JP2014519164A - プラグコネクタ - Google Patents

Abstract

プラグコネクタは、キャップを備えるハウジングを有し、このキャップは、第１の位置と第２の位置とを取ることができるレバーを有する。この場合、ハウジングは、レバーの第１の位置で開放され、レバーの第２の位置で閉鎖される。更に、プラグコネクタは、第２の位置にあるレバーをロックするように意図される阻止位置を取ることができるロックデバイス３００を有する。ロックデバイスは、第２の位置にあるレバーをロック解除するために、阻止位置から解除位置へ弾性的に移動可能である。更に、ロックデバイスは、レバーにかけられる力が設定値を超えると第２の位置にあるレバーをロック解除するために、阻止位置から過負荷位置へ弾性的に移動可能である。この場合、過負荷位置は、解除位置とは異なっている。
【選択図】図２

Description

本発明は、請求項１の前文に従うロックデバイスを備える閉鎖可能ハウジングを有するプラグコネクタに関する。

電気プラグコネクタ及びプラグコネクタシステムは、従来の技術から種々の実施形態において知られている。プラグコネクタのハウジングを閉鎖するため及び／又は電気接続を行うためにレバーを入れなければならないプラグコネクタがある。また、そのようなレバーをロック機構によって閉鎖位置へロックすることも知られている。閉鎖位置にロックされたレバーをその開放位置へ戻すように動かすためには、まず、ロック機構が解除されなければならない。そのようなプラグコネクタの不正確な操作、例えば、予めロック機構を解除することなくロックされたレバーを開放位置へ移動しようとすることは、ロック機構の、従って、プラグコネクタ全体の損傷となり得る。

本発明の目的は、改良されたプラグコネクタを提供することである。この目的は、請求項１の特徴を有するプラグコネクタによって達成される。好適な発展形は、従属請求項において述べられる。

本発明に従うプラグコネクタは、キャップを備えるハウジングを有し、一方、このキャップは、第１の位置と第２の位置を取ることができるレバーを有する。この場合、ハウジングは、レバーの第１の位置で開放され、且つレバーの第２の位置で閉鎖される。更に、プラグコネクタは、レバーを第２に位置にロックするよう意図される阻止位置を取ることができるロックデバイスを有する。更に、ロックデバイスは、第２の位置にあるレバーをロック解除するためにその阻止位置から解除位置へ弾性的に移動可能である。また、ロックデバイスは、レバーへかけられる力が設定値を超えると、第２の位置にあるレバーを解除するためにその阻止位置から過負荷位置へ弾性的に移動可能である。この場合、過負荷位置は、解除位置とは異なっている。有利なことに、このプラグコネクタでは、ロックデバイスが事前に解除位置へ移動されていないが、レバーへかけられる力が設定された最小値を超えると、レバーが第２の位置から解除される。これは、そうでないとリスクとなるプラグコネクタのロックデバイス、レバー又は他のコンポーネントへの損傷を有利に回避する。有利なことに、プラグコネクタは、レバーの不正な操作や不注意による開放の後でさえ、なお、動作する。

プラグコネクタの好適な実施形態において、ロックデバイスは、ラッチ突起を有する。有利なことに、ラッチ突起は、レバーをその第２の位置へロックするのに極めて適する。

第２の位置にあるレバーがラッチ突起に抗した状態にあることは好都合である。有利なことに、次に、ラッチ突起は、第２の位置にあるレバーの信頼できるロックをもたらす。

プラグコネクタの特に好適な実施形態において、ロックデバイスは、ラッチ突起を押し込むことによって、阻止位置から解除位置へ移動されることができる。有利なことに、この実施形態は、レバーの第２の位置においてロックデバイスの単純で直感的なロック解除を許容する。

ロックデバイスがバー形状部分を有し且つラッチ突起がこのバー形状部分の長手方向の端部に配置されることが好都合である。有利なことに、次に、ロックデバイスのバー形状部分は、ロックデバイスをその阻止位置から解除位置へ及び過負荷位置への両方へ移動するために、ロックデバイスの弾性変形を許容する。ロックデバイスの弾性変形性のおかげで、有利に、ロックデバイスの損傷が回避される。

