。

6.根据上述权利要求之一的插接连接器（100），

所述锁定装置（300）具有凹部（360）。

7.根据上述权利要求之一的插接连接器（100），

所述锁定装置（300）具有加固肋（370、371、372、373）。

8.根据上述权利要求之一的插接连接器（100），

所述控制杆（200）能够围绕旋转轴（230）枢转。

9.根据权利要求8的插接连接器（100），

所述控制杆（200）具有齿（240），所述齿沿着围绕所述旋转轴（230）的圆的弧布置。

10.根据上述权利要求之一的插接连接器（100），

所述锁定装置（300）被布置在所述盖子（120）上。

11.根据权利要求10的插接连接器（100），

所述锁定装置（300）和盖子（120）以单件形成。

12.根据上述权利要求之一的插接连接器（100），

所述盖子（120）和/或锁定装置（300）由塑料材料构成。

13.根据权利要求12的插接连接器（100），

所述盖子（120）和/或锁定装置（300）通过注模被生产。