特に好ましくは、ロックデバイが凹所を有する。有利なことに、この凹所は、ロックデバイスの弾性変形性を増大させ、それによって、ロックデバイスの非弾性で不可逆性変形が阻止される。

同様に、ロックデバイスが補強リブを有することが好ましい。有利なことに、補強リブは、ロックデバイスの弾性特性も向上する。更に、補強リブは、ロックデバイスに働く力をロックデバイスの回りの領域へ有利に部分的に散らすことができ、それによって、ロックデバイスへの損傷が有利に効果的に防止される。

プラグコネクタの一実施形態において、レバーは、回転スピンドルの回りに旋回できる。有利なことに、次に、レバーは、回転スピンドルの回りに旋回によって第１の位置と第２の位置との間に移動されることができる。

プラグコネクタの特に好適に実施形態において、レバーは、回転スピンドルの回りの円の円弧に沿って配置される歯を有する。有利なことに、レバーを回転スピンドルの回りに旋回することは、回転スピンドルの回りに歯を旋回することをもたらし、それによって、レバーの移動がレバーの歯と係合するプラグコネクタの別のコンポーネントへ伝達される。有利なことに、次に、レバーの移動は、プラグコネクタを閉鎖し且つ開放するため、及びプラグコネクタによってもたらされる電気接続を行い且つ解除するために働くことができる。

プラグコネクタの好都合な実施形態において、ロックデバイスは、キャップ上に配置される。有利なことに、この実施形態は、プラグコネクタの特に簡単な操作を可能とする。その理由は、プラグコネクタのハウジングの別の部分上へキャップを配置すること及びハウジングを閉鎖することが結合（一体）操作で行われることができるからである。

特に好適なことに、ロックデバイスとキャップが一体物に形成されている。有利なことに、これは、プラグコネクタの操作を単純化する。その理由は、プラグコネクタを閉鎖するために単に共通のコンポーネントを操作すれば足りるからである。有利なことに、ロックデバイスとキャップの一体物構成は、更に、コンポーネントの一つが配線やメンテナンス作業中に失われることを防止する。ロックデバイスとキャップの一体物構成は、有利に製造コスト及び輸送コストと保管コストを更に減少する。

キャップ及び／又はロックデバイスがプラスチック材料からなることは好都合である。有利なことに、プラスチック材料は、安価な材料を意味し、適切の弾性特性を提供する。

プラグコネクタの一実施形態において、キャップ及び／又はロックデバイスは、射出成形によって製造される。有利なことに、射出成形は、大量生産に適する安価な製造方法を意味する。

本発明は、図面を参照してより詳細に以下に説明される。

第１の位置にあるレバーを有するプラグコネクタのハウジングのキャップの部分の斜視図である。 第２の位置にあるレバーを有するプラグコネクタのハウジングのキャップの斜視図である。 阻止位置と解除位置にあるロックデバイスを有するハウジングのキャップの断面図である。 阻止位置と過負荷位置にあるロックデバイスを有するキャップの断面図である。 ロックデバイスの詳細図である。 ロックデバイスの別の詳細図である。

図１は、プラグコネクタ１００のハウジング１１０のキャップ１２０の部分の斜視図である。プラグコネクタ１００は、例えば、自動車における電気接続を行うために働くことができる。プラグコネクタ１００は、例えば、電気車両やハイブリッド車両の電気エネルギー貯蔵手段との電気接続を行うために働くことができる。

プラグコネクタ１００は、複数部品のハウジング１１０を有し、そのキャップ１２０のみが図１に描かれている。プラグコネクタ１００によって電気接続を行うために、キャップ１２０は、ハウジング１１０の他の部分へ接続され、ハウジング１１０が閉鎖される。ハウジング１１０は、レバー２００によって閉鎖される。ハウジング１１０を閉鎖することによって、電気接続は、従来の技術で知られている種々の方法で行われる。

プラグコネクタ１００のハウジング１１０のキャップ１２０は、第１の側壁１２１、第１の側壁１２１の反対側に位置される第２の側壁１２２、及び第１の側壁１２１と第２の側壁１２２との間に延出する頂壁１２３を有する。更に、ハウジング１１０のキャップ１２０は、例えば、電気ケーブルを案内し且つ保持することができるストレインリリーフデバイス１３０を有する。

レバー２００は、略Ｕ字形状であり、第１のアーム２０１と第１のアーム２０１に平行な第２のアーム２０２を有する。第１のアーム２０１と第２のアーム２０２は、操作領域２０３を介して一緒に接続されている。レバー２００の第１のアーム２０１は、キャップ１２０の第１の側壁１２１に平行に配向され、第１の側壁１２１に隣接し、且つ回転スピンドル２３０の領域において第１の側壁１２１に対して回転可能に接続される。レバー２００の第２のアーム２０２は、キャップ１２０の第２の側壁１２２に平行に配向され、第２の側壁１２２に隣接し、且つ回転スピンドル２３０の領域において第２の側壁１２２に対して回転可能に接続される。操作領域２０３は、キャップ１２０の頂壁１２３を横切るように延出する。

レバー２００は、回転スピンドル２３０の回りに回転可能であり、第１の位置２１０と第２の位置２２０との間で前後に移動されることができる。図１は、第１の位置２１０にあるレバー２００を示す。図２は、プラグコネクタ１００のハウジング１１０のキャップ１２０の別の斜視図を示し、そこでは、レバー２００が第２の位置にある。レバー２００の第１の位置２１０において、ハウジング１１０が開放され、プラグコネクタ１００によって行われることができる電気接続が切断される。このように、第１の位置２１０は、開放位置と呼ぶことができる。レバー２００の第２の位置２２０において、ハウジング１１０が閉鎖され、プラグコネクタ１００によって行われることができる電気接続が同様に閉鎖される。このように、第２の位置２２０が閉鎖位置と呼ばれることができる。

レバー２００の移動は、キャップ１２０の第１の側壁１２１に配置されるストップ１４０によってレバー２００の第１の位置２１０に制限される。ストップ１４０は、レバー２００が第１の位置２１０にあるならば、レバー２００の第１のアーム２０１がストップ１４０に抗した状態にあるように配置される。ストップ１４０は、レバー２００をその第２の位置２２０から第１の位置２１０へ移動させることができるが第１の位置２１０を越えないようにさせる。図１と図２には見えないが、また、対応するストップ１４０がキャップ１２０の第２の側壁１２２に配置されることができる。

更に、キャップ１２０の第１の側壁１２１は、第１の側壁１２１の丸みが付けられた半球形突起として形成されるノブ１５０を有する。レバー２００の第１のアーム２０１は、孔２５０を有し、その寸法は、ノブ１５０の寸法に対応する。図１に描かれたレバー２００の第１の位置２１０において、第１の側壁１２１のノブ１５０は、レバー２００を第１の位置２１０に固定するために、レバー２００の第１のアーム２０１にある孔２５０にラッチする。これは、有利に、レバー２００がプラグコネクタ１００の組み立て中に第１の位置２１０とその第２の位置２２０との間で破壊的な方法で前後に搖動するのを防止する。しかしながら、ノブ１５０と孔２５０による第１の位置２１０へのレバー２００の固定は、レバー２００を第１の位置２１０から第２の位置２２０の方向へ押すことによって、大きな力を発揮することなくユーザによって解除されることができる。キャップ１２０の第２の側壁１２２は、図１と図２に描かれていない、対応するノブ１５０を有していてもよい。この場合、レバー２００の第２のアーム２０２もまた、対応する孔２５０を有する。

ストップ１４０及びノブ１５０と孔２５０の両方は、単純化された実施形態では、省略されることができる。

更に、レバー２００の第１のアーム２０１は、操作領域２０３とは反対側に、回転スピンドル２３０に近接し、且つ回転スピンドル２３０の回りの円の円弧に略沿って位置される第１のアーム２０１の長手端部に配置される複数の歯２４０を有する。また、レバー２００の第２のアーム２０２は、対応する歯を有するが、これらの歯は、図１と図２には見えない。

歯２４０は、歯車の歯のように形成され、プラグコネクタ１００の別の歯又は他のコンポーネントと係合できる。第１の位置２１０と第２の位置２２０との間のレバー２００の移動は、プラグコネクタ１００を閉鎖すること又は開放すること、且つプラグコネクタ１００によってもたらされる電気接続を行うことや切断することを実行するために、歯２４０を介してプラグコネクタ１００の他のパーツへ伝達されることができる。適切な機構は、従来の技術から公知である。

レバー２００の操作領域２０３は、複数のリブ２０４を有し、それらのリブ２０４によって、操作領域２０３をより容易に握ることができ、且つそれによって、プラグコネクタ１００のユーザにとってレバー２００の操作を単純にする。しかしながら、これらのリブ２０４は、省略されてもよいし、操作領域２０３の他の構成によって置換されてもよい。

更に、プラグコネクタのハウジング１１０のキャップ１２０は、ロックデバイス３００を有する。ロックデバイス３００は、レバー２００がその第２の位置２２０にある時に、レバー２００をロックするように働き、従って、プラグコネクタ１００のハウジング１１０は、レバー２００によって閉鎖される。第２の位置２２０におけるレバー２００のロックは、レバー２００がその第１の位置２１０へは容易には戻るように移動されることができない。従って、プラグコネクタ１００のハウジング１１０は、無意識に開放されることができず、プラグコネクタ１００によってもたらされる電気接続が無意識に切断されないことを意味する。

ロックデバイス３００は、プラグコネクタ１００のハウジング１１０のキャップ１２０上に配置され、プラグコネクタ１００のハウジング１１０のキャップ１２０と共に一体物に形成される。しかしながら、ロックデバイス３００は、プラグコネクタ１００上の異なる点に設けられてもよい。

ロックデバイス３００は、バー形状部分３５０を有し、その第１の長手方向端部は、キャップ１２０の頂壁１２３に合体しており、その第２の長手方向端部は、ラッチ突起３４０を有する。一方、ラッチ突起３４０は、作動領域３４２と接触表面３４１を有する、図２において、ロックデバイス３００のラッチ突起３４０は、レバー２００がその第２の位置２２０にある時に、従って、プラグコネクタ１００のハウジング１１０がレバー２００によって閉鎖される時に、レバー２００の操作領域２０３がロックデバイス３００のラッチ突起３４０の接触表面３４１のすぐ隣にあるように配置されることが見られる。ラッチ突起３４０の接触表面３４１のすぐ隣にレバー２００の操作領域２０３が位置することによって、第２の位置２２０から第１の位置２１０へ戻るレバー２００の旋回が防止される。レバー２００を第１の位置２１０の方向へ移動しようとすると、レバー２００の操作領域２０３がラッチ突起３４０の接触表面３４１に衝突する。このように、レバー２００は、第２の位置２２０にロックされる。

図３は、ロックデバイス３００を有するプラグコネクタ１００のハウジング１１０のキャップ１２０を通る第１の断面を示す。ロックデバイス３００は、もし外力がロックデバイス３００へ働いていないならば、ロックデバイス３００が取る阻止位置３１０にある。第２の位置２２０にあるレバー２００の操作領域２０３がロックデバイス３００のラッチ突起３４０の接触表面３４１に抗した状態にあるか又は少なくともラッチ突起３４０の接触表面３４１のすぐ隣に位置されることが認められることができる。この状態にあるレバー２００を第１の位置２１０へ移動しようとすると、レバー２００の操作領域２０３がラッチ突起３４０の接触表面３４１に当接し、それによって、レバー２００の更なる移動が防止される。

更に、ロックデバイス３００は、図３には、破線で解除位置３２０に描かれている。その解除位置３２０において、ロックデバイス３００は、その阻止位置３１０に対して弾性的に変形される。この場合におけるロックデバイス３００の弾性変形は、ロックデバイス３００のバー形状部分３５０によって実質的に達成される。ロックデバイス３００は、プラグコネクタ１００のハウジング１１０の内部の方向へ向けられる力をラッチ突起３４０の作動領域３４２に対して加えることによってその阻止位置３１０からその解除位置３２０へ湾曲されることができる。力は、例えば、プラグコネクタ１００のユーザが指でラッチ突起３４０の起動領域３４２を押すことによって加えることができる。

解除位置３２０において、ロックデバイス３００は、ラッチ突起３４０が阻止位置３１０にあるよりも更にプラグコネクタ１００のハウジング１１０内に位置されるように変形される。このことは、解除位置３２０にあるラッチ突起３４０の接触表面３４１がレバー２００の操作領域２０３のすぐ隣にはもはやないことを意味している。その結果、レバー２００は、レバー２００の操作領域２０３がロックデバイス３００のラッチ突起３４０の接触表面３４１に当接することなく、第２の位置２２０から第１の位置２１０へ移動されることができる。

このように、レバー２００は、力を第２の位置２２０にあるロックデバイス３００のラッチ突起３４０の作動領域３４２へ加えることによってロック解除されることができる。ラッチ突起３４０の作動領域３４２へ力を加えることが中断されると、従って、プラグコネクタ１００のユーザがラッチ突起３４０の作動領域３４２への押圧を停止すると、ロックデバイス３００が、再び、その解除位置３２０から戻るように弾性的に阻止位置３１０へ移動する。

レバー２００を第１の位置２１０から第２の位置２２０へ閉鎖すると、レバー２００の操作領域２０３は、ロックデバイス３００のラッチ突起３４０上をスライドし、それによって、ロックデバイス３００がレバー２００によってその阻止位置３１０からその解除位置３２０へ一時的に移動させられる。このことは、レバー２００を第２の位置２２０へ移動すると、レバー２００の操作領域２０３がラッチ突起３４０を越えてスライドできることを意味する。もし、レバー２００が、その第２の位置２２０に完全に到着していると、ロックデバイス３００は、自動的にその阻止位置３１０へ戻るように弾性的に移動し、それによって、レバー２００が第２の位置２２０にロックされる。

図４は、プラグコネクタ１００のキャップ１２０とロックデバイス３００を通る更なる断面を示す。再び、ロックデバイス３００は、その阻止位置３１０にあることが示される。更に、ロックデバイス３００は、破線で過負荷位置３３０にあることが示される。

もし、レバー２００が第２の位置２２０にあり、予めロックデバイス３００を阻止位置３１０から解除位置３２０へ移動することなくレバー２００を第２の位置２２０から第１の位置２１０へ旋回しようとすると、レバー２００の操作領域２０３がラッチ突起３４０の接触表面３４１に当接する。それにも拘わらず、レバー２００が大きな力で第１の位置２１０の方向へ更に押されると、ロックデバイス３００が折れる可能性があり、従って、プラグコネクタ１００が、永続的損傷を受ける可能性がある。このため、ロックデバイス３００は、それがその阻止位置３１０から図４に示される過負荷位置３３０へ弾性的に変形し得るように構成される。阻止位置３１０から過負荷位置３３０へのロックデバイス３００の変形は、好ましくは、阻止位置３１０から解除位置３２０へのロックデバイス３００の変形よりも多くの力を必要とする。過負荷位置３３０におけるロックデバイス３００の弾性変形は、ロックデバイス３００のバー形状部分３５０によって実質的に達成される。

ロックデバイス３００の過負荷位置３３０において、ロックデバイス３００のラッチ突起３４０の接触表面３４１は、第２の位置２２０にあるレバー２００の操作領域２０３のすぐ隣にはもはや配置されていない。その結果、レバー２００の操作領域２０３は、ロックデバイス３００が過負荷位置３３０にあるならば、ロックデバイス３００のラッチ突起３４０を通過して案内されることができる。もしレバー２００が最初に第２の位置２２０にあり、阻止位置３１０にあるロックデバイス３００によって阻止されるならば、且つもし次にレバー２００が設定された最小値を超える力で第１の位置２１０の方向へ移動されるならば、操作領域２０３は、ロックデバイス３００のラッチ突起３４０の接触表面３４１に力を加え、それによって、レバー２００の操作領域２０３が最終的にラッチ突起３４０を越えてスライドし且つレバー２００が第１の位置２１０へ移動されることができるまで、ロックデバイス３００がその阻止位置３１０からその過負荷位置３３０へ変形される。次に、ロックデバイス３００は、ロックデバイス３００が損傷されることなく、過負荷位置３３０から阻止位置３１０へ独立して弾性的に移動する。

阻止位置３１０から過負荷位置３３０へロックデバイス３００を移動するために印加される力は、第２の位置２２０にロックされるレバー２００の不注意による開放が排除される程度に大きいように選択されることが好ましい。ただプラグコネクタ１００の不正確な操作の場合や他の理由でロックデバイス３００への損傷のリスクがある程度の大きな力がレバー２００に働く場合に、ロックデバイス３００への損傷を回避するために、ロックデバイス３００が弾性的に過負荷位置３３０へ移動すべきである。

図５は、ロックデバイス３００の詳細を示す図である。ロックデバイス３００は、プラグコネクタ１００のハウジング１１０のキャップ１２０を有する一体物に形成される。バー形状部３５０とそのバー形状部３５０の長手方向の一端部に配置されるラッチ突起３４０は、第１の側部凹所３６１及び第２の側部凹所３６２によってキャップ１２０の頂壁１２３の他の部分から分離される。

バー形状部３５０は、ハウジング１１０の内部の方向へ湾曲される凹面部３５１を有する。凹面部３５１は、バー形状部３５０の弾性変形性を増大させる。

キャップ１２０のバー形状部３５０と頂壁１２３との間の遷移領域において、バー形状部３５０に対して平行に延出し且つ第１の側部凹所３６１と第２の側部凹所３６２との間に中心があるように配置される中間凹所３６０が設けられる。また、中間凹所３６０は、ロックデバイス３００のバー形状部３５０の弾性変形性を向上させる。

図６は、プラグコネクタ１００のロックデバイス３００の更に詳細な図を示す。図６は、ハウジング１１０の内部から見たロックデバイス３００を示す。第１の補強リブ３７０と第２の補強リブ３７１がロックデバイス３００のバー形状部３５０とキャップ１２０の頂壁１２３との間の遷移領域に設けられているのがわかる。第１の補強リブ３７０と第２の補強リブ３７１は、中間凹所３６０に平行に配向され且つ中間凹所３６０に隣接する両側部に配置されている。第１の補強リブ３７０と第２の補強リブ３７１は、キャップ１２０のロックデバイス３００と頂部１２３と共に一体物に形成されている。

更に、第３の補強リブ３７２と第４の補強リブ３７３がキャップ１２０のロックデバイス３００のバー形状部３５０と頂壁１２３との間の遷移領域に設けられている。第３の補強リブ３７２と第４の補強リブ３７３は、第１の補強リブ３７０と第２の補強リブ３７１に対して直角に配置されている。第３の補強リブ３７２は、キャップ１２０の第１の補強リブ３７０と第１の側壁１２１との間に延出している。第４の補強リブ３７３は、キャップ１２０の第２の補強リブ３７１と第２の側壁１２２との間に延出している。

これらの補強リブ３７０，３７１，３７２，３７３は、ロックデバイス３００に対する損傷を回避するために、ロックデバイス３００にかけられる力を部分的にプラグコネクタ１００のハウジング１１０のキャップ１２０内へ偏向するように働く。しかしながら、補強リブ３７０，３７１，３７２，３７３は、中間凹所３６０と側部凹所３６１，３６２でも可能なように、省略されてもよいし又は異なるように形成されてもよい。

プラグコネクタ１００のハウジング１１０のキャップ１２０は、プラスチック材料から形成されことが好ましく且つ射出成形によって製造されることができる。また、レバー２００は、射出成形によって製造されるプラスチック材料部品からなることが好ましい。また、安定化補強リブ３７０，３７１，３７２，３７３と柔軟性を向上させる凹所３６０，３６１，３６２を有するロックデバイス３００の構成は、非最適機械特性を有する安価なプラスチックの使用を可能とする。

Claims (13)

1. キャップ(１２０)を有するハウジング(１１０)を有するプラグコネクタ（１００）であって、
   前記キャップ(１２０)が、第１の位置(２１０)と第２の位置(２２０)とを取ることができるレバー(２００)を有し、
   前記ハウジング（１１０）が、前記レバー(２００)の前記第１の位置(２１０)で開放し、且つ前記レバー(２００)の前記第２の位置(２２０)で閉鎖され、
   前記プラグコネクタ（１００）が、前記レバー(２００)を前記第２の位置(２２０)へロックするように意図される阻止位置(３１０)を取ることができるロックデバイス(３００)を有し、
   前記ロックデバイス(３００)が、前記第２の位置(２２０)にある前記レバー(２００)をロック解除するために、前記阻止位置(３１０)から解除位置(３２０)へ弾性的に移動可能である、プラグコネクタ（１００）において、
   前記ロックデバイス（３００）は、前記レバー(２００)にかけられる力が設定値を超えると、前記第２の位置（２２０)にあるレバー（２００）をロック解除するために、前記阻止位置(３１０)から過負荷位置(３３０)へ弾性的に移動可能であり、
   前記過負荷位置(３３０)は、前記解除位置(３２０)とは異なることを特徴とするプラグコネクタ（１００）。
2. 前記ロックデバイス（３００）は、ラッチ突起(３４０)を有する請求項１に記載のプラグコネクタ（１００）。
3. 前記第２の位置（２２０）にある前記レバー（２００）は、前記ラッチ突起(３４０)に抗した状態にある請求項２に記載のプラグコネクタ（１００）。
4. 前記ロックデバイス(３００)は、前記ラッチ突起(３４０)を押し込むことによって前記阻止位置(３１０)から前記解除位置(３２０)へ移動可能である請求項２又は３に記載のプラグコネクタ（１００）。
5. 前記ロックデバイス（３００）は、バー形状部(３５０)を有し、
   前記ラッチ突起(３４０)は、前記バー形状部(３５０)の長手方向端部に配置される請求項２乃至４の一項に記載のプラグコネクタ（１００）。
6. 前記ロックデバイス（３００）は、凹所(３６０)を有する請求項１乃至５の一項に記載のプラグコネクタ（１００）。
7. 前記ロックデバイス（３００）は、補強リブ（３７０，３７１，３７２，３７３）を有する請求項１乃至６の一項に記載のプラグコネクタ（１００）。
8. 前記レバー(２００)は、回転スピンドル(２３０)の回りに旋回可能である請求項１乃至７の一項に記載のプラグコネクタ（１００）。
9. 前記レバー(２００)は、前記回転スピンドル(２３０)の回りの円の円弧に沿って配置される歯(２４０)を有する請求項８に記載のプラグコネクタ（１００）。
10. 前記ロックデバイス（３００）は、前記キャップ（１２０）に配置される請求項１乃至９の一項に記載のプラグコネクタ（１００）。
11. 前記ロックデバイス（３００）と前記キャップ（１２０）は、一体物に形成される請求項１０に記載のプラグコネクタ（１００）。
12. 前記キャップ（１２０）及び／又は前記ロックデバイス（３００）は、プラスチック材料よりなる請求項１乃至１１の一項に記載のプラグコネクタ（１００）。
13. 前記キャップ（１２０）及び／又は前記ロックデバイス（３００）は、射出成形によって製造される請求項１２に記載のプラグコネクタ（１００）。

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